Днес на пазара на печатащи устройства има две основни технологии за печат: пиезоелектрически и термичен мастиленоструен.

Технологията за пиезоелектричен печат се основава на способността на пиезокристалите да се деформират под въздействието на електричество. Благодарение на използването на тази технология стана възможно да се контролира печатът, а именно: да се следи размерът на капката, скоростта на излизане от дюзите, както и дебелината на струята и др. Едно от предимствата на такава система е, че размерът на капките може да се контролира. Тази възможност ви позволява да получавате изображения с по-високо качество.

Към днешна дата експертите са доказали, че надеждността на такива системи е много по-висока от другите системи за мастиленоструен печат.

При използването на тази технология качеството на печат е много високо. Дори универсалните и евтини модели ви позволяват да получавате изображения с най-високо качество и висока разделителна способност. Също така, най-важното предимство на PU с пиезосистема е високото цветопредаване, което позволява изображението да изглежда ярко и богато.

Технологии на Epson - изпитано във времето качество

Печатащите глави на мастиленоструйните принтери EPSON са с висококачествен дизайн, което всъщност обяснява тяхната висока цена. Ако използвате пиезоелектрик система за печат, тогава ви е гарантирана надеждна работа на печатащото устройство, а печатащата глава не изсъхва и не се запушва, поради факта, че има минимален контакт с въздуха. Пиезоелектрическата система за печат е разработена и внедрена от EPSON; само EPSON има патент за използването на тази система.

Принципът на термичен мастиленоструен печат се използва в печатащите устройства на Canon, HP и Brother. Чрез нагряване на мастилото се нанася върху хартията. С помощта на електрически ток течното мастило се нагрява пропорционално, което определя името на този метод на печат - термичен мастиленоструен. Повишаването на температурата се произвежда от нагревателен елемент, разположен вътре в термичната структура. При силно повишаване на температурата основната част от боята се изпарява, налягането в конструкцията бързо се увеличава и малка капка боя излиза от топлинната камера през прецизна дюза. Този процес се повтаря многократно след изтичане на една секунда.

Основният недостатък на термичния мастиленоструен метод е, че при такава технология на печат достатъчно голям бройвалежи, които с течение на времето могат да доведат до повреда. Освен това този котлен камък запушва дюзите с течение на времето, което води до загуба на качество и скорост на печат на принтера.

Освен това устройствата, които използват термичен мастиленоструен печат, поради постоянни температурни колебания, влошават печатащите глави, тъй като те просто изгарят под въздействието на екстремни температури. Това е основният недостатък на такива устройства. Срокът на експлоатация на Epson PG MFP е абсолютно идентичен с експлоатационния живот на самото устройство. Това стана възможно благодарение на висококачествените материали, от които е проектирана печатащата глава. Клиентите, които използват термичен мастиленоструен печат, често ще трябва да сменят печатащата глава, тъй като поради високата температура тя често ще изгаря, което значително ще увеличи финансови разходи. Качеството на печатащата глава също ще има огромна разлика, ако потребителите използват презареждаеми касети.

Използването на мастиленоструен принтер Epson заедно с презареждаеми касети е много полезно, тъй като качеството на работа на принтера се повишава и цената на всяко отпечатано изображение намалява.

Печатащата глава на принтерите EPSON е от голямо значение не само за стабилната работа на принтера. Качеството на PG ви позволява да увеличите качеството на печат и неговата скорост. Освен това, ако печатащата глава не влезе в контакт с въздуха и изсъхне, потребителят няма да трябва да я сменя и следователно да харчи пари напразно.Устройствата, които използват принципа на работа с термичен мастиленоструен принтер, могат да прегреят значително и съответно печатащата глава може също да прегрее, което може просто да изгори, ако се прегрее твърде много и да излезе от положение.

Както показват множество проверки и тестове, за да бъде печатът възможно най-икономичен и в същото време ярък и ефективен, инженерите препоръчват използването на печатащи устройства EPSON с CISS. Устройствата на EPSON работят с CNC системата много по-дълго и по-ефективно от други PU на същата цена от други производствени компании.

Epson е надежден производител на качествени продукти, които ще направят работата ви по-лесна и по-продуктивна.

Правене на заявка

Кратка характеристика на мастиленоструйната пиезоелектрична и термична мастиленоструйна технология за печат

Каталог с мастиленоструйна пиезоелектрическа технология за печат.

Най-често срещаните принтери днес са базирани на мастилено-струйна технология: натрошено багрило под формата на капчици се напръсква върху материала. Обикновено, както при матричните принтери, печатащата глава се движи напречно на посоката на подаване на носителя, за да създаде ивица от изображение, а след това носителят се премества, за да отпечата следващата ивица. Въпреки това, вместо игли, главата има много дюзи за изхвърляне на боя.

В технологията за мастиленоструен печат са се развили два технологични клона:

• термична струя, при която активирането на боята и нейното освобождаване се извършват под въздействието на топлина;
• пиезоелектричен, при който боята се освобождава под налягане, създадено от вибрациите на мембраната.

Пиезоелектрична струйна технология

Пиезоелектрическата система, създадена на базата на електромеханично устройство и доведена до търговска готовност от Epson (филиал на японската Seiko), е използвана за първи път в мастиленоструйни принтери Epson през 1993 г. Все още се използва успешно (2011 г.).

Система за изхвърляне на капки

Пиезотехнологията се основава на свойството на определени кристали, наречени пиезокристали (пример са кварцовите кристали в често срещаните кварцови кристали). ръчен часовник), деформират се под въздействието на електрически ток; по този начин терминът дефинира електромеханично явление. Това физическа собственостпозволява използването на определени материали за създаване на миниатюрна "помпа за мастило", при която промяната от положително към отрицателно напрежение ще доведе до компресиране на малък обем мастило и енергично изхвърляне през отворена дюза. Както при образуването на мастилена струя поради термични ефекти, размерът на капката тук се определя от физически характеристикикамера за изхвърляне (камера за изпичане) и налягането, създадено в тази камера поради деформацията на пиезокристала.

Модулацията, т.е. промяната на размера на капката, се извършва чрез промяна на количеството ток, протичащ през механизма за изхвърляне. Както при термичните принтери, честотата на изхвърляне, дължаща се на пиезоелектричния ефект, зависи от потенциалната честота на електрическите импулси, която от своя страна се определя от времето, в което камерата се връща в своето „тихо“ състояние, когато е пълна с мастило и готов за следващия работен цикъл. Пиезо технологията е с висока надеждност, което е много важно, тъй като печатащата глава по чисто икономически причини не може да бъде част от сменяема мастилница, както е при термосистемите, а трябва да бъде твърдо свързана с принтера.

Предимства и недостатъци

И при термичните, и при пиезоелектричните системи качеството на работа се определя от много фактори. Възможността за промяна на размера на точката дава на пиезо технологията някои предимства.

От друга страна, пиезо технологията е изправена пред някои чисто физически ограничения. Например големите геометрични размери на електромеханичната камера за изхвърляне означават, че вертикалната плътност на дюзите трябва да бъде по-малка от тази на термичните аналози. Това не само ограничава перспективите за по-нататъшно развитие, но също така означава, че постигането на по-висока разделителна способност и еднаквост при висококачествен печат изисква многократно преминаване на печатащата глава върху една и съща страница.

Стационарната печатаща глава е донякъде рентабилна, защото не трябва да се сменя. Това предимство обаче частично се компенсира от риска от навлизане на въздух в системата при смяна на касетата. Това води до запушване на дюзите, влошаване на качеството на печат и са необходими няколко цикъла на почистване, за да се възстанови нормалното функциониране на системата. Друго текущо ограничение за пиезо системите се отнася до използването на мастила на основата на багрила: когато се използват пигментни мастила, които имат повече високо качество, но същевременно са с по-висока плътност, също има опасност от запушване на дюзите.

