Паронитни уплътнения Паронит PON (A) за общо предназначение Уплътнения от паронит PON

(паронит с общо предназначение)

PON уплътнения- Това са уплътнения за общо предназначение.

Паронитно уплътнение за фланцови връзки

Паронитни уплътнения PONза фланцови връзки се използват в съответствие с GOST 15180-86.

Най-често паронитови уплътнения PON-Bсе изработват чрез изрязване на преси, както и изрязване с плотер или циркулярна ножица.

PON уплътненияизползва се като уплътнителен материал в тръбопроводи, транспортиращи вещества като пара, вода, въздух, водни разтворисоли, сухи, неутрални и инертни газове, алкохоли, течен и газообразен амоняк, течен кислород, азот, леки и тежки петролни продукти.

Температурата на околната среда варира от -50˚С до +450˚С.

Произвеждаме и паронитни гарнитури PMB (масло и бензиноустойчив паронит).

Можете да закупите паронитни уплътнения PON на едро, като поръчате на нашия уебсайт.

Можете да разберете цената на уплътнението или да оставите заявка, като се свържете с нас по имейл.
Осигуряваме големи обеми доставки за кратко време.
Готовите продукти са на склад.

Изработваме уплътнения от паронит , флуоропласт и каучук по ваша мостра по поръчка.

Доставка в цяла Русия!

Уплътнения от паронит PON
- паронит PON - B (паронит с общо предназначение), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Гарантиран срок на годност = 2 години
Сертификат/паспорт (при поискване)
Цена/ценова листа (по заявка)

Ние доставяме продукти - уплътнения за фланци в Красноярск, Сибир и други градове на Русия: Абакан, Барнаул, Горно-Алтайск, Иркутск, Кемерово, Новосибирск, Кизил, Новосибирск, Омск, Томск, Тюмен, Улан-Уде, Владивосток, Хабаровск, Челябинск , Чита, Южен Сахалин.

Купете нашите продукти на едро.
Доставка от Красноярск в цяла Русия!

Характеристики на PON паронит

Спецификации и размери

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПАРОНИТ И УПЛЪТНЕНИЯ ОТ НЕГО

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официална публикация

ITTK ИЗДАТЕЛСТВО ЗА СТАНДАРТИ Москва

към GOST 481-80 Paronnt и прикачени файлове. Спецификации(виж препечатка (юли 1990) с промени Nk 1 1, 2, 3, 4; препечатка (юни 1992) с промени M "1, 2, 3, 4, 5; издание (Nun 2002) с

(IUS № 8 от 2004 г.)

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПАРОНИТ И УПЛЪТНЕНИЯ ОТ НЕГО Технически характеристики

Компресирани листове от азбестови влакна и уплътнения от него. Спецификации

Дата на въвеждане 01/01/81

Този стандарт се прилага за листов паронит и уплътнения, направени от него, предназначени за уплътняване на плоски съединители на устройства с различни среди.

Паронитните уплътнения се използват в райони с умерен, тропически и студен климат при температури до минус 60 °C.

Изискванията на този стандарт са задължителни.

1. МАРКИ И РАЗМЕРИ

1.1. В зависимост от предназначението се произвеждат девет вида паронит (Таблица 1).

маса 1

Официална публикация Възпроизвеждането е забранено

★

© Издателство Стандарти, 1980 © Издателство ИПК Стандарти, 2002

Продължение на таблицата. 1

(Променена редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. Параметърът на грапавостта на запечатаните повърхности Rz съгласно GOST 2789 трябва да бъде не повече от 40 микрона.

1.3. Размерът на листовете паронит трябва да съответства на посочените в таблицата. 2, 3.

Забележка: По споразумение между производителя и потребителя е възможно производството на паронит с други размери по дължина и ширина.

таблица 2

Таблица 3

Продължение на таблицата. 3

P пример символпаронит марка PON-A, дебелина 2,0 мм, ширина 500 мм и дължина 500 мм:

Paronit PON-A 2.0x500x500 ГОСТ 481-80

Същото, в тропическа версия:

Паронит PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Уплътнения от паронит марка PON-A при поръчка:

Уплътнение_PON-A ГОСТ 481-80

номер на част според чертежа Същият, тропическа версия:

Уплътнение_PON-AT ГОСТ 481-80.

