Departamento de Automatización de la Información y Procesos Tecnológicos. Automatización de procesos tecnológicos y de producción (especialidad): dónde trabajar Qué hacer si no hay visión de futuro

Y la producción no es una especialidad fácil, sino necesaria. ¿Qué representa ella? ¿Dónde y en qué se puede trabajar después de recibir un título profesional?

información general

La automatización de procesos tecnológicos e industrias es una especialidad que le permite crear modernas herramientas de hardware y software que pueden diseñar, investigar, realizar diagnósticos técnicos y pruebas industriales. Además, una persona que lo domine podrá crear sistemas de control modernos. Código de especialidad de automatización de procesos tecnológicos y producción - 15.03.04 (220700.62).

En función de ello, puede encontrar rápidamente el que le interesa y ver qué están haciendo allí. Pero si hablamos de esto en general, dichos departamentos capacitan a especialistas que pueden crear objetos automatizados modernos, desarrollar el software necesario y operarlos. Esto es lo que es la automatización

El número de especialidad se dio anteriormente como dos valores numéricos diferentes debido al hecho de que se introdujo un nuevo sistema de clasificación. Por tanto, primero se indica cómo se designa ahora la especialidad descrita, y luego cómo se hacía antes.

que se esta estudiando

La especialidad "Automatización de procesos tecnológicos y producción de software libre" es durante la formación un conjunto de herramientas y métodos que tienen como objetivo implementar sistemas que permitan gestionar procesos en curso sin la participación humana directa (o las preguntas más importantes quedan para él).

Los objetos de influencia de estos especialistas son aquellas áreas de actividad donde están presentes procesos complejos y monótonos:

  • industria;
  • Agricultura;
  • energía;
  • transporte;
  • comercio;
  • la medicina.

Se presta la mayor atención a los procesos tecnológicos y de producción, diagnósticos técnicos, investigación científica y pruebas de producción.

Información detallada sobre la formación.

Examinamos lo que están estudiando quienes desean recibir la especialidad descrita, en general. Y ahora vamos a detallar sus conocimientos:

  1. Recoger, agrupar y analizar los datos iniciales necesarios para el diseño de sistemas técnicos y sus módulos de control.
  2. Evaluar el significado, las perspectivas y la relevancia de los objetos en los que se está trabajando.
  3. Diseñar complejos de hardware y software de sistemas automatizados y automáticos.
  4. Supervisar los proyectos para el cumplimiento de las normas y otros documentos reglamentarios.
  5. Diseñar modelos que muestren productos en todas las etapas de su ciclo de vida.
  6. Elija el software y las herramientas de producción automatizada que mejor se adapten a un caso particular. Y también sistemas de pruebas, diagnóstico, gestión y control que los complementen.
  7. Desarrollar requisitos y normas para diversos productos, su proceso de fabricación, calidad, condiciones de transporte y disposición después de su uso.
  8. Realizar y ser capaz de comprender la documentación de varios diseños.
  9. Evalúe el nivel de defectos en los productos creados, identifique sus causas, desarrolle soluciones que eviten desviaciones de la norma.
  10. Certificar desarrollos, procesos tecnológicos, software y
  11. Desarrollar instrucciones para el uso de los productos.
  12. Mejorar las herramientas y sistemas de automatización para la ejecución de determinados procesos.
  13. Mantener el equipo de proceso.
  14. Configurar, ajustar y regular sistemas de automatización, diagnóstico y control.
  15. Mejorar las habilidades de los empleados que trabajarán con nuevos equipos.

¿Qué puestos puedes esperar?

Hemos examinado en qué se diferencia la especialidad "automatización de procesos tecnológicos y producción". El trabajo en él se puede llevar a cabo en las siguientes posiciones:

  1. Aparato-operador.
  2. Ingeniero de circuitos.
  3. Programador-desarrollador.
  4. Ingeniero de sistemas.
  5. Operador de líneas semiautomáticas.
  6. Ingeniero de mecanización, automatización y automatización de procesos productivos.
  7. Diseñador de sistemas de cómputo.
  8. Ingeniero de instrumentación y automatización.
  9. Científico de materiales.
  10. Electricista.
  11. Desarrollador de un sistema de control automatizado.