Перспективи

Пиезоелектрическа печатаща глава, базирана на вече съществуваща технология, има по-ниски разходи за разработка, но е значително по-скъпа за производство. Понастоящем предимствата на пиезоелектричните глави като висока надеждност и възможност за промяна на размера на капките са много значителни и правят възможно производството на продукти с много високо качество.

Вертикална резолюция

Броят на вертикалните позиции е свързан предимно с броя на вертикалните дюзи на печатащата глава (линии на инч). Тъй като има трудности при създаването на печатаща глава, която включва елементи, които обхващат две вертикални линии наведнъж, два отделни реда дюзи се поставят една до друга.

За да се постигне приемлива скорост на печат, трябва да се отпечатат максимален брой редове по време на всяко преминаване на печатащата глава. В тази ситуация производителят трябва да направи избор между скорост (по-висока печатаща глава и максимален брой дюзи) и производствени разходи(минимален брой дюзи).

Хоризонтална резолюция

Броят на хоризонталните позиции, наречен капки на инч (dpi), е функция на честотата, с която капките се изхвърлят, и скоростта, с която печатащата глава се движи по хоризонталната ос. Контролираната дюза дискретно изхвърля капки мастило в определени моменти и по този начин рисува линия.

Основното предизвикателство за производителя е комбинацията от качество (максимални капкови емисии на линия) и скорост (минимални капкови емисии на линия за постигане на по-високи скорости). Скоростта на излъчване на капчици варира от 10 до 20 хиляди в секунда. Чрез промяна на тази честота или скоростта, с която се движи каретката на печатащата глава, може да се постигне оптимална плътност на хоризонтално поставяне на капки.

Физиологични фактори и цветоусещане

Усещането за качество на цветен документ е тясно свързано с физиологията на човешкото зрение. Като се вземат предвид някои индивидуални отклонения, човешкото око е в състояние да различи само цветове с дължини на вълните в диапазона от 380 nm (виолетово) до 780 nm (червено). В рамките на този спектър човешкият мозък може да различи около милион нюанса на цвета (отново с леки индивидуални разлики).

Възприеманият цветови спектър играе важна роля при визуалната оценка на разликите в качеството на печат на документи: принтерите, способни да възпроизвеждат повече нюанси на цвета, ще произвеждат документи, които човешкото зрение субективно ще припише като по-високо качество.

Брой цветове

Общият брой възможни цветове, в които една елементарна точка може да бъде оцветена, съответства на броя адресируеми елементарни цветове. С три основни цвята можете да получите осем основни цвята: циан (циан), магента (магента), жълто (жълто), червено (циан + жълто), зелено (жълто + циан), синьо (циан + магента), бяло и черно..

Тази система е двоична, защото цветните точки могат или не могат да присъстват. Ако приложим принципа на полутоновата скала на сивото към тези три основни цвята, създавайки цветови нюанси, получаваме 256 нюанса за всеки от трите основни цвята и по този начин 256 на трета степен от възможните цветови комбинации за един точков елемент. С други думи, това число е по-голямо, отколкото човешкото око може да различи.

Размер на капката

Размерът на капката е сложна функция на налягането, при което се изхвърля мастилото, и диаметъра на дюзата. Обикновено размерът на капката остава непроменен. В определени случаи размерът може да се променя и тази технология е известна като променлив капков печат.

Съществува определена връзка между размера на капката и размера на точката, възпроизведена на хартия. Теоретично капка от 20 пиколитра би създала точка от 60 микрона (приблизително равна на една четиристотна от инча), докато капка от 2 пиколитра би създала точка от 30 микрона, едва видима за човешкото око.

Резолюционна матрица M

Разделителната способност е най-лесно измеримият параметър при определяне на качеството на печат на документ. Разделителната способност измерва прецизността, с която точките са разположени на страницата.

Матрицата на разделителната способност определя, за всяка дадена точка, общия брой възможни позиции. С технологията с двойна печатаща глава може да има две различни матрици: една за цветен печат, а другата за черно-бяло. Матрицата ви позволява да създавате цветови нива за всяка елементарна точка. Тъй като разделителната способност е резултат от комбинирането на две различни технологични процеси, тогава хоризонталната и вертикалната разделителна способност може да се различават.

Последният напредък в мастиленоструйния печат по едно време беше хоризонтална разделителна способност от 2400 dpi, което прави възможно поставянето на 2400 печатни матрици на инч отпечатана линия, което е два пъти повече от най-разпространения стандарт, използван в момента.

Благодарение на прецизността на печат и микроскопичния размер на капката от 7 пиколитра се постигат толкова високи резултати, че растерът на изображението става напълно неразличим за човешкото зрение. По този начин резолюцията от 2400 dpi е предназначена за отпечатване на документи, които изискват възможно най-висока разделителна способност и безупречно качество.

Тъй като скоростта на печат силно зависи от броя на отпечатаните точки, печатът при разделителна способност 2400 x 1200 ще бъде малко по-бавен от печат при по-ниска разделителна способност.

Мастиленоструйните принтери използват една от двете технологии. Първият е термична струя: освобождаването на багрилото върху работната повърхност става под въздействието на температурата. Във втория, багрилото се пренася върху повърхността под налягане, което възниква, когато мембраната осцилира. Това се нарича пиезоелектричен печат. Нека да разгледаме неговите характеристики.

В зависимост от начина на подаване на мастило процесът може да бъде непрекъснат (постоянно подаване на мастило) или импулсен (подаването на капки се регулира, задават се интервали от време). В първия случай се постига висока скорост на нанасяне на изображението, във втория - точността на параметрите.

Печатаща глава Epson

Главата на печатащия механизъм се състои от дюзи, чийто диаметър е по-малък от дебелината на човешки косъм. Той се движи перпендикулярно на печатания материал и оставя мастило върху него. Това създава висококачествени изображения с висока детайлност и яснота.

Същността на технологията

Пиезоелектричният мастиленоструен печат получава името си от пиезокристалите. Технологията се използва от 70-те години на миналия век, въпреки че е изобретена почти сто години по-рано. Откриването му принадлежи на П. Кюри и Ж. Кюри.

Учените описват същността на пиезоелектричния ефект по следния начин: върху кристални тела под налягане възникват електрически заряди с противоположни знаци. Ако не оказвате натиск върху тези тела, а ги разтягате, тогава зарядите ще променят знака си на противоположния. Когато зарядът се промени от положителен на отрицателен, кристалите променят размера си и действат като бутало, изстисквайки боята от дюзите.

На практика това означава, че към пиезоелементите може да се подава променлив ток, под въздействието на който те ще се компресират и разширяват, създавайки вибрации. За да получите желаното изображение, е достатъчно да промените електрическото поле. Обемът на капката варира и зависи от диаметъра на дюзите на печатащата глава, налягането и размера на камерата за изхвърляне.

Изображенията с висока детайлност ви позволяват да отпечатвате снимки на специална хартия

Технологична разработка от Epson

Принципът на пиезоелектричния мастиленоструен печат в принтерите е внедрен и патентован от Epson. Тя пусна оборудване, използващо тази техника в края на ХХ век.

На начална фазаПри разработването на метода в главата на апарата са вградени кристални пластини. По-късно те бяха заменени от пластинчати пиезоелектрични преобразуватели. От 1994 г. всички устройства от серията Epson Stylus са оборудвани с такива ламели. Компанията има монополно право да произвежда такова оборудване. За да направят това, представителите на Epson трябваше да получат няколко хиляди патента в различни страни.

Въпреки факта, че пиезотехниките се идентифицират с името Epson, първите устройства от този тип са създадени от Siemens през 1977 г. В тях ролята на преобразувател се изпълняваше от пиезотръби.

Пиезоелектрически мастиленоструен принтер Epson

Характеристики на печат на мастиленоструйни принтери

Пиезоелектричните преобразуватели от пластинчат тип замениха тръбните и плоските. Те са компактни и осигуряват високочестотно пулверизиране на боята.

