Шлифовъчна кърпа водоустойчива. Спецификации. Шлифовъчна кожа (шлифовъчна кожа) Шлифовъчна кожа GOST 13344 79 грит

Днес CJSC "Volzhsky Grinding Material-Volga" е продавач на широка гама от шлифовъчни материали.

Имайки директен договор с OAO Volzhsky Abrasive Plant (OAO VAZ), Volzhsky и OAO Belgorod Abrasive Plant (OAO BAZ), Белгород, ние сме готови да ви предложим продуктите, изброени по-долу от склад в райони Volzhsky, Volgogradskaya

За да разширим асортимента от продукти, имаме възможност да доставяме по поръчка продукти от KWH Mirka Ltd - Финландия, която произвежда гъвкави шлифовъчни материали за висококачествено смилане.

1. Шлифовъчна кърпа водоустойчива

шкуркаводоустойчив плат, използван за ръчна и машинна абразивна обработка различни материали, включително трудни за обработка, с високи натоварвания с използване на охлаждащи течности на водна основа, маслени емулсии, както и смилане без охлаждаща течност, охлаждащи течности на базата на керосин и бял алкохол не могат да се използват по време на смилане, за да се избегне омекотяване на синтетичната водоустойчива покритие на неработната страна на основата на тъканта и намаляване на водоустойчивостта на шлифовъчни хартии.

Производител:

2. Хартията за шлайфане не е водоустойчива

Шлифовъчната хартия, неустойчива на вода, се използва за ръчна и машинна абразивна обработка на смолиста и мека дървесина, пластмаси, твърди бояджийски покрития, автомобилни каросерии, каучук с помощта на охлаждащи течности на основата на масло, керосин, бял алкохол, както и шлайфане без охлаждаща течност.

Производител: OJSC "Белгородски абразивен завод" (JSC "BAZ") Белгород

3. Водоустойчива хартия за шлифоване

Шлифовъчна хартия водоустойчива е предназначена за мокро и сухо шлайфане на боя и лакове покрития, шпакловки, грундове, пластмаси, черни и цветни метали, стъкло, керамика, порцелан, гума, особено подходяща за обработка на автомобилни каросерии.

Производител: OJSC "Белгородски абразивен завод" (JSC "BAZ") Белгород

4. Шлифовъчна хартия на листове

Шлифовъчните листове в листове се произвеждат на хартия и плат. Трудно е да си представим шлайфане на дърво, каросерия, лак, шпакловка, боя или метал днес, без да използвате шкурка или шкурка върху плат. Шлифовъчната хартия се произвежда с прилагане на абразивно зърно в електростатично магнитно поле. еластична водоустойчива шкуркаподходящ за сухо или мокро шлайфане. Шкурката е с размер на зърно от P60 до P2000, шлифовъчната хартия на платнена основа от P600.

Производител: JSC "Белгородски абразивен завод" (JSC "BAZ") Белгород

5. Срокът на валидност е премахнат съгласно протокола на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (юли 2003 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през февруари 1983 г., юни 1985 г., юли 1989 г. (IUS 6-83, 9-85, 11-89)


Този международен стандарт се прилага за водоустойчиви платна абразивни хартии, предназначени за абразивна обработка на различни материали със и без използване на режеща течност на базата на вода, масло, керосин и др.

1. ВИДОВЕ И РАЗМЕРИ

1. ВИДОВЕ И РАЗМЕРИ

1.1. Кожата за смилане трябва да бъде направена от видове:

1 - за машинна и ръчна обработка на дърво, пластмаси, лакови покрития и сплави с ниска твърдост;

2 - за машинна и ръчна обработка на твърди и здрави метали и сплави.

1.2. (Изключено, Rev. N 1).

1.3. Кожата за смилане трябва да бъде направена от следните видове:

O - единичен слой;

D - двуслоен.

1.4. Шлифовъчната кожа трябва да се изработи на ролки, чиито размери и едрина на зърното трябва да съответстват на посочените в Таблица 1.

маса 1

бележки:

1. По искане на потребителя се разрешава производството на ролки с ширина над 840 mm и дължина над 30 m.

2. По искане на потребителя се разрешава изработването на шлифовъчна хартия от други марки и зърненост абразивни материали или техни смеси.


Пример за символ за водоустойчива двуслойна шлифовъчна хартия тип 2, ширина 820 мм, дължина 20 м, върху платна основа от боядисана претеглена кепър, изработена от зелен силициев карбид клас 63C, зърна 40-H и 25-P, върху фенол-формалдехидна смола:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Променено издание, Rev. N 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Шлифовъчната кожа трябва да бъде направена от нормален електрокорунд класове 15А, 14А и 13А; бял електрокорунд марки 25A, 24A и 23A; черен силициев карбид марки 55C, 54C и 53C; зелен силициев карбид марки 64C и 63C.

2.2. За производството на шкурка трябва да се използват тъкани съгласно GOST 3357, GOST 19196, специална здрава кепър (SP), средна кепър N 1 едноцветна (S1G), претеглена кепър (UG), полудвойна едноцветна (P) използван.

бележки:

1. Разрешено е използването на други тъкани, включително синтетични влакна.

2. Ако платът няма установен символ, е позволено да се посочи артикулът от плата в символа на кожата.

2.3. Материалът за смилане трябва да бъде здраво свързан към основата с фенол-формалдехидна смола марки SFZh-3038 и SFZh-3039 в съответствие с GOST 20907, лак клас YAN-153 съгласно нормативната и техническа документация (NTD).

Забележка. Разрешено е използването на други свързващи вещества по отношение на техните физични и механични свойства, не по-лоши от посочените.

2.4. Зърнен състав на смилащите материали - съгласно GOST 3647 с индекси P и N.

Забележка. По искане на потребителя е разрешено да се използват смилащи материали със съдържание на основна фракция 65% или повече.

2.5. (Заличен, Rev. N 3).

2.6. Върху работната повърхност на шкурка общата площ на бръчки, гънки, зони без абразивни зърна, запълнени със свързващо вещество, не трябва да надвишава 0,5% от площта на ролката за размери на зърната 25 и 20.

За кожи с други размери на зърна общата площ на тези дефекти не трябва да надвишава 1% от площта на ролката.

В ролка кожи не се допускат ръбове с ширина над 10 mm с дефекти.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.7. (Изключено, Rev. N 1).

2.8. Неравномерността на дебелината на шкурка трябва да съответства на стойностите, посочени в таблица 3.

Таблица 3*

______________________
* Таблица 2. (Изключено, Rev. N 1).

(Променено издание, Rev. N 1).

2.9. Якостта на опън и удължението на въздушно сухата шкурка трябва да съответстват на стойностите, посочени в табл.4.

Таблица 4

Забележка. Стойности разрушаващ товари удължаването на тъканите, което не е предвидено в таблица 4, трябва да бъде не по-малко от това за тъкан P.

2.10. Индикаторите за якост за фиксиране на абразивни зърна са посочени в Приложение 2.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.11. Способността за рязане на шкурка при условията на смилане, посочени в Приложение 1, трябва да съответства на стойностите, посочени в Таблица 5.

Таблица 5

2.12. Коефициентът на водоустойчивост (съотношението на режещата способност на шкурка, напоена с вода, към режещата способност на сухата шкурка) трябва да бъде най-малко 0,75.

2.11-2.12. (Въведено допълнително, Rev. N 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. За да се контролира съответствието на абразивната обвивка с изискванията на този стандарт, се извършва приемен контрол и периодични тестове.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.2. Приемателен контрол за съответствие с изискванията на параграфи 1.4 (по отношение на размерите) и 2.6 трябва да се подложи на най-малко 1% ролки абразивна хартия от партидата, но не по-малко от 3 броя, съгласно параграфи 2.11 - 0,1%, но не по-малко от 3 бр.

Партията трябва да се състои от ролки кожи със същите характеристики, направени на една смяна и едновременно представени за приемане по един документ.

3.3. Ако по време на приемателния контрол се установи несъответствие с изискванията на стандарта за повече от един контролиран индикатор, тогава партидата не се приема.

Ако се установи несъответствие с изискванията на стандарта за един от контролираните показатели, тогава се извършва втори контрол върху двоен брой ролки смилане на кожи. Ако има дефекти при повторното вземане на проби, партидата не се приема.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.4. Трябва да се провеждат периодични тестове на продукти (един от размерите на ролки), които са преминали контрола за приемане за съответствие с изискванията на точки 2.8 и 2.12 най-малко 0,5% от партидата ролки, но най-малко 3 броя, съгласно клауза 2.9 - най-малко 0,5% ролки шкурка 40/25 грит; 40; 25; осем; 5 и 4, но не по-малко от 3 броя, съгласно клауза 2.9 - за всички видове тъкани.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

3.5. Периодичните тестове трябва да се извършват поне веднъж годишно.

(Променено издание, Rev. N 3).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ И ИЗПИТВАНЕ

4.1. Методи за изпитване - съгласно GOST 6456.

Контрол на якостта на опън и удължението - съгласно GOST 27181.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

4.2. Методът за определяне на режещата способност на абразивната обвивка, както и показателите за силата на фиксиране на абразивни зърна и коефициента на водоустойчивост са посочени в Приложение 1.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Върху неработната повърхност на ролката трябва да бъде ясно отбелязано следното не повече от всеки 150 mm в напречна и надлъжна посока:

б) символшлифовъчна хартия (без обозначения за вид, тип, размер);

в) партиден номер.

Бележки.

1. (Заличен, Rev. N 1).

2. При двуслойна кора трябва да се посочи зърнеността на долния слой. Например, при производството на двуслойна кожа със зърнест 40-N / 25-P, е посочена зърнестостта на долния слой - 40-N.


(Променено издание, Rev. N 1, 3).

5.2. Навиването на шлифовъчната хартия на ролки трябва да е плътно и равномерно, като предотвратява образуването на бръчки, гънки и набръчкани зони.

Крайната повърхност трябва да е равна, изпъкналостите на ръбовете не трябва да надвишават 20 mm. При монтиране на ролката на края стърчащите ръбове не трябва да се набръчкват с повече от 7 мм.

5.3. Ролките за смилане на хартия трябва да бъдат увити в хартия в съответствие с GOST 8273 и GOST 2228 или други опаковъчни материали. Слоевете опаковъчна хартия трябва да затварят стабилно краищата на ролките и да гарантират запазването на ролките по време на транспортиране.

(Променено издание, Rev. N 3).

5.4. Опакованата ролка трябва да бъде етикетирана или подпечатана с ясно обозначена информация:

а) търговска маркапроизводител;

б) символът на смилащите кожи;

в) дата на пускане и номер на партидата;

г) печат технически контрол.

Забележка. Ролка шкурка, направена с лак YAN-153 или подобни материали, трябва да бъде етикетирана с етикет, указващ условията на съхранение и транспортиране.


(Променено издание, Rev. N 1).

5.5-5.11. (Изключено, Rev. N 3).

5.12. Останалите изисквания за етикетиране и опаковане, както и транспортиране и съхранение са в съответствие с GOST 27595.

(Въведено допълнително, Rev. N 3).

Раздел 6. (Заличен, Rev. N 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (задължително). МЕТОДИКА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА КАПАЦИТЕТА НА РЯЖЕНЕ, ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължителен

1. Оборудване и материали

1.1. Устройство за тестване на PSSH-3.

1.2. Технически везни с грешка при претеглянето не повече от 0,01 g.

1.3. Образци от шкурка с дължина 680 мм и ширина 20 мм.

1.4. Пръчка, изработена от калибрирана стомана клас 45 по GOST 1051 с диаметър 10 mm и дължина 250-300 mm.

(Променено издание, Rev. N 1).

2. Подготовка за теста

2.1. Разкъсайте и претеглете проба от шкурка.

2.2. Фиксирайте образец от шлифовъчна хартия върху метален диск с диаметър 100 mm и шлифовъчен прът в държач за патронник.

Пръчката, която ще се смила, трябва да бъде наклонена в посока, обратна на въртенето на диска, така че краят на пръта след смилане да е плосък. За тази цел се извършва шлайфане с шкурка с размер на зърното 12 от нормален електрокорунд за 15 s при радиално натоварване 19,6 N, честота на въртене на пръта 36 min и скорост на смилане 15 m/s.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. N 1).

3. Тестване

3.1. Задайте тестовите режими, посочени в таблицата.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.2. Извършете смилане.

3.3. Измерете дължината на земната част на пръта с шублер с нониус с грешка от 0,05 мм.

3.4. Охладете пръчката до стайна температура или сменете с друга.

3.5. Повторете операциите съгласно параграфи 3.2-3.4, докато се достигне критерият за устойчивост на шлифовъчната хартия в съответствие с таблицата.

3.2-3.5. (Променено издание, Rev. N 1).

3.6. Извадете и претеглете проба от шкурка.

4. Обработка на резултатите от теста

4.1. Капацитетът на рязане, mm/min, се определя по формулата

където е дължината на земната референтна пръчка за 1-ви цикъл на смилане, mm;

- продължителност на цикъла на смилане, s.

4.2. Индексът на якост на закрепване на абразивните зърна на абразивната обвивка, mm/g, се определя по формулата

където е дължината на земната референтна пръчка, mm;

- броят на циклите до достигане на критерия за дълготрайност;

- разлика между масите на пробата от шкурка преди и след изпитването, g.

4.3. Мощността на рязане и индексът на якост на задържане на абразивните зърна се определят като средноаритметично от трите теста.

4.1-4.3. (Променено издание, Rev. N 1).

4.4. Коефициентът на водоустойчивост се определя чрез тестване на суха проба от шкурка и проба от кожата, държани във вода при температура (60 ± 3) ° C в продължение на 2 часа.

(Въведено допълнително, Rev. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (информативно). ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ НА ШЛИФОВАЩАТА КОЖА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справка

1. Показателите за силата на фиксиране на абразивните зърна на абразивната кожа (съотношението на отстранения материал на еталонния прът към масата на работния слой, унищожен към основата) трябва да съответстват на стойностите, посочени в масата.

(Променено издание, Rev. N 3).

2. (Заличен, Rev. N 3).



Електронен текст на документа
изготвен от ЗАО "Кодекс" и проверен спрямо:
официална публикация
М.: Издателство IPK Standards, 2003

ИЗДАТЕЛСТВО ИПК СТАНДАРТИ

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

Дата на въвеждане 01.01.81

Този международен стандарт се прилага за водоустойчиви платна абразивни хартии, предназначени за абразивна обработка на различни материали със и без използване на режеща течност на базата на вода, масло, керосин и др.

1. ВИДОВЕ И РАЗМЕРИ

1.1. Кожата за смилане трябва да бъде направена от видове:

1 - за машинна и ръчна обработка на дърво, пластмаси, лакови покрития и сплави с ниска твърдост;

2 - за машинна и ръчна обработка на твърди и здрави метали и сплави.

1.2. (Заличен, Рев. № 1).

1.3. Кожата за смилане трябва да бъде направена от следните видове:

O - единичен слой;

D - двуслоен.

1.4. Шлифовъчната кожа трябва да се изработи на ролки, чиито размери и зърненост трябва да съответстват на посочените в табл. един.

маса 1

бележки:

1. По искане на потребителя се разрешава производството на ролки с ширина над 840 mm и дължина над 30 m.

2. По искане на потребителя се разрешава изработването на шлифовъчна хартия от други марки и зърненост абразивни материали или техни смеси.

Пример за символ за водоустойчива двуслойна шлифовъчна хартия тип 2, ширина 820 мм, дължина 20 м, върху платна основа от боядисана претеглена кепър, изработена от зелен силициев карбид клас 63C, зърна 40-H и 25-P, върху фенол-формалдехидна смола:

(Променено издание, Rev. No. 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Шлифовъчната кожа трябва да бъде направена от нормален електрокорунд класове 15А, 14А и 13А; бял електрокорунд марки 25A, 24A и 23A; черен силициев карбид марки 55C, 54C и 53C; зелен силициев карбид марки 64C и 63C.

2.2. За производството на шкурка, тъкани по GOST 3357, GOST 19196, специална здрава кепър (SP), средна кепър № 1 едноцветна (S1G), претеглена кепър (UG), половин двойна едноцветна (P) трябва използван.

бележки:

1. Разрешено е използването на други тъкани, включително синтетични влакна.

2. Ако платът няма установен символ, е позволено да се посочи артикулът от плата в символа на кожата.

2.3. Материалът за смилане трябва да бъде здраво свързан към основата с фенолформалдехидна смола марки SFZh-3038 и SFZh-3039 съгласно GOST 20907, лак клас YAN-153 според нормативната и техническа документация (NTD).

Забележка. Разрешено е използването на други свързващи вещества по отношение на техните физични и механични свойства, не по-лоши от посочените.

Забележка. По искане на потребителя е разрешено да се използват смилащи материали със съдържание на основна фракция 65% или повече.

2.5. (Изключено, Промяна № 3).

2.6. Върху работната повърхност на абразивната обвивка общата площ на бръчки, гънки, участъци без абразивни зърна, запълнени със свързващо вещество, не трябва да надвишава 0,5% от площта на ролката за зърно 25 и 20.

За кожи с други размери на зърна общата площ на тези дефекти не трябва да надвишава 1% от площта на ролката.

В ролка кожи не се допускат ръбове с ширина над 10 mm с дефекти.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

2.7. (Изключено, Промяна № 1).

2.8. Неравномерната дебелина на шкурка трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 3.

Таблица 3 *

* Раздел. 2. (Заличен, Рев. № 1).

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.9. Якостта на опън и удължението на въздушно сухата шкурка трябва да съответстват на стойностите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

Забележка. Стойностите на разрушаващото натоварване и удължаването на тъканите, които не са предвидени в табл. 4, трябва да бъде не по-малко от за плат P.

2.10. Индикаторите за якост за фиксиране на абразивни зърна са посочени в Приложение 2.

2.9, 2.10. (Променено издание, Rev. No. 3).

2.11. Способността за рязане на шкурка при условията на смилане, посочени в допълнение 1, трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 5.

Таблица 5

2.12. Коефициентът на водоустойчивост (съотношението на режещата способност на шкурка, напоена с вода, към режещата способност на сухата шкурка) трябва да бъде най-малко 0,75.

2.11, 2.12. (Въведено допълнително, Rev. No. 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. За да се контролира съответствието на абразивната обвивка с изискванията на този стандарт, се извършва приемен контрол и периодични тестове.

(Променено издание, Rev. No. 3).

3.2. Приемателен контрол за съответствие с изискванията на ал. 1.4 (по отношение на размерите) и 2.6 трябва да бъдат подложени на най-малко 1% от ролките шкурка от партидата, но не по-малко от 3 броя, съгласно т. 2,11 - 0,1%, но не по-малко от 3 бр.

Партията трябва да се състои от ролки кожи със същите характеристики, направени на една смяна и едновременно представени за приемане по един документ.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

3.3. Ако по време на приемателния контрол се установи несъответствие с изискванията на стандарта за повече от един контролиран индикатор, тогава партидата не се приема.

Ако се установи несъответствие с изискванията на стандарта за един от контролираните показатели, тогава се извършва втори контрол върху двоен брой ролки смилане на кожи. Ако има дефекти при повторното вземане на проби, партидата не се приема.

(Променено издание, Rev. No. 3).

3.4. Трябва да се извършват периодични тестове на продукти (един от размерите на ролки), които са преминали контрол за приемане, за съответствие с изискванията на параграфи. 2.8 и 2.12 не по-малко от 0,5% от партидата ролки, но не по-малко от 3 бр., съгласно точка 2.9 - не по-малко от 0,5% ролки шлифовъчна хартия с размер на зърното 40/25; 40; 25; осем; 5 и 4, но не по-малко от 3 броя, съгласно клауза 2.9 - за всички видове тъкани.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

3.5. Периодичните тестове трябва да се извършват поне веднъж годишно.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ И ИЗПИТВАНЕ

4.1. Методи за изпитване - съгласно GOST 6456.

Контрол на якостта на опън и удължението - съгласно GOST 27181.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

4.2. Методът за определяне на режещата способност на абразив, кожи, както и показателите за якост на фиксиране на абразивни зърна и коефициента на водоустойчивост са посочени в Приложение 1.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Върху неработната повърхност на ролката трябва да бъде ясно отбелязано следното не повече от всеки 150 mm в напречна и надлъжна посока:

б) условно обозначение на шкурка (без обозначения на вид, вид, размер);

в) партиден номер.

Бележки.

2.1. (Заличен, Рев. № 1).

2. При двуслойна кора трябва да се посочи зърнеността на долния слой. Например, при производството на двуслойна кожа със зърнест 40-N / 25-P, е посочена зърнестостта на долния слой - 40-N.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

5.2. Навиването на шлифовъчната хартия на ролки трябва да е плътно и равномерно, като предотвратява образуването на бръчки, гънки и набръчкани зони.

Крайната повърхност трябва да е равна, изпъкналостите на ръбовете не трябва да надвишават 20 mm. При монтиране на ролката на края стърчащите ръбове не трябва да се набръчкват с повече от 7 мм.

5.3. Ролките за смилане на хартия трябва да бъдат увити в хартия в съответствие с GOST 8273 и GOST 2228 или други опаковъчни материали. Слоевете опаковъчна хартия трябва да затварят стабилно краищата на ролките и да гарантират запазването на ролките по време на транспортиране.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

5.4. Опакованата ролка трябва да бъде етикетирана или подпечатана с ясно обозначена информация:

а) търговска марка на производителя;

б) символът на смилащите кожи;

в) дата на пускане и номер на партидата;

г) печат за технически контрол.

Забележка. Ролка шкурка, направена с лак YAN-153 или подобни материали, трябва да бъде етикетирана с етикет, указващ условията на съхранение и транспортиране.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

5.5 - 5.11. (Изключено, Rev. No. 3).

5.12. Други изисквания за етикетиране и опаковане, както и транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 27595.

(Въведено допълнително, Rev. No. 3).

Раздел 6 (Заличен, Рев. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Задължителен

МЕТОДИКА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА КАПАЦИТЕТА НА РЯЖЕНЕ, ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ

1. Оборудване и материали

1.1. Устройство за тестване на PSSH-3.

1.2. Технически везни с грешка при претеглянето не повече от 0,01 g.

1.3. Образци от шкурка с дължина 680 мм и ширина 20 мм.

1.4. Пръчка, изработена от калибрирана стомана клас 45 по GOST 1051 с диаметър 10 mm и дължина 250 - 300 mm.

(Променено издание, Rev. No. 1).

2. Подготовка за теста

2.1. Разкъсайте и претеглете проба от шкурка.

2.2. Фиксирайте образец от шлифовъчна хартия върху метален диск с диаметър 100 mm и шлифовъчен прът в държач за патронник.

Пръчката, която ще се смила, трябва да бъде наклонена в посока, обратна на въртенето на диска, така че краят на пръта след смилане да е плосък. За тази цел се извършва шлайфане с шкурка с размер на зърното 12 от нормален електрокорунд за 15 s при радиално натоварване 19,6 N, честота на въртене на пръта 36 min -1, скорост на смилане 15 m/s.

2.1, 2.2. (Преработено издание, Rev. No. 1).

3. Тестване

3.1. Задайте тестовите режими, посочени в таблицата.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3.2. Извършете смилане.

3.3. Измерете дължината на земната част на пръта с шублер с нониус с грешка от 0,05 мм.

3.4. Охладете пръчката до стайна температура или сменете с друга.

3.5. Повторете операциите съгласно параграфи. 3.2 - 3.4, докато се достигне критерият за устойчивост на износване на абразивната хартия в съответствие с таблицата.

3.2 - 3.5. (Променено издание, Rev. No. 1).

3.6. Извадете и претеглете проба от шкурка.

4. Обработка на резултатите от теста

4.1. способност за рязане Q, mm 3 / min, определено по формулата

където q 1 - дължина на земната референтна пръчка за 1-ви цикъл на смилане, mm;

т-продължителност на цикъла на смилане, s.

4.2. Индекс на якост на фиксиране на абразивни зърна от шкурка ДА СЕ, mm/g, определено по формулата

където q 1 - дължина на земната референтна пръчка, mm;

н- броят на циклите до достигане на критерия за дълготрайност;

Δ е разликата в масите на пробата от шкурка преди и след изпитването, g.

4.3. Мощността на рязане и индексът на якост на задържане на абразивните зърна се определят като средноаритметично от трите теста.

4.1 - 4.3. (Променено издание, Rev. No. 1).

4.4. Коефициентът на водоустойчивост се определя чрез тестване на суха проба от шкурка и проба от шкурка, държани във вода при температура (60 ± 3) ° C в продължение на 2 часа.

(Въведено допълнително, Rev. No. 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справка

ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ НА ШЛИФОВАЩАТА КОЖА

1. Показателите за силата на фиксиране на абразивните зърна на абразивната кожа (съотношението на отстранения материал на еталонния прът към масата на работния слой, унищожен към основата) трябва да съответстват на стойностите, посочени в масата.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

2.(Заличен, Рев. № 3).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на машиностроенето и инструменталната промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

Ел Ей Гречко, В.И. Домбровски, М.А. Зайцева, Л.А. Коган, B.C. Кравченко, Т.А. Кривцова, А.А. Пълнев, Е.С. Плоткина, В.А. Рибаков, С.К. колофон

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 3555 от 13 септември 1979 г.

3. Срокът на първата проверка е 1989 г., периодичността на проверката е 5 години.

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 13344-67

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Срокът на валидност е премахнат съгласно протокола на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 11-12-94)

7. РЕПУБЛИКАЦИЯ (април 1997 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през февруари 1983 г., юни 1985 г., юли 1989 г. (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

Междудържавен стандарт GOST 13344-79
„Водоустойчива шкурка за шлайфане. Спецификации"
(одобрено с резолюция на Държавния стандарт на СССР от 13 септември 1979 г. N 3555)

Водоустойчива абразивна кърпа. Спецификации

Вместо GOST 13344-67

Този международен стандарт се прилага за водоустойчиви платна абразивни хартии, предназначени за абразивна обработка на различни материали със и без използване на режеща течност на базата на вода, масло, керосин и др.

1. Видове и размери

1.1. Кожата за смилане трябва да бъде направена от видове:

1 - за машинна и ръчна обработка на дърво, пластмаси, лакови покрития и сплави с ниска твърдост;

2 - за машинна и ръчна обработка на твърди и здрави метали и сплави.

1.2. (Изтрито, Rev. N 1).

1.3. Кожата за смилане трябва да бъде направена от следните видове:

O - единичен слой;

D - двуслоен.

1.4. Шлифовъчната кожа трябва да се изработи на ролки, чиито размери и зърненост трябва да съответстват на посочените в табл. един .

маса 1

бележки:

1. По искане на потребителя се разрешава производството на ролки с ширина над 840 mm и дължина над 30 m.

2. По искане на потребителя се разрешава изработването на шлифовъчна хартия от други марки и зърненост абразивни материали или техни смеси.

Пример за символ за водоустойчива двуслойна шлифовъчна хартия тип 2, ширина 820 мм, дължина 20 м, върху платна основа от боядисана претеглена кепър, изработена от зелен силициев карбид клас 63C, зърна 40-H и 25-P, върху фенол-формалдехидна смола:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh ГОСТ 13344-79

(Променено издание, Rev. N 1, 2, 3).

2. Технически изисквания

2.1. Шлифовъчната кожа трябва да бъде направена от нормален електрокорунд класове 15А, 14А и 13А; бял електрокорунд марки 25A, 24A и 23A; черен силициев карбид марки 55C, 54C и 53C; зелен силициев карбид марки 64C и 63C.

2.2. За производството на шкурка, тъкани в съответствие с GOST 3357, GOST 19196, специална здрава кепър (SP), средна кепър N 1 едноцветна (S1G), претеглена кепър (UG), половин двойна едноцветна (P) трябва използван.

бележки:

1. Разрешено е използването на други тъкани, включително синтетични влакна.

2. Ако платът няма установен символ, е позволено да се посочи артикулът от плата в символа на кожата.

2.3. Материалът за смилане трябва да бъде здраво свързан към основата с фенолформалдехидна смола марки SFZh-3038 и SFZh-3039 съгласно GOST 20907, лак клас YAN-153 според нормативната и техническа документация (NTD).

Забележка. Разрешено е използването на други свързващи вещества по отношение на техните физични и механични свойства, не по-лоши от посочените.

2.4. Зърнен състав на смилащите материали - съгласно GOST 3647 с индекси P и N.

Забележка. По искане на потребителя е разрешено да се използват смилащи материали със съдържание на основна фракция 65% или повече.

2.5. (Изтрито, Rev. N 3).

2.6. Върху работната повърхност на шкурка общата площ на бръчки, гънки, зони без абразивни зърна, запълнени със свързващо вещество, не трябва да надвишава 0,5% от площта на ролката за размери на зърната 25 и 20.

За кожи с други размери на зърна общата площ на тези дефекти не трябва да надвишава 1% от площта на ролката.

В ролка кожи не се допускат ръбове с ширина над 10 mm с дефекти.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.7. (Изтрито, Rev. N 1).

2.8. Неравномерната дебелина на шкурка трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 3 .

(Променено издание, Rev. N 1).

2.9. Якостта на опън и удължението на въздушно сухата шкурка трябва да съответстват на стойностите, посочени в табл. 4 .

Таблица 4

Забележка. Стойностите на разрушаващото натоварване и удължаването на тъканите, които не са предвидени в табл. 4, трябва да бъде не по-малко от за тъканта P.

2.10. Индикаторите за якост за фиксиране на абразивни зърна са посочени в Приложение 2.

(Променено издание, Rev. N 3).

2.11. Способността за рязане на шкурка при условията на смилане, посочени в допълнение 1, трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 5 .

Таблица 5

2.12. Коефициентът на водоустойчивост (съотношението на режещата способност на шкурка, напоена с вода, към режещата способност на сухата шкурка) трябва да бъде най-малко 0,75.

2.11-2.12. (Въведено допълнително, Rev. N 3).

3. Правила за приемане

3.1. За да се контролира съответствието на абразивната обвивка с изискванията на този стандарт, се извършва приемен контрол и периодични тестове.

(Променено издание, Rev. N 3).

3.2. Приемателен контрол за съответствие с изискванията на ал. 1.4 (по отношение на размерите) и 2.6 трябва да бъдат подложени на най-малко 1% от ролките шкурка от партидата, но не по-малко от 3 броя, съгласно т. 2,11 - 0,1%, но не по-малко от 3 бр.

Партията трябва да се състои от ролки кожи със същите характеристики, направени на една смяна и едновременно представени за приемане по един документ.

(Променено издание, Rev. N 1, 3).

3.3. Ако по време на приемателния контрол се установи несъответствие с изискванията на стандарта за повече от един контролиран индикатор, тогава партидата не се приема.

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СЪЮЗ ССР

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

GOST 13344-79

Официално издание

IPK ИЗДАТЕЛСКИ СТАНДАРТИ Москва

UDC 621.921.6.024:006.354 Група G25

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

ВОДОУСТОЙЧИВА МАЛАНА ЗА ШЛИФОВАНЕ КОЖА

Спецификации

Водоустойчива абразивна кърпа. Спецификации

Дата на въвеждане 01.01.81

Този международен стандарт се прилага за водоустойчиви платна абразивни хартии, предназначени за абразивна обработка на различни материали със и без използване на режеща течност на базата на вода, масло, керосин и др.

1. ВИДОВЕ И РАЗМЕРИ

1.1. Кожата за смилане трябва да бъде направена от видове:

1 - за машинна и ръчна обработка на дърво, пластмаси, лакови покрития и сплави с ниска твърдост;

2 - за машинна и ръчна обработка на твърди и здрави метали и сплави.

1.2. (Заличен, Рев. № 1).

1.3. Кожата за смилане трябва да бъде направена от следните видове:

O - единичен слой;

D - двуслоен.

1.4. Шлифовъчната кожа трябва да се изработи на ролки, чиито размери и зърненост трябва да съответстват на посочените в табл. един.

Официална публикация Препечатването е забранено

* © Издателска къща Стандарти, 1979,

© IPC Standards Publishing House, 1997 г. Преиздадено с промени

маса 1

бележки:

1. По искане на потребителя се разрешава производството на ролки с ширина над 840 mm и дължина над 30 m.

2. По искане на потребителя се разрешава изработването на шлифовъчна хартия от други марки и зърненост абразивни материали или техни смеси.

Пример за символ за водоустойчива двуслойна шлифовъчна хартия тип 2, ширина 820 мм, дължина 20 м, върху платна основа от боядисана претеглена кепър, изработена от зелен силициев карбид клас 63C, зърна 40-H и 25-P, върху фенол-формалдехидна смола:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZHGOST 13344-79

(Променено издание, Rev. No. 1, 2, 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Шлифовъчната кожа трябва да бъде направена от нормален електрокорунд класове 15А, 14А и 13А; бял електрокорунд марки 25A, 24A и 23A; черен силициев карбид марки 55C, 54C и 53C; зелен силициев карбид марки 64C и 63C.

2.2. За производството на шкурка, тъкани по GOST 3357, GOST 19196, специална здрава кепър (SP), средна кепър № 1 едноцветна (S1G), претеглена кепър (UG), половин двойна едноцветна (P) трябва използван.

бележки:

1. Разрешено е използването на други тъкани, включително синтетични влакна.

2. Ако платът няма установен символ, е позволено да се посочи артикулът от плата в символа на кожата.

2.3. Материалът за смилане трябва да бъде здраво свързан към основата с фенолформалдехидна смола марки SFZh-3038 и SFZh-3039 съгласно GOST 20907, лак клас YAN-153 според нормативната и техническа документация (NTD).

Забележка. Разрешено е използването на други свързващи вещества по отношение на техните физични и механични свойства, не по-лоши от посочените.

Забележка. По искане на потребителя е разрешено да се използват смилащи материали със съдържание на основна фракция 65% или повече.

2.5. (Заличен, Рев. № 3).

2.6. Върху работната повърхност на абразивната обвивка общата площ на бръчки, гънки, участъци без абразивни зърна, запълнени със свързващо вещество, не трябва да надвишава 0,5% от площта на ролката за зърно 25 и 20.

За кожи с други размери на зърна общата площ на тези дефекти не трябва да надвишава 1% от площта на ролката.

В ролка кожи не се допускат ръбове с ширина над 10 mm с дефекти.

2.7. (Заличен, Рев. № 1).

2.8. Неравномерната дебелина на шкурка трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 3.

Таблица 3*

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2.9. Якостта на опън и удължението на въздушно сухата шкурка трябва да съответстват на стойностите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

Забележка. Стойностите на разрушаващото натоварване и удължаването на тъканите, които не са предвидени в табл. 4, трябва да бъде не по-малко от за плат P.

2.10. Индикаторите за якост за фиксиране на абразивни зърна са посочени в Приложение 2.

2.9, 2.10. (Преработено издание, Rev. No. 3).

2.11. Способността за рязане на шкурка при условията на смилане, посочени в допълнение 1, трябва да съответства на стойностите, посочени в табл. 5.

Таблица 5

2.12. Коефициентът на водоустойчивост (съотношението на режещата способност на шкурка, напоена с вода, към режещата способност на сухата шкурка) трябва да бъде най-малко 0,75. 2.11, 2.12. (Въведено допълнително, изменение № 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3 1 За да се контролира съответствието на абразивната обвивка с изискванията на този стандарт се извършва приемен контрол и периодични тестове.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3 2 Приемателен контрол за съответствие с изискванията на параграфи 1 4 (по отношение на размерите) и 2 6 трябва да бъдат подложени на най-малко 1% от ролки абразивна хартия от партидата, но не по-малко от 3 бр, съгласно ал. 2 11 - 0,1%, но не по-малко от 3 бр

Партията трябва да се състои от ролки кожи със същите характеристики, направени на една смяна и едновременно представени за приемане по един документ.

3 3 Ако по време на приемателния контрол се установи несъответствие с изискванията на стандарта за повече от един контролиран индикатор, тогава партидата не се приема

Ако се установи несъответствие с изискванията на стандарта за един от контролираните показатели, тогава се извършва повторен контрол върху двоен брой ролки смилане на кожата. При наличие на дефекти при повторното вземане на проби партидата не се приема.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3 4 Продуктите (един от размерите на ролки), които са преминали контрола за приемане, трябва да бъдат подложени на периодични тестове за съответствие с изискванията на параграфи 28 и 2 12 най-малко 0,5% от партидата ролки, но не по-малко от 3 бр. , съгласно параграф 2 9 - най-малко 0,5% ролки шкурка шлифовъчна хартия 40/25; 40; 25; осем; 5 и 4, но не по-малко от 3 броя, съгласно т. 2 9 - върху всички видове платове

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

3 5 Периодичните тестове трябва да се извършват поне веднъж годишно

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ И ИЗПИТВАНЕ

4 1 Методи за изпитване - съгласно GOST 6456

Контрол на якостта на опън и удължението - съгласно GOST 27181

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

4 2 Методът за определяне на режещата способност на абразив, кожи, както и силата на закрепване на абразивни зърна и коефициента на водоустойчивост са посочени в Приложение 1

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ

И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Върху неработната повърхност на ролката трябва да бъде ясно отбелязано следното не повече от всеки 150 mm в напречна и надлъжна посока:

б) условно обозначение на шкурка (без обозначения на вид, вид, размер);

в) партиден номер.

Бележки.

2.1. (Заличен, Рев. № 1).

2. При двуслойна кора трябва да се посочи зърнеността на долния слой. Например, при производството на двуслойна кожа със зърнест 40-N / 25-P, е посочена зърнестостта на долния слой - 40-N.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

5.2. Навиването на шлифовъчната хартия на ролки трябва да е плътно и равномерно, като предотвратява образуването на бръчки, гънки и набръчкани зони.

Крайната повърхност трябва да е равна, изпъкналостите на ръбовете не трябва да надвишават 20 mm. При монтиране на ролката на края стърчащите ръбове не трябва да се набръчкват с повече от 7 мм.

5.3. Ролките за смилане на хартия трябва да бъдат увити в хартия в съответствие с GOST 8273 и GOST 2228 или други опаковъчни материали. Слоевете опаковъчна хартия трябва да затварят стабилно краищата на ролките и да гарантират запазването на ролките по време на транспортиране.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

5.4. Опакованата ролка трябва да бъде етикетирана или подпечатана с ясно обозначена информация:

а) търговска марка на производителя;

б) символът на смилащите кожи;

в) дата на пускане и номер на партидата;

г) печат за технически контрол.

