Producción de refuerzo de fibra de vidrio en el garaje. Plan de negocios para la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Alcance del refuerzo compuesto

La tecnología para la producción de refuerzo para la base prevé el uso en el proceso de producción del principal material consumible: la fibra de vidrio. Esta es la principal materia prima para la fabricación de armaduras compuestas. Se obtiene fundiendo vidrio de aluminoborosilicato, que se estira en un hilo de fibra de vidrio con una sección transversal de 10 a 20 micras.

1.2 Equipos para la producción de refuerzo compuesto de fibra de vidrio (video)


2 Empresa desde cero

Para la creación y posterior operación de la empresa, solo se requieren dos de sus componentes:

  • locales industriales (alquilados o propios);
  • equipo apropiado (línea de producción para la producción de refuerzo compuesto)

2.1 Locales

No se requieren grandes áreas para la instalación de equipos. Pero debido al hecho de que todos los componentes de la línea de producción están alineados en línea recta en una secuencia determinada, la longitud de la sala debe ser de al menos 22 metros. No hay requisitos de ancho. ya que cada área de trabajo individual no supera los 2 metros en esta dimensión.

Para proporcionar electricidad, se requiere una fuente de energía con una capacidad de 12 kW al principio (durante el arranque y la depuración) y 4 kW en el futuro (con el buen funcionamiento de todos los equipos).

La sala en la que se instalará la línea de producción debe estar equipada con un sistema de escape sin falta.

La mejor opción es la ventilación forzada, pero las opciones con movimiento de aire natural (independiente) son posibles con la ubicación correcta de los conductos de ventilación.

Un horno de túnel requerirá una campana separada, que se pueden conectar a un sistema común.

2.2 Equipo

Toda la línea consta de las siguientes partes separadas:

  • fileta (se instalan bobinas con mechas);
  • tensor (tiene una unidad de calentamiento y un baño de impregnación);
  • envoltura (ensambla la varilla y la enrolla);
  • distribuidor de arena en polvo;
  • horno (túnel) para calentar la viga impregnada con resina;
  • baño (refrigeración por agua después del horno);
  • cortador (corta productos terminados a una longitud específica en modo automático).

2.3 Proveedores de equipos

Para una pequeña empresa privada, la adquisición de líneas que produzcan un gran volumen de productos no es de interés. Al mismo tiempo, hay varios fabricantes que están listos para suministrar (incluso llave en mano) líneas de producción económicas pero de alta calidad para la producción de refuerzo compuesto.

Al mismo tiempo, los volúmenes de producción, en el futuro, corresponderán completamente al estado de una pequeña empresa.

PRO-engineering LLC (Novosibirsk) suministra una y dos líneas de producción con una capacidad de 5000 a 8000 metros de productos por turno.

La empresa INEO (Moscú) está en el mercado de proveedores de este tipo de equipos desde 2008. Tiene su propia producción, que utiliza componentes de empresas de perfil líderes de Italia y Alemania.

¿De qué está hecho realmente el refuerzo compuesto de fibra de vidrio?


Maxim Vladimirovich Klimenko, director general de LLC "Planta de materiales compuestos de Obninsk" responde:

"Buenas tardes. En primer lugar, quiero señalar de inmediato que los productos de Obninsk Composite Materials Plant LLC se han fabricado durante 3 años solo con los mejores materiales aglutinantes y fibra de vidrio de fabricación extranjera.
Priorizamos calidad del producto, por lo tanto contratos con líderes mundiales para la producción de materias primas para la producción de materiales compuestos. ¿De qué está hecho realmente el refuerzo compuesto de fibra de vidrio?

