etc perforación. etc perforador de perforación operacional y exploratoria de pozos de petróleo y gas. Operador de plataforma de perforación para petróleo y gas.

Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Trabajos y Profesiones de los Trabajadores (ETKS), 2019
Número 6 ETKS
El problema está aprobado por el Decreto del Ministerio de Trabajo y Desarrollo Social de la Federación Rusa del 14 de noviembre de 2000 N 81

Perforador de perforación operacional y exploratoria de pozos para petróleo y gas

§ 1. Perforador de perforación operacional y exploratoria de pozos de petróleo y gas.

Descripción del trabajo . Gestión de relojes. Realice el trabajo preparatorio antes de perforar. Efectuar el proceso tecnológico de perforación de pozos de petróleo, gas, aguas termales, yodo-bromadas y otros minerales con equipos de perforación profunda y todos los trabajos relacionados de acuerdo con el esquema geológico y técnico, régimen y mapa técnico y normativa tecnológica. Tendido y montaje de útiles de perforación. Realización de operaciones de ida y vuelta mediante mecanismos automáticos. Realización de trabajos de perforación orientada. Dirección de trabajos de preparación, pesaje y tratamiento químico de fluidos de perforación. Supervisar el cumplimiento de los parámetros del fluido de perforación y el funcionamiento del sistema de limpieza del fluido de perforación durante la perforación. Dotación de boca de pozo con equipo de prevención de reventones, uso de equipo de prevención de reventones en caso de emergencia. Ejecución de trabajos de supresión de espectáculos gas-agua-petróleo, obturación de boca de pozo. Control de pozos en manifestaciones gas-petróleo-agua. Control operativo sobre el estado técnico de los equipos de perforación superficial y subterránea. Comprobación del funcionamiento de los dispositivos de control y medición, máquinas automáticas y dispositivos de seguridad, el estado de los equipos de prevención de reventones. Preparación de pozos para levantamientos geofísicos y participación en su ejecución. Eliminación de complicaciones y accidentes durante la perforación de pozos. Preparación del pozo para el descenso de los probadores de yacimientos y participación en las pruebas de yacimientos. Muestreo de núcleos en un modo dado por todos los tipos de carcasas de muestreo de núcleos. Preparación de pozos y equipos para la ejecución de tuberías de revestimiento. Supervisión de trabajos de tendido y aforo de tubería de revestimiento, bajada de tubería de revestimiento al pozo. Participación en la cementación de sartas de revestimiento, instalación de puentes de cemento, prueba de hermeticidad de sartas. Realización de trabajos de desarrollo de pozos de producción, pruebas de pozos de exploración. Ejecución de trabajos finales en el pozo. Preparación de equipos de perforación para transporte. Participación en el mantenimiento preventivo de los equipos de perforación, instalación, desmontaje, transporte del equipo de perforación cuando el equipo se desplaza con máquina propia. Mantenimiento de documentación primaria sobre el modo de perforación y parámetros del fluido de perforación. Al perforar pozos en alta mar desde plataformas de perforación flotantes (FDR), participación en la instalación y operación de un complejo de equipos de prevención de reventones (BOP) submarinos: preparación antes de lanzar el complejo BOP o antes de bajar el BOP en la cabeza del pozo: una planta de energía hidráulica con un panel de control principal; panel de control del perforador; control remoto; paneles de control para enrolladores de manguera multicanal; panel de control del carrete de manguera auxiliar; panel de control del colector del estrangulador; control remoto del acelerador; unidad de barco del sistema de control acústico de emergencia para preventores; bloque conector de cabeza de pozo; equipo de prevención de reventones OP540x210, OP350x700 del sistema tensor de elevadores en alta mar; sistemas de control de cuerdas guía; desviador Participación en la prueba de estanqueidad de los componentes del sistema de defensa aérea cuando está en los pedestales de prueba, cuando pasa sobre las hojas de la boca de la mina; en la prueba de presión del sistema de defensa aérea en el banco para la presión de operación, prueba funcional del sistema de defensa aérea en el banco: Etapa I - verificación del funcionamiento de todas las funciones para ambos sistemas de control desde la consola del perforador, etapa II - desde el auxiliar consola en la sala de la estación del capataz de perforación, etapa III - desde los paneles de control de los tambores multicanal, una manguera con control sobre el cumplimiento de las funciones activadas en el bloque de preventores; Etapa IV - Comprobación de todas las funciones del sistema de control acústico de emergencia del preventor desde la unidad de control del sistema acústico del buque y el sensor portátil. Descenso de PPVO en boca de pozo. Participación en las pruebas hidráulicas del WHP después del acoplamiento del BOP con la cabeza del casing, después de cementado el casing. Controlar mensualmente la posición de las válvulas del colector del estrangulador y boquillas regulables, el mando a distancia del acelerador, así como comprobar la posición de las válvulas de las líneas de matanza y estrangulación, preventores, control de la presión de carga del acumulador, presión de aire, presión piloto y control de presión de ariete y preventores universales, sellos de control de presión del compensador telescópico, alarma luminosa y sonora. Desconexión del pozo en situaciones extremas (hidrometeorológicas, técnicas): preparación de la parte abierta del pozo para un largo tiempo de inactividad (preservación); liberación de la boca de pozo de las tuberías de perforación; preparación de sistemas de tensión de elevadores en alta mar para la desconexión del cabezal del pozo; desmontaje del deventor, compensador telescópico del riser marino. Desconexión de boca de pozo por alarma "Desacoplamiento de emergencia". Preparación de pozos para levantamientos geofísicos y participación en su ejecución. Control sobre la posición de la PBU sobre boca de pozo y comunicación con el servicio de posicionamiento dinámico. Control sobre la tecnología de cableado en relación con la documentación del proyecto, las acciones de los miembros de la guardia en la alarma "Blowout", el cumplimiento por parte de los miembros de la guardia de instrucciones durante la liquidación directa de manifestaciones de gas, petróleo y agua (GNVP ), manteniendo la defensa aérea y los dispositivos relacionados en constante preparación. Cumplimiento de los requisitos del servicio de control técnico y geológico (GTC) para tomar los parámetros tecnológicos necesarios para el cálculo de la muerte del pozo, y tomar medidas para sellar la cabeza del pozo cuando se detecte una inyección de gas-petróleo y cuando sea notificado por el control técnico y geológico Servicio. Después de cada estadía temporal del buque perforador, participación en la inspección preventiva del equipo de perforación. Control sobre el desarrollo del cable de acero.

Debe saber: normas e instrucciones vigentes sobre tecnología, técnica y organización de la producción; información básica sobre geología de yacimientos y tecnología para la extracción de petróleo, gas, aguas termales, yodo-bromadas y otros minerales; orden geológico y técnico y régimen-mapa tecnológico; sección geológica del área a perforar, información sobre el diseño de pozos; regímenes de perforación en alta mar; propósito, diseño y características técnicas de los equipos de perforación y potencia, sistemas de defensa aérea, mecanismos automáticos, dispositivos de seguridad; instalación de taladros eléctricos y turbotaladro; formas de eliminar posibles fallos de funcionamiento del turbotaladro, taladro eléctrico y suministro de corriente; dispositivo y propósito de las herramientas y accesorios utilizados, métodos de funcionamiento y orientación de tuberías, taladros eléctricos y turboperforadores con deflectores en perforación de pozos direccionales y horizontales; disposición de pequeños dispositivos de mecanización utilizados, instrumentación, sistemas de limpieza de lodos de perforación; propiedades físicas y químicas de los fluidos de perforación y reactivos químicos para la preparación y procesamiento de fluidos de perforación, métodos para su preparación, recuperación y reutilización; formas de controlar los parámetros y formas de reducir el consumo de agentes de carga y reactivos químicos; tamaños estándar y principios de uso racional de los bits aplicados; causas de accidentes y complicaciones durante la perforación de pozos, medidas para su prevención y eliminación; cargas admisibles en el equipo utilizado; diseño, propósito y uso de herramientas de pesca; tipo, dimensiones, marca de rosca, características de resistencia de las tuberías de revestimiento, perforación y tubería; requisitos para la preparación de pozos para revestimiento y cementación; métodos y medios para proteger el horizonte productivo de la contaminación durante la perforación y cementación de columnas; tecnología de cementación de pozos y condiciones que aseguren la calidad de la cementación y la estanqueidad de las sartas de revestimiento; tasas de consumo de los materiales utilizados; propósito, disposición de formadores de prueba, empacadores de varios diseños; requisitos técnicos para preparar pozos para ejecutar probadores de formación y realizar estudios geofísicos; esquemas de flejado y diseños de dispositivos de sellado; tecnología y métodos de trabajo en el desarrollo de producción y prueba de pozos de exploración; disposición y uso de equipos de superficie para pozos de flujo y bombeo; equipos de superficie y submarinos, medidas adoptadas en caso de tormentas en las condiciones de trabajo en zonas de agua; reglas para el rechazo de la herramienta de trabajo, herramientas de control y medición usadas y dispositivos de seguridad; reglas especiales de seguridad cuando se trabaja en depósitos que contienen sulfuro de hidrógeno; órdenes, directivas y demás documentos rectores que garanticen la seguridad laboral en la perforación de pozos; Fletamento de servicio en embarcaciones marítimas.

Requiere educación vocacional secundaria.

Al perforar pozos con una profundidad de hasta 1500 m inclusive - 5ª categoría;

al perforar pozos con una profundidad de más de 1500 my hasta 4000 m inclusive, así como al perforar pozos direccionales con una profundidad de hasta 1500 m inclusive - 6ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 4000 m y hasta 5000 m inclusive, pozos horizontales con una profundidad de hasta 2000 m inclusive, pozos direccionales con una profundidad de más de 1500 m con condiciones geológicas complicadas, durante cuya perforación Se utilizan medidas técnicas para evitar la absorción de fluido de perforación, desprendimiento de rocas, estrechamiento de pozo, manifestaciones de gas-oil y agua, sujeto al uso de fluido de perforación densificado con una densidad de 1,6 g/cu. cm y superior - 7ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 5000 m, pozos horizontales con una profundidad de más de 2000 mo cuando se perforan pozos con un PBU - la octava categoría.

Características de las obras. Gestión de relojes. Realice el trabajo preparatorio antes de perforar. Efectuar el proceso tecnológico de perforación de pozos de petróleo, gas, aguas termales, yodo-bromadas y otros minerales con equipos de perforación profunda y todos los trabajos relacionados de acuerdo con el esquema geológico y técnico, régimen y mapa técnico y normativa tecnológica. Tendido y montaje de útiles de perforación. Realización de operaciones de ida y vuelta mediante mecanismos automáticos. Realización de trabajos de perforación orientada. Dirección de trabajos de preparación, pesaje y tratamiento químico de fluidos de perforación. Supervisar el cumplimiento de los parámetros del fluido de perforación y el funcionamiento del sistema de limpieza del fluido de perforación durante la perforación. Dotación de boca de pozo con equipo de prevención de reventones, uso de equipo de prevención de reventones en caso de emergencia. Ejecución de trabajos de supresión de espectáculos gas-agua-petróleo, obturación de boca de pozo. Control de pozos en manifestaciones gas-petróleo-agua. Control operativo sobre el estado técnico de los equipos de perforación superficial y subterránea. Comprobación del funcionamiento de los dispositivos de control y medición, máquinas automáticas y dispositivos de seguridad, el estado de los equipos de prevención de reventones. Preparación de pozos para levantamientos geofísicos y participación en su ejecución. Eliminación de complicaciones y accidentes durante la perforación de pozos. Preparación del pozo para el descenso de los probadores de yacimientos y participación en las pruebas de yacimientos. Muestreo de núcleos en un modo dado por todos los tipos de carcasas de muestreo de núcleos. Preparación de pozos y equipos para la ejecución de tuberías de revestimiento. Supervisión de trabajos de tendido y aforo de tubería de revestimiento, bajada de tubería de revestimiento al pozo. Participación en la cementación de sartas de revestimiento, instalación de puentes de cemento, prueba de hermeticidad de sartas. Realización de trabajos de desarrollo de pozos de producción, pruebas de pozos de exploración. Ejecución de trabajos finales en el pozo. Preparación de equipos de perforación para transporte. Participación en el mantenimiento preventivo de los equipos de perforación, instalación, desmontaje, transporte del equipo de perforación cuando el equipo se desplaza con máquina propia. Mantenimiento de documentación primaria sobre el modo de perforación y parámetros del fluido de perforación. Al perforar pozos en alta mar desde plataformas de perforación flotantes (FDR), participación en la instalación y operación de un complejo de equipos de prevención de reventones (BOP) submarinos: preparación antes de lanzar el complejo BOP o antes de bajar el BOP en la cabeza del pozo: una planta de energía hidráulica con un panel de control principal; panel de control del perforador; control remoto; paneles de control para enrolladores de manguera multicanal; panel de control del carrete de manguera auxiliar; panel de control del colector del estrangulador; control remoto del acelerador; unidad de barco del sistema de control acústico de emergencia para preventores; bloque conector de cabeza de pozo; equipo de prevención de reventones OP540x210, OP350x700 del sistema tensor de elevadores en alta mar; sistemas de control de cuerdas guía; desviador Participación en la prueba de estanqueidad de los componentes del sistema de defensa aérea cuando está en los pedestales de prueba, cuando pasa sobre las hojas de la boca de la mina; en la prueba de presión del sistema de defensa aérea en el banco para la presión de operación, prueba funcional del sistema de defensa aérea en el banco: Etapa I - verificación del funcionamiento de todas las funciones para ambos sistemas de control desde la consola del perforador, etapa II - desde el auxiliar consola en la sala de la estación del capataz de perforación, etapa III - desde los paneles de control de los tambores multicanal, una manguera con control sobre el cumplimiento de las funciones activadas en el bloque de preventores; Etapa IV - Comprobación de todas las funciones del sistema de control acústico de emergencia del preventor desde la unidad de control del sistema acústico del buque y el sensor portátil. Descenso de PPVO en boca de pozo. Participación en las pruebas hidráulicas del WHP después del acoplamiento del BOP con la cabeza del casing, después de cementado el casing. Controlar mensualmente la posición de las válvulas del colector del estrangulador y boquillas regulables, el mando a distancia del acelerador, así como comprobar la posición de las válvulas de las líneas de matanza y estrangulación, preventores, control de la presión de carga del acumulador, presión de aire, presión piloto y control de presión de ariete y preventores universales, sellos de control de presión del compensador telescópico, alarma luminosa y sonora. Desconexión del pozo en situaciones extremas (hidrometeorológicas, técnicas): preparación de la parte abierta del pozo para un largo tiempo de inactividad (preservación); liberación de la boca de pozo de las tuberías de perforación; preparación de sistemas de tensión de elevadores en alta mar para la desconexión del cabezal del pozo; desmontaje del deventor, compensador telescópico del riser marino. Desconexión de boca de pozo por alarma "Desacoplamiento de emergencia". Preparación de pozos para levantamientos geofísicos y participación en su ejecución. Control sobre la posición de la PBU sobre boca de pozo y comunicación con el servicio de posicionamiento dinámico. Control sobre la tecnología de cableado en relación con la documentación del proyecto, las acciones de los miembros de la guardia en la alarma "Blowout", el cumplimiento por parte de los miembros de la guardia de instrucciones durante la liquidación directa de manifestaciones de gas, petróleo y agua (GNVP ), manteniendo la defensa aérea y los dispositivos relacionados en constante preparación. Cumplimiento de los requisitos del servicio de control técnico y geológico (GTC) para tomar los parámetros tecnológicos necesarios para el cálculo de la muerte del pozo, y tomar medidas para sellar la cabeza del pozo cuando se detecte una inyección de gas-petróleo y cuando sea notificado por el control técnico y geológico Servicio. Después de cada estadía temporal del buque perforador, participación en la inspección preventiva del equipo de perforación. Control sobre el funcionamiento del cable de acero.

Debe saber: normas e instrucciones vigentes sobre tecnología, técnica y organización de la producción; información básica sobre geología de yacimientos y tecnología para la extracción de petróleo, gas, aguas termales, yodo-bromadas y otros minerales; orden geológico y técnico y régimen-mapa tecnológico; sección geológica del área a perforar, información sobre el diseño de pozos; regímenes de perforación en alta mar; propósito, diseño y características técnicas de los equipos de perforación y potencia, sistemas de defensa aérea, mecanismos automáticos, dispositivos de seguridad; instalación de taladros eléctricos y turbotaladro; formas de eliminar posibles fallos de funcionamiento del turbotaladro, taladro eléctrico y suministro de corriente; dispositivo y propósito de las herramientas y accesorios utilizados, métodos de funcionamiento y orientación de tuberías, taladros eléctricos y turboperforadores con deflectores en perforación de pozos direccionales y horizontales; disposición de pequeños dispositivos de mecanización utilizados, instrumentación, sistemas de limpieza de lodos de perforación; propiedades físicas y químicas de los fluidos de perforación y reactivos químicos para la preparación y procesamiento de fluidos de perforación, métodos para su preparación, recuperación y reutilización; formas de controlar los parámetros y formas de reducir el consumo de agentes de carga y reactivos químicos; tamaños estándar y principios de uso racional de los bits aplicados; causas de accidentes y complicaciones durante la perforación de pozos, medidas para su prevención y eliminación; cargas admisibles en el equipo utilizado; diseño, propósito y uso de herramientas de pesca; tipo, dimensiones, marca de rosca, características de resistencia de las tuberías de revestimiento, perforación y tubería; requisitos para la preparación de pozos para revestimiento y cementación; métodos y medios para proteger el horizonte productivo de la contaminación durante la perforación y cementación de columnas; tecnología de cementación de pozos y condiciones que aseguren la calidad de la cementación y la estanqueidad de las sartas de revestimiento; tasas de consumo de los materiales utilizados; propósito, disposición de formadores de prueba, empacadores de varios diseños; requisitos técnicos para preparar pozos para ejecutar probadores de formación y realizar estudios geofísicos; esquemas de flejado y diseños de dispositivos de sellado; tecnología y métodos para realizar trabajos en el desarrollo de producción y prueba de pozos de exploración; disposición y uso de equipos de superficie para pozos de flujo y bombeo; equipos de superficie y submarinos, medidas adoptadas en caso de tormentas en las condiciones de trabajo en zonas de agua; reglas para el rechazo de la herramienta de trabajo, herramientas de control y medición usadas y dispositivos de seguridad; reglas especiales de seguridad cuando se trabaja en depósitos que contienen sulfuro de hidrógeno; órdenes, autos y demás documentos rectores que garanticen la seguridad laboral en la perforación de pozos; Fletamento de servicio en embarcaciones marítimas.

Requiere educación vocacional secundaria.

Al perforar pozos con una profundidad de hasta 1500 m inclusive - 5ª categoría;

al perforar pozos con una profundidad de más de 1500 my hasta 4000 m inclusive, así como al perforar pozos direccionales con una profundidad de hasta 1500 m inclusive - 6ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 5000 m, pozos horizontales con una profundidad de más de 2000 mo cuando se perforan pozos con un PBU - la octava categoría.

Sección de perforación de pozos
Perforador de perforación operacional y exploratoria de pozos para petróleo y gas
Vyshkomontazhnik
soldador rígido
Montador de torres-electricista
ayudante de laboratorio de colectores
Operador de plataforma de perforación para petróleo y gas.
Operador de maquina cementadora
Operador de máquina mezcladora de arena y cemento
Operador de estación de control de cementación
Operador de muestreo (prueba) de pozo
Operador de cementación de pozos
prensador de tubos
Ayudante de perforador para perforación de producción y exploración de pozos de petróleo y gas (primero)
Ayudante de perforador para perforación operacional y exploratoria de pozos de petróleo y gas (segundo)
Ayudante de perforador para perforación operacional y exploratoria de pozos durante la perforación eléctrica
fabricante de barro
Técnico de servicio de equipos de perforación
Instalador de juntas de herramientas
Electricista de mantenimiento de equipos de perforación

Sección "Producción de petróleo y gas"
perforador de reacondicionamiento
Perforador de una unidad de perforación flotante en el mar
Ingeniero de una unidad de perforación flotante en el mar
Medidor de caudal de pozo
Ingeniero de unidades para mantenimiento de equipos de petróleo y gas
El operador de la estación de bombeo para bombear el agente de trabajo al depósito.
Operador de máquina de desparafinado móvil a vapor
Ingeniero de planta generadora de vapor para inyección de vapor en yacimientos de petróleo
Operador de compresores móviles
operador de ascensor
operador de lavadora
Operador de planta de deshidratación y desalinización
Operador de fracturación hidráulica
Operador de producción de petróleo y gas
operador de sondeo de pozos
Operador de preparación de pozos para workover y workover subterráneo
Operador de mantenimiento de la presión del depósito
Operador de reparación de pozos subterráneos
Operador de recolección de gas
Operador de sala de control en producción de petróleo y gas.
Operador de tratamiento quimico de pozo
Asistente de perforador de reacondicionamiento
Asistente de perforación de una unidad de perforación flotante en el mar
Cerrajería para la instalación y reparación de bases y racks de perforación offshore

Introducción

Este número del Manual Unificado de Tarifas y Cualificación de Trabajos y Profesiones de los Trabajadores (ETKS) se desarrolló sobre la base del ETKS anterior, número 6, aprobado por el Decreto del Comité Estatal de Trabajo de la URSS y la Secretaría de la Unión. Unión Consejo Central de Sindicatos de 16 de enero de 1986 N 13/2-36. Su desarrollo es causado por un cambio en la tecnología de producción, un aumento en el papel del progreso científico y tecnológico en las actividades de producción, un aumento en los requisitos para el nivel de calificaciones, educación general y capacitación especial de los trabajadores, calidad, competitividad de los productos en el mercados internos y externos, así como un cambio en el contenido del trabajo.

Las categorías de trabajo se establecen de acuerdo a su complejidad sin tener en cuenta las condiciones de trabajo (con excepción de casos extremos que afectan el nivel de complejidad del trabajo y aumentan los requisitos para la calificación del ejecutante).

La calificación arancelaria característica de cada profesión tiene dos secciones.
La sección "Especificación del trabajo" contiene una descripción del trabajo que el trabajador debe poder realizar.
La sección "Debe saber" contiene los requisitos básicos para el trabajador en cuanto a conocimientos especiales, así como el conocimiento de las normas, instrucciones y otros materiales de orientación, métodos y medios que el trabajador debe aplicar.

Las características de tarifa y calificación proporcionan una lista de trabajos que son más típicos para una categoría dada de la profesión del trabajador. Esta lista no agota todo el trabajo que un trabajador puede y debe realizar. La administración de la organización podrá elaborar y aprobar, de acuerdo con el comité sindical u otro órgano de representación autorizado por los trabajadores, una lista adicional de obras correspondientes en complejidad a las contenidas en las características tarifarias y de calificación de las profesiones de los trabajadores de la correspondiente categorías.

Además de las labores previstas en el apartado “Características del trabajo”, el trabajador deberá realizar labores de aceptación y entrega de turnos, limpieza del lugar de trabajo, enseres, herramientas, así como mantenerlos en buen estado, manteniendo la documentación técnica establecida. .

Además de los requisitos de conocimientos teóricos y prácticos contenidos en el apartado "Debe saber", el trabajador debe conocer: las normas y reglamentos sobre protección laboral, saneamiento industrial y seguridad contra incendios; reglas para el uso de equipo de protección personal; requisitos para la calidad del trabajo (servicios) realizados; tipos de matrimonio y formas de prevenirlo y eliminarlo; señalización de producción; requisitos para la organización racional del trabajo en el lugar de trabajo.

En estos apartados se incluyen las profesiones de los trabajadores propias de la producción de la perforación de pozos y de la producción de petróleo y gas, que requieren el conocimiento de las normas de ejecución de las medidas de protección del medio ambiente y del subsuelo. Los trabajadores cuyas profesiones impliquen la conducción de un automóvil, tractor u otro medio de transporte deberán contar con la documentación correspondiente.

Un trabajador de calificación superior, además del trabajo enumerado en sus características tarifarias y de calificación, debe poder realizar el trabajo previsto por las características tarifarias y de calificación de los trabajadores de calificación inferior, así como supervisar a los trabajadores de rangos inferiores. de la misma profesión. En este sentido, las obras dadas en las características de calificación arancelaria de los rangos inferiores, por regla general, no se dan en las características de los rangos superiores.

Al llenar el libro de trabajo de un trabajador, así como al cambiar de categoría tarifaria, se registra el nombre de su profesión de acuerdo con el ETCS.

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DIRECTORIO UNIFICADO DE TARIFAS Y CALIFICACIONES DE OBRAS Y PROFESIONES DE LOS TRABAJADORES

NÚMERO 6 Secciones "Perforación de pozos", "Producción de petróleo y gas"

LLC "Znak-B"

Spa-Klepiki 2001

Solicitud y Decreto del Ministerio de Trabajo y Desarrollo Social de la Federación Rusa del 14 de noviembre de 2000 No. 81

DIRECTORIO DE TARIFAS Y CALIFICACIONES DE OBRAS Y PROFESIONES DE LOS TRABAJADORES

Secciones "Perforación de pozos", "Producción de petróleo y gas"

Znak~B LLC

Balnearios-Klepiki

3. Aparejador

4ª categoría

Características de las obras. Montaje, desmontaje y transporte de plataformas de perforación, subestructuras, mecanismos de elevación y descenso de plataformas, equipos para el sistema de circulación para la limpieza de lodos de perforación, un bloque de tanques de repuesto, una unidad de potencia y medios de mecanización y automatización. Desglose de la ubicación de las cimentaciones de las bases de los equipos de perforación y subestructuras. Tendido y conexionado de colectores de escape para motores diesel, participación en el montaje y pruebas de presión de líneas y colectores de inyección bajo la supervisión de un rigger altamente calificado. Alineación de la plataforma de perforación, perforación, equipos de potencia y bloques individuales de la plataforma de perforación. Manejo del equipo de montaje de plataformas durante el montaje, movimiento y desmontaje de plataformas de perforación para perforación exploratoria con torres de perforación de todos los tipos y diseños utilizados en equipos de exploración.

Deberá saber: métodos y reglas de instalación, desmontaje y transporte de equipos de perforación; diseño del complejo de mecanización y automatización; propósito y características técnicas del complejo de mecanismos para operaciones de disparo, mecanismos del sistema de circulación, comunicaciones de suministro de vapor y agua, suministro de energía, sistema neumático y calefacción de lugares de trabajo y mecanismos; reglas para la producción de eslingas, aparejos con el uso de mecanismos de elevación.

4. Aparejador

5ª categoría

Características de las obras. Instalación y desmontaje de: principales equipos tecnológicos, tableros de control para el proceso de perforación, grúas rotativas, armazones metálicos para resguardo de bloques de un equipo de perforación, bajada y recuperación automática de herramientas de perforación, equipos de automatización; acoplamientos neumático-neumático; Torres de perforación en forma de A y torres de perforación de hasta 45 m de altura Levantamiento e instalación de bloques individuales de una plataforma de perforación, equipos de perforación y potencia en la cimentación. Bloques de atraque con el uso de vehículos de elevación y transporte. Montaje y pruebas de presión de líneas y colectores de inyección con presiones hasta 15 MPa (150 kgf/cm2). Centrado de transmisión de potencia. Reapertura y prueba de equipos de perforación y plataformas de perforación. Gestión del equipo de montaje de plataformas.

durante la instalación, desmontaje y transporte de equipos de perforación con una capacidad de carga nominal de hasta 100 toneladas.

Debe saber: métodos industriales de construcción de plataformas de perforación de todo tipo; diseño de plataformas de perforación, equipos de perforación, mecanismos utilizados durante su instalación y desmantelamiento; esquemas de comunicación para tuberías de alta y baja presión, sistema de combustible, instrumentación y equipo; métodos de instalación y desmontaje de acoplamientos neumático-neumático; métodos de alineación y prueba del equipo utilizado y la plataforma de perforación; reglas básicas para la producción de trabajos de soldadura eléctrica, instalación eléctrica, vigas y aparejos; nombramiento de instalaciones de hidrociclón y desgasificación; tipos de vehículos para el transporte de grandes bloques.

5. Aparejador

6ª categoría

Características de las obras. Aceptación de la plataforma de perforación para su instalación y puesta en marcha después de la instalación. Instalación y desmontaje de torres en forma de A y torres tipo torre. Montaje y pruebas de presión de líneas y manifolds de inyección con presión superior a 15 MPa a 30 MPa (superior a 150 kgf/cm2 a 300 kgf/cm2). Vinculación de un diseño de equipo de plataforma de perforación típico a las condiciones del terreno. Selección de la ruta para el transporte de bloques del equipo de perforación. Colocación según esquema de equipos de perforación, equipos de izaje y materiales. Equipamiento para el sistema de viaje. Control de puesta en marcha del equipo de perforación. Elaboración de documentación relevante para el equipo de perforación. Gestión del equipo de montaje de plataformas durante la instalación, desmontaje y transporte de plataformas de perforación con una capacidad de carga nominal de más de 100 toneladas hasta 200 toneladas inclusive.

Debe saber: el orden de aceptación de la plataforma de perforación para la instalación y puesta en marcha después de la instalación; diseño del equipo de la plataforma de perforación, disposición racional del equipo de construcción e instalación en el sitio de construcción; la influencia de las condiciones del suelo y el terreno en la elección de la ruta y los métodos de movimiento de la plataforma de perforación; sistema hidráulico de plataformas de perforación; proyectos estándar para la organización de trabajos y planificación de redes en la construcción de plataformas de perforación; propósito, dispositivo y reglas de operación de los vehículos para el transporte de grandes bloques.

Se requiere educación vocacional secundaria*.

6. Aparejador

7mo rango

Características de las obras. Aceptación de la plataforma de perforación para su instalación y puesta en marcha después de la instalación. Instalación y desmontaje de torres en forma de A, torres tipo torre y estructuras complicadas de más de 45 m de altura Montaje y pruebas de presión de líneas y colectores de inyección con una presión superior a 30 MPa (superior a 300 kgf/cm2). Vinculación de un diseño de equipo de plataforma de perforación típico a las condiciones del terreno. Selección de la ruta para el transporte de bloques del equipo de perforación. Colocación según esquema de equipos de perforación, equipos de izaje y materiales. Equipamiento para el sistema de viaje. Control de puesta en marcha del equipo de perforación. Elaboración de documentación relevante para el equipo de perforación. Gestión del equipo de montaje de plataformas durante la instalación, desmontaje y transporte de plataformas de perforación con una capacidad de carga nominal de más de 200 toneladas hasta 250 toneladas inclusive.

Debe saber: el orden de aceptación de la plataforma de perforación para la instalación y puesta en marcha después de la instalación; diagramas de disposición de equipos de perforación, disposición racional de materiales y equipos de construcción e instalación en el sitio de construcción; sistema hidráulico de plataformas de perforación; la influencia de las condiciones del suelo y el terreno en la elección de la ruta y los métodos de movimiento de la plataforma de perforación; proyectos estándar para la organización de trabajos y planificación de redes en la construcción de plataformas de perforación; el procedimiento para llevar registros e informar sobre el uso del transporte y los materiales; propósito, dispositivo y reglas de operación de los vehículos para el transporte de grandes bloques.

Durante la instalación, desmontaje y transporte de equipos de perforación con una capacidad de carga nominal de más de 250 toneladas -

Octavo grado.

7. SOLDADOR

3ra categoría

Características de las obras. Soldadura eléctrica y de gas durante la instalación, desmontaje de equipos de perforación y energía, plataformas de transición, cubiertas de metal en una plataforma de perforación, sistemas de canalones, carcasas, soportes para

tendido de oleoductos, oleoductos y oleoductos. Corte a gas de perfil y sección metálica de tapas, envases, marcos, paredes laterales de tapas, etc. Soldadura de marcos de paneles de control y carcasas de piezas giratorias. Tendido de tuberías sin presión para agua, reactivos de materiales a granel. Mantenimiento de equipos eléctricos. Instalación, transporte y desmontaje de equipos de perforación.

Debe saber: propiedades básicas de los metales; reglas para realizar trabajos de electro * - y soldadura de gas; tipos y dispositivos de máquinas de soldar eléctricas y de gas utilizadas, el principio de su funcionamiento y reglas de funcionamiento; accesorios y materiales utilizados para soldar; diseño de equipos de perforación y potencia; finalidad y características técnicas de los equipos y equipos de perforación utilizados; fundamentos de ingeniería eléctrica; métodos de instalación, desmontaje de plataformas de perforación, reglas para eslingar, levantar y mover cargas pequeñas.

8. SOLDADOR

4ª categoría

Características de las obras. Soldadura eléctrica y de gas en todas las posiciones espaciales de la soldadura durante la instalación y desmontaje de equipos de perforación, tanques y tuberías de diferentes grados de acero. Soldadura de colectores de escape de gases para motores diesel, accesorios y soportes* para tuberías, camiones de transporte, tuberías para suministro de gas externo e interno y redes de calefacción. Corte a gas de marcos y productos de hierro fundido. Soldadura de plataformas de perforación a partir de productos laminados de perfil. Soldadura de conchas y grietas en marcos y placas de hierro fundido. Lectura de dibujos de estructuras metálicas soldadas complejas durante la instalación inicial de una plataforma de perforación. Realización de trabajos de montaje y desmontaje durante la construcción de una plataforma de perforación, instalación de mecanismos de elevación y descenso de la torre, bloques de tanques de repuesto y otros trabajos similares.

Debe saber: el dispositivo del equipo de soldadura eléctrico y de gas usado; métodos para probar soldaduras; tipos de defectos en soldaduras y métodos para su eliminación; modo de soldadura; orden de lectura de dibujos de estructuras complejas; disposición de los equipos y comunicaciones utilizados; orden y reglas de instalación y desmontaje de la plataforma de perforación; esquemas de comunicación de suministro de vapor.

9. SOLDADOR

5to rango

Características de las obras. Trabajos de soldadura eléctrica y de gas en todas las posiciones espaciales de la soldadura durante la instalación y desmontaje de: plataformas de perforación y salas de calderas; unidades de carga de la plataforma de perforación y bases; tuberías y colectores con presión de hasta 15 MPa (150 kgf / cm 2), fabricados con diferentes grados de acero, que operan bajo altas cargas dinámicas y de vibración; bases para contenedores; batidoras de arcilla; sistemas de circulación; unidades de preparación de soluciones. Soldadura de grietas en la parte hidráulica de bombas de lodo y carcasas de fundición. Realización de trabajos de soldadura durante el tendido de soportes de líneas de transmisión de energía. Tendido y conexionado de colectores. Bloques de atraque con uso de vehículos elevadores y otros trabajos similares.

Debe saber: diagramas eléctricos y diseños de máquinas y unidades de cocina usadas; propiedades tecnológicas de los materiales soldados, incluidos los aceros de alta aleación; secuencia tecnológica de costuras de soldadura y modo de soldadura; características técnicas de las plataformas de perforación y su finalidad; medios para montar, desmontar y transportar unidades y equipos de perforación; ubicación de plataformas de perforación y esquemas de tuberías; métodos industriales de construcción de plataformas de perforación.

10. SOLDADOR

6to rango

Características de las obras. Soldadura eléctrica y de gas en todas las posiciones espaciales de la soldadura durante la instalación y desmontaje de: líneas tecnológicas de una plataforma de perforación que opera bajo alta presión y fuertes vibraciones (colectores, elevadores); unidades de torre que operan bajo altas cargas dinámicas; gasoductos para accionamientos de potencia de plataformas de perforación; tuberías y colectores con presión superior a 15 MPa (150 kgf/cm^); cajas de motores diesel pesados, colectores de aire. Realización de trabajos de montaje y desmontaje durante la construcción de una plataforma de perforación.

Debe saber: tecnología de soldadura eléctrica y de gas, tipos de tratamiento térmico de uniones soldadas; información básica sobre metalografía de soldaduras; tipos de cortes

soldadura y la influencia de las condiciones climáticas en la calidad de las soldaduras; tipos de corrosión, factores que la causan y métodos de protección; esquemas de distribución y tuberías para equipos de perforación y potencia; métodos de prueba para estructuras portantes en una plataforma de perforación; tecnología de trabajos de instalación y desmantelamiento en la construcción de plataformas de perforación.

Requiere educación vocacional secundaria.

11. TORRE-ELECTRICISTA

3ra categoría

Características de las obras. Instalación, montaje, ajuste y entrega de equipos eléctricos de corriente continua y alterna con una potencia de hasta 100 kW. Montaje y desmontaje de interruptores de grupo para unidades de preparación y depuración de lodos, unidad de hidrociclón, sistemas de recarga de pozos durante la perforación. Tendido de tuberías y conductos debajo de las líneas de suministro eléctrico de la plataforma de perforación. