ГОСТ 379-95

Группа Ж11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Технические условия

Silicate brick and stones. Specifications

МКС 91.100.15

ОКСТУ 5741

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им. П.П.Будникова с участием ЦНИИСК им. В.А.Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматериалы" Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. N 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

5 ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Поправкой (ИУС 10-96)

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.

Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни силикатные (далее - изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Таблица 1

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:

По длине, толщине и ширине - ±2;

По непараллельности граней - +2.

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на:

Пористые со средней плотностью до 1500 кг/мм ;

Плотные - свыше 1500 кг/м .

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35:

Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:

Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см )

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см ).

4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.

Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:

Внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);

Размеры и правильность формы;

Наличие включений в изломе и на поверхности;

Наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;

Цвет (оттенок цвета);

Масса изделия;

Предел прочности при сжатии;

Предел прочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;

в квартал - для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;

в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.

5.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний образцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.

Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу

для первой ступени контроля.

Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа , но меньше браковочного числа , переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу . Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют, то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

Наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

Наименование изделия и его условное обозначение;

Номер и дату выдачи документа;

Номер партии и количество отгружаемых изделий;

Массу утолщенного кирпича;

Водопоглощение;

Предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий;

Теплопроводность изделий;

Обозначение настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Размеры изделий, непараллельность граней, толщину наружных стенок, размеры проколов, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427, штангенциркуля по ГОСТ 166, угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах - по ребрам и середине постели, толщину - по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимают разность наибольшего и наименьшего из измеренных значений.

6.3 Для определения непараллельности граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой - в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462.

Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025.

6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий определяют путем отрыва металлической, снабженной петлей, пластинки толщиной 3-5 мм и размером 20х20 мм, приклеенной к отделочному покрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделия тонким слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 - эпоксидная смола;

10 - полиэтиленполиамин;

250 - портландцемент.

Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью изделия определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530-95.

6.14 Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с перекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, а лицевые изделия, кроме того, - раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

7.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированно с использованием специальных двух- и четырехсторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном виде.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осуществляют с использованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующей нормативной или технической документации.

При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов типа ПОД 520х1030-075 по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся - по ГОСТ 10354.

Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421. Скрепление пакетов проводят в кузове автотранспорта.

Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520х1030-075. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Текст документа сверен по:

официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСТ 379-95

Группа Ж11

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Технические условия

Silicate brick and stones. Specifications

МКС 91.100.15
ОКСТУ 5741

Дата введения 1996-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им.П.П.Будникова с участием ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко, НИИСФ и АО "Воронежстройматериалы" Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. N 18-102

4 ВЗАМЕН ГОСТ 379-79

5 ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Поправками (ИУС 10-96, 9-2003)

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.

Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

(Поправка, ИУС 10-96).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72 * Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99 .


ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Таблица 1

В миллиметрах

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:

- по длине, толщине и ширине - ±2;

- по непараллельности граней - +2.

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

(Поправка, ИУС 10-96)

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на:

- пористые со средней плотностью до 1500 кг/мм*;

- плотные - свыше 1500 кг/м.*
___________________

* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделия, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич СОР-150/15, ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35:

Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:

Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95

Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:

Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях лицевых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половняка в партии должно быть не более 5% для рядовых изделий, 2% для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица 3

В мегапаскалях (кгс/см)

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см).

4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25% для рядовых и 20% для лицевых изделий.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6%.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244 .

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 .

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.

Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:

- внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);

- размеры и правильность формы;

- наличие включений в изломе и на поверхности;

- наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;

- цвет (оттенок цвета);

- масса изделия;

- предел прочности при сжатии;

- предел прочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

в месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;

в квартал - для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;

в год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.

5.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний образцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242 , при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10% для рядовых изделий и 6,5% для лицевых изделий.

Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу для первой ступени контроля.

Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу для первой ступени контроля.

Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа , но меньше браковочного числа , переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля.

Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу . Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют, то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

- наименование изделия и его условное обозначение;

- номер и дату выдачи документа;

- номер партии и количество отгружаемых изделий;

- массу утолщенного кирпича;

- водопоглощение;

- предел прочности при изгибе для кирпича марок 75, 100;

- удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

- прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий;

- теплопроводность изделий;

- обозначение настоящего стандарта.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Размеры изделий, непараллельность граней, толщину наружных стенок, размеры проколов, длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427 , штангенциркуля по ГОСТ 166 , угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

6.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах - по ребрам и середине постели, толщину - по середине тычка и ложка. За окончательный результат принимают разность наибольшего и наименьшего из измеренных значений.

6.3 Для определения непараллельности граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой - в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.10 Предел прочности изделий при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462 .

Допускается определять прочность при сжатии неразрушающим ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332 .

6.11 Морозостойкость, водопоглощение и среднюю плотность определяют по ГОСТ 7025 .

6.12 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий определяют путем отрыва металлической, снабженной петлей, пластинки толщиной 3-5 мм и размером 20х20 мм, приклеенной к отделочному покрытию. Пластинку приклеивают к покрытию изделия тонким слоем быстрополимеризующегося клея следующего состава (частей по массе):

1000 - эпоксидная смола;

10 - полиэтиленполиамин;

250 - портландцемент.

Перед отрывом по периметру пластины проводят надрез покрытия. Отрыв покрытия проводят не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.

Прочность сцепления в МПа (кгс/см) определяют по формуле

Площадь отрыва покрытия, см.

Прочность сцепления отделочного покрытия с поверхностью изделия определяют как среднее арифметическое результатов трех определений.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530 .

(Поправка, ИУС 9-2003)

6.14 Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025 .

6.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с перекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, а лицевые изделия, кроме того, - раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

7.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированно с использованием специальных двух- и четырехсторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном виде.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осуществляют с использованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующей нормативной или технической документации.

При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов типа ПОД 520х1030-075 по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560 , термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся - по ГОСТ 10354 .

Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421 . Скрепление пакетов проводят в кузове автотранспорта.

Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520х1030-075. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273 . При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

7.6 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности - по ГОСТ 15846 .

Рисунок А.1 - Камень (кирпич) 14-пустотный

Рисунок А.1 - Камень (кирпич) 14-пустотный (диаметр отверстий 30-32 мм, пустотность 28-31%)

Рисунок А.2 - Камень (кирпич) 11-пустотный

Рисунок А.2 - Камень (кирпич) 11-пустотный (диаметр отверстий 27-32 мм, пустотность 22-25%)

Рисунок А.3 - Кирпич 3-пустотный

Рисунок А.3 - Кирпич 3-пустотный (диаметр отверстий 52 мм, пустотностъ 15%)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (рекомендуемое). ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ СИЛИКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

КИРПИЧ, КАМНИ, БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ

Общие технические условия

Изданио официальное

Стандарта |ф«ц- 2011

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Ассоциация производителей силикатных изделий» (НП «АПСИ»), ОАО НИЦ «Строительство» - ЦНИИСК им. Кучеренко. Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. № 74-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. № 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 379-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федералыюго агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (mvw.gost.ru)

©Стандартинформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

5.1.1.7 В рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером более 5 мм в количестве болев трех.

На поверхности лицевых кирпича и камня наличие указанных включений не допускается, в изломе допускается не более трех.

5.1.1.8 Дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной массы, проколы постели пустотелых изделий) не допускаются.

5.1.2 Количество половмяка в партии не должно быть более 5 % для рядовых кирпича и камней, а также блоков и перегородочных плит, 2 % - для лицевых кирпича и камней.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Марку камня, блоков и перегородочных плит устанавливают по пределу прочности при сжатии, марку кирпича - по пределам прочности при сжатии и изгибе, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка по прочности лицевых кирпича и камней должна быть не ниже М125.

5.1.3.2 За марку изделий по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, после которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение. расслоение, выкрашивание и др.). снижение прочности при сжатии не превышает 20 %. потеря массы -10 %.

Марку по морозостойкости перегородочных плит не устанавливают.

5.1.3.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича должна быть не менее 0.6 МПа (6 кгс/см 2).

5.1.3.4 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

5.1.3.5 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244 .

5.1.3.6 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию по определению коэффициента теплопроводности кладки в соответствии с 7.13.

5.1.3.7 Силикатные блоки и перегородочные плиты, применяемые в качестве межкомнатных и межквартирных перегородок, должны подвергаться испытанию с целью определения индекса изоляции воздушного шума.

5.1.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий с техническими характеристиками, установленными настоящим стандартом.

5.2.2 Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

ГОСТ 379-2015

1 Область применения....................................................... 1

3 Термины и определения....................................... 2

4 Классификация, размеры и условные обозначения.........................................4

5 Технические требования...............................................................6

6 Правила приемки.....................................................................9

7 Методы испытаний...................................................................10

8 Транспортирование и хранение........................................................11

изделий.................................................................17

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ, КАМНИ, БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ Общио технические условия

Silicate bricks, stones, blocks and partition blocks. General specifications

Дата введения - 2015-10-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве.

Силикатные изделия применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и менесущих стен и других элементов жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубимомеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 5 . Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглоще-ния. плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Издание официальное

ГОСТ 25592-91 Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27296-2012 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограждающих конструкций

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандартыв. который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 силикатный одинарный кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120>65 мм.

3.2 силикатный утолщенный (полуторный) кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120> 88 мм.

3.3 силикатный камень: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*138 мм.

3.4 силикатный блок: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка более 130 мм.

3.5 порогородочная силикатная плита: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка не более 130 мм и высотой более 138 мм.

3.6 полнотелое изделие: Изделие, в котором отсутствуют пустоты.

3.7 пустотелое изделие: Изделие, имеющее сквозные и несквозные пустоты различной формы и размеров.

3.8 лицевые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки и выполняющие декоративные функции.

3.9 рядовые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки.

3.10 декоративный кирпич: Кирпич с нанесенным на лицевую поверхность декоративным покрытием (краски, глазури, полимерного материала и др.).

3.11 колотый кирпич: Кирпич с рельефной поверхностью грани, получаемой путем раскалывания полнотелого кирпича.

Примечание - Лицевая поверхность колотого кирпича может быть гидрофобизирована составами, уменьшающими его водопотношение.

3.12 рустированный кирпич: Кирпич с поверхностью граней под природный камень, полученной в процессе механической обработки.

Примечание - Лицевая поверхность рустироеанного кирпича может быть гидрофобизирована составами. уменьшающими его водопоглощение.

ГОСТ 379-2015

3.13 объемно окрашенный кирпич: Кирпич, в котором красящий пигмент распределен по всему объему.

3.14 фактурный кирпич: Кирпич с лицевой поверхностью, получаемой путем механической обработки (колотый и рустированный кирпич).

3.15 пазогребновое соединение: Соединение, при котором гребень (вертикальный выступ) на тычке одного блока или перегородочной плиты, входит в вертикальный паз (вертикальную выемку) на тычке другого блока или другой перегородочной плиты.

3.16 половнякУбой: Части изделия, образовавшиеся при его раскалывании.

Примечание - Изделие, имеющее трещину, проходящую через всю высоту изделия и протяженностью свыше половины ширины изделия, относят к половняку.

3.17 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.18 трещина: Разрыв изделия без нарушения его целостности.

3.19 проколы постели пустотелых изделий: Дефекты пустотелых изделий по несквозным пустотам. приводящие к разрушению постели изделий и образованию сквозных отверстий.

3.20 шолушенио: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

3.21 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунки 1-3).

3.22 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).

3.23 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).

ТЪмлввя прмь

Лсмхоаяя грань

Рисунок 2 - Кладка из блоков

ГОСТ 379-2015

Лсииямпжь

ТУунюти гр<№

Рисунок 3 - Кладка из укрупненных блоков

4 Классификация, размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Кирпич и камни подразделяют на рядовые и лицевые.

4.1.2 Силикатные изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Пустоты могут быть сквозными и несквозными.

Число, размеры и форму пустот устанавливает изготовитель.

4.1.3 Пустоты необходимо располагать перпендикулярно к постели и распределять их равномерно по сечению. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

4.1.4 По прочности изделия подразделяют на марки М100. М125, М150. М175. М200. М250. М300.

4.1.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25. F35. F50. F75. F100.

4.1.6 В зависимости от средней плотности изделия в сухом состоянии подразделяют на классы, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 - Классы средней плотности изделий

4.1.7 Отклонение отдельных значений сродней плотности изделий в сухом состоянии в выборке (см. таблицу 2) для каждого диапазона декларируемых значений, приведенного в таблице 1. не должно превышать 50 кг/м 3 .

Таблица 2 - Число отбираемых образцов для проведения испытаний

ГОСТ 379-2015

Окончание таблицы 2

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготовляют с номинальными размерами, приведенными в приложении А.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров. при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2.

4.2.2 Предельные отклонения средних значений размеров от номинальных не должны превышать:

а) для изделий, предназначенных для кладки на кладочных растворах:

1) по длине, ширине и высоте..........................................±2 мм.

2) по параллельности опорных граней...................................±2 мм:

б) для изделий, предназначенных для кладки на клеях и растворах для тонкошовной кладки:

1) по длине и ширине.................................................±2 мм.

2) по высоте........................................................±1 мм.

3) по параллельности опорных граней...................................±1 мм.

Для блоков и перегородочных плит предельные отклонения средних значений длины от номинальной допускаются ±3 мм.

4.2.3 Для колотого и рустированного кирпича неровности фактурной поверхности допускаются ♦20 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление колотого и рустированного кирпича с другими размерами неровностей фактурной поверхности.

4.3 Условные обозначения

4.3.1 Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия: О - одинарный кирпич. У - утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита). Р - рядовой кирпич и камень. Л - лицевой кирпич и камень. По - полнотелое изделие, Пу - пустотелое изделие. Ру - рустированный кирпич. РуГ - гидрофобизированный рустированный кирпич. К - колотый кирпич. КГ - гидрофобизированный колотый кирпич. Д - декоративный кирпич. Об - объемно окрашенный кирпич; марки по прочности и морозостойкости; класс средней плотности и обозначение настоящего стандарта.

4.3.2 Примеры условных обозначений

Силикатный одинарный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности М150. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич СОРПо-М150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Силикатный одинарный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности М125. марки по морозостойкости F25. класса средней плотности 1.4:

Кирпич СОЛПу-MI25/F25/1,4 ГОСТ 379-2015

Силикатный утолщенный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности М200, марки по морозостойкости F100, класса средней плотности 1.6:

Кирпич СУРПо-М200/П00/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатный утолщенный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности М175. марки по морозостойкости F75, класса средней плотности 1,4:

Кирпич СУЛПу-МП5/Р75/1,4 ГОСТ 379-2015

Силикатный лицевой полнотелый колотый кирпич ЕВРО марки по прочности М175, марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич ЕВРО СЛПоК-М175/Б50/1.8 ГОСТ 379-2015

Силикатный одинарный лицевой полнотелый рустированный кирпич марки по прочности М150. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич С 0/1 По Ру-М150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Силикатный утолщенный лицевой пустотелый рустированный гидрофобизированный кирпич марки по прочности М150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1.6:

Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатный рядовой пустотелый камень марки по прочности М175, марки по морозостойкости F35. класса средней плотности 1.6:

Камень CKPTly-M175/F35/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатный пустотелый блок марки по прочности М200. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.4:

Блок СБПу-М200/Б50/1.4 ГОСТ 379-2015

Силикатный укрупненный полнотелый блок марки по прочности М250. марки по морозостойкости F100. класса средней плотности 2.0:

Блок СБУПо-М250/Б100/ 2.0 ГОСТ 379-2015

Силикатный полнотелый блок с добавкой керамзита марки по прочности Ml 50. марки по морозостойкости F35, класса средней плотности 1.6:

Блок с керамзитом СБПо-М150/Б35/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатная полнотелая перегородочная плита марки по прочности М150. класса средней плотности 1.8:

Плита перегородочная СППо-М150/1.8 ГОСТ 379-2015

Силикатная укрупненная пустотелая перегородочная плита марки по прочности М175. класса средней плотности 1.6:

Плита перегородочная СПУПу-М175/1,6 ГОСТ 379-2015

4.3.3 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

5 Технические требования

Изделия следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Внешний вид

5.1.1.1 Лицевой кирпич изготовляют:

С гладкой и рельефной (фактурной) лицевой поверхностью (рустированной и колотой);

С лицевой поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием или иным способом;

С гидрофобизированной лицевой поверхностью.

Лицевой кирпич может быть естественного цвета, объемно окрашенным или с декоративным покрытием. нанесенным на поверхность изделия.

5.1.1.2 Лицевые кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

5.1.1.3 Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом закругления не более 5 мм. а также фигурные.

ГОСТ 379-2015

5.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевого кирпича должен соответствовать образцу-эталону. На лицевых поверхностях не допускаются включения глины и органики. Допускаются точечные включения непрокрашенной силикатной массы и иные включения размером не более 5 мм. Цвет фактурных поверхностей должен соответствовать образцу-эталону.

5.1.1.5 На лицевых кирпиче и камне не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 3.

Таблица 3 - Дефекты внешнего вида лицевых кирпича и камней

5.1.1.6 На рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Дефекты внешнего вида рядовых кирпича и камней, блоков и плит

Рисунок 4 - Характерные трещины на изделиях

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

КИРПИЧ, КАМНИ, БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ

Общие технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цепи, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Ассоциация производителей силикатных изделий» (НП «АПСИ»), ОАО НИЦ «Строительство» - ЦНИИСК им. Кучеренко, Обществом с ограниченной ответственностью «ВНИИСТРОМ «Научный центр керамики» (ООО «ВНИИСТРОМ «НЦК»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 января 2015 г. Не 74-П)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 апреля 2015 г. No 246-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 379-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 379-95

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии е сети Интернет ()

©Стандартинформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен е качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КИРПИЧ, КАМНИ. БЛОКИ И ПЛИТЫ ПЕРЕГОРОДОЧНЫЕ СИЛИКАТНЫЕ Общие технические условия

Silicate bricks, stones, blocks and partition blocks. General specifications

Дата введения - 2015-10-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других из вестесодержащих компонентов с применением пигментов, легких заполнителей и без них и последующим твердением в условиях гидротермальной обработки в автоклаве.