Este es el material principal en la producción de refuerzo compuesto de fibra de vidrio. Jushi produce mechas de vidrio basadas en lubricantes de silano modificado No. 386 y No. 312, que están especialmente desarrollados y se utilizan con éxito en la producción de productos compuestos de fibra de vidrio por pultrusión.
La fibra de vidrio fabricada por Jushi es actualmente el producto de mayor calidad en el mercado de la fibra de vidrio. Soporta enormes cargas de rotura, superando a los competidores varias veces. La planta de materiales compuestos de Obninsk es el principal consumidor de fibra de vidrio Jushi en Rusia y tenemos un contrato para el suministro de fibra de vidrio.

Resina epoxica es el principal polímero utilizado en la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Para la producción de fibra de vidrio por pultrusión, incluida la producción de refuerzo de fibra de vidrio compuesto, soportes - clavija para plantas y otros productos, utilizamos resinas epoxi de alta calidad CYD 128, fabricadas por Sinopec (China) y resinas epoxi KER 828, producidas por la Marca surcoreana Kumho. La Planta de Materiales Compuestos de Obninsk también tiene contratos a largo plazo con estas empresas para el suministro de resinas epoxi.

IMTHFA (anhídrido isometiltetrahidroftálico) es el principal endurecedor en la producción de refuerzo de fibra de vidrio. IMTGFA es ideal para el curado a alta temperatura de resinas epoxi. La producción de refuerzo de fibra de vidrio se lleva a cabo a altas temperaturas en hornos especiales, la temperatura alcanza los 340C. Por lo tanto, al utilizar IMTHFA, los productos compuestos adquieren excelentes propiedades físicas y mecánicas y características de alta resistencia.

Catalizador es un compuesto especial que combina las propiedades del dietilenglicol diglicidil éter (DEG-1) y el alcofeno (DMP). Cuando se utilizan estos componentes, el producto final adquiere propiedades de alta resistencia química”.


* Los cálculos usan datos promedio para Rusia

1. RESUMEN DEL PROYECTO

El propósito del proyecto es la organización de una empresa para la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Ubicación - pos. Reenactor de la región de Rostov. Las ventas se realizan directamente a las organizaciones de construcción e instalación, así como a las bases mayoristas de materiales de construcción.

La producción está ubicada en locales arrendados, el equipo se adquiere en propiedad. La tecnología de producción es transferida junto con el equipo por su proveedor. El proyecto se distingue por una alta rentabilidad y un riesgo medio, que se debe principalmente a la relativa novedad del producto para el mercado ruso. Además, la alta rentabilidad del negocio está asegurada por la sencillez de la tecnología de fabricación de este producto.

Los indicadores de desempeño integral del proyecto permiten juzgar su alto atractivo de inversión (Cuadro 1).

Tabla 1. Indicadores de desempeño del proyecto integral

2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y LA INDUSTRIA

El refuerzo es uno de los materiales más utilizados en la construcción. Se utiliza para reforzar estructuras y elementos de construcción de hormigón. Las estructuras de hormigón armado se denominan estructuras de hormigón armado. Históricamente, el acero de refuerzo se usa para esto, cuya producción es bastante intensiva en materiales y capital. Al mismo tiempo, tiene una serie de debilidades: resistencia a la corrosión, alto peso, etc. El refuerzo de fibra de vidrio es una alternativa moderna: es mucho más liviano, no está sujeto a influencias ambientales negativas y el costo de su producción es mínimo.

La producción, con el fin de reducir el costo de alquiler de locales, se encuentra dentro de los 10 km de la ciudad de Rostov-on-Don, en el pueblo. recreador. Región de ventas - región de Rostov. Dado el crecimiento estable de los volúmenes de construcción, incluso en un entorno económico difícil, el mercado de venta de herrajes es muy amplio. Según Rostovstat, en 2015 se pusieron en funcionamiento más de 575.000 m2 de viviendas en la región de Rostov, un 13% más que en 2014. El 52% de este volumen recae en la construcción de viviendas individuales. La construcción industrial y la construcción de edificios públicos no muestran tales tasas de crecimiento, pero los volúmenes de construcción se mantienen estables.

