пр. пробиване. и т.н. сондаж на оперативно и проучвателно сондиране на кладенци за нефт и газ. Оператор на сондажна платформа за нефт и газ

Единен тарифно-квалификационен справочник на работите и професиите на работниците (ЕТКС), 2019 г.
Брой No6 ЕТКС
Изданието е одобрено с Указ на Министерството на труда и социалното развитие на Руската федерация от 14 ноември 2000 г. N 81

Сондаж на оперативно и проучвателно сондиране на кладенци за нефт и газ

§ 1. Сондаж на оперативно и проучвателно сондиране на кладенци за нефт и газ

Описание на работата . Управление на часовници. Извършете подготвителна работа преди пробиване. Провеждане на технологичния процес по пробиване на кладенци за нефтени, газови, термални, йодно-бромни води и други полезни изкопаеми със съоръжения за дълбоко сондиране и всички свързани работи в съответствие с геоложко-техническия състав, режим и техническа карта и технологични разпоредби. Полагане и монтаж на сондажни инструменти. Извършване на двупосочни операции с помощта на автоматични механизми. Извършване на работи по ориентирано сондиране. Управление на работата по приготвяне, претегляне и химическа обработка на сондажни течности. Следене на съответствието с параметрите на сондажния флуид и работата на системата за почистване на сондажния флуид по време на сондиране. Оборудване на кладенеца с оборудване за предотвратяване на продухване, използване на оборудване за предотвратяване на продухване в случай на авария. Извършване на работа по потушаване на газово-водно-нефтени шоута, уплътняване на кладенеца. Контрол на сондажи в проявления газ-нефт-вода. Оперативен контрол върху техническото състояние на повърхностно и подземно сондажно оборудване. Проверка на работата на контролно-измервателните устройства, автоматите и предпазните устройства, състоянието на оборудването за предотвратяване на избухване. Подготовка на кладенци за геофизични проучвания и участие в тяхното изпълнение. Елиминиране на усложнения и аварии при пробиване на кладенци. Подготовка на кладенеца за спускане на тестери на резервоари и участие в тестване на резервоари. Вземане на проби от ядро в даден режим от всички видове обвивки за вземане на проби от ядро. Подготовка на кладенци и оборудване за пускане на обсадни тръби. Надзор на работата по полагане и замеряване на обсадни тръби, спускане на обсадни тръби в кладенеца. Участие в циментиране на обсадни колони, монтаж на циментови мостове, изпитване на струни за херметичност. Извършване на работа по разработване на производствени кладенци, изпитване на проучвателни кладенци. Извършване на финалната работа на кладенеца. Подготовка на сондажното оборудване за транспортиране. Участие в превантивната поддръжка на сондажно оборудване, монтаж, демонтаж, транспортиране на сондажната инсталация при придвижване на екипа със собствена машина. Поддържане на първична документация за режима на сондаж и параметрите на сондажния флуид. При пробиване на офшорни кладенци от плаващи сондажни платформи (FDR), участие в монтажа и експлоатацията на комплекс от подводно оборудване за предотвратяване на продухване (BOP): подготовка преди пускане на BOP комплекса или преди спускане на BOP в устието на кладенеца - хидравлична електроцентрала с основен контролен панел; контролен панел на бормашина; дистанционно; контролни панели за многоканални макари за маркучи; контролен панел на макарата за спомагателни маркучи; контролен панел на дроселния колектор; дистанционно управление на дросела; корабен блок на аварийна акустична контролна система за превентори; съединителен блок на главата на сондажа; оборудване за предотвратяване на продухване OP540x210, OP350x700 на офшорна система за опъване на щранг; Системи за управление на направляващото въже; дивертор. Участие в изпитването на херметичност на компонентите на системата за противовъздушна отбрана, когато е на изпитателните постаменти, при преминаване по листата на отвора на мината; при изпитване под налягане на системата за противовъздушна отбрана на стенда за работно налягане, функционално изпитване на системата за противовъздушна отбрана на стенда: етап I - проверка на работата на всички функции на двете системи за управление от конзолата на сондажа, етап II - от спомагателния конзола в стаята на сондажния бригадир, етап III - от контролните табла на многоканалните барабани маркуч с контрол за съответствието на задействаните функции на блока от предпазители; Етап IV - проверка на всички функции на системата за аварийно акустично управление на превентора от блока за управление на акустична система на кораба и преносим сензор. Спускане на PPVO при кладенеца. Участие в хидравличните изпитвания на WHP след свързване на BOP с главата на корпуса, след циментиране на корпуса. Ежемесечна проверка на положението на клапаните на дроселния колектор и регулируемите дюзи, дистанционното управление на дросела, както и проверка на положението на клапаните на тръбопроводите за убиване и дроселиране, предпазители, контрол на налягането на зареждане на акумулатора, налягането на въздуха, пилотното налягане и контролно налягане на таран и универсални предпазители, уплътнения за контрол на налягането на телескопичния компенсатор, светлинна и звукова аларма. Изключване от кладенеца при екстремни ситуации (хидрометеорологични, технически): подготовка на отворената част на сондажа за продължителен престой (консервация); освобождаване на кладенеца от сондажни тръби; подготовка на офшорни щрангови опънни системи за изключване от устьето на сондажа; демонтаж на девентора, телескопичен компенсатор на морския щранг. Изключване от устьето на сондажа при аларма „Аварийно откачване“. Подготовка на кладенци за геофизични проучвания и участие в тяхното изпълнение. Контрол върху позицията на PBU над кладенеца и комуникация с услугата за динамично позициониране. Контрол върху технологията на окабеляването във връзка с проектната документация, действията на членовете на вахта по алармата "Продухване", изпълнението от членовете на вахтата на инструкции при директно ликвидиране на газови, нефтени и водни прояви (GNVP ), поддържане на ПВО и свързаните с тях устройства в постоянна готовност. Изпълнение на изискванията на службата за геоложки и технически контрол (ГТК) за вземане на технологичните параметри, необходими за изчисляване на унищожаването на кладенеца, и предприемане на мерки за херметизиране на кладенеца при констатиране на впръскване на газ нафт и уведомяване от геоложкия и технически контрол обслужване. След всеки бурен престой на сондажния кораб, участие в профилактичния преглед на сондажната платформа. Контрол върху работата на въжето.

Трябва да знам: действащи правила и инструкции по технология, техника и организация на производството; основна информация за геологията на находищата и технологията за добив на нефт, газ, термални, йодно-бромни води и други полезни изкопаеми; геоложки и технически ред и режимно-технологична карта; геоложки разрез на района, който се пробива, информация за проектирането на кладенци; режими на офшорно сондиране; предназначение, конструкция и технически характеристики на сондажно и енергийно оборудване, системи за противовъздушна отбрана, автоматични механизми, предпазни устройства; монтаж на електрически бормашини и турбобормашини; начини за отстраняване на възможни неизправности на турбодрела, електрическа бормашина и захранване с ток; устройство и предназначение на използваните инструменти и приспособления, начини за прокарване и ориентиране на тръби, електрически бормашини и турбобормашини с дефлектори при насочен и хоризонтален сондаж; подреждане на използваните устройства за малка механизация, КИП, системи за почистване на сондажна кал; физични и химични свойства на сондажни течности и химични реагенти за приготвяне и преработка на сондажен флуид, методи за неговото приготвяне, оползотворяване и повторна употреба; начини за контрол на параметрите и начини за намаляване на разхода на претегляне и химични реагенти; стандартни размери и принципи на рационално използване на приложените битове; причини за аварии и усложнения при пробиване на кладенци, мерки за тяхното предотвратяване и отстраняване; допустими натоварвания върху използваното оборудване; дизайн, предназначение и използване на риболовни инструменти; вид, размери, маркировка на резбата, якостни характеристики на обсадни, сондажни и тръбни тръби; изисквания за подготовка на кладенци за обсадване и циментиране; методи и средства за защита на продуктивния хоризонт от замърсяване при пробиване и циментиране на колони; технология на циментиране на сондажи и условия, които осигуряват качеството на циментирането и херметичността на колонните колони; разходни норми на използваните материали; предназначение, разположение на тестери за формация, опаковчици с различни конструкции; технически изисквания за подготовка на кладенци за провеждане на пластови тестери и провеждане на геофизични проучвания; схеми за обвързване и проекти на уплътнителни устройства; технология и методи за извършване на работа по разработване на добив и изпитване на проучвателни кладенци; подреждане и използване на повърхностно оборудване за течащи и помпени кладенци; повърхностно и подводно оборудване, мерки, предприети при бури в условията на работа във водни зони; правила за бракуване на работния инструмент, използвани контролни и измервателни инструменти и предпазни устройства; специални правила за безопасност при работа в находища, съдържащи сероводород; заповеди, заповеди и други ръководни документи, осигуряващи безопасността на труда при пробиване на кладенци; Харта за обслужване на морски кораби.

Изисква средно професионално образование.

При пробиване на кладенци с дълбочина до 1500 m включително - 5-та категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 1500 m и до 4000 m включително, както и при пробиване на насочени кладенци с дълбочина до 1500 m включително - 6-та категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 4000 m и до 5000 m включително, хоризонтални кладенци с дълбочина до 2000 m включително, насочени кладенци с дълбочина над 1500 m със сложни геоложки условия, по време на пробиване на които Прилагат се технически мерки за предотвратяване поглъщането на сондажен флуид, скални падания, стесняване на сондажния ствол, газово-нефтени и водни прояви, при условие че се използва претеглена сондажна течност с плътност 1,6 g/cu. см и нагоре - 7-ма категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 5000 m, хоризонтални кладенци с дълбочина над 2000 m или при пробиване на кладенци с PBU - 8-ма категория.

Характеристики на произведенията. Управление на часовници. Извършете подготвителна работа преди пробиване. Провеждане на технологичния процес по пробиване на кладенци за нефтени, газови, термални, йодно-бромни води и други полезни изкопаеми със съоръжения за дълбоко сондиране и всички свързани работи в съответствие с геоложко-техническия състав, режим и техническа карта и технологични разпоредби. Полагане и монтаж на сондажни инструменти. Извършване на двупосочни операции с помощта на автоматични механизми. Извършване на работи по ориентирано сондиране. Управление на работата по приготвяне, претегляне и химическа обработка на сондажни течности. Следене на съответствието с параметрите на сондажния флуид и работата на системата за почистване на сондажния флуид по време на сондиране. Оборудване на кладенеца с оборудване за предотвратяване на продухване, използване на оборудване за предотвратяване на продухване в случай на авария. Извършване на работа по потушаване на газово-водно-нефтени шоута, уплътняване на кладенеца. Контрол на сондажи в проявления газ-нефт-вода. Оперативен контрол върху техническото състояние на повърхностно и подземно сондажно оборудване. Проверка на работата на контролно-измервателните устройства, автоматите и предпазните устройства, състоянието на оборудването за предотвратяване на избухване. Подготовка на кладенци за геофизични проучвания и участие в тяхното изпълнение. Елиминиране на усложнения и аварии при пробиване на кладенци. Подготовка на кладенеца за спускане на тестери на резервоари и участие в тестване на резервоари. Вземане на проби от ядро в даден режим от всички видове обвивки за вземане на проби от ядро. Подготовка на кладенци и оборудване за пускане на обсадни тръби. Надзор на работата по полагане и замеряване на обсадни тръби, спускане на обсадни тръби в кладенеца. Участие в циментиране на обсадни колони, монтаж на циментови мостове, изпитване на струни за херметичност. Извършване на работа по разработване на производствени кладенци, изпитване на проучвателни кладенци. Извършване на финалната работа на кладенеца. Подготовка на сондажното оборудване за транспортиране. Участие в превантивната поддръжка на сондажно оборудване, монтаж, демонтаж, транспортиране на сондажната инсталация при придвижване на екипа със собствена машина. Поддържане на първична документация за режима на сондаж и параметрите на сондажния флуид. При пробиване на офшорни кладенци от плаващи сондажни платформи (FDR), участие в монтажа и експлоатацията на комплекс от подводно оборудване за предотвратяване на продухване (BOP): подготовка преди пускане на BOP комплекса или преди спускане на BOP в устието на кладенеца - хидравлична електроцентрала с основен контролен панел; контролен панел на бормашина; дистанционно; контролни панели за многоканални макари за маркучи; контролен панел на макарата за спомагателни маркучи; контролен панел на дроселния колектор; дистанционно управление на дросела; корабен блок на аварийна акустична контролна система за превентори; съединителен блок на главата на сондажа; оборудване за предотвратяване на продухване OP540x210, OP350x700 на офшорна система за опъване на щранг; Системи за управление на направляващото въже; дивертор. Участие в изпитването на херметичност на компонентите на системата за противовъздушна отбрана, когато е на изпитателните постаменти, при преминаване по листата на отвора на мината; при изпитване под налягане на системата за противовъздушна отбрана на стенда за работно налягане, функционално изпитване на системата за противовъздушна отбрана на стенда: етап I - проверка на работата на всички функции на двете системи за управление от конзолата на сондажа, етап II - от спомагателния конзола в стаята на сондажния бригадир, етап III - от контролните табла на многоканалните барабани маркуч с контрол за съответствието на задействаните функции на блока от предпазители; Етап IV - проверка на всички функции на системата за аварийно акустично управление на превентора от блока за управление на акустична система на кораба и преносим сензор. Спускане на PPVO при кладенеца. Участие в хидравличните изпитвания на WHP след свързване на BOP с главата на корпуса, след циментиране на корпуса. Ежемесечна проверка на положението на клапаните на дроселния колектор и регулируемите дюзи, дистанционното управление на дросела, както и проверка на положението на клапаните на тръбопроводите за убиване и дроселиране, предпазители, контрол на налягането на зареждане на акумулатора, налягането на въздуха, пилотното налягане и контролно налягане на таран и универсални предпазители, уплътнения за контрол на налягането на телескопичния компенсатор, светлинна и звукова аларма. Изключване от кладенеца при екстремни ситуации (хидрометеорологични, технически): подготовка на отворената част на сондажа за продължителен престой (консервация); освобождаване на кладенеца от сондажни тръби; подготовка на офшорни щрангови опънни системи за изключване от устьето на сондажа; демонтаж на девентора, телескопичен компенсатор на морския щранг. Изключване от устьето на сондажа при аларма „Аварийно откачване“. Подготовка на кладенци за геофизични проучвания и участие в тяхното изпълнение. Контрол върху позицията на PBU над кладенеца и комуникация с услугата за динамично позициониране. Контрол върху технологията на окабеляването във връзка с проектната документация, действията на членовете на вахта по алармата "Продухване", изпълнението от членовете на вахтата на инструкции при директно ликвидиране на газови, нефтени и водни прояви (GNVP ), поддържане на ПВО и свързаните с тях устройства в постоянна готовност. Изпълнение на изискванията на службата за геоложки и технически контрол (ГТК) за вземане на технологичните параметри, необходими за изчисляване на унищожаването на кладенеца, и предприемане на мерки за херметизиране на кладенеца при констатиране на впръскване на газ нафт и уведомяване от геоложкия и технически контрол обслужване. След всеки бурен престой на сондажния кораб, участие в профилактичния преглед на сондажната платформа. Контрол върху работата на въжето.

