Prensas hidráulicas correctas para enderezar ejes. Prensas hidráulicas correctas para enderezar: enderezar ejes, ejes, tuberías. Prensa niveladora hidráulica para enderezar tubos o ejes con producto estacionario y prensa móvil

Nombre

Unidades. Cambiar

PHCcR100 (2000x530)

Fuerza de prensa nominal

Trazo deslizante

La mayor distancia entre la mesa y el control deslizante.

Distancia del eje de la varilla al marco

Dimensiones de la mesa

Velocidad del control deslizante

* laboral

* retornable

Tipo de sistema de control

eléctrico

Dimensiones de la mesa niveladora extraíble

potencia de accionamiento

Dimensiones totales de la prensa (sin la mesa correcta): largo x ancho x alto

1655x2640x1600

La prensa hidráulica está diseñada para enderezar piezas largas del tipo “Eje”.

Marco C:

El marco soldado está construido con láminas de acero de gran espesor. El acero está laminado en caliente y es perfectamente homogéneo. El acero ha ganado una ventaja sobre el hierro fundido, ya que tiene un módulo de elasticidad de 170 kN/mm², en lugar de los 210 kN/mm² del acero. (Esto significa que para un área determinada, una estructura de acero, con su mayor módulo de elasticidad, será menos susceptible a la distorsión que el hierro fundido).

El marco en C está diseñado de tal manera que el material de la lámina base tiene un vástago para evitar tensiones cortantes durante la soldadura. En las zonas donde la tensión de tracción es mayor no se realizan trabajos de soldadura.

Estructura monobloque optimizada para CAD.

Además, la prensa se puede instalar sin trabajos de ingeniería en una superficie nivelada que pueda soportar peso y fuerza dinámica.

Mesa

La mesa consta de una enorme placa de acero montada sobre una prensa.

Se instalan matrices en forma de 2V sobre la mesa.

Están equipados con un sistema de cambio rápido de matrices:

Cambio manual y abrazadera

Instalación rápida y sencilla de varios sellos.

Posicionamiento y sujeción manual.

Los troqueles en forma de V están sostenidos por bolas con resorte para proporcionar un movimiento lineal. La abrazadera es manual. La guía lineal se encuentra dentro de la mesa de prensa.

Bastidor y cilindro maestro hidráulico:

Tipo de cilindro: 1 cilindro maestro de doble efecto

El cilindro hidráulico está hecho de cilindro de acero y vástago de pistón.

El interior del cilindro se mecaniza cuidadosamente según estándares de precisión mediante lapeado o laminado.

Sellos estándar alta presión proporcionar estanqueidad.

El vástago del pistón está protegido por una junta raspadora para eliminar posibles impurezas.

Todos los sellos del cilindro están clasificados para garantizar una larga vida útil.

El pasador antirotación impide que el vástago del cilindro gire.


Micrómetro láser (opcional)

Para determinar la desviación y el diámetro exacto, la prensa está equipada con un sensor láser de alta precisión y alta velocidad para medición sin contacto.

Se instala un micrómetro electrónico en la mesa de la prensa y mide mientras la pieza gira.

El micrómetro utiliza un rayo láser para medir diámetros y deflexiones.

No hay contacto mecánico con la superficie de la pieza.

Este sistema de medición de precisión está protegido en una carcasa compacta y sellada y se conecta directamente a la automatización central.

Características:

Repetibilidad hasta 0,07 µm

Conexión directa a PC/PLC vía Profinet


Micrómetro

Para determinar la desviación, la prensa está equipada con un micrómetro.

Un micrómetro mecánico se instala en la mesa de la prensa y mide mientras la pieza gira, la lectura se realiza en la pantalla.

Hay una indirecta contacto mecanico con la superficie de la pieza.

Este sistema de medición preciso está protegido en una carcasa compacta y sellada y está conectado a una automatización central para leer los valores.

Características:

Precisión de hasta 1 micra

Equipos hidráulicos:

Los equipos hidráulicos se componen principalmente de:

Tanque de aceite

Bomba con flujo variable(bomba de cilindro axial) le permite ajustar la velocidad sin pérdida de potencia.