Съвременните принтери са оборудвани с пластинчати пиезоелектрични преобразуватели, които са чувствителни към електрически импулси. Когато са електрически заредени, те се огъват и притискат менискуса на резервоара за мастило. Резервоарът избутва мастилото върху хартията.

След това преобразувателят се движи обратно и поема менискуса заедно с него. Резервоарът се увеличава, което създава сцепление и го пълни отново с мастило.

Печатът на мастиленоструйни принтери има следните характеристики:

• Контрол на менискуса. Благодарение на активния контрол и липсата на отопление в системата, от дюзите се отделят само основните капки, без така наречените „сателити“. Изображението е ясно, с добре очертани контури. Подобрява цветопредаване.
• Настройка на обема на капката. С по-малък обем на капките качеството се повишава, но производителността намалява. Чрез регулиране на размера им е възможно да се избере оптималното съотношение между продължителността на процеса и характеристиките на печата.
• Нанасяне на боя в микрокапки. Това прави възможно постигането на възможно най-висока разделителна способност, но опцията е достъпна само за устройства, които печатат с разделителна способност 2880x1440 dpi.

Обемът на микрокапките в принтерите Epson е 2 pl. Това е най-ниската стойност за мастиленоструйно оборудване. За принтерите Lexmark размерът на капката достига 3 pl, за HP – 4 pl.

Друга особеност на пиезоелектрическия мастиленоструен печат е мастилото. Те не съдържат добавки или добавки, както например в мастилото за термични мастиленоструйни устройства. Съставите се различават по електропроводимост и степен на вискозитет, те не са взаимозаменяеми.

Бутилките с мастило са включени към принтера, но могат да бъдат закупени отделно

Предимства и недостатъци на пиезо печата

С помощта на пиезоелектрическата технология е възможно да се поеме контрол върху целия процес на мастиленоструен печат - от избора на обема на капката и дебелината на струята, до скоростта на изхвърляне на мастилото върху хартията. Тази функция ви позволява по-точно да изберете настройки за конкретни задачи, материали и формати за печат.

Други предимства на пиезо печата включват:

• високо качество, естествено цветопредаване - подходящо за правене на снимки;
• надеждност на системата - главата е инсталирана директно върху принтера, а не върху сменяема касета, благодарение на което издържа дълго време;
• умение за работа с различни изображения - постигат се желаните характеристики на картината;
• енергийно ефективен - за разлика от матричните принтери, не са необходими усилия за преместване на печатащата глава специално усилие, тъй като има малка маса.

Технологията обаче не е лишена от недостатъци. Понякога, за да се получи висококачествен резултат, е необходимо печатащата глава да премине няколко пъти върху работната повърхност. Това увеличава разходите и увеличава времето за печат.

При смяна на патрони има опасност от попадане на въздух в дюзите. Те се задръстват и качеството на печат намалява значително. За да коригирате ситуацията, е необходимо почистване на механизма.

Касети за принтер Epson Stylus

Представени са печатни материали специални изисквания. Тъй като мастилото е доста течно, то може да се размаже върху разхлабена хартия и очертанията на изображението ще бъдат неясни. Поради това е по-добре да използвате висококачествена медия, като хартия с покритие.

Преди няколко години Epson разработи нови мастила, които могат да се използват за печат върху почти всяка хартия. Устойчиви са на UV радиация и влага.

Гледайте видео преглед на пиезоелектричния мастиленоструен принтер Epson L800:

Резултати

• Технологията на пиезоелектричния мастиленоструен печат се основава на способността на пиезокристалите да създават вибрации, когато са изложени на електрически ток.
• Благодарение на възможността за регулиране на размера на капката е възможно да се получат висококачествени изображения с реалистично възпроизвеждане на цветовете.
• Системата е по-надеждна от другите видове мастиленоструен печат.
• Технологията е патентована от EPSON и не може да се използва в принтери на други производители.

Има две основни печатни технологии, често срещани на пазара за мастиленоструен печат: пиезоелектричен и термичен мастиленоструен печат.

Разликите между тези системи са в метода за нанасяне на капка мастило върху хартията.