Como puedes ver, hay bastantes opciones. Además, también se debe tener en cuenta que en el proceso de estudio se prestará atención a una gran cantidad de lenguajes de programación. Y esto, en consecuencia, brindará amplias oportunidades en términos de empleo después de la graduación. Por ejemplo, un graduado puede ir a una fábrica de automóviles para trabajar en una línea de montaje de automóviles, oa la industria electrónica para crear microcontroladores, procesadores y otros elementos importantes y útiles.

La automatización de procesos tecnológicos y productivos es una especialidad compleja, que implica una gran cantidad de conocimientos, por lo que habrá que abordarla con toda responsabilidad. Pero como recompensa, debe aceptar el hecho de que existen amplias oportunidades para la creatividad.

¿Para quién es mejor este camino?

Aquellos que han estado haciendo algo similar desde la infancia tienen más probabilidades de tener éxito en este campo. Por ejemplo, fue a un círculo de ingeniería de radio, programó en su computadora o intentó armar su propia impresora 3D. Si no has hecho nada de esto, entonces no tienes que preocuparte. Hay posibilidades de convertirse en un buen especialista, solo tiene que hacer un gran esfuerzo.

A qué debes prestar atención primero

La física y las matemáticas son la base de la especialidad descrita. La primera ciencia es necesaria para comprender los procesos en curso a nivel de hardware. Las matemáticas, por otro lado, le permiten desarrollar soluciones para problemas complejos y crear modelos de comportamiento no lineal.

Al familiarizarse con la programación, cuando solo están escribiendo sus programas "¡Hola, mundo!", parece que el conocimiento de fórmulas y algoritmos no es necesario. Pero esta es una opinión errónea, y cuanto mejor comprenda las matemáticas un ingeniero potencial, mayores alturas podrá alcanzar en el desarrollo de un componente de software.

¿Qué pasa si no hay una visión para el futuro?

Entonces, ¿el curso de capacitación se completó, pero no hay una comprensión clara de lo que se debe hacer? Pues bien, esto indica la presencia de importantes lagunas en la educación recibida. La automatización de procesos y producciones tecnológicas es, como ya hemos dicho, una especialidad difícil, y no hay que esperar que todos los conocimientos necesarios se den en la universidad. Muchas cosas se transfieren al autoaprendizaje tanto de forma planificada como lo que implica que una persona misma se interesará en los temas estudiados y les dedicará suficiente tiempo.

Conclusión

Por lo que hemos considerado en términos generales la especialidad “automatización de procesos tecnológicos y producciones”. Las revisiones de especialistas que se graduaron en esta área y están trabajando aquí dicen que, a pesar de la dificultad inicial, puede reclamar un salario bastante bueno, a partir de quince mil rublos. ¡Y con el tiempo, habiendo adquirido experiencia y habilidades, un especialista ordinario podrá calificar para hasta 40,000 rublos! E incluso este no es el límite superior, porque para personas literalmente brillantes (léase, aquellos que han dedicado mucho tiempo a la superación y el desarrollo personal), también es posible recibir cantidades significativamente mayores.

Hasta 2009, la formación de "ametralladores" fue realizada por los departamentos "Automatización de procesos de producción" (APP) y "Automatización de procesos químicos y tecnológicos" (AKhTP), que se especializaron en la automatización de los procesos de producción y transporte de petróleo. y gas (Cátedra de APP) y procesamiento de petróleo y gas (secretaría de AHTP).
Desde el 1 de septiembre de 2009, los departamentos de APP y AKhTP se fusionaron en el Departamento de Automatización de Procesos Tecnológicos y Producción (ATPP).