La tecnología de construcción monolítica de marcos, que está muy extendida hoy en día, implica el uso de refuerzo en grandes volúmenes. Así, el principal canal de venta es el suministro de material directamente a las obras de construcción en convenio con la organización constructora e instaladora que realiza la obra de hormigón. Además, se planea vender alrededor del 10% del volumen total a través de bases de materiales de construcción, donde pueden ser adquiridos por particulares para la construcción individual.

El nivel de competencia en el segmento es bastante alto. Además, este tipo de producto no tiene propiedades de consumo pronunciadas, existen análogos y sustitutos en el mercado. El refuerzo de acero tradicional más utilizado, representa al menos el 70% del mercado. Sin embargo, debido al procesamiento de alta calidad del mercado regional, es posible superar el 30% restante que representa la fibra de vidrio, ampliando así los límites del mercado.

Para cumplir con los objetivos de ingresos planificados, la empresa debe tener asociaciones con varias organizaciones de construcción. Por el momento, el propietario de la empresa tiene relaciones bien establecidas con varias organizaciones de diseño y construcción que, según estimaciones preliminares, pueden garantizar la venta de hasta el 50% del volumen planificado de producción de refuerzo. Para garantizar el nivel de ventas requerido, la empresa emplea a dos representantes de ventas que están constantemente procesando el mercado, buscando objetos y socios.

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El proyecto no está limitado en el tiempo, sino que se realiza una planificación estratégica para un período de cinco años. Según la visión principal del propietario, con base en los resultados de cinco años de trabajo, la participación de mercado de la empresa debe ser de al menos el 10% del volumen de refuerzo de fibra de vidrio y al menos el 3% del mercado regional total.

Una forma legal conveniente para esta empresa es un empresario individual, basado en los resultados de una comparación de varias opciones, se eligió un sistema tributario simplificado con el objeto de "ingresos menos gastos". El monto de los costos de inversión requeridos es de 3,33 millones de rublos, una parte importante de los cuales recae en la compra de equipos y la formación de capital de trabajo hasta que se alcance el reembolso. Además, se espera la compra inicial de materias primas por 1,5 millones de rublos.

Tabla 2. Costos de inversión

NOMBRE

CANTIDAD, frotar.

Bienes raíces

Preparación de la sala de producción

Equipo

conjunto de equipos

Activos intangibles

Producción tecnológica

Certificado de conformidad

capital de trabajo

capital de trabajo

Compra primaria de materias primas.

Total:

3 330 000 ₽

Propios fondos:

RUB 1.000.000,00

Préstamos requeridos:

2 330 000 ₽

Licitación:

18,00%

Plazo, meses:

El propietario invertirá 1,0 millones de sus propios fondos en el proyecto, los fondos restantes se prevé atraer en forma de préstamo bancario por un período de 24 meses al 18% anual. El reembolso se realiza mediante pagos de anualidades, vacaciones de crédito: tres meses.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS

El único producto de esta producción es el refuerzo de fibra de vidrio de varias secciones: 4, 6, 8 y 10 mm. El proveedor de equipos para su producción también transfiere certificados y resultados de pruebas para productos fabricados con la tecnología propuesta. El refuerzo de fibra de vidrio se distingue por: baja gravedad específica, resistencia a medios agresivos, baja conductividad térmica y un módulo de elasticidad más bajo.

En apariencia, el refuerzo es una barra de sección periódica, similar al acero de refuerzo. De acuerdo con los resultados de la investigación, el refuerzo de fibra de vidrio se puede utilizar:

Para reforzar estructuras de hormigón tanto de forma independiente como junto con armaduras metálicas;

En estructuras reforzadas utilizadas en ambientes agresivos que provocan la corrosión del acero de refuerzo;

Al reparar estructuras de hormigón armado dañadas por exposición a ambientes agresivos;

Para estructuras de paredes delgadas en las que es imposible proporcionar el espesor requerido de la capa protectora;

En hormigones con alto contenido de aditivos minerales activos;

En hormigón monolítico al hacer aditivos de cloruro resistentes a las heladas;

En hormigones porosos y de gran porosidad;

Para reforzar mampostería, principalmente con la introducción de aditivos anticongelantes.