Силикатные изделия применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не не сущих стен и других элементов жилых, общественных и производственных зданий и сооружений.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 е. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водологлоще-ния. плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия ГОСТ 9179-77 Известь строительная. Технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами не разрушающего контроля

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

Издание официальное

ГОСТ 25592-91 Смеси эолошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические ус* ловия

ГОСТ 25818-91 Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

ГОСТ 27296-2012 Здания и сооружения. Методы измерения звукоизоляции ограхщающих конструкций

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии е строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национагъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий под. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 силикатный одинарный кирпич: Силикатное изделие е форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*65 мм.

3.2 силикатный утолщенный (полуторный) кирпич: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*88 мм.

3.3 силикатный камень: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*138 мм.

3.4 силикатный блок: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка более 130 мм.

3.5 перегородочная силикатная плита: Силикатное изделие в форме прямоугольного параллелепипеда с шириной тычка не более 130 мм и высотой более 138 мм.

3.6 полнотелое изделие: Изделие, е котором отсутствуют пустоты.

3.7 пустотелое изделие: Изделие, имеющее сквозные и несквозные пустоты различной формы и размеров.

3.8 лицевые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки и выполняющие декоративные функции.

3.9 рядовые кирпич и камень: Кирпич и камень, обеспечивающие эксплуатационные характеристики кладки.

3.10 декоративный кирпич: Кирпич с нанесенным на лицевую поверхность декоративным покрытием (краски, глазури, полимерного материала и др.).

3.11 колотый кирпич: Кирпич с рельефной поверхностью грани, получаемой путем раскалывания полнотелого кирпича.

Примечание - Лицевая поверхность колотого кирпича может быть гедрофобиэирована составами, уменьшающими его вод ол от ощенив.

3.12 рустированный кирпич: Кирпич с поверхностью граней под природный камень, полученной в процессе механической обработки.

Примечание - Лицевая поверхность рус тированного кирпича может быть гидрофобизирована составами. уменьшающими его вадопоглощение.

3.13 объемно окрашенный кирпич: Кирпич, в котором красящий пигмент распределен по всему объему.

3.14 фактурный кирпич: Кирпич с лицевой поверхностью, получаемой путем механической обработки (колотый и рустированньж кирпич).

3.15 пазогребневое соединение: Соединение, при котором гребень (вертикальный выступ) на тычке одного блоха или перегородочной плиты, входит в вертикальный паз (вертикальную выемку) на тычке другого блока или другой перегородочной плиты.

3.16 половняк/бой: Части изделия, образовавшиеся при его раскалывании.

Примечание - Изделие, имеющее трещину, проходящую через всю высоту изделия и протяженностью свыше половины ширины изделия, относят к половнику.

3.17 отбитость: Механическое повреждение грани, ребра, угла изделия.

3.16 трещина: Разрыв изделия без нарушения его целостности.

3.19 проколы постели пустотелых изделий: Дефекты пустотелых изделий по несхвоэным пустотам, приводящие к разрушению постели изделий и образованию сквозных отверстий.

3.20 шелушение: Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

3.21 постель: Рабочая грань изделия, расположенная параллельно основанию кладки (см. рисунки 1-3).

3.22 ложок: Наибольшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисунки 1-3).

3.23 тычок: Наименьшая грань изделия, расположенная перпендикулярно к постели (см. рисун

Рисунок 1 - Кирпичная кладка

Рисунок 2 - Кладка из блоков

ТЪ/чков» грянь

Лсшдмягржь

Рисунок Э - Кладка из укрупненных блоков

4 Классификация» размеры и условные обозначения

4.1 Классификация

4.1.1 Кирпич и камни подразделяют на рядовые и лицевые.

4.1.2 Силикатные изделия могут быть полнотелыми и пустотелыми. Пустоты могут быть сквозными и несквозными.

Число, размеры и форму пустот устанавливает изготовитель.

4.1.3 Пустоты необходимо располагать перпендикулярно к постели и распределять их равномерно по сечению. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

4.1.4 По прочности изделия подразделяют на марки М100. М125. М150. М175. М200, M2S0. М300.

4.1.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25. F3S. FSO. F75. F100.

4.1.6 В зависимости от средней плотности изделия в сухом состоянии подразделяют на классы, приведенные в табпице 1.

Таблица 1 - Классы средней плотности изделий

4.1.7 Отклонение отдельных значений средней плотности изделий а сухом состоянии в выборке (см. таблицу 2) для каждого диапазона декларируемых значений, приведенного в таблице 1. не должно превышать 50 кг/м 3 .

Таблица 2 - Число отбираемых образцов для проведения испытаний

Окончание таблицы 2

4.2 Основные размеры

4.2.1 Изделия изготовляют с номинальными размерами, приваде иным и в приложении А.

Допускается по согласованию с потребителем изготовление изделий других номинальных размеров. лри этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.2.2.

4.2.2 Предельные отклонения средних значений размеров от номинальных не должны превышать:

а) для изделий, предназначенных для кладки на кладочных растворах:

1) по длине, ширине и высоте..........................................±2 мм.

2) по параллельности опорных граней...................................±2 мм;

б) для изделий, предназначенных для кладки на клеях и растворах для тонкошовной кладки:

1) по длине и ширине.................................................±2 мм.

2) по высоте........................................................±1 мм.

3) по параллельности опорных граней...................................±1 мм.

Для блоков и перегородочных плит предельные отклонения средних значений длины от номинальной допускаются ±3 мм.

4.2.3 Для колотого и рустироваиного кирпича неровности фактурной поверхности допускаются ±20 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовление колотого и рустироваиного кирпича с другими размерами неровностей фактурной поверхности.

4.3 Условные обозначения

4.3.1 Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия: О - одинарный кирпич. У - утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита). Р - рядовой кирпич и камень. Л - лицевой кирпич и камень. По - полнотелое изделие. Пу - пустотелое изделие. Ру - рустироваиный кирпич. РуГ - гидрофобизированный рустированный кирпич. К - колотый кирпич. КГ - гидрофобизированный колотый кирпич. Д - декоративный кирпич. Об - объемно окрашенный кирпич: марки по прочности и морозостойкости; класс средней плотности и обозначение настоящего стандарта.