Historia del departamento "Automatización de procesos tecnológicos y producción".
El desarrollo intensivo del complejo de combustibles y energía en la década de 1950 requirió la introducción generalizada de la automatización de los procesos de producción en estas industrias, lo que solo podía hacerse con personal altamente calificado. Por lo tanto, de acuerdo con la decisión del gobierno de la URSS, las universidades petroleras del país comenzaron a formar ingenieros para automatizar los procesos de producción, transporte y procesamiento de petróleo y gas. Una de estas universidades fue el Instituto de Petróleo de Ufa. La admisión de aspirantes a la formación de ingenieros en automatización comenzó en 1959. En la Facultad de Minería y Petróleo se inició la formación de ingenieros en la especialidad “Electrificación y Automatización de Obras Mineras” (NRA), en la Facultad de Tecnología - en la especialidad “Automatización y Mecanización Integrada de Procesos Químico-Tecnológicos” ( NTA). Además, los solicitantes que no tenían experiencia laboral en su especialidad fueron enviados a trabajar en el departamento de producción de petróleo y gas de Tuimazaneft de la asociación Bashneft (NRA) y en las refinerías de petróleo de Ufa (NTA).
En 1960, para garantizar un trabajo integral en la formación de ingenieros automáticos, se organizó el Departamento de Automatización de Procesos de Producción (APP), que administrativamente pertenecía a la facultad tecnológica del Instituto del Petróleo de Ufa (UNI). En septiembre de 1960, Ph. D. fue nombrado jefe del departamento. tecnología Ciencias Koltsov Alexander Alekseevich (Orden No. 169 del 21 de septiembre de 1960).

El departamento formó especialistas en las siguientes especialidades:
- Electrificación y automatización de operaciones mineras;
- Automatización y mecanización compleja de procesos químico-tecnológicos.
Los primeros empleados del departamento fueron el profesor asociado Malginov Lev Alekseevich, en funciones. El profesor asociado Zeltser S.P., la asistente principal de laboratorio Taisiya Vladimirovna Prokofyeva, la profesora principal Galiya Khaliullovna Valeeva y el asistente Yury Denisovich Kolovetnov, quien se graduó del Instituto de Petróleo de Ufa en 1961. Realizaron una labor pedagógica, metodológica y organizativa muy grande en la formación del departamento. Alexander Alekseevich Koltsov impartió todos los cursos especiales para subfusiles, participó en la organización del trabajo de laboratorio, realizó un gran trabajo científico y metodológico, desde los primeros días de la organización del departamento prestó gran atención al trabajo de investigación.
Uno de los primeros en unirse a la investigación científica fue Dmitry Nikolaevich Karabanov, asistente del Departamento de Ingeniería Eléctrica, quien comenzó intensamente a realizar investigaciones en el campo de los métodos de medición de puentes. Karabanov D. N. Graduado del Instituto de Construcción Naval de Leningrado. De 1966 a 1972 fue jefe del departamento de AMS. Junto con A.A. Koltsov desarrolló, estudió en detalle y probó en condiciones industriales un circuito de puente de cuatro hilos, que no es crítico para un cambio en la resistencia de los hilos de la línea de comunicación. Esto permitió obtener importantes ahorros en cobre, ya que los hilos de la línea de comunicación podían utilizarse tan pequeños como se deseara. Al calcular los circuitos de medición de puente y compensación, se propuso tener en cuenta las secciones iniciales y finales que no funcionan de los acordes, lo que permitió mejorar significativamente la precisión del cálculo de los circuitos de medición.
Desde el otoño de 1962, el departamento comenzó a capacitar a estudiantes de posgrado (supervisor A.A. Koltsov). El primer estudiante graduado fue Dmitry Nikolaevich Karabanov, quien anteriormente había trabajado como asistente en el Departamento de Ingeniería Eléctrica. Los empleados del departamento también fueron enviados a estudios de posgrado en las principales universidades del país: Instituto de Ingeniería de Energía de Moscú (MPEI), Instituto de Ingeniería Química de Moscú (MIHM, ahora MGUIE - Universidad Estatal de Informática y Ecología de Moscú), Instituto de Petróleo de Moscú y gasolina. Gubkin (ahora RGUNG lleva el nombre de I.M. Gubkin), Instituto Electrotécnico de Leningrado (LETI, ahora SPbGETU "LETI" - Universidad Electrotécnica Estatal de San Petersburgo). Hasta el curso 1972-1973 se han realizado y defendido 7 tesis doctorales. Entre los graduados del departamento se encuentran candidatos de ciencias: Vladimir Petrovich Krivosheev, Anvar Khalyafovich Mukhamedzyanov, Lev Nikolaevich Latyshev, Alexander Alexandrovich Tyukavin, Yuri Denisovich Kolovetnov, Galiya Khaliullovna Valeeva.

