СВЪРЗВАНЕ НА ЧАСТИ КЪМ ТЯХ

ДЪРЖАВНИ СТАНДАРТИ НА СЪЮЗА НА СССР

МЕТАЛНИ ТРЪБИ И СЪЕДИНИТЕЛНИ ЧАСТИ ЗА ТЯХ

Официална публикация

ИЗДАТЕЛСТВО СТАНДАРТИ 1981г

UDC S69.14.462.3.006.354

ОТ ИЗДАТЕЛЯ

Сборникът „Метални тръби и съединителни части за тях”, част 2 съдържа стандарти, одобрени преди 1 октомври 1980 г.

Всички промени са приети преди определен период. До номера на стандарта, към който е направена промяната, има знак *.

Актуална информация за новоутвърдени и ревизирани стандарти, както и приети промени в тях, се публикува в месечния информационен индекс “ Държавни стандартиСССР“.

© Издателство Стандарти, 1981

Група B62

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

ЕЛЕКТРОЗВАРЯВАНИ ТРЪБИ НЕРЪЖДАЕМИ

Електрически заварени тръби от неръждаема стомана

от 01.01.1966 г. до 01.01.1962 г

Одобрен от Държавния комитет по стандарти, мерки и измервателни уреди на СССР на 26 октомври 1964 г. Установен срок на валидност

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за електрозаварени тръбиизработени от неръждаема стомана, използвани за различни конструкции и тръбопроводи.

I. АСОРТИМЕНТ

1. Размерите на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблицата. 1.

2. Според дължината на тръбата трябва да се достави следното:

а) неизмерена дължина от 1,5 до 8 m; по споразумение на страните е възможно да се доставят тръби с дължина над 8 m;

б) измерена дължина от 5 до 8 m;

в) дължина, кратна на измерената дължина в рамките на неизмерената дължина с надбавка за всеки разрез от 5 mm (освен ако не е посочено друго в поръчката) и допустими отклонения по цялата дължина + 15 mm.

3. Във всяка партида тръби с неизмерена дължина се допускат не повече от 5% тръби с дължина до 1,5 m, но не по-малко от 0,5 m.

4. Допустимите отклонения във външния диаметър и дебелината на стените на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблицата. 2.

5. Кривината на тръбите не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m.

Официална публикация Възпроизвеждането е забранено

където D,i е номинален външен диаметъртръби, mm; s - дебелина на стената на тръбата, mm; y е относителната маса на метала в зависимост от марката стомана (виж таблица 4).

3. Размерите на тръбите, ограничени от контура, се доставят след пускането на ново оборудване.

таблица 2

Размери на тръбата, мм

Външен диаметър: ±0,3 mm ±0,4 mm ±1,0%

До Yu От 10 до 30 Над. тридесет

Дебелина на стената: ±0,20 mm ±0,25 mm ±10%

До 2 От 2 до 3 Над 3

Допустимо отклонение

Забележка. За тръби с дебелина на стената 1,5 mm с държавен знак за качество максималните отклонения в дебелината на стената не трябва да надвишават ±0,15 mm.

6. Овалността и вариациите в дебелината на стените на тръбите не трябва да надвишават размерите им извън допустимите отклонения във външния диаметър и дебелината на стената.

Примери символитръби с външен диаметър 25 мм и дебелина на стената 2 мм.

Неизмерени дължини от стомана 12Х18Н10Т:

стр. 5, 6. (Променено издание - "Информационен индекс на стандартите" № 2, 1978 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

7. Тръбите трябва да бъдат изработени от класове стомана, посочени в табл. 4, с химичен състав в съответствие с GOST 5632-72. Химичният състав на стоманите марки 00Х18Н10Т и 0Х23Н28М2Т трябва да съответства на посочения в таблицата. 3.

(Променено издание - "Информационен индекс на стандартите" № 2, 1978 г.).

8. Повърхността на тръбите трябва да бъде чиста, гладка, без котлен камък, следи от преецване, несваряване, пори, пукнатини, шапки, дефекти и дълбоки драскотини.

Допускат се малки драскотини, вдлъбнатини, драскотини, леки цепки и следи от дефекти при почистване, при условие че не превишават дебелината на стената и външния диаметър извън допустимите отклонения.

9. На вътрешната повърхност на тръбите (по шева) височината на светкавицата не трябва да надвишава 0,7 mm с плавен преход към стените на тръбата.

По желание на клиента тръбите с номинален вътрешен диаметър 20 mm или повече се доставят без вътрешна флашка. В този случай се допускат следи от резки с височина не повече от 0,3 мм.

10. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и почистени от неравности.