4.3.2 Примеры условных обозначений

Силикатный одинарный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности М150. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич СОРПо-М150/Р50/1,8 ГОСТ 379-2015

Силикатный одинарный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности М125, марки по морозостойкости F25. класса средней плотности 1.4:

Кирпич СОЛПу-М1257P2S/1.4 ГОСТ 379-201S

Силикатный утолщенный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности М200. марки по морозостойкости F100. класса средней плотности 1.6:

Кирпич СУРПо-М200/Р100Л,6 ГОСТ 379-2015

Силикатный утолщенный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности М175. марки по морозостойкости F75. класса средней плотности 1.4:

Кирпич СУЛПу-М175/Р75/1,4 ГОСТ 379-2015

Силикатный лицевой полнотелый колотый кирпич ЕВРО марки по прочности М175. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич ЕВРО СЛПоК-М17S/F50/1,8 ГОСТ 379-2015

Силикатный одинарный лицевой полнотелый рустированный кирпич марки по прочности М150, марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.8:

Кирпич СОЛПоРу-М150/Г50/1,8 ГОСТ 37*-2015

Силикатный утолщенный лицевой пустотелый рустированный гидрофобизированный кирпич марки по прочности М150, марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1,6:

Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-201S

Силикатный рядовой пустотелый камень марки по прочности М175. марки по морозостойкости F35, класса средней плотности 1.6:

Камень СКРПу-М175/Р35/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатный пустотелый блок марки по прочности М200. марки по морозостойкости F50. класса средней плотности 1.4:

Блок СБПу-М200/Р50/1,4 ГОСТ 379-2015

Силикатный укрупненный полнотелый блок марки по прочности М250. марки по морозостойкости F100. класса средней плотности 2.0:

Блок СБУПо-М2$0/Р100/ 2,0 ГОСТ 379-2015

Силикатный полнотелый блок с добавкой керамзита марки по прочности М150. марки по морозостойкости F35. класса средней плотности 1.6:

Блок с керамзитом СБПо-М150/Р35/1,6 ГОСТ 379-2015

Силикатная полнотелая перегородочная плита марки по прочности М150. класса средней плотности 1.8:

Плита перегородочная СППо-М150/1,8 ГОСТ 379-2015

Силикатная укрупненная пустотелая перегородочная плита марки по прочности М175, класса средней плотности 1.6:

Плита перегородочная СПУПу-М175/1,6 ГОСТ 379-2015

4.3.3 Допускается для полной идентификации изделий вводить в условное обозначение дополнительную информацию.

При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку предукции (в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию).

5 Технические требования

Изделия следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Характеристики

5.1.1 Внешний вид

5.1.1.1 Лицевой кирпич изготовляют:

С гладкой и рельефной (фактурной) лицевой поверхностью (рустированиой и колотой):

С лицевой поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием или иным способом;

С гидрофобизироваиной лицевой поверхностью.

Лицевой кирпич может быть естественного цвета, объемно окрашенным или с декоративным покрытием. нанесенным на поверхность изделия.

5.1.1.2 Лицевые кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

5.1.1.3 Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом закругления не более 5 мм. а также фигурные.

5.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевого кирпича должен соответствовать образцу-эталону. На лицевых поверхностях не допускаются включения глины и органики. Допускаются точечные включения непрокрашейной силикатной массы и иные включения размером не более 5 мм. Цвет фактурных поверхностей должен соответствовать образцу-эталону.

5.1.1.5 На лицевых кирпиче и камне не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 3.

Таблица 3 - Дефекты внешнего вида лицевых кирпича и камней

5.1.1.6 На рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых на одном изделии превышают указанные в таблице 4.

Таблица 4 - Дефекты внешнего вида рядовых кирпича и камней, блоков и пгыг

а)Тршрнапо мшш кяооаов гражнвшфыудодбмм мвдрлряктся

Рисунок 4 - Характерные трещины на изделиях

5.1.1.7 В рядовых кирпиче и камне, а также блоке и перегородочной плите не допускается наличие е изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером более 5 мм в количестве более трех.

На поверхности лицевых кирпича и камня наличие указанных включений не допускается, в изломе допускается не более трех.

5.1.1.8 Дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, наличие сетки мелких трещин от нелогасившейся силикатной массы, проколы постели пустотелых изделий) не допускаются.

5.1.2 Количество полоаняка в партии не должно быть более 5 % для рядовых кирпича и камней, а также блоков и перегородочных плит, 2 % - для лицевых кирпича и камней.

5.1.3 Физико-механические показатели

5.1.3.1 Марку камня, блоков и перегородочных плит устанавливают по пределу прочности при сжатии, марку кирпича - по пределам прочности при сжатии и изгибе, указанным в таблице 5.

Таблица 5 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка по прочности лицевых кирпича и камней должна быть не ниже М125.

5.1.3.2 За марку изделий по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, после которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.). снижение прочности при сжатии не превышает 20 %. потеря массы -10 %.

Марку по морозостойкости перегородочных плит не устанавливают.

5.1.3.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с ловерхностью декоративного кирпича должна быть не менее 0.6 МПа (6 кгс/см 2).

5.1.3.4 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

5.1.3.5 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

5.1.3.6 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию по определению коэффициента теплопроводности кладки в соответствии с 7.13.

5.1.3.7 Силикатные блоки и перегородочные плиты, применяемые в качестве межкомнатных и межквартирных перегородок, должны подвергаться испытанию с целью определения индекса изоляции воздушного шума.

5.1.4 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

5.2 Требования к сырью и материалам

5.2.1 Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий с техническими характеристиками, установленными настоящим стандартом.

5.2.2 Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

5.3 Маркировка

5.3.1 Каждая упаковочная единица изделий (пакет, штабель) должна быть промаркирована. Маркировка может быть нанесена на упаковку или этикетку, прикрепляемую к упаковке способом, обеспечивающим ее сохранность при транспортировании.

Маркировка должна содержать:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя:

Условное обозначение изделия;

Номер партии и дату изготовления;

Число изделий в упаковочной единице, штук.

Изготовитель может включать в маркировку дополнительную информацию, не противоречащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя.