Shalovnikov E.A., Safonov V.V., Koltsov A.A., Safarov M.R., Guzeev B.V.

En esos años, la dirección científica del departamento era la teoría y práctica de mediciones eléctricas de cantidades eléctricas y no eléctricas, lo cual estaba en buena concordancia con las disciplinas académicas del departamento: los fundamentos teóricos de la ingeniería eléctrica, electrónica industrial, tecnológica mediciones e instrumentos, automatización de procesos productivos.
Bajo la dirección del Profesor Asociado AA Koltsov, el personal del departamento LN Latyshev, AI Bespalov y otros desarrollaron una instalación original para determinar las coordenadas de tuberías submarinas, que no requiere la participación de buzos y le permite trabajar tanto en rápido- ríos que fluyen y en invierno tiempo de hielo. El costo de la encuesta de transición se ha reducido aproximadamente 10 veces.
La instalación se operó con éxito durante la inspección de los cruces de los ríos Volga, Dnieper, Belaya y otros.
Los resultados de la investigación en el campo de los circuitos de equilibrio de medición eléctrica fueron fructíferos. Con la participación del estudiante de posgrado D.N. Karabanova desarrolló puentes de un solo punto y multipunto de límite estrecho, y el solicitante G. Kh. Valeeva desarrolló potenciómetros de límite estrecho originales con un variador de temperatura.
Se obtuvo un gran efecto económico del trabajo de Yu.D. Kolovetnov al medir la temperatura en el pozo durante su tratamiento térmico. Vitaly Semenovich Grib desarrolló equipos profundos con convertidores fotoeléctricos. A. A. Koltsov, sobre la base de muchos años de estudio de circuitos de equilibrio de medición eléctrica, desarrolló un método de coeficientes de conversión basado en los conceptos de un nodo de equilibrio de corriente y un circuito de equilibrio de voltaje. Esto hizo posible generalizar el material fáctico que antes parecía dispar en las secciones más importantes de la tecnología de medición eléctrica, para derivar una condición general previamente desconocida para el equilibrio de varias estructuras. Los fundamentos y las posibilidades de este método se describieron más tarde en una tesis doctoral, que A. A. Koltsov defendió en 1971 en el Instituto Politécnico de Leningrado.
El personal del departamento siempre se ha enfrentado a una tarea difícil: preparar nuevos cursos de conferencias y crear laboratorios. A pesar de las grandes dificultades, el departamento las resolvió con éxito. A.A. Koltsov, L.A. realizó mucho trabajo en la creación del complejo de laboratorio. Malginov, Yu. D. Kolovertnov, F. P. Kuzmin, art. asistente de laboratorio T. V. Prokofieva, asistente de laboratorio M. V. Geleverya y maestro educativo B. I. Dementiev. A. Bespalov, A. Bogdanov, L. Latyshev, A. Tyukavin, A. Cherek y otros, estudiantes de ametralladoras, brindaron una gran ayuda para establecer el trabajo de laboratorio.