Трябва да знае: действащи правила и инструкции по технология, техника и организация на производството; основна информация за геологията на находищата и технологията за добив на нефт, газ, термални, йодно-бромни води и други полезни изкопаеми; геоложки и технически ред и режимно-технологична карта; геоложки разрез на района, който се пробива, информация за проектирането на кладенци; режими на офшорно сондиране; предназначение, конструкция и технически характеристики на сондажно и енергийно оборудване, системи за противовъздушна отбрана, автоматични механизми, предпазни устройства; монтаж на електрически бормашини и турбобормашини; начини за отстраняване на възможни неизправности на турбодрела, електрическа бормашина и захранване с ток; устройство и предназначение на използваните инструменти и приспособления, начини за прокарване и ориентиране на тръби, електрически бормашини и турбобормашини с дефлектори при насочен и хоризонтален сондаж; подреждане на използваните устройства за малка механизация, КИП, системи за почистване на сондажна кал; физични и химични свойства на сондажни течности и химични реагенти за приготвяне и преработка на сондажен флуид, методи за неговото приготвяне, оползотворяване и повторна употреба; начини за контрол на параметрите и начини за намаляване на разхода на претегляне и химични реагенти; стандартни размери и принципи на рационално използване на приложените битове; причини за аварии и усложнения при пробиване на кладенци, мерки за тяхното предотвратяване и отстраняване; допустими натоварвания върху използваното оборудване; дизайн, предназначение и използване на риболовни инструменти; вид, размери, маркировка на резбата, якостни характеристики на обсадни, сондажни и тръбни тръби; изисквания за подготовка на кладенци за обсадване и циментиране; методи и средства за защита на продуктивния хоризонт от замърсяване при пробиване и циментиране на колони; технология на циментиране на сондажи и условия, които осигуряват качеството на циментирането и херметичността на колонните колони; разходни норми на използваните материали; предназначение, разположение на тестери за формация, опаковчици с различни конструкции; технически изисквания за подготовка на кладенци за провеждане на пластови тестери и провеждане на геофизични проучвания; схеми за обвързване и проекти на уплътнителни устройства; технология и методи за извършване на работа по разработване на добив и изпитване на проучвателни кладенци; подреждане и използване на повърхностно оборудване за течащи и помпени кладенци; повърхностно и подводно оборудване, мерки, предприети при бури в условията на работа във водни зони; правила за бракуване на работния инструмент, използвани контролни и измервателни инструменти и предпазни устройства; специални правила за безопасност при работа в находища, съдържащи сероводород; заповеди, заповеди и други ръководни документи, осигуряващи безопасността на труда при пробиване на кладенци; Харта за обслужване на морски кораби.

Изисква средно професионално образование.

При пробиване на кладенци с дълбочина до 1500 m включително - 5-та категория;

Секция за пробиване на кладенци
Сондаж на оперативно и проучвателно сондиране на кладенци за нефт и газ
Вишкомонтажник
Твърд заварчик
Монтаж на кула-електрик
Колектор лаборант
Оператор на сондажна платформа за нефт и газ
Оператор на циментова машина
Оператор на цимент-пясъчна машина
Оператор на станция за управление на циментиране
Оператор за вземане на проби (тестване) на кладенец
Оператор по циментиране на кладенци
Притискач за тръби
Помощник сондаж за добив и проучвателно сондиране на нефтени и газови кладенци (първи)
Помощник сондаж за оперативно и проучвателно сондиране на нефтени и газови кладенци (втори)
Помощник сондаж за оперативно и проучвателно пробиване на кладенци при електропробиване
Създател на кал
Сервизен техник на сондажни съоръжения
Монтажник на фуги на инструменти
Електротехник за поддръжка на сондажни съоръжения

Раздел "Производство на нефт и газ"
Бормашина за ремонтни работи
Сондаж на плаващ сондажен агрегат в морето
Инженер на плаващ сондажен агрегат в морето
Измервател на дебита на кладенеца
Инженер на звена за поддръжка на нефтено-газово оборудване
Операторът на помпената станция за изпомпване на работния агент в резервоара
Оператор на парна мобилна машина за депарафиниране
Инженер на парогенераторна инсталация за впръскване на пара в нефтени резервоари
Оператор на мобилен компресор
оператор на асансьор
оператор на пералня
Оператор на инсталация за обезводняване и обезсоляване
Оператор на хидравлично разбиване
Оператор по добив на нефт и газ
оператор за проучване на сондажи
Оператор за подготовка на кладенец за ремонт и подземен ремонт
Оператор по поддържане на налягането в резервоара
Оператор по ремонт на подземни кладенци
Оператор по събиране на газ
Оператор на контролна зала в производството на нефт и газ
Оператор на химична обработка на кладенеца
Помощник на бормашина за ремонт
Помощник сондаж на плаващ сондажен агрегат в морето
Ключар за монтаж и ремонт на офшорни сондажни бази и стелажи

Въведение

Този брой на Единния тарифен и квалификационен наръчник на работите и професиите на работниците (ETKS) е разработен въз основа на съществуващия по-рано ETKS, брой 6, одобрен с Указ на Държавния комитет по труда на СССР и Секретариата на всички Синдикален централен съвет на профсъюзите от 16 януари 1986 г. N 13 / 2-36. Развитието му се дължи на промяна в производствената технология, увеличаване на ролята на научно-техническия прогрес в производствените дейности, повишаване на изискванията за нивото на квалификация, общообразователна и специална подготовка на работниците, качество, конкурентоспособност на продуктите в вътрешни и външни пазари, както и промяна в съдържанието на труда.

Категориите работа се установяват според тяхната сложност, без да се вземат предвид условията на труд (с изключение на екстремни случаи, които влияят на нивото на сложност на работата и повишават изискванията за квалификация на изпълнителя).

Тарифно-квалификационната характеристика на всяка професия има два раздела.
Разделът "Спецификация на работата" съдържа описание на работата, която работникът трябва да може да изпълнява.
Разделът „Трябва да знае“ съдържа основните изисквания към работника по отношение на специалните знания, както и познаването на наредби, инструкции и други насоки, методи и средства, които работникът трябва да прилага.

Тарифните и квалификационните характеристики предоставят списък с работни места, които са най-характерни за дадена категория от професията на работника. Този списък не изчерпва цялата работа, която един работник може и трябва да извършва. Администрацията на организацията може да разработи и одобри, съгласувано със синдикалния комитет или друг представителен орган, упълномощен от служителите, допълнителен списък с произведения, съответстващи по сложност на тези, съдържащи се в тарифните и квалификационните характеристики на професиите на работниците от съответния категории.

В допълнение към работата, предвидена в раздел "Характеристики на работата", работникът трябва да извършва работа по приемане и доставка на смени, почистване на работното място, приспособления, инструменти, както и поддържането им в изправно състояние, поддържане на установена техническа документация .

Наред с изискванията за теоретични и практически познания, съдържащи се в раздел „Трябва да знае“, работникът трябва да познава: правилата и наредбите по охрана на труда, производствена санитария и пожарна безопасност; правила за използване на лични предпазни средства; изисквания за качеството на извършената работа (услуги); видове брак и начини за предотвратяването и премахването му; производствена сигнализация; изисквания за рационална организация на труда на работното място.

Тези раздели включват професиите на работници, специфични за производството на сондажни кладенци и добив на нефт и газ, които изискват познаване на правилата за провеждане на мерки за опазване на околната среда и недрата. Работниците, чиито професии включват шофиране на автомобил, трактор или друг транспорт, трябва да притежават съответните документи.

Работник с по-висока квалификация, в допълнение към работата, изброена в неговата тарифна и квалификационна характеристика, трябва да може да изпълнява работата, предвидена в тарифните и квалификационните характеристики на работниците с по-ниска квалификация, както и да ръководи работници от по-ниски рангове от същата професия. В тази връзка произведенията, дадени в тарифно-квалификационните характеристики на по-ниските рангове, като правило, не са дадени в характеристиките на по-високите рангове.

При попълване на трудовата книжка на работник, както и при промяна на тарифната категория, името на неговата професия се записва в съответствие с ETCS.

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

страница 12

страница 13

страница 14

страница 15

страница 16

страница 17

страница 18

страница 19

страница 20

страница 21

страница 22

страница 23

страница 24

страница 25

страница 26

страница 27

страница 28

страница 29

страница 30

ЕДИНЕН ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОНЕН СПРАВОЧНИК НА РАБОТИ И ПРОФЕСИИ НА РАБОТНИЦИ

БРОЙ 6 Раздели "Пробиване на кладенци", "Добив на нефт и газ"

ООД "Знак-Б"

Спас-Клепики 2001г

Заявление и постановление на Министерството на труда и социалното развитие на Руската федерация от 14 ноември 2000 г. № 81

ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОНЕН СПРАВОЧНИК НА РАБОТИ И ПРОФЕСИИ НА РАБОТНИЦИ

Раздели „Пробиване на кладенци“, „Добив на нефт и газ“

Znak~B LLC

Спас-Клепики

3. Монтажник

4-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи, подконструкции, механизми за повдигане и спускане на платформи, оборудване за циркулационна система за почистване на сондажна кал, блок резервни резервоари, захранващ агрегат и средства за механизация и автоматизация. Разбивка на местоположението на основите на основите на сондажното оборудване и подструктурите. Полагане и тръбопроводи на изпускателни колектори за дизелови двигатели, участие в монтажа и изпитване под налягане на инжекционни линии и колектори под ръководството на висококвалифициран такелаж. Подравняване на сондажната платформа, сондажното, енергийното оборудване и отделните блокове на сондажната платформа. Управление на екипа за монтаж на платформи по време на монтаж, движение и демонтаж на сондажни платформи за проучвателно сондиране с дери от всички видове и конструкции, използвани в проучвателното оборудване.

Да знае: методи и правила за монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни съоръжения; проектиране на комплекса за механизация и автоматизация; предназначение и технически характеристики на комплекса от механизми за изключване, механизми на циркулационната система, комуникации за паро и водоснабдяване, електрозахранване, пневматична система и отопление на работни места и механизми; правила за производство на прашка, такелаж с използване на повдигащи механизми.

4. Монтажник

5-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж и демонтаж на: основно технологично оборудване, табла за управление на сондажния процес, ротационни кранове, метални рамки за подслони на сондажна платформа, автоматично спускане и извличане на сондажни инструменти, средства за автоматизация; гуми-пневматични съединители; А-образни и кулообразни дери с височина до 45 м. Повдигане и монтаж на отделни блокове от сондажна платформа, сондажно и енергийно оборудване на фундамента. Докинг блокове с използване на подемни и транспортни средства. Монтаж и изпитване под налягане на инжекционни линии и колектори с налягане до 15 MPa (150 kgf/cm2). Центриране на предаването на мощност. Повторно отваряне и тестване на сондажно оборудване и сондажни платформи. Управление на екипа за монтаж на платформата

при монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи с номинална товароносимост до 100 тона.

Трябва да знае: индустриални методи за изграждане на сондажни платформи от всякакъв вид; проектиране на сондажни платформи, сондажно оборудване, механизми, използвани при монтажа и демонтажа им; комуникационни схеми за тръбопроводи за високо и ниско налягане, горивна система, прибори и оборудване; методи за монтаж и демонтаж на гума-пневматични съединители; методи за подравняване и изпитване на използваното оборудване и сондажната платформа; основни правила за производство на електрозаваряване, електроинсталация, рафтове и такелажни работи; назначаване на хидроциклонни и дегазационни инсталации; видове превозни средства за транспортиране на големи блокове.

5. Монтажник

6-та категория

Характеристики на произведенията. Приемане на сондажната инсталация за монтаж и въвеждане в експлоатация след монтаж. Монтаж и демонтаж на А-образни кули и кули тип кули. Монтаж и изпитване под налягане на инжекционни линии и колектори с налягане над 15 MPa до 30 MPa (над 150 kgf/cm2 до 300 kgf/cm2). Свързване на типичното разположение на оборудването за сондажни съоръжения с условията на терена. Избор на маршрут за транспортиране на блокове от сондажната платформа. Поставяне по схема на сондажно оборудване, подемно оборудване и материали. Оборудване за системата за пътуване. Контролира пускането на сондажната платформа. Изготвяне на съответна документация за сондажната платформа. Управление на екипа за монтаж на платформи при монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи с номинална товароносимост над 100 тона до 200 тона включително.

Трябва да знае: реда за приемане на сондажната платформа за монтаж и въвеждане в експлоатация след монтаж; разположение на оборудването на сондажната платформа, рационално разположение на строително-монтажното оборудване на строителната площадка; влиянието на почвените условия и терена върху избора на маршрут и начини на движение на сондажната платформа; хидравлична система на сондажни платформи; типови проекти за организация на работни места и мрежово планиране при изграждане на сондажни платформи; предназначение, устройство и правила за експлоатация на превозни средства за превоз на големи блокове.

Изисква се средно професионално образование*.

6. Монтажник

7-ми ранг

Характеристики на произведенията. Приемане на сондажната инсталация за монтаж и въвеждане в експлоатация след монтаж. Монтаж и демонтаж на А-образни кули, кули тип кули и сложни конструкции с височина над 45 м. Монтаж и изпитване под налягане на инжекционни линии и колектори с налягане над 30 MPa (над 300 kgf/cm2). Свързване на типичното разположение на оборудването за сондажни съоръжения с условията на терена. Избор на маршрут за транспортиране на блокове от сондажната платформа. Поставяне по схема на сондажно оборудване, подемно оборудване и материали. Оборудване за системата за пътуване. Контролира пускането на сондажната платформа. Изготвяне на съответна документация за сондажната платформа. Управление на екипа за монтаж на платформи при монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи с номинална товароносимост над 200 тона до 250 тона включително.

Трябва да знае: реда за приемане на сондажната платформа за монтаж и въвеждане в експлоатация след монтаж; схеми за подреждане на оборудването за сондажни съоръжения, рационално подреждане на строително-монтажните материали и оборудване на строителната площадка; хидравлична система на сондажни платформи; влиянието на почвените условия и терена върху избора на маршрут и начини на движение на сондажната платформа; типови проекти за организация на работни места и мрежово планиране при изграждане на сондажни платформи; реда за водене на отчетност и отчитане на използването на транспорт и материали; предназначение, устройство и правила за експлоатация на превозни средства за превоз на големи блокове.

При монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи с номинална товароносимост над 250 тона -

8 клас.

7. ЗАВАРЧИК

3-та категория

Характеристики на произведенията. Електрическо и газово заваряване по време на монтаж, демонтаж на сондажно и енергийно оборудване, преходни платформи, метални настилки на сондажна платформа, водосточни системи, корпус, скоби за

полагане на въздухопроводи, нефтопроводи и тръбопроводи. Газово рязане на профилен и профилен метал на капаци, контейнери, рамки, странични стени на капаци и др. Заваряване на рамки на контролни табла и кожуси на въртящи се части. Полагане на тръбопроводи без налягане за вода, реагенти на насипни материали. Поддръжка на електрическо оборудване. Монтаж, транспорт и демонтаж на сондажни машини.

Трябва да знае: основни свойства на металите; правила за провеждане на електро* - и газови заваръчни работи; видове и устройства на използваните електрически и газови заваръчни машини, принципът на тяхната работа и правилата за работа; приспособления и материали, използвани за заваряване; разположение на сондажното и енергийното оборудване; предназначение и технически характеристики на използваните сондажни машини и оборудване; основи на електротехниката; методи на монтаж, демонтаж на сондажни съоръжения, правила за прашка, повдигане и преместване на малки товари.

8. ЗАВАРЧИК

4-та категория

Характеристики на произведенията. Електрическо и газово заваряване във всички пространствени положения на заваръчния шев при монтаж и демонтаж на сондажни съоръжения, резервоари и тръбопроводи от различни марки стомани. Заваряване на изпускателни колектори за дизелови двигатели, крепежни елементи и опори* за тръбопроводи, транспортни камиони, тръбопроводи за външни и вътрешни газоснабдителни и отоплителни мрежи. Газово рязане на чугунени рамки и изделия. Заваряване на сондажни инсталации от профилни валцувани продукти. Заваряване на черупки и пукнатини в чугунени рамки и плочи. Разчитане на чертежи на сложни заварени метални конструкции по време на първоначалния монтаж на сондажна платформа. Извършване на монтажно-демонтажни работи при изграждане на сондажна платформа, монтаж на механизми за повдигане и спускане на кулата, блокове от резервни резервоари и други подобни работи.

Трябва да знае: устройството на използваното електрическо и газово заваръчно оборудване; методи за изпитване на заварки; видове дефекти в заваръчни шевове и методи за тяхното отстраняване; режим на заваряване; ред на четене на чертежи на сложни структури; разположение на използваното оборудване и комуникации; ред и правила за монтаж и демонтаж на сондажната платформа; комуникационни схеми за подаване на пара.

9. ЗАВАРЧИК

5-ти ранг

Характеристики на произведенията. Електрически и газови заваръчни работи във всички пространствени позиции на заваръчния шев при монтаж и демонтаж на: сондажни съоръжения и котелни; товароносещи единици на сондажната платформа и бази; тръбопроводи и колектори с налягане до 15 MPa (150 kgf / cm 2), изработени от различни марки стомана, работещи при високи динамични и вибрационни натоварвания; Основи за контейнери; миксери за глина; циркулационни системи; единици за приготвяне на разтвор. Заваряване на пукнатини в хидравличната част на кални помпи и корпуси от чугун. Производство на заваръчни работи при полагане на опори на електропроводи. Полагане и тръбопровод на колектори. Докинг блокове с използване на подемни превозни средства и други подобни работи.

Трябва да знае: електрически схеми и конструкции на използвани готварски машини и агрегати; технологични свойства на заварените материали, включително високолегирани стомани; технологична последователност на заваръчни шевове и режим на заваряване; технически характеристики на сондажните съоръжения и тяхното предназначение; средства за монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни агрегати и оборудване; местоположение на сондажната инсталация и тръбопроводни схеми; промишлени методи за изграждане на сондажни платформи.

10. ЗАВАРЧИК

6-ти ранг

Характеристики на произведенията. Електрическо и газово заваряване във всички пространствени положения на заваръчния шев при монтаж и демонтаж на: технологични линии на сондажна платформа, работеща при високо налягане и силни вибрации (колектори, щрангове); кули, работещи при високи динамични натоварвания; газопроводи за силови задвижвания на сондажни платформи; тръбопроводи и колектори с налягане над 15 MPa (150 kgf/cm^); корпуси на тежки дизелови двигатели, въздушни колектори. Извършване на монтажни и демонтажни работи при изграждане на сондажна платформа.

Трябва да знае: технология на електрическо и газово заваряване, видове термична обработка на заварени съединения; основна информация за металографията на заваръчни шевове; видове разфасовки

заваряване и влиянието на метеорологичните условия върху качеството на заварките; видове корозия, фактори, които я причиняват, и методи за защита; схема на разположение и тръбопроводи за сондажно и енергийно оборудване; методи за изпитване на носещи конструкции в сондажна платформа; технология на монтажно-демонтажните работи при изграждането на сондажни платформи.

Изисква средно професионално образование.

11. КУЛА-ЕЛЕКТРИК

3-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж, монтаж, настройка и доставка на електрооборудване на постоянен и променлив ток с мощност до 100 kW. Монтаж и демонтаж на групови превключватели за агрегати за подготовка и пречистване на кал, хидроциклон, системи за допълване на кладенци по време на сондиране. Полагане на тръби и канали под захранващите линии на сондажната платформа. Монтаж и демонтаж на табла и ел. шкафове, шини, реостати, заземителни мрежи, пускови контролери. Зареждане и монтаж на тела за осветление на сондажната инсталация по одобрена схема. Смяна на лагери в електродвигатели. Монтаж, монтаж, настройка и пускане в експлоатация на електрообзавеждане с мощност над 100 kW под ръководството на висококвалифициран монтажник на електрокула. Монтаж, демонтаж на блокове за сондажни съоръжения, транспортиране на сондажно оборудване и други подобни работи.