11. Тръбите се доставят в термично обработено състояние. По желание на клиента, посочено в поръчката, тръбите могат да бъдат доставени без термична обработка. Механичните свойства на тръбите трябва да съответстват на посочените в таблицата. 4.

12. За химическото инженерство, химическата промишленост, по искане на потребителите за други индустрии, всички термично обработени тръби трябва да издържат на тест за междукристална корозия.

13. По искане на потребителя тръбите трябва да бъдат подложени на един или два вида изпитвания:

а) сплескване - за термично обработени тръби с количество R, равно на 7 g външен диаметър; за тръби без терм

обработка на метал - с количество R, равно на 2/3 от външния диаметър;

за термично обработени тръби с държавен знак за качество, стойността I трябва да бъде равна на 73 от външния диаметър;

б) разширение на дорник с конусност 7“ - за термично обработени тръби до увеличаване на външния диаметър с 8%;

за термично обработени тръби с държавен знак за качество, тестът за разширение трябва да се извърши, докато външният диаметър се увеличи с 10%;

в) ръбове под ъгъл 90° - за термично обработени тръби с външен диаметър 25 mm или повече. Ширината на ръба, измерена от вътрешната повърхност на тръбата, трябва да бъде най-малко 1,5 пъти дебелината на стената на тръбата.

Забележка. Тръбите, тествани за нагъване, не подлежат на изпитване за разширение.

г) огънете; радиусите на огъване трябва да съответстват на серията, установена в GOST 17380-77; тяхната стойност се приема по споразумение на страните.

(Променено издание - "Информационен индекс на стандартите" № 2 1978 г.).

14. По желание на потребителя, термообработените тръби от стомана 12Х18Н10Т се доставят с гарантирана

размер на зърното в рамките на 3-7 точки. В този случай тръбите не се подлагат на проверка за междукристална корозия.

15. Тръбите трябва да издържат на изпитване за хидравлично налягане P = 5,9 MPa (60 kgf / cm2), но не повече от изчисленото по формулата

където 5 M е минималната дебелина на стената на тръбата, mm;

R - допустимо напрежение, MPa (kgf / mm 2), равно на 40% от якостта на опън за стомана от даден клас;

Du - вътрешен диаметър на тръбата, mm.

По искане на потребителя изпитвателното хидравлично налягане P може да се увеличи, но не трябва да надвишава изчисленото по формулата.

Изпитването на хидравлично налягане може да се извърши на случаен принцип със 100% контрол на качеството заваркачрез физически методи без разрушаване на тръбата, при условие че е гарантирана плътността на всички доставени тръби.

16. Готовите тръби трябва да бъдат приети технически контролфирма доставчик. Доставчикът трябва да гарантира, че всички произведени тръби отговарят на изискванията на този стандарт.

III. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

17. (Отм. - "Информационен указател на стандартите" № 2 1978 г.).

18. Всяка партида тръба трябва да бъде инспектирана и измерена. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер по диаметър и дебелина на стената, изработени от стомана от същия клас и тип термична обработка. Броят на тръбите в партида не трябва да надвишава 500 броя. за тръби с диаметър до 30 мм и 300 бр. за тръби с диаметър над 30 мм.

19. Проверката на тръбите трябва да се извършва без използване на увеличителни устройства. Дълбочината на дефектите трябва да се провери на едно или повече места чрез изпиляване или друг метод.

25. Тестът за разпределение се извършва съгласно GOST 8694-75 в студено състояние.

26. Тестът за качване се извършва в съответствие с GOST 8693-80.

27. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728-78 в студено състояние.

28. Размерът на зърното се определя от основния метал на тръбите съгласно GOST 5639-65.

29. Изпитването за междукристална корозия се извършва в съответствие с GOST 6032-75, като се използва метод AM или D или и двата метода едновременно. Методът на изпитване е посочен в поръчката.

Бележки:

1. По метод D се изпитват тръби от стоманени класове OOX18NYUT; 08Х18Н10Т и 08ХІ8Н12Т.

2. Ако поръчката изисква изпитване на тръби за междукристална корозия, но не посочва метод, тръбите трябва да бъдат тествани по метода AM

30. Хидравличното изпитване на тръбите се извършва в съответствие с GOST 3845-75 с излагане на налягане за най-малко 10 s.

Всяка тръба трябва да бъде подложена на хидравличен тест.

31. Ако резултатите от изпитването са незадоволителни поне по един от показателите, той се изпитва повторно върху двоен брой проби, взети от една и съща партида тръби.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 20 октомври 1981 г. № 4629 е определена датата на въвеждане

01.01.83

Срокът на валидност е отменен съгласно протокола на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 2-93)

Този стандарт се прилага за електрозаварени тръби, изработени от устойчиви на корозия (неръждаеми) стомани, предназначени за производство на тръбопроводи и различни конструкции.

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Размерите на тръбите трябва да съответстват на посочените в таблицата. .

маса 1

(Променена редакция, Изменение № 2).

По желание на потребителя, тръби с размер 38´ 1.5 и 43 ´ 1,5 mm се произвеждат с максимални отклонения във външния диаметър mm.

1.1 - 1.4.

1.5. Овалността и промяната в дебелината на стените на тръбите не трябва да извеждат размерите на тръбата извън максималните отклонения съответно в диаметъра и дебелината на стената.

1.6. Допустимото отклонение на праволинейността на тръбите не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m дължина.

Примери за символи

Тръба с външен диаметър 25 mm и дебелина на стената 2 mm, с немерена дължина от стомана 08Х18Н10Т:

Тръба 25 ´ 2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същото, с дължина, кратна на 2000 mm:

Тръба 25 ´ 2 ´ 2000 крон - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същата, измерена дължина 6000 mm:

Тръба 25 ´ 2 ´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същото, с повишена прецизност на производство:

Тръба 25P ´ 2P´ 6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

При термично обработените тръби буквата Т се поставя след думата тръба.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин, от стоманени марки 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химичен състав, посочен в табл. , и марки стомана 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08 X 18H 10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химичен състав по ГОСТ 5632-72.

Таблица 3

2.2 Тръбите от стоманени марки 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т се произвеждат чрез термична обработка с механични свойства, посочени в табл. 226 (23)

2.1, 2.2 (Нова редакция, Изменение № 2).

2.2.2. По споразумение с потребителя тръбите могат да бъдат подложени на студена и топла деформация в мелничната линия.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 2).

2.3. Липса на проникване, пори, пукнатини, филми, дефекти, мащаб и следи от прекомерно ецване не се допускат върху повърхността на тръбите.

Допускат се драскотини, следи от изправяне, драскотини, следи от дефекти при почистване, ако дебелината на стената на тръбата не надвишава максималните отклонения, както и потъмнели цветове, образувани в резултат на термична обработка или заваряване.

По споразумение с потребителя е възможно да се доставят тръби от стомани 08Х18Т1 и 04Х17Т с оксиден филм върху повърхността, образуван в резултат на топлинна обработка.

Тръбите могат да бъдат произведени с полирана външна повърхност. Грапавостта се установява по споразумение с потребителя.

По външната повърхност на тръбите на местата, където те влизат в контакт с уплътнението, се допускат неиздълбани участъци поради технологията на ецване.

(Нова редакция, Изменение № 2).

2.4. Височината на вътрешната обшивка не трябва да надвишава:

0,7 мм - за тръби с общо предназначение;

0,1 mm - за тръби, използвани за производство на тръбни нагревателни елементи.

По желание на потребителя тръби с общо предназначениес номинален вътрешен диаметър над 20 mm, те се произвеждат с височина на борда не повече от 0,3 mm. Преходът от резеца към стените на тръбата трябва да бъде плавен.

2.5. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и почистени от неравности. Позволено е образуването на фаска при отстраняване на неравности. По искане на потребителя е разрешено да се произвеждат тръби с премахване на мустаци и вътрешна фаска от единия край, при условие че оголените краища са ориентирани в една посока.

По желание на клиента тръбите се изработват нарязани на линия.

(Нова редакция, Изменение № 2).

2.6. За химическото инженерство, химическата промишленост и по искане на потребителя за други индустрии, термично обработените тръби от техните стоманени класове 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ трябва да издържат на междукристални условия. тест корозия на сталит.

2.7. Тръбите от стоманени марки 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т трябва да издържат на теста за сплескване до разстояние ( н) между равнините на сплескване в милиметри, изчислени по формулата

Където Сн - номинална дебелина на стената на тръбата, mm;

дн - номинален външен диаметър на тръбата, mm.

По желание на клиента за тръби със съотнСн/ дн , равно на 0,04 или повече, разстояние нне трябва да е повече от 1/3дн.

Термично обработените тръби, изработени от други видове стомана, трябва да издържат на теста за сплескване на разстояние н, равен на 1/2 от външния диаметър.

Тръбите без термична обработка трябва да издържат теста за сплескване на разстояние н, равен на 2/3 от външния диаметър.

(Нова редакция, Изменение № 2).

2.8. По искане на потребителя термично обработените тръби трябва да издържат на следните тестове:

тестове за разширение преди увеличаване на външния диаметър:

с 12% - за тръби от стоманени марки 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 04Х17Т, 03Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3;

с 6% - за тръби от други марки стомана.