Por lo tanto, podemos concluir que el alcance del refuerzo de fibra de vidrio es incluso más amplio que el del acero. Se puede utilizar tanto como varillas como mallas con atado de hilos de polímero y procesamiento de nudos con resina epoxi.

Tabla 3. Características comparativas del refuerzo metálico y de fibra de vidrio

Característica

Acero 35GS, 25GS, etc.

Accesorios no metálicos (fibra de vidrio)

Resistencia a la tracción, MPa

Módulo de elasticidad, MPa

Extensión relativa, %

Densidad, t / m 3

Resistencia a la corrosión en ambientes agresivos

Se corroe con la liberación de productos de óxido.

Material inoxidable del primer grupo de resistencia química.

Conductividad térmica

Térmicamente conductivo

Conductor no térmico

Conductividad eléctrica

Conducto electrico

No conductor - dieléctrico

Perfil producido, mm

Cualquier longitud bajo pedido

De acuerdo con las características físicas y mecánicas, se permite reducir el perfil del refuerzo de fibra de vidrio en comparación con el metal en 1 paso dimensional: un diámetro de 6 mm de una barra de metal se puede reemplazar con un diámetro de 4 de fibra de vidrio, etc. Esto afecta en gran medida positivamente el costo de la estructura de concreto terminada.

Para la producción de refuerzo de fibra de vidrio, se utilizan dos componentes principales: fibra de vidrio y compuesto como aglutinante. El tipo de mecha se selecciona según el entorno y las condiciones en las que se utilizará la estructura de hormigón. El costo de esta materia prima constituye el costo de producción de los accesorios. Los costos variables por unidad de producción se dan en la Tabla. 4.

Tabla 4. Costos variables y formación del precio de venta

PRODUCTO / SERVICIO

COSTOS POR UNIDAD, frotar.

MARGEN DE NEGOCIACIÓN, %

COSTO UNITARIO, RUB.

Total:

64 €

Los productos de la empresa se suministran en bobinas, para diámetros pequeños y en barras para diámetros grandes. Cada lote va acompañado de una especificación con las principales características técnicas, así como de una copia del certificado de conformidad.

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Un punto importante es la necesidad de usar equipo de protección personal cuando se trabaja con accesorios de fibra de vidrio para evitar que el polvo de vidrio entre en la piel y los órganos respiratorios.

4. VENTAS Y MARKETING

El principal canal de distribución es el suministro directo de material a las obras de construcción de la ciudad y la región (90% de las ventas). Secundario - ventas al por menor a través de las bases de materiales de construcción (10% de las ventas).

Este nicho no se diversifica por precio; Los precios de los competidores son casi los mismos. Las propiedades físicas y mecánicas tampoco difieren prácticamente. Por lo tanto, es necesario proporcionar el servicio adicional necesario, así como plazos flexibles de entrega y pago. Las relaciones dentro de este mercado y las asociaciones con sus participantes también son importantes.

Las relaciones personales del propietario de la empresa con las organizaciones de construcción e instalación de la región, desarrolladas durante muchos años, permiten proporcionar del 40 al 50% del volumen de ventas planificado. El resto de las ventas está a cargo de los representantes de ventas de la empresa que se ocupan de los mercados de construcción civil, industrial y de carreteras. Para tales productos, las ventas de proyectos son importantes, en las que cada objeto de construcción se procesa desde todos los lados posibles. Se está trabajando con:

organizaciones de diseño;

Organizaciones de construcción (contratista general);

Organizaciones de instalación (subcontratistas).

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Para brindar un servicio adicional, se incorpora al personal de la empresa un especialista técnico que puede, a pedido del diseñador o contratista, calcular y proporcionar una justificación técnica para reemplazar el refuerzo de acero con refuerzo no metálico.