Забележка. Ролка шкурка, направена с лак YAN-153 или подобни материали, трябва да бъде етикетирана с етикет, указващ условията на съхранение и транспортиране.

5.5-5.11. (Заличен, Рев. № 3).

5.12. Други изисквания за етикетиране и опаковане, както и транспортиране и съхранение - в съответствие с GOST 27595.

(Въведено допълнително, Rev. No. 3).

Раздел 6. (Заличен, Рев. № 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Задължително

МЕТОДИКА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СПОСОБНОСТТА НА РЕЖАНЕ, ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ 1 2 3

1. Оборудване и материали

1.1. Устройство за тестване на PSSH-3.

1.2. Технически везни с грешка при претеглянето не повече от 0,01 g.

1.3. Образци от шкурка с дължина 680 мм и ширина 20 мм.

1.4. Пръчка, изработена от калибрирана стомана клас 45 по GOST 1051 с диаметър 10 mm и дължина 250-300 mm.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2. Подготовка за теста

2.1. Разкъсайте и претеглете проба от шкурка.

2.2. Фиксирайте образец от шлифовъчна хартия върху метален диск с диаметър 100 mm и шлифовъчен прът в държач за патронник.

Пръчката, която ще се смила, трябва да бъде наклонена в посока, обратна на въртенето на диска, така че краят на пръта след смилане да е плосък. За тази цел се извършва шлайфане с шкурка с размер на зърното 12 от нормален електрокорунд за 15 s при радиално натоварване 19,6 N, честота на въртене на пръта 36 min -1, скорост на смилане 15 m/s.

2.1, 2.2. (Преработено издание, Rev. No. 1).

3. Тестване

3.1. Задайте тестовите режими, посочени в таблицата.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3.2. Извършете смилане.

3.3. Измерете дължината на земната част на пръта с шублер с нониус с грешка от 0,05 мм.

3.4. Охладете пръчката до стайна температура или сменете с друга.

3.5. Повторете операциите съгласно параграфи. 3.2-3.4 до достигане на критерия за устойчивост на износване на абразивната хартия в съответствие с таблицата.

3.2-3.5. (Преработено издание, Rev. No. I).

3.6. Извадете и претеглете проба от шкурка.

4. Обработка на резултатите от теста

4.1. Способността на рязане Q, mm 3 / min, се определя по формулата

Q --- ,

където q x е дължината на наземния референтен прът за 1-ви цикълсмилане, мм;

G е продължителността на цикъла на смилане, s.

4.2. Индексът на якост на закрепване на абразивни зърна от абразивна кожа /G, mm/g, се определя по формулата

дължина на земната референтна пръчка, mm; броят на циклите до достигане на критерия за издръжливост; разлика в масата на пробата от шкурка преди и след изпитването, g

където q x - p - D-

4.3. Мощността на рязане и индексът на якост на задържане на абразивните зърна се определят като средноаритметично от трите теста.

4.1-4.3. (Преработено издание, Rev. No. 1).

4.4. Коефициентът на водоустойчивост се определя чрез тестване на суха проба от шлайфана кожа и проба от кожа, държани във вода при температура (60 ± 3) ° C в продължение на 2 часа.

(Въведено допълнително, Rev. No. 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справка

ПОКАЗАТЕЛИ ЗА СИЛАТА НА ЗАКОКВАНЕ НА АБРАЗИВНИ ЗЪРНА И КОЕФИЦИЕНТ НА ​​ВОДОУСТОЙЧИВОСТ НА ШЛИФОВАЩАТА КОЖА

1. Показателите за силата на фиксиране на абразивните зърна на абразивната кожа (съотношението на отстранения материал на еталонния прът към масата на работния слой, унищожен към основата) трябва да съответстват на стойностите, посочени в масата.

(Преработено издание, Rev. No. 3). 2. (заличен, ред. № 3).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на машиностроенето и инструменталната промишленост на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

Ел Ей Гречко, В.И. Домбровски, М.А. Зайцева, Л.А. Коган, В.С. Кравченко, Т.А. Кривцова, А.А. Дъсти, Е.С. Плоткина, В.А. Рибаков, С.К.! колофон

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 3555 от 13 септември 1979 г.

3. Срокът на първата проверка е 1989 г., периодичността на проверката е 5 години.

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 13344-67

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Срокът на валидност е премахнат съгласно протокола на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (IUS 11-12-94)

7. ПОВТОРНО ИЗДАВАНЕ (април 1997 г.) с изменения № 1,2,3, одобрени през февруари 1983 г., юни 1985 г., юли 1989 г. (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

Редактор В. Л. Огурцов Технически редактор Б, И. Прусакова Коректор М.С. Кабашова Компютърно оформление L.A. Циркулярно

Изд. лица. № 021007 от J0.08.95. Предаден в комплекта 14.05.97г. Подписан за публикуване на 10.06.97г. Uel. фурна л. 0,70. уч.-изд. л. 0,60. Тираж 200 бр. C576. Зак 414.

IPK Published House of Standards, 107076, Moscow, Kolodezny per., 14. Напечатано в издателството на компютър

Филиал на ИПК Издателство по стандарти – вид. Московски принтер”

Москва, Лялин пер., 6.

У дома » Как да печелите » Шлифовъчна кърпа водоустойчива. Спецификации. Шлифовъчна кожа (шлифовъчна кожа) Шлифовъчна кожа GOST 13344 79 грит