По споразумение на страните тръбите от стоманени марки 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т трябва да издържат на теста за разширение с 15%;

тест на перлата, докато ширината на огънатия борд, измерена от вътрешната повърхност на тръбата, стане равна на 1,5 пъти дебелината на стената (тестът на перлата се провежда на тръби с диаметър най-малко 25 mm; ъгъл на перлата 90° );

тест за огъване (радиусът на огъване се определя по споразумение между производителя и потребителя).

(Нова редакция, Изменение № 2).

2.9. По желание на потребителя размерът на металното зърно на готовите тръби от стоманени марки 10Х18Н10Т и 12Х18Н10Т трябва да бъде 3 - 7 точки.

2.10. Тръбите трябва да издържат на тестово хидравлично налягане от 6 MPa (60 kgf/cm2) или контрол на непрекъснатостта на заваръчния шев с помощта на неразрушителни методи.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане ( Р 1) в съответствие с изискванията на GOST 3845-75, но не повече от 20 MPa (200 kgf / cm2). В този случай допустимото напрежение в стената на тръбата се приема равно на 40% от временната якост на опън.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер по диаметър и дебелина на стената, същата степен на стомана, същия вид термична обработка и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692-80.

Броят на тръбите в партида не трябва да бъде повече от:

500 бр. - с диаметър до 30 мм;

300 бр. - с диаметър над 30 мм.

3.2. Химическият състав на стоманата се взема в съответствие с документа за качеството на оригиналната рулонна стомана. Ако има разногласия в оценката на химичния състав, една тръба от партидата се избира за изпитване.

3.3. Всяка партида тръби се подлага на проверка на качеството и размерите на повърхността, както и на изпитване на тръбите с хидравлично налягане или безразрушителни методи.

По искане на потребителя, при наблюдение на заварения шев на тръбите с помощта на неразрушителни методи, се извършва допълнителен тест за хидравлично налягане на 10 до 100% от тръбите в партидата.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3.4. За проверка на височината на вътрешната светкавица се избират 2% от тръбите от партидата.

3.5. За изпитване на опън, междукристална корозия, разширение, нагъване, огъване и сплескване се избират две тръби от партидата. За определяне на размера на зърното се избира една тръба от партидата.

Определянето на границата на провлачване на метала се извършва по искане на потребителя.

3.6. Ако се получат незадоволителни резултати от изпитването поне по един от показателите, се провеждат повторни изпитвания на двоен брой тръби, избрани от една и съща партида.

Резултатите от повторните тестове се отнасят за цялата партида.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. От всяка избрана тръба се изрязва една проба за всеки тип изпитване.

4.2. Химическият анализ се извършва съгласно ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353- 78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12365-84 или ГОСТ 28473-90,

дебелина на стената, разлика в дебелината и вътрешна височина на борда - с микрометър по GOST 6507-90 или стеномер по GOST 11358-89. Височината на вътрешния фланец се измерва на разстояние до 25 mm от краищата на тръбите, а външният диаметър се измерва най-малко на 15 mm от краищата на тръбите.

Разрешено е да се контролира дължината, външния диаметър и дебелината на стената на тръбите с автоматични средства съгласно нормативната документация. В случай на несъгласие в оценката на резултатите от измерването, контролът се извършва с помощта на посочените по-горе измервателни уреди.

(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

4.5. Размерът на зърното се определя от основния метал съгласно GOST 5639-82. В този случай тръбите не са тествани за междукристална корозия.

4.6. Вземането на проби и изпитването за междукристална корозия се извършват в съответствие с GOST 6032-89. В случай на несъгласие при оценката на резултатите се провеждат тестове по методаА.М. ГОСТ 6032-89, с изключение на тръби от стомана клас 06ХН28МДТ.

(Променена редакция, Изменение № 1).

4.7. Изпитването на опън се извършва съгласно GOST 10006-80 върху къса надлъжна проба (под формата на лента със шев или парче тръба). Скоростта на изпитване до границата на провлачване трябва да бъде не повече от 10 mm/min, след границата на провлачване - не повече от 40 mm/min.

4.8. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845-75 със задържане на налягане за най-малко 5 s.

4.9. Изпитването за разширение се извършва съгласно GOST 8694-75 върху дорник с конус от 30 °.

4.10. Тестът за качване се извършва съгласно GOST 8693-80.

4.11. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695-75, като заваръчният шев е разположен хоризонтално. По искане на потребителя изпитването трябва да се извърши в две позиции на заваръчния шев: хоризонтално и вертикално.

(Променена редакция, Изменение № 2).

4.12. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728-78.

4.13. Безразрушителен контрол на качеството на заваръчния шев се извършва съгласно нормативната документация.

4.14. Правият ъгъл за рязане на краищата на тръбите не се контролира и се определя от конструкцията на оборудването за рязане на тръби.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

5. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 10692-80.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5.2. (Заличена, Изменение № 2).

ГОСТ 11068-81се разпространява върху електрозаварени тръби от корозионноустойчиви (неръждаеми) стомани, предназначени за производство на тръбопроводи и различни конструкции.

• ГОСТ 2216-84 Гладки регулируеми скоби. Спецификации
• ГОСТ 3728-78 Тръби. Метод за изпитване на огъване
• ГОСТ 3845-75 Метални тръби. Метод за изпитване на хидравлично налягане
• GOST 5632-72 Високолегирани стомани и устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви сплави. Печати
• GOST 5639-82 Стомани и сплави. Методи за идентифициране и определяне на размера на зърната
• ГОСТ 6032-89 Стомани и сплави, устойчиви на корозия. Методи за изпитване на устойчивост на междукристална корозия
• ГОСТ 6507-90 Микрометри. Спецификации
• GOST 7502-89 Метални измервателни ленти. Спецификации
• ГОСТ 7565-81 Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав
• GOST 8026-92 Линийки за калибриране. Спецификации
• ГОСТ 8693-80 Метални тръби. Метод за изпитване на дъска
• ГОСТ 8694-75 Тръби. Метод за тестване на дозиране
• ГОСТ 8695-75 Тръби. Метод за изпитване на сплескване
• ГОСТ 10006-80 Метални тръби. Метод за изпитване на опън
• GOST 10692-80 Стоманени, чугунени тръби и съединителни части за тях. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение
• GOST 11358-89 Индикатор за дебелина и стеномери със стойности на разделяне 0,01 и 0,1 mm. Спецификации
• ГОСТ 12344-88 Стомани легирани и високолегирани. Методи за определяне на въглерод
• ГОСТ 12346-78 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на силиций
• ГОСТ 12347-77 Стомани легирани и високолегирани. Методи за определяне на фосфор
• ГОСТ 12348-78 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на манган
• ГОСТ 12349-83 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на волфрам
• ГОСТ 12350-78 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на хром
• ГОСТ 12351-81 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на ванадий
• ГОСТ 12352-81 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на никел
• ГОСТ 12353-78 Стомани легирани и високолегирани. Методи за определяне на кобалт
• ГОСТ 12354-81 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на молибден
• ГОСТ 12355-78 Стомани легирани и високолегирани. Методи за определяне на мед
• ГОСТ 12356-81 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на титан
• ГОСТ 12365-84 Легирани и високолегирани стомани. Методи за определяне на цирконий
• ГОСТ 28473-90 Чугун, стомана, феросплави, хром, метален манган. Общи изискваниякъм методите за анализ
• ГОСТ 22536.0-87 Въглеродна стомана и нелегиран чугун. Общи изисквания към методите за анализ
• ГОСТ 22536.14-88 Въглеродна стомана и нелегиран чугун. Метод за определяне на цирконий

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЕЛЕКТРО ЗАВАРЯВАНИ ТРЪБИ ОТ
УСТОЙЧИВА НА КОРОЗИЯ СТОМАНА

Спецификации

IPC ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ

Москва

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

С постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 20 октомври 1981 г. № 4629 датата на въвеждане е определена на 01.01.83 г.

Срокът на валидност е отменен съгласно протокола на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 2-93)

Този стандарт се прилага за електрозаварени тръби, изработени от устойчиви на корозия (неръждаеми) стомани, предназначени за производство на тръбопроводи и различни конструкции.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Размерите на тръбите трябва да съответстват на посочените в таблицата. 1.

маса 1

Бележки:

1. Размерите на тръбите, взети в скоби, не се препоръчват при проектиране на нови съоръжения.

2. Теоретична маса на 1 m тръби ( T), kg, изчислено по формулата

Където д n - номинален външен диаметър на тръбата, mm;

с n - номинална дебелина на стената на тръбата, mm;

γ - плътност на метала, g / cm 3, в зависимост от марката стомана:

08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 - 7,9;

08Х21Н6М2Т - 7,85;

10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3 - 8,0;

06ХН28МДТ - 7.95;

04X17T, 08X18T1 - 7.72.

3. Тръбите от стомана марки 08Х18Т1 и 04Х17Т се произвеждат с дебелина на стената до 2,0 mm.

4. По споразумение между производителя и потребителя могат да се произвеждат тръби: с междинни размери с допустими отклонения за диаметъра и дебелината на стената на съседни големи размери; от устойчиви на корозия стомани от най-добрите класове; със смесен или едностранен допуск на външния диаметър. Размерът на отместването или едностранното толерантно поле не трябва да надвишава сумата от двустранните отклонения.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1.2. Според дължината на тръбата трябва да се направи следното:

измерена дължина - от 5 до 9 м;

измерена дължина с остатъка - не повече от 10% (тегловни) тръби с неизмерена дължина;

многократна измерена дължина - до 9 мм с надбавка за всеки разрез 5 мм (ако в поръчката не е посочена друга надбавка), която се включва във всяка кратна дължина;

множество дължини с остатък от не повече от 10% (тегловни) тръби с неизмерена дължина;

неизмерена дължина - от 1,5 до 9 m.

1.3. Максималните отклонения по дължината на тръбите с измерени и многократни дължини не трябва да надвишават +15 mm.

1.2, 1.3 (Променена редакция, Изменение № 1).

1.4. Максималните отклонения за външния диаметър и дебелината на стената са посочени в табл. 2.

таблица 2

По желание на потребителя се произвеждат тръби с размери 38´1,5 и 43´1,5 mm с максимални отклонения на външния диаметър mm.

1.4(Променена редакция, Изменение № 1, 2).

1.5. Овалността и промяната в дебелината на стените на тръбите не трябва да извеждат размерите на тръбата извън максималните отклонения съответно в диаметъра и дебелината на стената.

1.6. Допустимото отклонение на праволинейността на тръбите не трябва да надвишава 1,5 mm на 1 m дължина.

Примери за символи

Тръба с външен диаметър 25 mm и дебелина на стената 2 mm, с немерена дължина от стомана 08Х18Н10Т:

Тръба 25 ´2 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същото, с дължина, кратна на 2000 mm:

Тръба 25 ´2´2000 крони - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същата, измерена дължина 6000 mm:

Тръба 25 ´2´6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

Същото, с повишена прецизност на производство:

Тръба 25P´2П´6000 - 08Х18Н10Т ГОСТ 11068-81

При термично обработените тръби буквата Т се поставя след думата тръба.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин, от стоманени марки 10Х18Н10Т и 04Х17Т с химичен състав, посочен в табл. 3 и марки стомана 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х 17N14M3, 03Х18Н10Т с химичен състав в съответствие с GOST 5632-72.

Таблица 3

2.2 Тръбите от стоманени марки 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т се произвеждат чрез термична обработка с механични свойства, посочени в табл. 4. Механичните свойства на тръбите от стомана 08Х18Т1 и 04Х17Т за дебелина на стената над 1,5 mm се установяват по споразумение на страните.

Таблица 4

2.1, 2.2 (Променена редакция, Изменение № 2).

2.2.1. Тръбите от други видове стомана, посочени в точка 2.1, се произвеждат термично обработени и по искане на потребителя без термична обработка; при което механични свойствасе монтират по споразумение между производителя и потребителя.

Броят на тръбите в партида не трябва да бъде повече от:

500 бр. - с диаметър до 30 мм;

300 бр. - с диаметър над 30 мм.

3.2. Химическият състав на стоманата се взема в съответствие с документа за качеството на оригиналната рулонна стомана. Ако има разногласия в оценката на химичния състав, една тръба от партидата се избира за изпитване.

3.3. Всяка партида тръби се подлага на проверка на качеството и размерите на повърхността, както и на изпитване на тръбите с хидравлично налягане или безразрушителни методи.

По искане на потребителя, при наблюдение на заварения шев на тръбите с помощта на неразрушителни методи, се извършва допълнителен тест за хидравлично налягане на 10 до 100% от тръбите в партидата.

3.4. За проверка на височината на вътрешната светкавица се избират 2% от тръбите от партидата.

3.5. За изпитване на опън, междукристална корозия, разширение, нагъване, огъване и сплескване се избират две тръби от партидата. За определяне на размера на зърното се избира една тръба от партидата.

Определянето на границата на провлачване на метала се извършва по искане на потребителя.

3.6. Ако се получат незадоволителни резултати от изпитването поне по един от показателите, се провеждат повторни изпитвания на двоен брой тръби, избрани от една и съща партида.

Резултатите от повторните тестове се отнасят за цялата партида.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. От всяка избрана тръба се изрязва една проба за всеки тип изпитване.

4.2. Химическият анализ се извършва съгласно GOST 12344-88, GOST 12346-78, GOST 12347-77, GOST 12348-78 или, или с микрометър съгласно GOST 6507-90;

отклонение от праволинейност - с прав ръб в съответствие с GOST 8026-92 и щуп в съответствие с регулаторния документ;

дебелина на стената, разлика в дебелината и вътрешна височина на борда - с микрометър по GOST 6507-90 или стеномер по GOST 11358-89. Височината на вътрешния фланец се измерва на разстояние до 25 mm от краищата на тръбите, а външният диаметър се измерва най-малко на 15 mm от краищата на тръбите.