5.3.2 Каждое грузовое место (транспортный пакет) должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

5.4 Упаковка

5.4.1 Изделия должны быть уложены на поддон способом, обеспечивающим сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании.

5.4.2 Уложенные изделия должны быть упакованы в термоусадочную по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или другие материалы, обеспечивающие сохранность изделий.

5.4.3 В одной упаковочной единице должны быть изделия одного условного обозначения.

5.4.4 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании.

6 Правила приемки

6.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

6.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более суточной выработки производства.

Партия должна состоять из изделий одного условного обозначения.

6.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

Внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);

Наличие дефектов от непогасившейся силикатной массы и проколов постели:

Наличие включений на поверхности и в изломе;

Цвет (оттенок цвета):

Размеры и параллельность опорных граней;

Масса изделия;

Предел прочности при сжатии.

6.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

В месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича, предела прочности кирпича при изгибе:

В квартал - для определения морозостойкости, водопотощения. средней плотности изделий;

В год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Коэффициент теплопроводности кладки и индекс изоляции воздушного шума изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и числа пустот.

6.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают образцы изделий в соответствии с таблицей 2.

Отобранные образцы иззелий проверяют на соответствие требованиям настоящею стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы, а затем испытывают.

Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.

6.6 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий не соответствует требованиям стандарта одно изделие, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

6.7 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5. получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям настоящего стандарта, если не удовлетворяют, партия приемке не подлежит.

6.8 Каждую партию поставляемых изделий сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

Наименование предприятия-изготовителя и/ипи его товарный знак:

Наименование изделия и его условное обозначение:

Номер и дату выдачи документа:

Номер партии и число изделий в партии в штуках:

Марку по прочности и морозостойкости:

Массу одного изделия:

Класс средней плотности:

Водопоглощение;

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью декоративного кирпича;

Коэффициент теплопроводности кладки:

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов:

Обозначение настоящего стандарта.

7 Методы контроля

7.1 Размеры изделий, параллельность опорных граней, толщину наружных стенок пустотелых изделий. длину трещин, глубину шероховатостей и срыва, глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют с помощью линейки по ГОСТ 427. штангенциркуля по ГОСТ 166. штан ген глубиномера по ГОСТ 162. угольника по ГОСТ 3749 с погрешностью измерения не более 1 мм.

7.2 Длину и ширину изделия измеряют в трех местах - по ребрам и середине постели, высоту - посередине тычка и ложка. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение измеренных величии.

7.3 Для определения параллельности опорных граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и высоте и вычисляют разность между наибольшим и наименьшим значениями результатов измерений.

7.4 Глубину отбитостей и притупленностей углов и ребер измеряют по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности.

7.5 Шероховатости и срывы граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

7.6 Число включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

7.7 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

7.8 Цвет (оттенок) объемно окрашенного и декоративного кирпича проверяют сравнением образцов кирпича с двумя образцами-эталонами, один из которых окрашен в допустимо бледный, другой - е допустимо насыщенный тон данного цвета. Кирпич, окрашенный слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежит. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаз контролера.

7.9 Пределы прочности при сжатии камней, блоков и перегородочных плит и при сжатии и изгибе кирпича определяют по ГОСТ 8462.

7.9.1 Допускается определять предел прочности при сжатии изделий ультразвуковым методом в соответствии с ГОСТ 24332.

Для каждого вида изделия строят свою градуировочную зависимость на основании результатов испытания ультразвуковым методом и испытания механическим (разрушающим) методом.

Для установления градуировочной зависимости отбирают не менее пяти изделий одного вида. Проводят измерения времени распространения ультразвука в изделиях.

Прочность испытуемого изделия находят по градуировочной зависимости по средним значениям времени распространения ультразвука, определенным для данного изделия, и типу градуировочной зависимости.

По полученным индивидуальным значениям прочности изделий, отобранных от данной партии, находят их среднеарифметическое и минимальное значения прочности.

Марку прочности изделий в партии назначают в соответствии с таблицей 4.

Оценку пригодности и проверку градуировочных зависимостей проводят не менее одного раза в год. 8 случае отсутствия в лаборатории предприятия-изготовителя оборудования, позволяющего определять прочность на сжатие разрушающим методом, следует проводить данные испытания для установления или проверки градуировочных зависимостей аккредитованной лабораторией с указанной п ериодич иостью.

7.9.2 Для блоков высотой не менее 188 мм допускается определять предел прочности при сжатии методом ударною импульса в соответствии с ГОСТ 22690. Контроль прочности данным нераорушаю-щим методом проводят в соответствии с обязательным использованием предварительно установленных градуировочных зависимостей.

7.10 Морозостойкость, всдопоглощение и среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

7.10.1 Морозостойкость кирпича, камней и блоков определяют методом объемною замораживания. Оценку степени повреждений всех образцов проводят через каждые пять циклов замораживания и оттаивания. Оценку морозостойкости проводят по степени повреждений, потере прочности или потере массы.

Число образцов для испытания по определению морозостойкости приведено в таблице 2.

7.10.2 Водопоглощение определяют при насыщении образцов водой температурой (20 ± 5) *С при атмосферном давлении.

7.10.3 Результат определения средней плотности изделий округляют до 10 кг/м 3 .

7.11 Прочность сцепления декоративною покрытия с поверхностью декоративною кирпича определяют по ГОСТ 28574 (подраздел 2.3) с учетом следующих дополнений:

Испытания проводят на трех образцах (см. таблицу 2);

Для испытаний применяют металлическую пластину толщиной 3-5 мм и размером не менее 20x20 мм. снабженную петлей:

Пластину приклеивают к покрытию изделия тонким слоем быстрополимеризующеюся клея следующею состава (частей по массе):

1000 - эпоксидная смола.

10 - лолиэгиленполиамин,

250 - портландцемент.

Перед испытанием по периметру пластины проводят надрез покрытия. Испытание проводят не ранее чем через 2 сут после выдержки образцов при комнатной температуре.

Прочность сцепления декоративною покрытия с поверхностью декоративною кирпича определяют как среднеарифметическое значение результатов трех испытаний.

7.12 Коэффициент теплопроводности кладки определяют по ГОСТ 530.