Пиезоелектрична технологиясе основава на способността на пиезокристалите да се деформират под въздействието на електрически ток. Благодарение на използването на тази технология се постига пълен контрол на печата: определя се размерът на капката, дебелината на струята, скоростта на изхвърляне на капката върху хартията и др. Едно от многото предимства на тази система е възможността за контролиране на размера на капката, което позволява разпечатки с висока разделителна способност.

Доказано е, че надеждността на пиезоелектрическата система е значително по-висока в сравнение с други системи за мастиленоструен печат.

Качеството на печат при използване на пиезоелектрична технология е изключително високо: дори универсалните, евтини модели ви позволяват да получавате разпечатки с почти фотографско качество и висока разделителна способност. Друго предимство на печатащите устройства с пиезоелектрическа система е естествеността на цветопредаване, което става много важно при отпечатването на снимки.

Печатащите глави на мастиленоструйните принтери EPSON имат високо ниво на качество, което обяснява високата им цена. Пиезоелектрическата система за печат осигурява надеждна работа на печатащото устройство, а печатащата глава рядко излиза от строя и е инсталирана на принтера, а не е част от сменяеми касети.

Пиезоелектрическата система за печат е разработена от EPSON, патентована е и използването й е забранено от други производители. Следователно единствените принтери, които използват тази система за печат, са EPSON.

Технология за термичен мастилено-струен печатизползвани в принтери Canon, HP, Brother. Мастилото се подава към хартията чрез нагряване. Температурата на нагряване може да бъде до 600°C. Качеството на термичния мастиленоструен печат е с порядък по-ниско от това на пиезоелектричния печат, поради невъзможността да се контролира процеса на печат поради експлозивния характер на капката. В резултат на такъв печат често се появяват сателити (сателитни капки), които пречат на получаването на високо качество и яснота на отпечатъците, което води до изкривяване. Този недостатък не може да бъде избегнат, тъй като е присъщ на самата технология.

Друг недостатък на термичния мастиленоструен метод е образуването на котлен камък в печатащата глава на принтера, тъй като мастилото не е нищо повече от комбинация от химически вещества, разтворен във вода. Получената скала запушва дюзите с течение на времето и значително влошава качеството на печат: принтерът започва да прави ивици, цветопредаването се влошава и т.н.

Поради постоянните температурни промени в устройствата, използващи технологията за термичен мастиленоструен печат, печатащата глава постепенно се разрушава (изгаря под въздействието на висока температура, когато термоелементите прегряват). Това е основният недостатък на такива устройства.
Срокът на експлоатация на печатащата глава на принтерите EPSON е същият като на самото устройство, благодарение на високото качество на изработка на PG. Потребителите на устройства с термичен мастиленоструен печат ще трябва всеки път да купуват нова печатаща глава и да я сменят, което не само намалява издръжливостта на принтера, но и значително увеличава разходите за печат.
Качеството на печатащата глава също има значение при използване на неоригинални консумативи, по-специално CISS.

Използването на CISS позволява на потребителя да увеличи обема на печат с 50%.
Печатащата глава на принтерите EPSON, както беше споменато повече от веднъж в тази статия, е с високо качество, поради което увеличаването на обема на печат не се отразява негативно на работата на принтера, а напротив позволява на потребителя да получи максимални спестявания без компромис с качеството на печат.

Поради характеристиките на печатащите устройства, използващи термична мастиленоструйна технология, увеличаването на обема на печат може да доведе до повреда на PG принтера.

Както показват наблюденията, за да се постигнат максимални спестявания с перфектно качество на печат, е по-препоръчително да се използват печатащи устройства EPSON с CISS. Принтерите EPSON работят със система за непрекъснато подаване на мастило по-последователно от печатащите устройства на други производители.

Каква технология?

Фотопринтерите почти навсякъде замениха обикновените мастиленоструйни модели. Това е съвсем естествено и е следствие от технологичния прогрес, тъй като всички съвременни мастиленоструйни фотопринтери с формат А4 лесно изпълняват функцията на универсални печатащи устройства, лесно се справят както с печат на текст, така и работен график, и с печат на снимки, чието качество не отстъпва на продуктите за тъмни стаи.

За да разберете разликите между многобройните модели фотопринтери, представени в магазините, и кой е по-вероятно да задоволи нуждата ви от получаване снимки с високо качество, ще говорим за принципите на формиране на пръстови отпечатъци в такива устройства.

Понастоящем има два фундаментално различни вида домашни фотопринтери: мастиленоструен и сублимационен.

Мастиленоструен печат на снимки

Първият мастиленоструен принтер се появява през 1984 г. и го дължим на американската компания Hewlett-Packard. Технологията на печат на такива принтери е скрита в името: изображението върху хартия се формира от струи мастило, които се изхвърлят от печатащата глава. Между другото, именно мастиленоструйните принтери направиха многоцветния печат достъпен, тъй като черното мастило можеше да бъде заменено или допълнено с мастило с други цветове. Има три технологии за мастиленоструен печат: Epson и Brother използват пиезоелектрична технология, Canon използват технология с балончета, Lexmark и Hewlett-Packard използват термична мастиленоструйна технология. Всяка технология има свои собствени особености, но по принцип всички те са изключително сходни, а разликите се свеждат до начина, по който е организирано изхвърлянето на капки мастило от дюзите върху хартията.

Пиезоелектрическа технология за печат

Пиезоелектричната технология се основава на свойството на пиезокристалите да се деформират при прилагане на електрически ток към тях. Пиезокристалите действат като минипомпи, които изпускат строго определено количество мастило върху хартията. Сред предимствата на такава система е възможността за гъвкав контрол на размера на капката, който се извършва на електрическо ниво, което опростява производството на отпечатъци с висока разделителна способност. Смята се, че надеждността на такава система е значително по-висока от тази на всички останали системи за мастиленоструен печат. Недостатъкът на предимствата е сравнително високата цена на печатащата глава, така че тя обикновено се инсталира в принтера и не е част от сменяема касета. За съжаление, пиезоелектрическата глава е много податлива на навлизане на въздух или фалшиво мастило в дюзите. И в двата случая можете да получите запушени дюзи с последваща смяна на главата, чиято цена може да бъде сравнима с цената на самия принтер. Освен това, за да поддържате дюзите в работно състояние, е необходимо периодично да печатате поне нещо на такъв принтер, в противен случай остатъците от мастило също могат да запушат дюзите.

Но новото поколение мастило с марка Epson ви позволява да забравите за този недостатък. Появи се и пигментно мастило Epson DURAbrite е ново поколение, при което микроскопични, хомогенни оцветяващи частици се съдържат в течен полимер. Такова мастило практически не се размазва върху никаква хартия, което позволява увеличаване на разделителната способност на печат и има високи свойства за устойчивост на светлина и влага.

Качеството на пиезоелектрическия печат е изключително високо: дори евтините универсални модели могат да произвеждат отпечатъци с почти фотографско качество с висока резолюция. Друго предимство на принтерите Epson е естествеността на цветопредаване, което е особено критично при отпечатване на снимки. Единственото „но“: всички тези предимства се реализират само при използване на марково мастило и фалшификати в работилницата руски пазар голяма сума. Има само един изход - купувайте мастило изключително от големи компании, които са официални дилърипроизводител. Не забравяйте, че счупен принтер с „лява“ касета автоматично се премахва от гаранцията.

Технология за термичен мастилено-струен печат

Термоструйна технология, която между другото беше използвана в първия сериал в света мастиленоструен принтер HP ThinkJet се различава по това, че за печат се използва нагряване на мастилото: в този случай част от мастилото се нагрява, а част, поради свръхналягане, се изхвърля през дюзата. Процесът на нагряване и охлаждане се повтаря няколко хиляди пъти в рамките на една секунда, температурата на нагряване е до 600°C, а времето на самия топлинен импулс не надвишава две милионни от секундата. Всички съвременни модели на HP разполагат със собствена хардуерна и софтуерна технология PhotoREt, която е отговорна за най-реалистично възпроизвеждане на цветовете и висока скорост на цветен печат.

Качеството на термичния мастиленоструен печат е много близко до качеството на пиезоелектрическия печат, освен това технологията на производство на печатащата глава е близка до технологията за производство на микросхеми, така че главите са по-евтини от пиезоелектричните и като правило са вграден в сменяема касета с мастило. Естествено, такава касета е малко по-скъпа от просто запечатан контейнер с мастило, но „неоригинална“ касета вече няма да може напълно да повреди принтера.

Технология за печат на балончета

Технологията с мехурчета на Canon е специален случай на термичен мастиленоструен печат, при който мастилото се изхвърля единствено поради образуването на газови мехурчета, които възникват при нагряване на мастилото, докато нагревателният елемент е разположен отстрани на дюзата, а не зад нея , както при класическите термични мастиленоструйни принтери. Не напразно специалистите на Canon инвестираха много пари в разработването на собствена печатаща глава, използваща технологията FINE (Full-photolithography Inkjet Nozzle Engineering), което означава „фотолитографско производство на мастилени дюзи“: тя осигурява не само високо качество, но и високоскоростен цветен фотопечат.

Печатащата глава FINE използва система от микродюзи: милиони микроскопични капчици мастило с постоянен обем се нанасят върху хартията всяка секунда с най-висока прецизност. За разлика от традиционната мастилено-струйна технология, печатът прилага повече мастило върху страницата за по-малко време, което прави възможно отпечатването на снимки от край до край (без граници) с размер до A4 с висока скорост.

Сублимационен печат

Общ недостатък на всички мастиленоструйни фотопринтери, причинени от технологични причини - печатна лента, която се проявява при различните модели в различна степен. В най-добрия случай е невидимо или едва забележимо, но ако някои от дюзите се запушат или механиката на принтера не работи, отпечатъкът се разделя на непривлекателни хоризонтални ивици. Сублимационните принтери, принадлежащи към класа термични печатащи устройства, са напълно лишени от този недостатък.

Технологията за сублимационен печат произлиза от латинската дума sublimare („повдигам“) и представлява преминаването на вещество при нагряване от твърдо състояние в газообразно състояние, заобикаляйки течното състояние.

Принципът на работа на сублимационния принтер е следният: когато пристигне задание за печат, принтерът загрява филма с нанесеното върху него багрило, в резултат на което багрилото се изпарява от филма и се нанася върху специална хартия. В резултат на същото нагряване порите на хартията се отварят и багрилото ясно се фиксира върху отпечатъка, след което повърхността на хартията отново става гладка и лъскава. Отпечатването се извършва в няколко прохода, тъй като три основни багрила трябва да бъдат прехвърлени върху хартията в правилните комбинации: магента, тюркоаз и жълто.

Тъй като в този случай пикселизацията и лентите, дължащи се на самата технология на печат, напълно липсват, сублимационните принтери, работещи с привидно скромна разделителна способност от 300x300 dpi, са в състояние да произвеждат снимки, които не са по-ниски по качество от отпечатъците на мастиленоструйни модели с много по-висока резолюция. Основните недостатъци на сублимационните модели са високата цена на консумативите и липсата на битови модели, които работят с листове А4.

Заключение

Кой принтер да изберете, разбира се, зависи от вас. От наша страна можем да предположим, че уважаващият себе си мастиленоструен фотопринтер работи с резолюция най-малко 4800x1200 dpi, сублимация - най-малко 300x300 dpi. КонсумативиМастиленоструйните фотопринтери са по-евтини от сублимационните, но последните ви позволяват да получите печат с много по-високо качество от мастиленоструйните. Всички съвременни сублимационни фотопринтери за домашен печат все още са компактни модели и не могат да се похвалят с отпечатване на снимки във формат А4, към което са насочени по-голямата част от мастиленоструйните фотопринтери. Но за останалото и двете са добри.

Хареса ли?
Кажи на приятелите си!

У дома » Заеми » Недостатъци на пиезоелектричния печат. Технология за мастиленоструен печат. Микропиезо от Epson