El envío directo lo realiza un especialista en ventas que emite facturas, controla su pago y el cumplimiento de las condiciones de pago pactadas. El transporte de mercancías lo realiza el cliente, o con la participación de una empresa de transporte.

La competencia en este segmento es bastante alta. Un análisis de fuentes abiertas muestra la presencia de más de 70 organizaciones para la solicitud "Refuerzo de Rostov" y alrededor de 20 para la solicitud "Refuerzo de fibra de vidrio Rostov". Los competidores directos pueden considerarse organizaciones que venden ambos tipos de accesorios. Sin embargo, su enfoque de marketing es diferente.

Los proveedores de accesorios de acero, por regla general, ofrecen una amplia gama de otros materiales y estructuras de construcción de acero. A menudo se trata de grandes fábricas o empresas comerciales. Debido al suministro complejo, tienen la oportunidad de concluir contratos rentables. El trabajo se realiza principalmente con representantes de los departamentos de abastecimiento. Los proveedores de accesorios no metálicos son pequeñas empresas que se especializan en la producción de un tipo de producto. Ni el primero ni el segundo, por regla general, hacen un trabajo de proyecto serio. Por ello, para asegurar la máxima competitividad, se requiere la concentración de especialistas de la empresa en ella.

Se debe prestar especial atención a las instalaciones industriales con presencia de industrias químicamente agresivas. En algunos casos, grandes organizaciones especializadas en diseño y construcción de otras regiones están involucradas en la construcción de dichos proyectos. También se trabaja con ellos, para lo cual se organizan viajes de negocios de representantes de ventas y un especialista técnico.

La demanda tiene una marcada estacionalidad, coincidiendo con la estacionalidad general de la construcción. Los picos ocurren en primavera y finales de verano, principios de otoño.

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La política de precios de la organización está regulada por el mercado, se encuentra en el nivel promedio del mercado. Al mismo tiempo, también se tienen en cuenta las recomendaciones del proveedor de equipos con experiencia en el desarrollo de este tipo de proyectos empresariales. Sin embargo, se proporciona una política de descuento flexible según el volumen de compras, así como según el estado y la importancia del sitio de construcción. También hay un descuento en efectivo para el prepago completo.

Para la promoción pasiva de productos, se utiliza la ubicación en los catálogos impresos y en línea de la región con asignación prioritaria periódica del módulo publicitario, inmediatamente antes del inicio de la temporada de construcción y durante la misma. Los costes de publicidad se calculan sobre la media anual de cada mes.

5. PLAN DE PRODUCCIÓN

El equipo se compra a su fabricante directo, quien tiene un amplio conocimiento en la producción y comercialización de herrajes no metálicos. Con un conjunto de equipos, también se adquiere una tecnología de producción. Con varias ofertas de equipos en el mercado, la elección está impulsada por el programa más amplio de soporte de servicio y garantía y la calidad del equipo, incluso a costos de equipo ligeramente más altos.

Al concluir un contrato de suministro, se realiza un pago por adelantado del 20% al fabricante del equipo, el monto restante se transfiere a la entrega del equipo. Plazo de entrega - 7 días naturales. El fabricante lleva a cabo la instalación y configuración del equipo, así como también realiza la capacitación del personal en el lugar de trabajo. Esta etapa también dura unos 7 días naturales. Las dimensiones requeridas de la planta de producción son 15x5 m (75 m 2). No hay requisitos especiales para las instalaciones.

La productividad de la línea (en dos barras) es de unos 10.000 m de corrugado ASP-6 para un turno de 8 horas. Con un aumento en el diámetro de la barra, la productividad disminuye proporcionalmente. La ventaja del equipo adquirido es la posibilidad de funcionamiento las 24 horas, así como la posibilidad de reconfigurar el diámetro de la barra sin detener la línea.