Bloques de distribución para realizar las principales funciones hidráulicas de la prensa.

Diversas ayudas necesarias para el correcto funcionamiento de la prensa

Válvula de presión

Electrónica auxiliar para el control de la presión de funcionamiento.

La bomba está conectada directamente al motor principal.

Equipo eléctrico:

Cabina electrica,

Tensión principal, 3x 400 voltios, 50 Hz

Potencia 24 W CC

El armario eléctrico se instala dentro del marco de la prensa y es accesible desde la parte trasera.

Equipo de control en el panel frontal de la prensa.

Para activar los movimientos del control deslizante, debes utilizar el joystick.

El panel de control contiene lo siguiente:

1. La pantalla multicolor le permite:

Seleccione el tipo de ciclo (fin de ciclo = presión alcanzada)

Ajustar la presión máxima

Visualización de mostradores (producción, tiempo de trabajo, ...)

Visualización de la posición real del control deslizante y la presión real del control deslizante

Visualización de errores de la máquina en formato de texto.

2. Manómetro

3. Lámparas de control e indicadoras.

4. Interruptor de selección del modo de funcionamiento

5. Teclado

6. Parada de emergencia

    Equipamiento estandar:
  • Prensa hidráulica de una columna PHCcR100, versión 1
  • Pantalla táctil Siemens, pantalla multicolor
  • micrómetro mecánico
  • Mesa niveladora 2000 x 530 mm
  • Bomba de caudal variable: control de velocidad sin pérdida de potencia
  • Ejes manuales
  • Herramienta: extractor de 2 piezas, matriz en forma de V de 2x7, punzón
  • Kit de reparación de piezas de desgaste.
  • versión CE
  • Documentación de diseño en 2 copias en ruso, 2 copias en papel y 1 copia en soporte electrónico.

Prensas hidráulicas correctas para enderezar - enderezar ejes, ejes, tuberías

Muy a menudo en cualquier tipo de producción surge la pregunta: ¿Cómo puedo enderezar un eje o una tubería? ¿Cómo restaurar y reparar acero doblado y deformado? Conocemos las respuestas a todas estas preguntas.

SERVICIO URALSTANCO suministra nuevas prensas niveladoras importadas modernas fabricadas en Alemania e Italia y también ofrece prensas niveladoras rusas. producción propia(producido en Rusia).

FINALIDAD, APLICACIÓN Y USO DE LOS HIDROPRENSES CORRECTOS

Las prensas hidráulicas industriales verticales están diseñadas para eliminar defectos en piezas en estado frío: deformación, curvatura, flexión, flexión de piezas y piezas de trabajo después de un almacenamiento, transporte, tratamiento térmico, endurecimiento, revestimiento, pulverización inadecuados.

Las prensas se pueden utilizar para reparar y restaurar piezas.

El prensado elimina defectos en las piezas de trabajo como: convexidad, concavidad, no linealidad y falta de planitud axial, deformación, deformación, desalineación de las superficies de soporte y auxiliares.

Se utilizan para enderezar productos largos y largos y diversos cuerpos giratorios: ejes, ejes, tuberías, piezas en bruto de ejes y piezas en bruto tubulares, cilindros de potencia, cilindros hidráulicos, cilindros neumáticos, varillas, rodillos rodantes, ejes cardán y cardán, ejes escalonados, piezas forjadas lisas. , tornillos largos, rotores, ejes de hélices y de barcos, tubos de perforación y tuberías.

PRENSA HIDRÁULICA PARA ENDERIZAR PIEZAS TIPO EJE, TUBO con producto en movimiento

forma de las piezas: cilíndrica, cuadrada, poligonal, tornillos.

HYDRA.PRESS CON COLUMNA MÓVIL PARA enderezar y corregir curvaturas de piezas - manual y CNC

Una prensa se mueve a lo largo del producto estacionario y lo endereza en el lugar correcto.

Ocupa un espacio mínimo en el taller.