номер на частта според чертежа (Променена редакция, Изм. № 2, 3, 4).

1.4. Паронитът се произвежда под формата на листове и уплътнения.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Паронитът и уплътненията, направени от него, трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологичните правила, одобрени по предписания начин. Уплътненията трябва да отговарят на чертежите, договорени между производителя и потребителя.

(Променена редакция, Изменение № 4).

2.2. Повърхността на паронита и уплътненията, изработени от него, трябва да бъде гладка, без разкъсвания, гънки, неравности и счупвания, отоци, кухини и чужди включвания.

Допуска се лека пухкавост и лек небоядисан азбест по повърхността и по ръбовете.

Допуска се съгласуване на контролна проба на външния вид.

2.3. За производството на паронит от клас PA трябва да се използва армировъчна стоманена мрежа № 09 съгласно GOST 3826.

2.4. Уплътненията се изрязват от листове паронит, като паронитът не трябва да се разслоява или да се рони. Методът за производство на уплътнения с диаметър над 1500 mm е посочен в приложението.

(Променена редакция, Изменение № 5).

2.5. По отношение на физико-механичните параметри паронитните листове и уплътнения трябва да отговарят на стандартите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

^Стойност за паронит с дебелина под 2 mm.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Паронитът трябва да осигури пълна херметичност на уплътнените фуги.

2.7. Паронитният клас PMB не е корозивен при работа с алуминиеви анодизирани сплави, месинг и поцинкована стомана с хроматна пасивация.

(Променена редакция, Изменение № 1).

2.8. Паронитът трябва да е устойчив на огъване и не трябва да се счупва или напуква по време на изпитването.

2.9. За работа в райони с тропически климат уплътненията се правят от паронит с помощта на фунгициди.

Уплътненията, направени от паронит клас PMB-1, PK, са функционални в тропически климат без използването на фунгицид при производството на паронит.

(Променена редакция, Изменение № 4, 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Паронитът и подложките се вземат на партиди. За партида се считат паронитни листове от една и съща марка и размер по дебелина в количество не повече от 10 000 kg или уплътнения от същия размер не повече от 30 000 броя. За уплътнения с външен размер по-малък от 60 мм, размерът на партидата е не повече от 100 000 бр.

По желание на потребителя всяка партида уплътнения се придружава от документ за качество, съдържащ:

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Размери на паронитни листове или номера на уплътнения (части);

Партиден номер;

Дата на производство;

Нето тегло;

Цената на едно уплътнение за на дребно;

Обозначение на този стандарт;

Буквата "Т" за паронитни и тропически уплътнения;

Брой места в партията;

Резултати от тестовете.

(Променена редакция, Изм. № 1,3, 4, 5).

3.1а. По желание на потребителя всяка партида уплътнения се придружава от две проби с размери най-малко 200x200 mm, изрязани от листове паронит, от които са изрязани уплътненията.

(Променена редакция, Изменение № 3, 4).

3.2. Тестовете за приемане се извършват в следния обхват:

от външен вид - 100 %;

от i. 1.3 - най-малко 10 листа или пет блока на партида;

С пи. 2.5, 2.8 - най-малко три листа на партида;

от i. 2.6 - най-малко три листа от всяка десета партида.

(Променена редакция, Изменение № 3).

3.3. При получаване на незадоволителни резултати от изпитването поне по един от показателите се провеждат повторни изпитвания на двойна проба от същата партида. Резултатите от повторните тестове се прилагат към цялата партида.

Ако се получат незадоволителни резултати от повторни тестове, производителят има право да извърши 100% контрол.

(Променена редакция, Изменение № 4).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Повърхността на паронита и уплътненията се контролира визуално или чрез сравнение с контролни проби на външен вид.

(Променена редакция, Изменение № 4).

4.2. Размерите на паронита се определят съгласно GOST 24039.

Размерите на уплътненията се определят в съответствие с чертежа.

4.3. От всеки избран лист се изрязва следното за тестване:

С пи. 2.5 (Таблица 4, показатели 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - една проба;

от i. 2.5 (Таблица 4, показател 2) - две проби;

от i. 2.6 - три проби.

Разстоянието от пробата до ръба на листа е най-малко 30 mm.

4.2, 4.3. (Променена редакция, Изменение № 3).

4.4. Плътността на паронита се определя съгласно GOST 24039, а отклоненията според индивидуалните определения се допускат с не повече от 10% от нормата.

45. Определяне на условията на якост на опън

Образци с размери 20x110 mm се изрязват с максимално отклонение от +0,5 mm в посока напречна на валцуването. Пробите се държат (60+5) минути в сушилен шкаф при температура (110+5) °C, като пробите трябва да бъдат разположени така, че да се осигури свободен достъп на въздух по цялата им повърхност. След това пробите се охлаждат най-малко 30 минути в ексикатор съгласно GOST 25336, напълнен с калциев хлорид съгласно TU 6-09-5077, при температура заобикаляща среда(23^) °С.

Измерва се дебелината на пробите.

Образците се затягат в машина за изпитване на опън с разстояние между скобите (50+2) mm и скорост на движение на скобата (250+10) mm/min и се счупват.

Пробите се разбиват не по-късно от 10 минути след изваждането им от ексикатора. Ако пробата се скъса на мястото, където е захваната, резултатът от теста не се взема предвид и се провеждат тестове върху нова проба.

Грешката на промените не трябва да надвишава 1% от измерения товар.

Условната якост на опън (G) в мегапаскали (kgf/cm2) се изчислява по формулата

където P е натоварването, причиняващо разкъсване на пробата, N (kgf);

S е площта на напречното сечение на пробата преди изпитване, m 2 (cm 2).

Резултатът от теста се приема като средноаритметично от резултатите от всички определяния, закръглени до най-близкото цяло число, като отклонения от нормата за отделни определяния се допускат с не повече от 10%.

(Променена редакция, Изменение № 4).

4.6. Увеличаването на масата на паронита в течна среда се определя съгласно GOST 24037, докато отклоненията според индивидуалните дефиниции се допускат с не повече от 10% от нормата.

(Променена редакция, Изменение № 4).

4.7. Намаляването на масата в течна среда се определя съгласно GOST 24037 върху проби с размери 20x20 mm с максимално отклонение от +0,5 mm.

(Променена редакция, Изменение № 5).

4.8. Свиваемостта и възстановимостта на паронита се определят съгласно GOST 24038, докато отклоненията според индивидуалните определения се допускат с не повече от 10% от нормата.

(Променена редакция, Изменение № 4).

4.9. Определяне на способността за запечатване

4.9.1. Паронитовите класове PON и PA, PON-A, PON-B, PON-V се изпитват за уплътняваща способност в парна среда в лабораторен автоклав тип AP-1 (фиг. 1).

Девет пръстеновидни проби от паронит с външен диаметър (120+1) mm и вътрешен диаметър (80+1) mm, покрити с маслографитна паста (състав: минерално масло с кинематичен вискозитет при 100 °C (6-11) m 2 / s 65-85% и графит съгласно GOST 5420 или GOST 5279 15-35%) са захванати между фланците (стомана 40X съгласно GOST 4543) на колектора. Не се допуска наличието на смазка върху крайната част на пробите.

(Променена редакция, Изменение № 4).

Тестовете се провеждат при налягане на парата в колектора (10+0,5) MPa [(100+5) kgf/cm 2 ], налягане върху пробите (22,5+0,5) MPa [(225+5) kgf/cm 2 ] , температура на колектора (450+10) °C и време за изпитване (30+2) мин.

Пробите гарантират херметичността на уплътнените съединения, ако няма изтичане на пара по време на изпитването.

4.9.2. Паронитните класове PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V се изпитват за уплътняваща способност в течни среди в лабораторен автоклав тип AP-2 (фиг. 2).

Като контролна течност се използва керосин.

Между фланците на колектора са захванати девет пръстеновидни проби от паронит с външен диаметър (120+1) mm и вътрешен диаметър (80+1) mm, покрити с маслено-графитна паста. Не се допуска наличието на смазка върху крайната част на пробите.

Тестовете се провеждат при налягане на течната среда в резервоара (15+0,5) MPa [(150+5) kgf/cm2], докато налягането постепенно се увеличава на всеки 15 минути с (2,5+0,5) MPa [( 25 +5) kgf/cm 2 ], налягане на пробата (32,4+0,5) MPa [(324+5) kgf/cm 2 ], температура на течността (20+5) °C и време за изпитване при посочените параметри (30+2) мин.

Пробите гарантират херметичността на уплътнените съединения, ако по време на изпитването няма изтичане на керосин.

4.9.1, 4.9.2. (Променена редакция, Изменение № 1, 4).

4.10. (Заличена, Изменение № 1).

4.11. Устойчивостта на огъване на паронита се определя съгласно GOST 24036.

Схема на автоклав тип А11 -1

1 - волан; 2, 6, 7 - манометър; 3 - продухващ клапан; 4 - фланец колектор; 5 - клапан за изпускане на пара от колектора; 8 - клапан за изпускане на масло; 9 - ръчна помпа; 10 - контейнер за масло; 11 - клапан за празен ход на помпата; 12, 13 - спирателни кранове; 14 - котел; 15 - електрическо отопление; 16 - рамка на автоклав; 17- Хидравлична преса; 18 - електрическо отопление на фланцовия колектор

Схема на автоклав А11-2

1 - волан; 2 - колектор с фланци; 3 - рамка на автоклав; 4 - предпазен клапан; 5-хидравлична преса; 6 - клапан за източване на колекторната течност; 7, 13 - възвратни клапани; 8 - спирателен вентил на празен ход на помпата; 9 - контейнер за течна среда; 10- помпа; 11 - клапан за празен ход на помпата; 12 - контейнер за масло; 14 - клапан за изпускане на масло; 15-17 - манометри; 16-продухващ клапан

5. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Всеки лист паронит е ясно щампован с незаличима боя или е прикрепен етикет, указващ:

марки паронит;

Партидни номера;

Дати на производство;

Дебелина на листа;

Буквите "Т" за паронит в тропически дизайн.

(Променена редакция, Изменение № 5).

5.2. Паронитните листове се опаковат в дървени кутии или рейки с бруто тегло не повече от 500 кг.

Разрешено е да се опаковат листове паронит върху плоски дървени палети с бруто тегло не повече от 1500 kg, обвързани с метална опаковъчна лента в съответствие с GOST 3560. Пакетите върху плоски палети се оформят в съответствие с изискванията на GOST 26663.

Когато се транспортира в универсални контейнери или покрити превозни средства или микробуси, паронитът може да се транспортира без опаковка.

Паронитът с дебелина до 2 mm може да се навива на рула и да се закрепва с канап или метална лента.

Подложките са опаковани в пакети от 25 до 100 броя. и опаковани в дървени кутии и картонени кутии или в метални контейнери за многократна употреба.

Подложките са опаковани в пакети от 25 до 100 броя. технически канап съгласно GOST 17308 или канап от химически влакна.

Пакетите или торбите с уплътнения се опаковат в дървени кутии, кутии от фазер, велпапе, картонени кутии с максимално натоварване не повече от 50 kg или в метални контейнери за многократна употреба.

Уплътненията с външен размер по-малък от 100 mm и проста конфигурация могат да се поставят развързани в хартиени торби в съответствие с GOST 13502 с брутно тегло не повече от 5 kg.

Уплътненията с размери 350 mm или повече се опаковат в други видове опаковки с тегло не повече от 500 kg, което гарантира тяхната безопасност по време на транспортиране.

За търговия на дребно брутното тегло на една единица опаковка от подложки трябва да бъде не повече от 30 кг.

(Променена редакция, Изменение № 1, 3).

5.3. Към всяка опаковъчна единица е прикрепен етикет, маркиран в съответствие с GOST 14192, със следните обозначения:

Име на производителя и (или) неговата търговска марка;

Имена и марки паронит;

Размери на паронитни листове или номера на уплътнения (части);

Партидни номера;

Дати на производство;

Нетни тегла;

Символи на този стандарт;

Букви "Т" за паронит и уплътнения в тропически дизайн.

За тропически уплътнения, вързани в опаковки, се допуска различен вид маркировка по споразумение с потребителя.

(Променена редакция, Изм. № 2, 3, 5).

5.4. Паронитът и уплътненията се транспортират с всички видове транспорт в закрити превозни средствав съответствие с правилата за превоз на товари, действащи за този вид транспорт.