Paralelamente a la etapa de capacitación, se compra el primer lote de materias primas para la producción. Los componentes principales son: fibra de vidrio (filamento) y aglutinante (resina epoxi, endurecedor, catalizador, plastificante). El proveedor de materias primas se selecciona sobre la base de la mejor relación entre precio y calidad, mientras que la conveniencia y el costo de la logística juegan un papel importante.

La línea de producción permite la producción de dos barras de refuerzo al mismo tiempo. Se requieren dos operadores para dar servicio a la línea. Para realizar trabajos auxiliares: control del bobinado de la bobina, transporte al almacén, movimiento de mercancías en el almacén, hay un trabajador auxiliar en el estado.

La producción se planifica de acuerdo con el plan de ventas, la estacionalidad. Además, teniendo en cuenta la posibilidad de una reconfiguración de la línea sin problemas, es posible fabricar un determinado volumen de productos bajo pedido si es necesaria una finalización urgente de la instalación.

En el Apéndice 1 se proporciona un plan de producción detallado.

6. PLAN ORGANIZATIVO

La gestión de la empresa la lleva a cabo directamente el propietario. El propietario tiene experiencia en el mercado de materiales de construcción, ha establecido relaciones con los participantes del mercado; tiene experiencia empresarial.

El organigrama de la empresa se muestra en la Fig. 1. La dotación de personal de la empresa se refleja en la Tabla. cinco.

Figura 1. Organigrama de la empresa


Cuadro 5. Dotación de personal y nómina

Posición

Salario, frotar.

Cantidad, pers.

FOT, frotar.

Administrativo

Contador

Industrial

operador de línea

Especialista Técnico

Comercio

Gerente de ventas

Representante de ventas

Auxiliar

trabajador de apoyo

Total:

RUB 207.000,00

Contribuciones de seguridad social:

$62,100.00

Total con deducciones:

$269,100.00

El operador de producción senior es responsable del cumplimiento de la tecnología de producción y la seguridad en el trabajo. En su presentación es el operario de la línea de producción y un auxiliar de obra. El resto de los empleados están directamente subordinados al empresario individual.

Los representantes de ventas brindan al gerente un informe sobre el trabajo realizado y las actividades planificadas para procesar el mercado. Los eventos son coordinados y aprobados. Requisitos para los representantes de ventas al contratar: experiencia laboral en el campo del comercio de materiales de construcción durante al menos 3 años.

Requisitos para un especialista técnico: la presencia de una educación secundaria especial o superior en construcción, experiencia laboral en la especialidad durante al menos 1 año.

7. PLAN FINANCIERO

El plan financiero se calcula sobre la base de todos los costos principales y los ingresos planificados. El plan financiero se calcula para una perspectiva de cinco años. Está previsto alcanzar los volúmenes de ingresos previstos en el segundo año de ejecución del proyecto, desde el inicio del pico de la temporada de construcción.

En el Apéndice 2 se proporciona un estado de flujo de efectivo completo. Los costos fijos mensuales se muestran en la Tabla. 6. Los ingresos se determinan en función del volumen de producción planificado con 5 días hábiles a la semana y un turno de trabajo de 8 horas.

Tabla 6. Costos fijos de la empresa

8. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

La evaluación de la efectividad del proyecto se lleva a cabo sobre la base del cálculo de indicadores integrales de desempeño adoptados en la práctica global. Para contabilizar el valor futuro de los fondos invertidos, se utiliza la tasa de descuento adoptada para este proyecto al nivel del 10%, ya que el producto y las tecnologías son conocidas y, de hecho, no son innovadoras; el mercado también está suficientemente investigado y no está sujeto a fuertes fluctuaciones.

Los indicadores integrales calculados del proyecto se dan en la Tabla. 1. Su análisis muestra un alto atractivo de inversión del proyecto. El período de recuperación del proyecto es de 17 meses y la ganancia neta durante cinco años será de 26,4 millones de rublos.

9. RIESGOS Y GARANTÍA

Los principales riesgos asociados con la implementación del proyecto incluyen:

Disminución de los volúmenes de construcción;

Elevar el costo de las materias primas;

Incumplimiento del plan de ventas.

Los dos primeros factores escapan al control de la empresa. Solo es posible celebrar un contrato a largo plazo con un proveedor que especifique las condiciones para fijar precios durante un período determinado.

El incumplimiento del plan de ventas tiene una baja probabilidad de implementación, ya que la venta de la mayor parte del producto, de hecho, está garantizada. Sin embargo, es necesario prever la creación de un fondo de reserva para la empresa, así como prestar mucha atención a la selección de representantes de ventas.

Tabla 7. Análisis FODA del proyecto

vidrio de fibra de vidrio

187 personas están estudiando este negocio hoy.

Durante 30 días, este negocio se interesó 47050 veces.

Calculadora de rentabilidad para este negocio

Disponibilidad de conexiones y alianzas en el mercado de la construcción

Productos de alta calidad debido a equipos y materias primas de alta calidad, así como al cumplimiento de la tecnología.

Realización de trabajos sistemáticos de diseño de proyectos de construcción en la región.

nueva empresa

Falta de una base de clientes formada

Trabajar con los proyectos más interesantes y específicos para este tipo de instalaciones (entornos agresivos)

Establecer alianzas con actores clave en el mercado de la construcción de la región

Aumentar los volúmenes de producción sin necesidad de modernizar la flota de equipos

Tomará más tiempo alcanzar el volumen de ventas planeado

Si planea organizar la producción de un material de construcción que tiene demanda, le recomendamos que preste atención a la fabricación de refuerzo de fibra de vidrio (FRP). Tal producto es una varilla de fibra de vidrio impregnada con un aglutinante de polímero termoplástico especial. El refuerzo de fibra de vidrio encontró rápidamente su aplicación. Se utiliza para reforzar la mampostería de muros, cimientos, estructuras de hormigón, firmes de carreteras, así como productos expuestos a un ambiente agresivo (donde el acero ya no es adecuado).

En los países europeos, ASP comenzó a utilizarse en la construcción de instalaciones especialmente críticas, tales como: puentes, túneles, presas. Es decir, donde tradicionalmente hay alta humedad y alta corrosión del acero de refuerzo.

Para iniciar un negocio, deberá registrar una empresa (LLC), seleccionar una habitación de 100 metros cuadrados. m., comprar el equipo necesario y contratar personal. Comenzar un negocio puede requerir de 1,5 millones de rublos. Las principales inversiones se destinarán a la compra de equipos: líneas para la producción de productos de fibra de vidrio (composite). Al mismo tiempo, la necesidad de mano de obra contratada es mínima: la automatización de procesos le permite administrar la línea con solo dos trabajadores.

Ventajas materiales

El refuerzo de fibra de vidrio tiene una serie de ventajas:

1. Mayor resistencia a la corrosión. El agua no afecta la fibra de vidrio de ninguna manera, mientras que el metal, cuando el agua ingresa a un producto de concreto reforzado, se corroe fácilmente.

2. Los productos de plástico son de 5 a 9 veces más livianos que el refuerzo de acero. De ello se deduce que los edificios construidos con dicho refuerzo son más ligeros y requieren una cimentación más sencilla y económica. También obtenemos ahorros significativos en los costos de transporte cuando entregamos las válvulas al lugar de producción o venta.

3. Este material, debido a su peso ligero, es ideal para uso doméstico. Los propietarios de viviendas y los residentes de verano utilizan refuerzos de fibra de vidrio en la construcción de invernaderos e invernaderos.

cuanto puedes ganar

Una línea de tamaño medio puede producir hasta 100 000 metros lineales de varillas corrugadas al mes. El precio al por mayor del refuerzo con un diámetro de 4 mm es de 5 rublos por metro lineal, y con un diámetro de 14 mm, al menos 25 rublos por metro lineal.

Resulta que la línea puede producir productos por valor de 500 mil a 2,5 millones de rublos por mes. La ganancia será de al menos el 20%, es decir, de 100 a 500 mil rublos, si hablamos de ventas al cien por cien de todos los productos fabricados.