Разрешено е да се контролира дължината, външния диаметър и дебелината на стената на тръбите с автоматични средства съгласно нормативната документация. В случай на несъгласие в оценката на резултатите от измерването, контролът се извършва с помощта на посочените по-горе измервателни уреди.

На къса надлъжна проба (под формата на лента със шев или парче тръба). Скоростта на изпитване до границата на провлачване трябва да бъде не повече от 10 mm/min, след границата на провлачване - не повече от 40 mm/min.

4.13. Безразрушителен контрол на качеството на заваръчния шев се извършва съгласно нормативната документация.

4.14. Правият ъгъл за рязане на краищата на тръбите не се контролира и се определя от конструкцията на оборудването за рязане на тръби.

(Въвежда се допълнително, Изменение № 1).

5. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 10692-80.

(Променена редакция, Изменение № 1).

5.2 (Заличена, Изменение № 2).

Изменение № 2 е прието от Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол № 10 от 03.10.96 г.)

• 26.10.2019 г. в 12:15 ч. Enterprise Микрон-Марин ООДще придобие:
  Тръби неръждаеми безшевни Ø345x30(32); Ø351x30(32); Ø377x40(45),(48)
  Неръждаеми тръби електрозаварени Ø345х30(32); Ø351x30(32); Ø377x40(45),(48)дължина: 1110 стомана: St. 20Х13,30Х13, (аналози) съгласно GOST, TU, в следния обем: 1 бр.
  

  Желания на клиента: Можете ли да помогнете с доставката на неръждаема стомана? тръби Св. 20Х13,30Х13, (аналози) съгласно GOST, TU…. стандартни размери: Ø345x30(32); Ø351x30(32); Ø377x40(45),(48)…. Чисто размер Ø340xØ300x1110 детайли. -1 бр. Благодаря ви предварително за бързия отговор. отговори на искането

• 23.10.2019 г. в 13:30 ч. Enterprise Спецстал ООДще придобие:
  Тръби неръждаеми електрозаварени 273x5-8
  Тръби неръждаеми безшевни 273x5-8дължина: 1.7 стомана: AISI310S, в следния обем: 1 бр
  отговори на искането
• 22.10.2019 г. в 12:20 ч Организация (лице за контакт: Александър)желае да закупи:
  Тръби неръждаеми електрозаварени 19,05х1,65стомана: EN 1.4404, в следния обем: 30 m/p
  

  Допълнения от клиента: Имаме нужда от тръби NS 19.05x1.65 EN 1.4404 (AISI 316L) MP 30 отговори на искането

• 22.10.2019 в 10:51 Enterprise ООО "РЕГИНЖСТРОЙ"желае да закупи:
  Тръби неръждаеми електрозаварени D=160x2.0 ммв следния обем: 15 m/p
  

  Допълнения от клиента: Необходима ви е вентилационна тръба D=160x2.0 mm дължина L=15.0 m.p от неръждаема стомана бр.1 отговори на искането

• 21.10.2019 г. в 14:34 ч Организация (лице за контакт: Евгения)желае да закупи:
  дължина: L=300mm стомана: B-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75, в следния обем: 3 бр. Стоманен лист, студено валцован 32x4дължина: L=100mm стомана: B-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75, в следния обем: 8 m2 Стоманен лист студено валцован 32x3.5дължина: L=100 мм стомана: В-20 ГОСТ 8733-74 ГОСТ 8734-75, в следния обем: 1 бр. Стоманен лист студено валцован 25х3,5дължина: L=80mm стомана: B-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75, в следния обем: 4 бр. Стоманен лист, студено валцован 14x3дължина: L=50mm стомана: B-20 GOST 8733-74 GOST 8734-75, в следния обем: 3 бр. дължина: L=100мм стомана: AISI316L, в следния обем: 3 бр. Тръби неръждаеми електрозаварени 33,7х2дължина: L=100мм стомана: AISI 304L, в следния обем: 2 бр.