(Променена редакция, Изменение № 2).

5.5. Паронитът и уплътненията трябва да се съхраняват на закрито, защитени от пряко излагане на слънчева светлина, органични разтворители, смазочни масла, киселини и други вещества, които разрушават паронита, на разстояние най-малко 1 m от топлоизлъчващи устройства и при температура не по-висока от 35 ° ° С.

Влажността в помещението за съхранение на паронит клас PA трябва да бъде не повече от 65%.

5.6. При съхранение и транспортиране на паронит при температури под 0 °C, уплътненията могат да бъдат направени от него след престой на паронита в продължение на 24 часа при (20+5) °C.

6. ГАРАНЦИЯ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на паронита и уплътненията с изискванията на този стандарт, при спазване на условията за транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на паронита и уплътненията е две години от датата на производство.

6.3. Гаранционният срок на експлоатация или гаранционното време на експлоатация на уплътненията трябва да бъде равно на гаранционния срок на работа или гаранционното време на експлоатация на компонентите или възлите, в които са монтирани без съединителен конектор.

(Въведено допълнително, Изменение № 4).

МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА УПЛЪТНЕНИЯ С ДИАМЕТЪР ПОВЕЧЕ ОТ 1500 mm

При производството на уплътнения с диаметър над 1500 мм е разрешено свързването на паронита в лястовича опашка или припокриване.

При съединяване с припокриване разрезът се прави под ъгъл спрямо залепените краища.

За лепене се използва лепило № 88N.

Залепените части се държат 2 часа под налягане 0,5 MPa при (20±5) °C.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на нефтопреработвателната и нефтохимическата промишленост на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с постановление на Държавния комитет по стандартите на СССР от 27 март 1980 г. № 1394

3. ВМЕСТО ГОСТ 481-71

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е отменен съгласно Протокол № 5-94 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (NUS 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (юни 2002 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, одобрени през декември 1982 г., май 1985 г., февруари 1988 г., февруари 1990 г. и декември 1991 г. (NUS 3-83, 8-85, 5-88 , 5-90, 4-92)

Редактор V.N. Кописов Технически редактор V.N. Прусакова Коректор M.V. Buchnaya Компютърно оформление I.A. Налейкина

Изд. лица № 02354 от 14.07.2000г. Предаден за набиране на 07.06.2002 г. Подписано за публикуване на 09.07.2002 г. Уел. фурна л. 1,86. Академик-ред.л. 1,65.

Тираж 91 бр. С 6345. Зак. 574.

Издателство IPK Standards, 107076 Москва, Kolodezny per., 14. e-mail: Набрано в издателството на компютър

Филиал на издателство ИПК Стандарти – вид. "Московски принтер", 103062 Москва, улица Лялин, 6.

Па-ро-нит- лисица до вой ma-te-ri-al, предварително предназначена за подготовката на про-класовете за germ-me-ti-zi-ru-yu-shchih doc. Pa-ro-nit се представя като пресована с баня re-si-нова смес, в която се въвежда as-de-s-wying вълна -Но. Разнообразие от pa-ro-ni-ta fer-ro-nit to-pol-ni-tel-but ar-mi-ru-et-sha-metal-ches-koy mesh-coy. Важно свойство на pa-ro-ni-ta е неговата висока термос-играчка кост, която позволява да се използва в движение -ha-te-lyah вътрешно горене.

Про-из-водст-во па-ро-ни-таПредлага се под формата на листове с дебелина до 6 мм. Той лесно се справя с работата - кълцане и рязане. От него можете доста лесно да изрежете оформлението на сложна конфигурация. Pro-съкровищата от pa-ro-ni-ta се използват в рая-o-ns с умерен, тропически и студен климат Ma-това при температура на околната среда не по-ниска от -60 ° C. Този ma-te-ri-al не е cor-ro-zi-on-но-активен елемент в работата с alu-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van-ny-mi сплав , ла-туня и поцинкована стомана с хром-мат-пас-си-ви-ро-ва -но-не. За pa-ro-ni-ta и от отиване до производство от него изискванията на GOS-Ta 481-80 са задължителни -tel-ny-mi. Теглото на па-ро-ни-та варира в зависимост от дебелината на листа, а плътността варира от 1 ,8 до 2,0 g/cm 3 .