Equipo

Hay muchos fabricantes en el mercado nacional que producen líneas para la producción de ASP. Por lo tanto, no hay necesidad de comprar equipos chinos. Entre los fabricantes nacionales, se pueden destacar empresas como PRO-engineering (Novosibirsk), INEO (Moscú), UralArmaProm (Ekaterimburgo) e Ivanovo Mechanical Plant.

El precio del equipo es diferente para todos y comienza desde 700 mil rublos. El costo de la línea depende directamente de su rendimiento. Una línea de dos hilos con una capacidad de 20 metros por minuto costará al menos 1,5 millones de rublos.

En la etapa inicial, puede limitarse a comprar una línea económica. Por ejemplo, la planta mecánica de Ivanovo produce líneas de un solo hilo por valor de 700 a 900 mil rublos. La velocidad de operación de dicho equipo es de 10 metros lineales por minuto, lo que permite producir más de 100.000 metros lineales de varillas de fibra de vidrio cada mes. Tal línea consume alrededor de 3.5 - 5 kV. horas y es atendido por solo 1 - 2 operadores.

La línea incluye un dispositivo de calentamiento de hilos, una fileta, un baño de impregnación de fibra de vidrio, un dispositivo de formación de perfiles, un módulo de preparación de hilos, una bobinadora, un horno de túnel, un baño de enfriamiento de agua, un soporte de dibujo de perfiles, un mecanismo de corte y un gabinete de control. El kit también viene con una tecnología para la producción de refuerzo de fibra de vidrio de acuerdo con GOST. Para acomodar el equipo, basta con asignar un área de 25 a 30 metros cuadrados. metro.

Materia prima

La fibra de vidrio se utiliza como materia prima para la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Tal material es vidrio de aluminoborosilicato fundido estirado en un filamento con un espesor de 10 a 20 micras. Los hilos mismos se recogen en un paquete y se impregnan con un lubricante. Además del roving de vidrio, la producción de ASP requiere resinas, acetona, hilo trenzado, alcohol etílico y diciandiamida.

mercado de ventas

ASP se puede implementar de diferentes maneras. Dicho material es fácilmente comprado por desarrolladores privados, empresas de construcción, distribuidores mayoristas, tiendas de materiales de construcción. Se pueden generar grandes ingresos mediante la cooperación con grandes empresas de construcción que requieren grandes volúmenes de refuerzo de fibra de vidrio. Estamos hablando de cientos de miles de metros lineales durante la temporada de construcción.

Vídeo del proceso de producción.

Como en cualquier otra producción, su calidad juega un papel fundamental y es lo más
afecta directamente a la calidad final del refuerzo.

TPK "NANO-SK" produce refuerzo compuesto a partir de tres tipos principales de materias primas.

fibra de vidrio

La más popular es la fibra de vidrio.

Esta materia prima es un hilo complejo, que se forma a partir de vidrio que tiene una composición química especial. La fibra de vidrio se dobla y, al mismo tiempo, no se rompe, no se rompe.

Es la materia prima para el refuerzo compuesto. garantiza altas cualidades de resistencia, no inferiores al metal, pero con un alto módulo de elasticidad.

fibra de basalto

Tal materia prima paraguarniciones, como la fibra de basalto, producido a partir de material natural por fusión
sin la adición de productos químicos.

La fibra de basalto puede ser discontinua y continua.

El refuerzo de basalto y plástico tiene altos parámetros técnicos y operativos.

Ofertas TPK "NANO-SK" para refuerzo.

Fibra de carbon

Otro utilizado por TPK "NANO-SK" en el proceso de producción es la fibra de carbono, que es el resultado de la producción química de alta tecnología.

La fibra de carbono tiene una alta resistencia a la tracción, baja gravedad específica, inercia química y bajo coeficiente de expansión térmica.
El carbono es el más caro.