7.14 Удельную эффективную а ктивиость естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или поддонах на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, лицевые изделия, кроме того, раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

8.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозки грузов. действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденными в установленном порядке.

8.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированным способом. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич технологическими штабелями.

8.4 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность поддона.

8.5 Погрузка кирпича навалом в автотранспорт допускается топько по согпасованию с потреби-телам. Погрузка других видов изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

8.6 Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляют на поддонах по схеме укладки и видам упаковки, установленными нормативным документом предприятия-изготовителя, в том числе пакетами с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных ипи стационарных) по ГОСТ 23421. При использовании скрепляющих устройств скрепление пакетов проводят в кузове автомобильного транспорта.

Транспортирование лицевого кирпича с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают картон или бумагу по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты с изделиями должны быть упакованы термоусадочной или растягивающейся пленкой и стянуты металлической по ГОСТ 3560 или пластиковой лентой.

ГОСТ 379-95 Кирпич и камни силикатные

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на и камни (далее - изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве. Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий. Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3 - 3.3.5, 4.1.1.4 - 4.1.1.9, 4.1.2 - 4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными. Поправка. ИУС 10-96 г.

- ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

- ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

- ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

- ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

- ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

- ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

- ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

- ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная Технические условия

- ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

- ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая ТГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

- ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

- ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

- ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

- ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

- ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

- ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

- ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

- ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

- ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

Таблица 1

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров и геометрической формы изделия не должны превышать, мм:

По длине, толщине и ширине - ±2;

По параллельности граней - +2.

3.3 Типы и размеры

3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым и пустотелым, камни только пустотелыми.

3.3.2 Размеры, форма и расположение отверстий в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

3.3.3 Отверстия в изделиях должны быть несквозными и расположены перпендикулярно постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм.

Изделие может быть изготовлено другой пустотности, с отверстиями другой формы и расположения при условии соблюдения требований 4.1.2, 4.1.4, 4.1.8.

Поправка. ИУС 10-96 г.

3.3.4 По прочности изделия изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

3.3.5 По морозостойкости изделия изготовляют марок: F15, F25, F35, F50.

Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не менее F25.

3.3.6 В зависимости от средней плотности полнотелые изделия подразделяют на:

Пористые со средней плотностью до 1500 кг/мм³;

Плотные свыше 1500 кг/м³.

3.3.7 В зависимости от назначения изделия изготовляют лицевыми и рядовыми.

3.3.8 Условное обозначение силикатных изделий должно состоять из названия, вида и назначения изделие, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

- Кирпич силикатный одинарный рядовой марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

- Кирпич СОР-150/15 ГОСТ 379-95

- Кирпич силикатный утолщенный рядовой марки по прочности 175, марки по морозостойкости F25:

- Кирпич СУР-175/25 ГОСТ 379-95

- Кирпич силикатный утолщенный лицевой марки по прочности 200, марки по морозостойкости F35:

- Кирпич СУЛ-200/35 ГОСТ 379-95

- Кирпич силикатный лицевой декоративный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F25:

- Кирпич СЛД-150/25 ГОСТ 379-95

- Камень силикатный рядовой марки по прочности 125, марки по морозостойкости F15:

- Камень СР-125/15 ГОСТ 379-95

4 Технические требования

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1 Характеристики

4.1.1 Внешний вид

4.1.1.1 По фактуре лицевой поверхности лицевые изделия изготовляют гладкими с декоративным покрытием; по цвету - неокрашенными, имеющими цвет сырья, из которого они изготовлены, или окрашенными, - из окрашенной смеси или с поверхностной окраской лицевых граней.

4.1.1.2 Лицевые изделия должны иметь две лицевые поверхности: тычковую и ложковую.

По согласованию с потребителем допускается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью.

4.1.1.3 Поверхность граней изделия должна быть плоской, ребра - прямолинейными.

Допускается выпускать лицевые изделия с закругленными вертикальными ребрами радиусом не более 6 мм.

4.1.1.4 Цвет (оттенок цвета) лицевых изделий должен соответствовать образцу-эталону.

Пятна на лицевой поверхности изделий не допускаются.

4.1.1.5 На рядовом изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и количество которых превышают указанные в таблице 2.

Таблица 2

4.1.1.6. Отбитости и притупленности углов и ребер, шероховатости, трещины и другие повреждения на лицевых поверхностях готовых изделий не допускаются.

4.1.1.7 Проколы постели пустотелых изделий размером более 10 мм, а также дефекты изделий (вздутие и шелушение поверхности, увеличение объема, наличие сетки мелких трещин от непогасившейся силикатной смеси) не допускаются.

4.1.1.8 В рядовом изделии не допускается наличие в изломе или на поверхности глины, песка, извести и посторонних включений размером свыше 5 мм в количестве более 3.

Для лицевых изделий наличие указанных включений на поверхности не допускаются, в изломе допускается не более 3.

4.1.1.9 Количество половника в партии должно быть не более 5 % для рядовых изделий, 2 % для лицевых изделий.

4.1.2 Марку камня по прочности устанавливают по пределу прочности при сжатии, а кирпича - по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, указанных в таблице 3.

Таблица 3

4.1.3 Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью лицевых изделий должна быть не менее 0,6 МПа (6 кгс/см²).

4.1.4 За марку по морозостойкости принимают число циклов попеременного замораживания и оттаивания, при которых в изделиях отсутствуют признаки видимых повреждений (шелушение, расслоение, выкрашивание и др.), а снижение прочности при сжатии не превышает 25 % для рядовых и 20 % для лицевых изделий.

Прочность сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия после испытания на морозостойкость должна быть не менее 0,6 МПа.

4.1.5 Водопоглощение изделий должно быть не менее 6 %.

4.1.6 Масса утолщенного кирпича в высушенном состоянии должна быть не более 4,3 кг.

По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженному в договоре на поставку, допускается изготовлять утолщенный полнотелый кирпич массой более 4,3 кг.

4.1.7 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.1.8 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.13.

4.1.9 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделии должна быть не более 370 Бк/кг.

4.2 Требования к сырью и материалам

4.2.1 Материалы, применяемые при изготовлении изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Перечень применяемых материалов приведен в приложении Б.