Ка-честна лисица-вой па-ро-нитЛесно е да се разбере: когато листът е огънат, той не трябва да се счупи или напука. Ние ga-ran-ti-ru-eat, че всички видове pa-ro-ni-ta, put-la-e-my Kom-pa-ni-ey "As-bes-t-prom-snab"отговори стан-дар-там ка-честен и имам всички un-about-ho-di-my ser-ti-fi-ka-you.

Веднъж-но-виж-нос-ти па-ро-ни-та:

Pa-ro-nit PON-B с общо предназначение

Pa-ro-nit PON-B представлява лисицата, виеща ma-te-ri-al, от-go-to-len-ny на pa-ro-ni-to-vyh val-tsakh от sme-si vo-lo -kon hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, on-pol-ni-th-lei и vul-ka-ni-zi-ru-yu-shchey група. You-let-ka-et-sya под формата на чаршафи и pro-kla-dok.

Дебелината на листовете е от 0,4 до 5,0 mm с плътност от 1,8 до 2,0 g/cm 3 .

Област на приложение за PON-B pa-ro-ni-ta:

Под формата на опаковки с различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители на неподвижни компоненти един тип: "гладък" с налягане на работната среда не повече от 4 MPa; "shin-groove", "you-stup-vpa-di-na" so-su-dov и ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma-tu-ry, tru-bop-ro -vo-dov, com-press-so-drov, dvi-ga-te-lay на вътрешно горене и други ag-re-ga-tov, work-bo-ta- съществуващи в различни среди.

относно ГОСТ 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-kiy

Pa-ro-nit PMB представлява ма-те-ри-ал, който вие лисица, направен от па-ро-ни-до-вих-валове. as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-ka-u-chu-ka, on-pol-ni-those -ley и vul-ka-ni-zi-ru-yu-shchi групи .

относно ГОСТ 481-80.

Pa-ro-nit PMB graph-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-nyy представлява лисицата до вой ma-te-ri-al, from-go-to-len-ny на pa-ro-ni-to -vyh-tsakh от sme-si vo-lo-kon hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko -go ka-u-chu-ka , on-pol-ni-th-lei и vul-ka-ni-zi-ru-yu-shchey група.

Дебелината на листовете е от 0,4 до 5,0 mm с плътност от 1,5 до 2,0 g/cm 3 .

Област на приложение на PMB pa-ro-ni-ta:

Про-полагане на различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители на неподвижни връзки niy с налягане на работната среда не повече от 4 MPa, so-su-dov и ap-pa-ra-tov, na-so-sov , ar-ma-tury, pipe-bop-ro-vo-dov, com-press-so-drov, двигател с вътрешно горене и други ag-re-ga-tov, работещи в различни среди.

относно TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit PA ar-mi-ro-van-ny

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-nyy представлява лисицата до вой ma-te-ri-al, от-go-to-len-ny на pa-ro-ni- to-vyh val- цах от sme-si vo-lo-kon hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka, half-nor- тези-лей и вул-ка-низ-зу-ю-щей групи.

Дебелината на листовете е от 0,8 до 2,0 mm с плътност от 1,9 до 2,5 g/cm 3 .

Област на приложение ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-ni-ta:

Про-полагане на различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители на неподвижни връзки niy с налягане на работната среда не повече от 4 MPa, so-su-dov и ap-pa-ra-tov, na-so-sov , ar-ma-tury, pipe-bop-ro-vo-dov, com-press-so-drov, двигател с вътрешно горене и други ag-re-ga-tov, работещи в различни среди.

относно ГОСТ 481-80.

Pa-ro-nit PE електролизьор

Pa-ro-nit electric-li-zer-представя виенето на лисица ma-te-ri-al, from-go-to-len-ny on pa-ro -n-to-vykh val-tsah от сместа vo -lo-kon hri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, na-pol-ni-te-ley и vul-ka -ni-zi-ru-yu-shchi група.

Дебелината на листовете е от 1,0 до 5,0 mm с плътност 1,6 - 2,0 g/cm 3 .