En marzo de 1963, Fedor Pavlovich Kuzmin, que anteriormente había trabajado en el Departamento de Producción de Petróleo y Gas de Tuimazaneft de la Asociación Bashneft, fue contratado como director del laboratorio, donde participó en la introducción de equipos de automatización de campos petroleros. Ocupando el cargo de jefe de los laboratorios del departamento de AMS, F.P. Kuzmin comenzó a dictar un curso sobre automatización de procesos productivos para estudiantes de la especialidad 0634 “Electrificación de Minería”, dedicando mucho tiempo a crear un laboratorio para este curso.
La carga de trabajo en el departamento aumentó rápidamente y en 1963, después de graduarse del Instituto de Petróleo de Ufa, Dolmatov Lev Vasilievich, Bogatykh Konstantin Fedorovich, Ayazyan Goerun Kachperunovich, Imaev Damir Khabibovich y Grib Vitaly Semenovich se quedaron a trabajar en el departamento.
Era obligatorio que los maestros atrajeran a los estudiantes-ametralladores a la sociedad científica estudiantil. Como resultado de esto, de 4 a 8 estudiantes trabajaron con cada maestro durante el tiempo extracurricular, quienes hicieron presentaciones en las conferencias estudiantiles anuales y, después de graduarse, fueron candidatos probados para continuar la investigación en el departamento. Entonces, inmediatamente después de graduarse del instituto en 1965, Anatoly Ivanovich Bespalov fue admitido en la escuela de posgrado, siendo el cuarto estudiante graduado de A.A. Koltsov. Recuérdese que el primer estudiante de posgrado fue D.N. Karabanov. El segundo en términos de admisión fue Valery Mikhailovich Sapelnikov, quien se graduó con honores del Instituto de Ingeniería de Radio de Ryazan en 1961 y hasta agosto de 1964 trabajó en el centro de computación de la Universidad Estatal de Bashkir.
Debido al gran volumen y heterogeneidad de la carga docente, se crearon ciertas dificultades para mejorar la labor docente, metodológica y científica del departamento. Por ello, en octubre de 1965, con base en la decisión del Consejo del Instituto de fecha 25 de septiembre de 1965, se constituye una comisión sujeto-metodológica (PMC) en la especialidad “Automatización y mecanización compleja de procesos químico-tecnológicos” (AKMHTP ) fue separado del departamento de AMS. Bogatykh Konstantin Fedorovich fue nombrado presidente (orden No. 382 del 29/10/65). El PMK entonces estaba formado por los maestros A. D. Zholobov, G. K. Ayazyan, D. Kh. Imaev, L. V. Dolmatov, M. G. Akhmadeev, A. F. Davydov, V. P. Krivosheev, L. K Kabanova, A.A. Kuznetsova. La realización de clases de laboratorio estuvo a cargo del maestro educativo Boris Ivanovich Dementiev y Art. asistente de laboratorio Taisiya Vladimirovna Prokofieva. Era el equipo más joven del instituto tanto en edad como en experiencia laboral.
Durante un período relativamente corto, se nombraron los jefes de la comisión temática de la ACMCC:
- Rich Konstantin Fedorovich (1965),
- Dolmatov Lev Vasilyevich (1966),
- Davydov Alejandro Fedorovich (1967),
- Kuzmin Fedor Pavlovich (1968),
- Davydov Alejandro Fedorovich (1969).


Profesor del departamento V. A. Kochinashvili (tercero desde la izquierda) con un grupo de alumnos en clases prácticas

En 1969, con el fin de mejorar el trabajo educativo y metodológico con los estudiantes, se formó la Facultad de Automatización de Procesos Productivos (FAPP). El primer decano fue nombrado Profesor Asociado del Departamento de Ingeniería Eléctrica, Ph.D. tecnología Ciencias Kochinashvili Vladimir Antonovich.
En términos de rendimiento académico, FAPP siempre ha estado entre las facultades líderes del instituto. Muchos estudiantes aprobaron los exámenes solo con "bueno" y "excelente". Los primeros becarios Lenin fueron M.R. Safarov, V. A. Shabanov, G. P. Alekseev.
Simultáneamente con el trabajo educativo en la facultad, la ciencia se desarrolló. Direcciones principales de la investigación científica: equipo de medición de información (supervisor - Doctor en Ciencias Técnicas AA Koltsov), modelado matemático y optimización de procesos químico-tecnológicos (supervisor - profesor asociado VP Krivosheev) y mejora de la confiabilidad del suministro de energía a la industria petrolera ( los supervisores científicos son los profesores asociados A. M. Valeev y V. A. Kochinashvili).




Sobre la base de PMK AKMHTP en 1970, se estableció el Departamento de Automatización y Mecanización Integrada de Procesos Químico-Tecnológicos. El jefe del nuevo departamento fue el Candidato a Ciencias Técnicas, Profesor Asociado V.P. Krivosheev. De 1968 a 1972, los graduados de 1968 a 1972 se unieron al PMK y luego al departamento de AKMHTP. En 1972, PMK AKMHTP pasó a llamarse Departamento de Automatización de Tecnología Química (AKhTP), que conservó hasta septiembre de 2009. Gracias a los esfuerzos de los profesores y el personal del departamento, se crearon tres nuevos laboratorios: sobre los conceptos básicos de automatización, mediciones tecnológicas e instrumentos en Ufa y el laboratorio de automatización en Sterlitamaksky OTP.
El trabajo científico comenzó a llevarse a cabo con éxito en el departamento. La principal dirección científica del departamento fue el modelado matemático, la optimización y el desarrollo de sistemas de control para procesos químicos y tecnológicos, en particular, el proceso de destilación y producción de polietileno. Se realizaron estudios para determinar el contenido de sal en el agua de calderas y productos derivados del petróleo, se desarrollaron algoritmos para el cálculo de algunos indicadores técnicos y económicos del funcionamiento de las refinerías de petróleo.
En 1970 - 1984, así como en 1998, se crearon y reconstruyeron laboratorios educativos:
- Medidas e instrumentos tecnológicos (TIPO),
- Automatización de procesos tecnológicos (ATP),
- Modelado y optimización de procesos,
- Fundamentos de la automatización,
- Medios técnicos de automatización. Instrumentos para la calidad y composición de sustancias.
Se ha desarrollado un paquete de productos de software y modelos de trabajo de laboratorio.
Los maestros y empleados del departamento participaron en la creación: Ayazyan G.K., Verevkin A.P., Dadayan L.G., Dinkel V.G., Dementiev B.I., Borisov A.N., Vasilenko E.T. (jefe de laboratorio), Kabanova L.K., Krivosheev V.P., Kobyakov A.I., Maslennikov G.V. (maestro de formación), Mukhamedzyanov A.Kh., Nagumanov Kh.G., Kazantsev V.N. (ingeniero), Alferov M.T. (maestro de entrenamiento)
Los artilleros de subfusiles en los equipos de construcción de estudiantes (SSO) se mostraron muy bien. No solo eran luchadores activos, sino también líderes. G. Bukaev, X. Nagumanov, S. Pronina, G. Alekseev, R. Bakhtigareev, R. Taychinov, R. Gabdrakhmanov trabajaron como comandantes y comisarios de los destacamentos zonales "Leninets", "Energía", "Turkmenia", "Comunicación ", y estudiante S. Pronina - comisionado de la sede republicana del MTR BASSR.
Por cuenta de los combatientes del MTR - alumnos de la FAPP, se construyeron un gran número de obras notables: edificios de viviendas, talleres de reparación de máquinas y otros, líneas eléctricas, líneas telefónicas y caminos. Los combatientes hicieron mucha agitación y trabajo de masas entre la población, dieron conferencias, dieron conciertos. El trabajo conjunto en la SSO endureció y animó a los estudiantes, les enseñó a superar las dificultades.

Profesores del departamento Yu. D. Kolovertnov, G. Kh. Valeeva, T. N. Prokofieva, Z. V. Baranova, fila superior: A. I. Bespalov, V. S. Grib

En 1984, se creó el Departamento de Tecnología de la Computación e Ingeniería Cibernética (VTIK) a partir de la composición del departamento de AKhTP y sobre su base, que también se incluyó en la facultad de la APP. Parte del personal del departamento de AKhTP se trasladó a trabajar al departamento de VTIK: Pisarenko E.V., Kirlan L.D., Belozerov E.S., Gnatova I.V., Khorobrov V.R., Ivanov V.I., Mukhamadeev I. G.
En 1986, se organizó una rama del departamento de AKhTP sobre la base del departamento de instrumentación y control de OL NUNPZ con la participación de Ph.D. Munirova Yu.M. (Orden No. 96-1 del 23/09/86).
En 1986-1987, la UNI organizó (desde el 01/01/87) la ONIL para el apoyo metrológico de los métodos de ensayo de la composición y propiedades del petróleo y sus derivados en las refinerías (orden N° 1171/795 del 18/12/86) , encabezado por Mukhamedzyanov A.Kh.
2000 - sobre la base del departamento del 15.03.2000 de forma voluntaria, se abrió el Centro de Coordinación, Capacitación y Consultoría (KUKT) sobre el diseño, operación y examen de sistemas de control de procesos automatizados, que operaban sobre la base de licencias de el Gosgortekhnadzor de Rusia.
2003: de acuerdo con un acuerdo integral entre la USPTU y la OJSC interregional "Nefteavtomatika" y la orden del rector de la USPTU, sobre la base de los departamentos de AHTP y VTIK, se organizó un laboratorio industrial sobre los problemas de automatización del gestión de procesos de producción y transporte de petróleo.
En el otoño de 2009, los departamentos de APP y ACTP se fusionaron en el departamento de ATPP. Doctor en Ciencias Técnicas Profesor Alexander Pavlovich Veryovkin se convirtió en el jefe.
La geografía de distribución de nuestros graduados es todo el territorio de la antigua Unión Soviética y países lejanos. Muchos han ocupado y ocupan puestos de responsabilidad en el gobierno ruso y en la producción.
Varios graduados han trabajado y siguen trabajando en los órganos administrativos de la Federación Rusa y la República de Bashkortostán.
Más de 70 graduados del departamento defendieron sus disertaciones, 15 candidatos y doctores en ciencias técnicas ahora enseñan en el departamento. Entre los graduados del doctorado en ciencias: A.A. Koltsov, Yu. D. Kolovertnov, G. Yu. Kolovetnov, V.P. Krivosheev, A.A. Tyukavin, V. M. Sapelnikov, V. N. Fiódorov, A.S. Nadrshin, Kobyakov A.I., A.Kh. Mukhamedzyanov, A.P. Verevkin, V. F. Galiakbarov, I. G. Arslanov.
En la actualidad, el personal del departamento de ATPP realiza una gran cantidad de trabajo educativo y metodológico. Desde el año 2000 se han publicado más de 50 libros de texto y más de 300 otras novedades educativas y metodológicas. En los últimos años, los profesores y el personal del departamento ATPP han publicado más de 30 colecciones científicas y temáticas interuniversitarias, publicado más de 1200 artículos científicos, recibido más de 250 certificados de derechos de autor para invenciones y patentes.

- desarrollo de métodos y herramientas de software y hardware para la obtención de información sobre indicadores de calidad e indicadores técnicos y económicos y algoritmos de toma de decisiones para la gestión de instalaciones de refinación de petróleo y petroquímicas;
- desarrollo de sistemas de gestión de la información para la industria del petróleo y la refinación de petróleo;
- investigación y desarrollo de medios intelectuales y sistemas de control;
desarrollo de simuladores y simuladores para entrenamiento de personal tecnológico.
Para el período 1977 - 2012 Se han introducido en producción más de 30 desarrollos del personal del departamento, se han publicado más de 300 artículos científicos, se han recibido más de 14 patentes y certificados de derechos de autor.
El departamento opera con éxito estudios de posgrado de tiempo completo y tiempo parcial, en los que estudian de 3 a 6 personas anualmente. La formación de personal altamente calificado en el departamento se lleva a cabo en las especialidades científicas 13.05.06 - "Automatización y control de procesos tecnológicos y de producción", 11.05.16 "Sistemas de información y medición".
En 1992, se creó en el departamento un laboratorio de investigación autosuficiente (KhNIL) "Sistemas de información y medición" (IMS).
En 1998, en la VI muestra internacional “Gas. Aceite. Technologies” mostró el medidor de presión-termómetro independiente PGA y el registrador de parámetros de proceso RTP-4 desarrollado en KhNIL “IIS”.
Las principales direcciones científicas del departamento y problemas científicos resueltos:
- desarrollo de sensores de presión, temperatura y fuerza como elementos de los sistemas de control de automatización de la industria del petróleo y el gas;
- desarrollo de transductores de medida para los parámetros de procesos tecnológicos en la industria del petróleo y el gas;
- investigación y desarrollo de sistemas de control inteligente para la producción de petróleo y gas.