4.3 Маркировка

4 3.1 Изделия должны маркироваться в каждом штабеле (пакете) по одному в среднем ряду.

4.3.2 На изделие наносят несмываемой краской при помощи трафарета или штампа товарный знак предприятия-изготовителя.

4.3.3 Каждое грузовое место (пакет) должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192.

5 Правила приемки

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии изделий устанавливают в количестве не более выработки одного автоклава за цикл тепловой обработки.

Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.

5.3 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:

Внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);

Размеры и правильность формы;

Наличие включений в изломе и на поверхности;

Наличие проколов и дефектов от непогасившейся смеси;

Цвет (оттенок цвета);

Масса изделия;

Предел прочности при сжатии;

Предел прочности при изгибе для кирпичей марок 75 и 100.

5.4 Периодические испытания проводят не реже одного раза:

В месяц - для определения прочности сцепления декоративного покрытия с поверхностью изделия, предела прочности кирпичей при изгибе марок 125 и выше;

В квартал - для определения морозостойкости, водопоглощения, средней плотности изделий;

В год - для определения удельной эффективной активности естественных радионуклидов в изделии при отсутствии данных поставщика сырьевых материалов об удельной эффективной активности естественных радионуклидов в поставляемых материалах.

Периодические испытания проводят также при изменении сырьевых материалов.

Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также при изменении применяемых материалов, размера и количества пустот.

5.5 Для проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний образцы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.6 и 5.7.

5.6 Приемку изделий по показателям внешнего вида проводят по двухступенчатому нормальному плану контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18242, при этом объем выборки, приемочные и браковочные числа должны соответствовать указанным в таблице 4.

Таблица 4

Для контроля принимают приемочный уровень дефектности, равный 10 % для рядовых изделий и 6,5 % для лицевых изделий. Партию принимают, если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени меньше или равно приемочному числу Ас для первой ступени контроля. Партию не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу Rе для первой ступени контроля. Если количество дефектных изделий в выборке для первой ступени контроля больше приемочного числа Ас, но меньше браковочного числа Rе, переходят к контролю второй ступени, для чего отбирают выборку такого же объема, как на первой ступени контроля. Партию изделий принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени меньше или равно приемочному числу Ас. Партию не принимают, если общее количество дефектных изделий в выборках первой и второй ступени равно или больше браковочного числа Rе для второй ступени контроля.

5.7 Для проведения приемочного контроля по другим показателям и периодических испытаний из выборки изделий, соответствующих требованиям настоящего стандарта по показателям внешнего вида, отбирают количество образцов в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

5.8 Если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий одно изделие не соответствует требованиям стандарта, партию принимают, если два — партия приемке не подлежит.

5.9 Если при испытаниях изделий по другим показателям, указанным в таблице 5, получены неудовлетворительные результаты, по этим показателям проводят повторные испытания удвоенного количества образцов, отобранных от этой партии.

Партию изделий принимают, если результаты повторных испытаний удовлетворяют требованиям стандарта, если не удовлетворяют то партия приемке не подлежит.

5.10 Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

— наименование изделия и его условное обозначение;

— номер и дату выдачи документа;

6.3 Для определения непараллельности граней измеряют четыре ребра изделия по длине, ширине и толщине и вычисляют разность наибольшего и наименьшего из четырех измерений.

6.4 Глубину отбитости углов и ребер измеряют с помощью штангенглубиномера по ГОСТ 162 или угольника и линейки по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.

6.5 Шероховатости и срывы поверхностей граней определяют измерением зазора между гранью изделия и ребром приложенной к ней металлической линейки.

6.6 Размер проколов определяют по наибольшему результату измерения.

6.7 Количество включений и их размер определяют на изломе одной из парных половинок.

6.8 Дефекты от непогасившейся силикатной массы определяют визуально.

6.9 Соответствие цвета (оттенка) окрашенных изделий образцам-эталонам проверяют сравнением их с двумя образцами-эталонами, из которых один окрашен в допустимо бледный, а другой — в допустимо насыщенный тон данного цвета. Изделия, окрашенные слабее образца-эталона бледного тона и сильнее образца-эталона насыщенного тона, приемке не подлежат. Сравнение с образцами-эталонами проводят на открытом воздухе при дневном свете на расстоянии 10 м от глаза контролера.

6.13 Теплопроводность изделий в кладке определяют по 6.7.1 ГОСТ 530-95.

6.14 Среднюю плотность изделий определяют по ГОСТ 7025.

6.15 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 на изделиях, уложенных в пакет с перекрестной перевязкой или в технологическом штабеле.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Силикатные изделия хранят технологическими штабелями на пропарочных вагонетках или на ровных, очищенных от мусора площадках с твердым покрытием, раздельно по видам и маркам, а лицевые изделия, кроме того, — раздельно по цвету и фактуре лицевой поверхности.

7.2 Изделия транспортируют транспортом всех видов в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями документации по погрузке и креплению грузов, утвержденной в установленном порядке.

7.3 Транспортирование изделий осуществляют пакетами. Установку технологических штабелей на средства пакетирования проводят механизированно с использованием специальных двух- и четырехсторонних захватов. По согласованию с потребителем допускается транспортировать кирпич в непакетированном виде.

7.4 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

7.5 Транспортирование изделий железнодорожным и водным транспортом осуществляют с использованием в качестве средств пакетирования поддонов со стяжками в соответствии с требованиями действующей нормативной или технической документации.

При транспортировании водным транспортом допускается по согласованию с потребителем использование поддонов типа ПОД 520х1030-075 по ГОСТ 18343 с последующей упаковкой пакетов металлической лентой по ГОСТ 3560, термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951 или расширяющейся — по ГОСТ 10354.

Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных или стационарных) по ГОСТ 23421. Скрепление пакетов проводят в кузове автотранспорта.

Транспортирование лицевых изделий с декоративным покрытием осуществляют автомобильным или железнодорожным транспортом пакетами на поддонах типа ПОД 520х1030-075. При укладке на поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают бумагу по ГОСТ 2228 или по ГОСТ 8273. При погрузке пакеты должны быть упакованы металлической лентой, термоусадочной или растягивающейся пленкой.

7.6 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846.

Главная » Как заработать » Гост 379 95 актуализированная редакция. Общие технические условия