Област на използване на електроенергия:

В чест на pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la за уплътняване на co-bi-ra-e-mys в батерия от клетки, в електрически-li-ze-rah и за електрически изолиране на клетките една от друга.
Мини-малко налягане, не-около-хо-ди-мина за germ-ma-ti-za-tion на връзката - 10 MPa за електрическа канавка, работеща под налягане от 0,02 MPa, и 30 MPa за електрическа канавка работещи под налягане -le-ni-em 1 MPa. Използва се и за уплътняване на неподвижни фуги на съдове, ап-па-ра-тов, на-со-сови ар-ма-ту-ри и тромпет-боп-ро-во-дов.

относно ГОСТ 481-80.

Па-ро-нит компютър

Pa-ro-ni-ti PC (sour-lo-tos-toy-kiy) от-go-tav-li-va-et-sya съгласно GOST 481-80 под формата на листове с дебелина от 1,0 mm до 3,0 mm с различни размери от готов лен на ролки от смес, сместа включва композитни бучки -on-nen-you (vo-lok-na hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ky ka-u-chuk, on-pol- no vul-ka-ni-zi-ru-yu-shchi групи и др.).

Pa-ro-nit PC е силно устойчив на агресивни среди като киселини, основи, оксиди, нит-розови, органични ras-tre-ri-te-li и други агресивни газове.

Pa-ro-nit PC се използва като печат-nya-yu-schi-go и pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, не губи своя ha-rak-te-ris -ti-ki в условията на района на север, в рая-o-nahs, tro-pi-ches-ko- go и sub-tro-pi-ches-ko-go kli-ma-ta, използвани в комбинации от „tenon-groove“, „fall-in“ тип di-na-you-stup“, „smooth-kie“, Na-so-sy, com-press-so-ry, trompet-bop-ro -во-ди, ар-ма-ту-ра и др.

Паронитът с общо предназначение PON (A) се произвежда в съответствие с GOST 481-80 от каучукова смес на базата на синтетичен или естествен каучук с добавяне на хризотилни азбестови влакна и модифициращи добавки.

Паронит PON (A) се използва за производството на уплътнения, които уплътняват постоянно плоски връзкимеханизми и апарати. Когато паронитните уплътнения са правилно монтирани в уплътнения възел, се осигурява пълна херметичност на уплътнената връзка. Материалът се произвежда под формата на листове с дебелина от 2,0 до 6,0 mm, с размери от 500x500 mm до 1500x3000 mm. По споразумение между потребителя и производителя е възможно да се произвеждат уплътнения според одобрените нормативни документиклиент.

Паронит PON (A) е най-разпространеният уплътнителен и уплътнителен материал. Лесен е за обработка: рязане и нарязване. Граница на провлачване на паронита е 320 MPa. При това ниво на налягане материалът започва да "тече", запълвайки всички течове, запечатвайки връзката. Когато избирате паронитов лист, трябва правилно да определите необходимата му дебелина. Колкото по-тънък е листът, толкова по-ефективно е запечатването. Но от друга страна, дебелината на паронита трябва да е достатъчна, за да запълни свързващата ключалка - "шип-жлеб", "вдлъбнатина-издатина" и др.

Паронитът и продуктите от него могат да се използват в студен, умерен и тропически климат.

Условия на работа, обхват на приложение на паронит PON GOST 481-80

Физико-механични свойства на PON паронит съгласно GOST

* - стойността е посочена за паронит 2 mm и по-тънък.

Приемане

Паронит PON (A) или уплътнения, направени от него, се приемат на партиди в завода-производител по секция технически контрол. Визуален контрол 100% от продуктите са експонирани. Приемането се извършва съгласно стандартите, установени от Междудържавния стандарт, или съгласно стандарт, договорен с клиента. За съответствие с механичните и физични свойстваПродуктите се проверяват на случаен принцип, в количества от няколко броя на партида.

Всяка партида паронит PON (A) е придружена от сертификат за качество, включващ резултатите от тестовете за приемане.

гаранция на производителя

При спазване на условията за транспортиране и съхранение в съответствие с GOST 481-80, производителят определя гаранционен сроксъхранение на паронит с общо предназначение клас PON (A) и уплътнения от него - две години от датата на производство на продуктите.

У дома » Полезен » Паронитни уплътнения Паронит PON (A) за общо предназначение Уплътнения от паронит PON