PRENSA ENDEREZADORA HIDRÁULICA PARA ENDEREZAR TUBOS O EJES con producto estacionario y prensa móvil


Prensa de portal: un portal con un cilindro se mueve a lo largo de una tubería estacionaria, con la ayuda del cual se realiza el enderezamiento. Ocupa un espacio mínimo en el taller.

Por pedido especial produciremos un complejo de corrección automática con CNC.

Tecnología de enderezamiento de ejes

el producto o pieza a enderezar se fija en un dispositivo corrector especial, en el que el producto puede girar libremente alrededor de su eje, se gira el producto y se marcan los lugares a enderezar.

Si el eje está muy doblado, el enderezamiento se realiza con desviación inversa.

el eje después del enderezamiento debe tener un descentramiento y desviaciones mínimos.

DETALLES CORRECTOS

El enderezamiento es el proceso de eliminación de defectos que distorsionan la forma de una pieza mediante deformación plástica. Las piezas sujetas a enderezamiento se denominan defectuosas. La corrección que ha sido sometida al proceso tecnológico se llama enderezado.

El enderezamiento mecánico de productos hechos de metales y aleaciones permite eliminar distorsiones en la forma del producto, así como defectos geométricos externos (violación de la corrección de la forma geométrica de la sección transversal - perfil).

La curvatura puede ser general a lo largo o local.

Tipos de curvatura:

1. en forma de hoz (en forma de hoz)

2. arqueado

3. retortijón

4. ondulación

5. La forma cuadrada es la ondulación en las direcciones longitudinal y transversal; las depresiones y convexidades tienen una gran extensión.

6. curvatura: desviación del eje de un producto cilíndrico.

7. desviación de la planitud

8. desviación de la rectitud (convexidad y concavidad)

El enderezamiento mejora la calidad de la superficie y la precisión de la forma geométrica de productos largos y en láminas, productos tipo eje (lisos, escalonados, cigüeñales, etc.), así como piezas de trabajo como: palanquillas cuadradas, acero redondo laminado en caliente, acero calibrado. varillas, tiras de palanquillas.

También están sujetos a enderezamiento los tubos laminados en caliente sin costura, los tubos de perforación de paredes gruesas y delgadas, laminados en frío y estirados en frío (curvatura permitida de 1 mm por 1 metro).

El enderezamiento se utiliza para corregir curvaturas, deformaciones y distorsiones que aparecen cuando:

· Tratamiento térmico de productos laminados, forjados y piezas. Cuando el metal se enfría, surgen tensiones que deforman la pieza.

· calentamiento durante la fabricación y el montaje

· violación de la tecnología de carga y descarga.

· transporte y almacenamiento inadecuados

El enderezamiento garantiza la producción de piezas de mayor precisión. Los procesos tecnológicos de enderezamiento mecánico se llevan a cabo mediante métodos de flexión y estiramiento o compresión del plástico.

Para el enderezamiento continuo se utilizan máquinas de rodillos, para el enderezamiento intermitente, cuando se enderezan tramos curvos uno a uno, se utilizan prensas hidráulicas.

Las piezas de trabajo se enderezan en frío y en caliente (enderezado en frío).

El alisado en caliente se utiliza para reducir la fuerza.

El trabajo correcto lo realiza una plancha de trabajo.

Para obtener piezas rectas y no curvas se utilizan prensas rectas con bajas velocidades del émbolo.

La herramienta de enderezamiento consta de un percutor superior y un revestimiento, así como de dos prismas móviles (prismas de revestimiento).

Para el alisado se suele utilizar una prensa enderezadora vertical en forma de C. El espacio abierto facilita el acceso a la hora de manipular piezas largas. La prensa consta de una mesa, un grupo de bombeo y una mesa niveladora extendida.

El producto a enderezar se fija en centros cónicos (fijos o deslizantes) o rodillos; las desviaciones del producto se controlan mediante un indicador de cuadrante. Los rodillos son necesarios para facilitar la rotación de las piezas durante el proceso de enderezamiento.

Los centros y rodillos están accionados por resortes y pueden girar sobre dedos insertados en los carros izquierdo y derecho, que se mueven libremente a lo largo de las guías de la mesa niveladora, lo que permite realizar el enderezamiento en una gran cantidad de puntos.