  Допълнения от клиента: Студенодеформирани безшевни стоманени тръби с външна цилиндрична тръбна резба, 32x4 L=300 mm V-20 GOST 8733-74 бр. 3 Студено деформирани безшевни стоманени тръби с външна цилиндрична тръбна резба, 32x4 L=100 mm V-20 GOST 8733-74 бр. 8 Студенодеформирани безшевни стоманени тръби с външна цилиндрична тръбна резба, 32x3,5 L=100 mm V-20 GOST 8733-74 бр. 1 Безшевни студено деформирани стоманени тръби с външна цилиндрична тръбна резба, 25x3,5 L=80 mm V-20 GOST 8733 -74 бр. 4 Безшевни студено деформирани стоманени тръби с външна тръбна цилиндрична резба, 14x3 L=50mm V-20 GOST 8733-74 бр. 3 Тръби ES 33.7x2 L=100mm AISI316L бр. 3 Тръби ES 33.7x2 L=100mm AISI 304L бр. отговори на искането

Обяви продавам купувам Тръби от неръждаема стомана, електрозаварени GOST 11068-81 в района на Москва

Тръби неръждаеми 219х6 10т 330тр/т. 12Х18Н10Т.
Тръби неръждаеми 76х3 12Х18Н10Т 220 тр/т. Тръби неръждаеми 219х6 12Х18Н10Т 10т 330тр/т. Безшевни тръби 168x4, 5 12Х18Н10Т. Безшевни тръби 100x3 12X18N10T за 390 рубли/кг. Тръби 273-550мм 15Х5М и 15ХМ. От 98r/kg с ДДС. Тръби безшевни 25х2х4100мм 12Х18Н10Т. Безшевни тръби 2x0, 2...

220 рубли!!! Тръби неръждаеми 76х3 12Х18Н10Т 220 тр/т.
Тръби неръждаеми 219х6 12Х18Н10Т 10т 330тр/т. Безшевни тръби 168x4.5 12Х18Н10Т Безшевни тръби 100х3 12Х18Н10Т 390 рубли/кг. Тръби 273-550мм 15Х5М и 15ХМ. От 98r/kg с ДДС. Тръби безшевни 25х2х4000мм 12Х18Н10Т. Тръби безшевни 2х0,2, 3х0,3, 4х0,8, 5х0,5, 6х0,5, 6х1, 6х1,5 -08Х18Н10Т. ...

Продавам неръждаеми шевни тръби съветско производство.
Продавам неръждаеми шевни тръби съветско производство. Цена за целия обем: плащане в брой 150 рубли / кг, безкасово плащане 180 рубли / кг тел. клетка: +7-910-136-91-20, +7-996-003-75-63 , +79159324523 08(12)Х18Н10Т Диаметър/дебелина на стената/дължина 63x1.5mm - 5.4m тегло 1890kg ~20% набръчкано . 76...

Продавам Тръби 12(08)Х18Н10Т, Aisi 304, 1.4466, Х17Н13М2Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, цена от 150 руб./кг.
Продавам Тръби 12(08)Х18Н10Т, Aisi 304, 1.4466, Х17Н13М2Т, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т, цена от 150 руб./кг. Цена при запитване. тел. +7-910-136-91-20, +7-996-003-75-63, +79159324523 имейл. поща: [имейл защитен]Марка на тръбата диаметър/дебелина дължина, mm 08(12)Х18Н10Т 9.5х1.1 ...

Заявка за продукти AISI 304
Предлагам да разгледаме възможността и да ви информираме за условията на доставка на продукти от неръждаема стомана: № Наименование Количество Единици. промяна 1.1. Тръба 273.0x2.0-AISI 304(L) DIN 17457 200 m 1.2. Тръба 273.0x3.0-AISI 304(L) DIN 17457 200 m 2.1. Тръба 159.0x2.0-AISI 304(L) DIN 17457 200 m 2.2. Тръба 168.3x2.0-A...

Купувам неръждаеми тръби


Купувам електрозаварени надлъжно шевни тръби
Купувам тръби (нови, стари, от държавния резерв) неръждаема стомана електрозаварена правошевна стомана 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 03Х17Н14М3; 08Х18Н10; 03Х18Н10;

Ще закупим тръби 720x16 12X18N10T.
Ще закупим тръби 720x16 12X18N10T. Да купим безшевни тръби 32x3 12Х18Н10Т. Ще закупим безшевни тръби 76x4 12Х18Н10Т. Ще купим безшевни тръби 32х6 12Х18Н10Т. 8-900-02-72-888. Ще купим листове неръждаема стомана 8мм 1,5х6м 10Х17Н13М2Т (aisi 316Ti). Наличност баланс. Неликвидни активи. 8-900-088-88-86. Юрий Николаевич. Ще купуваме безшевни...

Тръба от неръждаема стомана-=-=st..08x13, f25x2x6000mm --- GOST 9941-81 - 1962 метра
Купете Тръба от неръждаема стомана-=-=st..08x13, диаметър 25x2x6000mm --- GOST 9941-81 - 1962 метра

У дома » Заеми » Електрически заварени тръби от неръждаема стомана GOST 11068 81 маса. Електрозаварени тръби от корозионноустойчива стомана. Етикетиране, опаковане, транспортиране и съхранение