Трябва да знае: основите на електротехниката в обема на извършената работа; предназначение и технически характеристики на основните видове електрическо оборудване на сондажни платформи с мощност до 100 kW, използвано оборудване за контрол и измерване; разположение на електрическите уреди и електрическото оборудване на сондажната платформа; свойства на материалите, използвани при монтажа на електрическо оборудване; правила за монтаж и демонтаж на електропроводи и електрическо осветление; методи за монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи.

12. КУЛА-ЕЛЕКТРИК

4-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж, монтаж, настройка и доставка на електрооборудване на постоянен и променлив ток с мощност над 100 kW. Монтаж на комплекти високоволтови разпределителни устройства на сондажна платформа. монтаж,

демонтаж и настройка на асинхронни задвижващи двигатели на лебедки и синхронни задвижващи двигатели на помпи. Монтаж и настройка на трипътни AC прекъсвачи на таблото на дизел-електрически агрегати, гърбични контролери за управление на електродвигателя на спомагателната лебедка, блок за управление за превключване на тока в електрически вериги. Маркиране на проводници и полагане на контролни кабели. Монтаж на клемни блокове за свързване на проводници на управляващи кабели. Полагане на кабела по улуците и блоковете с рязане, снаждане и монтаж на линейни накрайници и клемни кутии. Регулиране на релето за ток, време и температура. Монтаж на електрооборудване за ротационни кранове, вторични комутационни вериги с релейно-контакторно управление. Монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи, такелажни конструкции, механизми за повдигане и спускане на кули.

Трябва да знае: устройство, предназначение и технически характеристики на монтираното електрическо оборудване с мощност над 100 kW; електрически схеми за електрическо оборудване, електрически вериги за захранване на сондажната платформа; последователността на монтаж на електрическо оборудване, прибори и баласти; превключване на електрическо оборудване; методи за проверка на правилността на включването на електрически вериги; методи и правила за монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажната платформа.

13. КУЛА-ЕЛЕКТРИК

5-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж, демонтаж, тестване и монтаж на високоволтово оборудване. Демонтаж и монтаж на електрически вериги на вторична комутационна и релейна защита на станции за управление на процеса на пробиване, контролери за подаване на битове, автоматични изключения и др. Монтаж на баласти във веригите на спирачната система на главното задвижване на лебедката, крайни прекъсвачи и магнитни стартери. Свързване по схема на асинхронни и синхронни електродвигатели, захранващи и управляващи кабели и монтаж на вторични комутационни вериги с релейно-контакторно и тиристорно управление. Монтаж и тестване на вериги за дистанционно управление. Монтаж на силови трансформатори, снус-повдигащи машини, асинхронни и синхронни двигатели. Идентифициране на дефекти и повреди в електрическите вериги на електрическото оборудване в процеса на монтаж

тежка работа. Пускане и пускане в експлоатация на електрическо оборудване. Монтаж и демонтаж на контролни табла за процеса на пробиване, обезконсервиране и тестване на ел. оборудване.

Трябва да знае: схеми на свързване на високоволтово електрическо оборудване, оборудване и устройства на постоянен и променлив ток със сложни комутационни вериги; технически характеристики на електрическото оборудване на сондажните платформи; четене на електрически схеми и чертежи при поставяне на оборудване; методи за измерване на съпротивлението и стойностите на изолацията; изчисления на земните контури за оборудване, монтирано на платформата, и за отделно оборудване, монтирано извън платформата; методи за снаждане на кабели и завършване на съединители за високо напрежение; проектиране на сондажни платформи, сондажно оборудване.

14. ЛАБОРАТОРЕН КОЛЕКТОР

2-ра категория

Характеристики на произведенията. Химическа обработка и измерване на параметрите на сондажните и циментови разтвори на сондажната платформа и регистрирането им в бордовия дневник. Мониторинг на подготовката на химикали. Вземане на проби от циментова суспензия по време на циментиране. Надзор на вземането на проби от ядрото, вземането на проби от скалите, опаковането и изпращането. Поддържане на първична геоложка документация.

Трябва да знае: основни сведения за геологията на находищата, за технологичния процес на пробиване на кладенци за нефт, газ и други полезни изкопаеми; основни физични и химични свойства на сондажни течности, фугиращи цименти, утежняващи агенти и химични реагенти; методи за приготвяне на сондажни течности, химически реагенти; предназначение и правила за използване на контролно-измервателна апаратура за определяне на параметрите на сондажни и циментови разтвори.

15. ЛАБОРАТОРЕН КОЛЕКТОР

3-та категория

Характеристики на произведенията. Изготвяне на рецепта за обработка на сондажни и циментови разтвори. Контрол върху приготвянето на бързовтвърдяващи се смеси на сондажната платформа при контрол на загубите, поставяне на активна зона и проверка на коректността на нейното описание. Определяне на качеството на реагентите, използвани за третиране на сондажни течности, провеждане на изследвания, свързани с подобряване на качеството на флуидите. Контролни проверки досега

познаване на инструментите. Профилактичен преглед и ремонт на оборудване за измерване на параметрите на разтворите.

Трябва да знам; основна информация за геологията на находищата, за технологичния процес на пробиване на кладенци за нефт, газ и други полезни изкопаеми; физични и химични свойства на разтвори, фугиращи цименти, утежняващи агенти и химични реагенти; подреждане на контролно-измервателна апаратура за определяне параметрите на сондажни и циментови разтвори; методи за елиминиране на усложнения в процеса на пробиване; методи за вземане на проби и описание на ядрото; устройство и предназначение на оборудването и устройствата за подготовка и преработка на сондажна кал.

16. ИНЖЕНЕР

ЗА НЕФТ И ГАЗ

3-та категория

Характеристики на произведенията. Поддръжка и ремонт на двигатели с обща мощност до 1000 kW, силови и дизел-електрически агрегати, горивни и маслени инсталации, компресори, пневматични системи, трансмисии и електрическо оборудване на сондажна платформа под ръководството на сондажна платформа за нефт и газ оператор с по-висока квалификация. Смазване и пълнене на двигатели с гориво, масло и охлаждаща течност. Участие в монтажа, демонтажа и транспорта на сондажно оборудване и двигатели.

Трябва да знае: принципа на действие на сондажното оборудване, двигателите, силовите агрегати и трансмисионните устройства; за стойността на сондажното оборудване, спомагателните системи и приложените прибори и автоматика; марки и степени на горива и смазочни материали; основна информация за електротехниката.

17. ИНЖЕНЕР ЗА СВЯЗИ

ЗА НЕФТ И ГАЗ

4-та категория

Характеристики на произведенията. Поддръжка и ремонт на двигатели с обща мощност до 1000 kW включително, силови и дизелови електрически агрегати, горивни и маслени инсталации, компресори, трансмисионни и пневматични системи на сондажни платформи, електрическо оборудване на сондажно оборудване, както и поддръжка и ремонт на двигатели с мощност над

1000 kW и газотурбинни двигатели под надзора на висококвалифициран оператор на сондажна платформа за нефт и газ. Демонтаж, монтаж, центриране, отстраняване на неизправности и настройка на енергийно оборудване и машини. Извършване на текущи и комплексни ремонти на двигатели и силови агрегати, настройка на дизелови двигатели. Вземане на мерки за предотвратяване на неизправности в работата на енергийно и сондажно оборудване, двигатели, силови агрегати, дизел генератори и други станции. Регулиране и наслагване на охладителни системи, смазване, подаване на гориво и газоразпределение на силови агрегати, системи за дистанционно управление на силови агрегати и системи за автоматична защита на силови агрегати. Поддръжка, демонтаж, ремонт и монтаж, настройка и настройка на турбо трансформатори и турбо съединители. Осигуряване на необходимите посочени режими на работа на двигателите и силовите агрегати в зависимост от условията на сондаж и сезона, при въвеждане и въвеждане в експлоатация на нови и излезли от основен ремонт. Поддържане на дневник за смени, отчитане на работата на двигатели и силови агрегати, отчитане на разхода на горива и смазочни материали. Управление на работниците по поддръжка и ремонт на сондажно и енергийно оборудване.

Трябва да познава: технологичния процес на пробиване; технически характеристики, разположение на сондажно оборудване, двигатели, силови агрегати и трансмисионни устройства; назначаване на privyshechnye конструкции и комуникации; причини за възникване, методи за предотвратяване и отстраняване на неизправности в работата на двигателите на силовите, сондажните съоръжения и автоматичните машини; методи за регулиране; правила за смазване на сондажно и енергийно оборудване; температурен режим на двигателите; дизайн на машината; схеми на работа на системи за дистанционно управление; система за счетоводство и отчетност при експлоатацията на енергийното оборудване; разходни норми на горива и смазочни материали; основи на електротехниката.

При обслужване и ремонт на двигатели с обща мощност над 1000 kW и повече и газотурбинни двигатели, както и ръководене на работници за поддръжка и ремонт на двигатели с обща мощност до 1000 kW -

5-та категория;

при управление на работници за поддръжка и ремонт на двигатели с обща мощност над 1000 kW -

6-ти клас.

Изисква средно професионално образование.

ЕДИНЕН ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОНЕН СПРАВОЧНИК НА РАБОТИ И ПРОФЕСИИ НА РАБОТНИЦИ (ЕТКС). БРОЙ 6.

Раздели "Пробиване на кладенци", "Добив на нефт и газ"

Одобрен с Указ на Министерството на труда и социалното развитие на Руската федерация от 14 ноември 2000 г. № 81.

Разработено от Централното бюро по трудовите стандарти на Министерството на труда и социалното развитие на Руската федерация, като се вземе предвид становището на Федерацията на независимите профсъюзи на Русия.

Използва се при фактуриране на труда и присвояване на квалификационни категории на работниците в организации, независимо от тяхната форма на собственост и организационно-правни форми, където има производство или видове работа, посочени в този раздел, освен ако не е посочено друго.

18. ИНЖЕНЕР МАШИННИ ЦИМЕНТОВИ

Характеристики на произведенията. Поддръжка на енергийно и технологично оборудване и ходова част на циментиращи агрегати при циментиране на кладенци, хидравлично разбиване, химическа обработка на кладенци. Подготовка на циментовия възел за работа в съоръжението. Монтаж, демонтаж, тръбопроводи и изпитване под налягане на тръбопроводи за високо и ниско налягане. Участие в технологичния процес на циментиране на кладенци, хидравлично разбиване, химическа, термична обработка, умъртвяване и промиване на кладенци, монтаж на циментови мостове. Участие в изпитване под налягане на обсадни и сондажни тръби, колектори. Осигуряване на нормална работа на двигателите на циментовия блок. Определяне на края на циментацията. Прехвърляне на технологична течност (без налягане). Мониторинг на дебита на флуида, инжектиран в кладенеца. Отстраняване на неизправности, възникнали по време на работа на циментовото устройство. Шофиране, зареждане с гориво. Производство на профилактични и текущи ремонти на циментовия възел и автомобила. Изготвяне на документация за извършената работа.

Трябва да познава: технологичния процес на пробиване на кладенци и добив на нефт, газ и други полезни изкопаеми; технически характеристики, предназначение, конструкция, правила за експлоатация на циментовия агрегат, превозно средство; устройство, взаимодействие и принцип на действие на всички възли на блока; технологичен процес на циментиране на кладенци, хидравлично разбиване, химическа обработка, промиване и умъртвяване на кладенци; видове ремонти на циментовото звено; ВиК инсталация; основна информация за технологията на ремонт и разработване на кладенци.

При работа върху циментиращи агрегати с налягане до 15 MPa (150 kgf / cm 2), включително

5-та категория;

при работа върху циментиращи агрегати с налягане над 15 MPa (150 kgf / cm 2) -

6-ти клас.

19. ДВИГАТЕЛ НА ЦИМЕНТО-ПЯСЪЧНИЯ СМЕСИТЕЛ

Характеристики на произведенията. Поддръжка на агрегат за смесване на цимент или пясък по време на цимент-

ВЪВЕДЕНИЕ

Този брой на Единния тарифен и квалификационен наръчник на работите и професиите на работниците (ETKS) е разработен въз основа на съществуващия по-рано ETKS, брой 6, одобрен с Указ на Държавния комитет по труда на СССР и Секретариата на всички Синдикален централен съвет на синдикатите от 16 януари 1986 г. бр.13/2-36. Развитието му се дължи на промяна в производствената технология, увеличаване на ролята на научно-техническия прогрес в производствените дейности, повишаване на изискванията за нивото на квалификация, общообразователна и специална подготовка на работниците, качество, конкурентоспособност на продуктите в вътрешни и външни пазари, както и промяна в съдържанието на труда.

Тарифно-квалификационната характеристика на всяка професия има два раздела.

Разделът "Спецификация на работата" съдържа описание на работата, която работникът трябва да може да изпълнява.

Разделът „Трябва да знае“ съдържа основните изисквания към работника по отношение на специалните знания, както и познаването на наредби, инструкции и други насоки, методи и средства, които работникът трябва да прилага.

В допълнение към работата, предвидена в раздел "Характеристики на работата", работникът трябва да извърши работа по приемане и доставка

смени, почистване на работното място, инвентар, инструменти, както и поддържането им в изправност, поддържане на установената техническа документация.

Наред с изискванията за теоретични и практически познания, съдържащи се в раздела „Трябва да знае“, работникът трябва да знае: правилата и наредбите за охрана на труда, производствена санитария и пожарна безопасност; правила за използване на лични предпазни средства; изисквания за качеството на Извършена работа (услуги); видове брак и начини за предотвратяването и отстраняването му; промишлена аларма; изисквания за рационална организация на труда на работното място.

Раздел "СОБИДАНЕ НА КЛАДАНЦИ"

1. БОНДАР ЗА ПРОИЗВОДСТВО И ПРОУЧВАЩО СОЖДАНЕ НА НЕФТ И ГАЗ

превантивна поддръжка на сондажно оборудване, монтаж, демонтаж, транспортиране на сондажната инсталация при придвижване на екипа със собствена машина. Поддържане на първична документация за режима на сондаж и параметрите на сондажния флуид. При пробиване на офшорни кладенци от плаващи сондажни платформи (PWU), участие в монтажа и експлоатацията на комплекс от подводно оборудване за предотвратяване на продухване (BOP): подготовка преди пускане на BOP комплекса или преди спускане на BOP в устието на сондажа - хидравличен блок с основен контролен панел; контролен панел на бормашина; дистанционно; контролни панели за многоканални макари за маркучи; контролен панел на макарата за спомагателни маркучи; контролен панел на дроселния колектор; дистанционно управление на дросела; корабен блок на аварийна акустична контролна система за превентори; съединителен блок на главата на сондажа; оборудване за предотвратяване на продухване OP540x2Yu, OP350x700 на офшорна система за опъване на щранг; Системи за управление на направляващото въже; дивертор. Участие в изпитването на херметичност на компонентите на системата за противовъздушна отбрана, когато е на изпитателните постаменти, при преминаване по листата на отвора на мината; при изпитване под налягане на системата за противовъздушна отбрана на стенда за работно налягане, функционално тестване на системата за противовъздушна отбрана на стенда: етап I - проверка на работата на всички функции на двете системи за управление от конзолата на сондажа, етап II - от спомагателния конзола в стаята на сондажния бригадир, етап III - от контролните панели на многоканалните барабани маркуч с контрол за съответствието на задействаните функции на блока от предпазители; Етап IV - проверка на всички функции на системата за аварийно акустично управление на превентора от блока за управление на акустична система на кораба и преносим сензор. Спускане на PPVO при кладенеца. Участие в хидравличните изпитвания на WHP след свързване на BOP с главата на корпуса, след циментиране на корпуса. Ежемесечна проверка на положението на клапаните на дроселния колектор и регулируемите дюзи, дистанционното управление на дросела, както и проверка на положението на клапаните на тръбопроводите за убиване и дроселиране, предпазители, контрол на налягането на зареждане на акумулатора, налягането на въздуха, пилотното налягане и контролно налягане на таран и универсални предпазители, уплътнения за контрол на налягането на телескопичния компенсатор, светлинна и звукова аларма. Изключване от кладенеца при екстремни ситуации (хидрометеорологични, технически): подготовка на отворената част на сондажа за продължителен престой (консервация);

освобождаване на кладенеца от сондажни тръби; подготовка на офшорни щрангови опънни системи за изключване от устьето на сондажа; демонтаж на девентора, телескопичен компенсатор на морския щранг. Изключване от устьето на сондажа при аларма „Аварийно откачване“. Подготовка на кладенци за геофизични проучвания и участие в тяхното изпълнение. Контрол върху позицията на PBU над кладенеца и комуникация със службата за динамично позициониране.Контрол върху технологията на окабеляването във връзка с проектната документация, действията на членовете на вахтата по алармата "Продухване", изпълнението на инструкциите от членовете на вахта при директно отстраняване на газ-нафтово-водни интрузии (ГНВП), поддържане в постоянна готовност Изпълнение на изискванията на службата за геоложки и технически контрол (ГТК) за вземане на технологичните параметри, необходими за изчисляване на кладенеца. , и предприема мерки за херметизиране на устье на сондажа при констатиране на впръскване на газ-нафт и газ и след уведомяване от службата за геоложки и технически контрол участие на кораба в превантивния преглед на сондажната платформа.

сондажни” мерки за тяхното предотвратяване и отстраняване; допустими натоварвания върху използваното оборудване; дизайн, предназначение и използване на риболовни инструменти; вид, размери, маркировка на резбата, якостни характеристики на обсадни, сондажни и тръбни тръби; изисквания за подготовка на кладенци за обсадване и циментиране; методи и средства за защита на продуктивния хоризонт от замърсяване при пробиване и циментиране на колони; технология на циментиране на сондажи и условия, които осигуряват качеството на циментирането и херметичността на колонните колони; разходни норми на използваните материали; предназначение, разположение на тестери за формация, опаковчици с различни конструкции; технически изисквания за подготовка на кладенци за провеждане на пластови тестери и провеждане на геофизични проучвания; схеми за обвързване и проекти на уплътнителни устройства; технология и методи за извършване на работа по разработване на добив и изпитване на проучвателни кладенци; подреждане и използване на повърхностно оборудване за течащи и помпени кладенци; повърхностно и подводно оборудване, мерки, предприети при бури в условията на работа във водни зони; правила за бракуване на работния инструмент, използвани контролни и измервателни инструменти и предпазни устройства; специални правила за безопасност при работа в находища, съдържащи сероводород; заповеди, заповеди и други ръководни документи, осигуряващи безопасността на труда при пробиване на кладенци; Харта за обслужване на морски кораби.

Изисква средно професионално образование.

При пробиване на кладенци с дълбочина до 1500 m, включително

5-та категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 1500 m и до 4000 m включително, както и при пробиване на насочени кладенци с дълбочина до 1500 m включително

6-та категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 4000 m и до 5000 m включително, хоризонтални кладенци с дълбочина до 2000 m включително, насочени кладенци с дълбочина над 1500 m със сложни геоложки условия, по време на пробиване на които прилагат се технически мерки за предотвратяване поглъщането на сондажен флуид, падане на скали, стесняване на сондажа, газови и нефтени прояви, при условие че се използва претеглена сондажна течност с плътност 1,6 g / cm 3 и повече -

7-ма категория;

при пробиване на кладенци с дълбочина над 5000 m, хоризонтални кладенци с дълбочина над 2000 m или при пробиване на кладенци с SPBU-

8 клас.

2. Монтажник

3-та категория

Характеристики на произведенията. Монтаж, демонтаж и транспортиране на блокове на сондажна платформа, котелни инсталации, водопомпени агрегати, горивни и маслени инсталации, оборудване за пробиване с електрическа бормашина, метални преходни платформи, стълби, проходи и огради на мощност, помпане, мощност, дерик и блокове за лебедки и системи за почистване на сондажна кал. Подреждане на бетонна настилка под сондажната платформа, основи и платформи за резервни резервоари и глинобъркачки, предпазители за движещи се части на механизми. Извършване на изкопни, бетонови, ВиК, дърводелски и товаро-разтоварни дейности по време на монтаж и демонтаж на подемни стени и надземни конструкции. Монтаж на анкери за анкериране и центриране на кулата. Разбивка на местоположението на основите на основите на сондажно оборудване и приповърхностни конструкции под ръководството на висококвалифициран монтажник. Полагане и тръбопроводи на паро и водопроводи. Смазване на сондажно и технологично оборудване. Подготовка на спомагателното оборудване за транспортиране. Монтаж, преместване и демонтаж на сондажни платформи за проучвателно сондиране с кули от всякакъв вид и дизайн.

Трябва да знам; предназначение на сондажните платформи, използвани механизми и оборудване; назначаване на части от кули и структурни възли на основи, основи и priyachnye конструкции; размерите на изградените огради за плевни, работни площадки; методи за монтаж, демонтаж и транспортиране на сондажни платформи; разположение на сондажното оборудване и комуникациите; технически характеристики на механизмите, използвани при изграждането на кули; поставяне на инструментите; правила за използване на металообработващи и дърводелски инструменти; правила за прашка, повдигане и преместване на малки товари; условна сигнализация за кранисти.

У дома » Инвестиции » пр. пробиване. и т.н. сондаж на оперативно и проучвателно сондиране на кладенци за нефт и газ. Оператор на сондажна платформа за нефт и газ