Está controlado por una prensa distribuidora conectada por una palanca, el enderezador también puede controlar la reorganización de los topes (la distancia entre los prismas de soporte), el movimiento del transportador de rodillos y la rotación de los rodillos. Después de la corrección, cuando el émbolo se mueve hacia arriba, los resortes colocan automáticamente la pieza de trabajo en la posición de control.

Durante el enderezamiento, el enderezador debe evitar doblar excesivamente la pieza.

La plancha comprueba la calidad de la corrección mediante un cabezal indicador de desviación en superficies controladas.

las herramientas adecuadas, las herramientas adecuadas.

Las piezas de trabajo se alimentan debajo de la prensa a través de un transportador de rodillos con rodillos accionados o no accionados.

En el caso de nivelación calentada, se instala un horno al lado de la prensa, porque a medida que aumenta la temperatura, aumenta la ductilidad y disminuyen la resistencia y la resistencia a la deformación.

Durante el proceso de enderezamiento por presión (deformación plástica), la microestructura y macroestructura de la pieza de trabajo cambian.

La fuerza de enderezamiento depende del corte de la pieza de trabajo y de la distancia entre los soportes.

Si la fuerza de enderezamiento es insuficiente (la flexión puede ser elástica), en este caso la pieza de trabajo, después de retirar la carga, recuperará su forma y tamaño originales; este fenómeno se llama resorte.

Cuanto más duro sea el metal y mayor sea su límite elástico, mayor será el resorte.

Por lo tanto, es necesario que la fuerza de la prensa enderezadora sea mayor que el límite elástico del metal deformado, en un 0,25-1%.

Al enderezarse se producen deformaciones elásticas y plásticas; la deformación elástica aparece en forma de deformación elástica inversa.

Para enderezar una sección torcida, es necesario no solo doblarla, sino también doblarla ligeramente en la dirección opuesta, para darle la curvatura opuesta, teniendo en cuenta que después de eliminar la carga, se producirá un resorte y la La sección quedará casi plana y con el alisado en caliente no se producirá ningún efecto elástico.

CONTROL DE CALIDAD

Durante esta operación se comprueban las formas geométricas del producto, considerándose aptos aquellos productos cuyas desviaciones dimensionales estén dentro de las tolerancias especificadas por los tecnólogos para su posterior mecanizado.

Para ejes redondos y piezas cilíndricas, al girar el producto y el cabezal indicador, verifique el descentramiento de la superficie; la concavidad es igual a la mitad de la amplitud de las lecturas del indicador.

La forma correcta de las piezas terminadas se puede determinar visualmente o utilizando plantillas y herramientas de medición.

Cuando la prensa está equipada con sensores y sistemas de medición electrónicos, la información de ellos se puede transferir al sistema CNC para su posterior procesamiento.

ENDIZADO DE HOJAS PLANAS Y HOJAS, HOJAS ENROLLADAS Y HOJAS

Las hojas largas y las hojas enrolladas se enderezan en máquinas enderezadoras de hojas de varios rollos (rodillos enderezadores). La pieza a enderezar se pasa varias veces por los rodillos.

Para enderezar piezas de trabajo pequeñas, el enderezamiento se utiliza en prensas hidráulicas en un troquel enderezador. El sello consta de 2 placas macizas: una placa está montada en la mesa y la otra en la corredera. Las superficies de trabajo de las placas troqueladoras se fabrican en tres tipos: lisa (se utiliza para requisitos bajos de calidad de edición), puntiaguda (para piezas gruesas) y gofre (para piezas de pequeño espesor).

Para enderezar piezas cilíndricas cortas, es posible utilizar el enderezamiento de dos rodillos: entre dos rodillos que giran en la misma dirección, los rodillos giran entre sí a diferentes velocidades.

Servicios de nuestra empresa: reparación de prensas hidráulicas, modernización de prensas hidráulicas, trabajos de montaje de prensas, desmontaje, instalación de nuevos equipos, producción de nuevas prensas especiales, desarrollo según los requisitos del cliente, diseño de prensas no estándar.

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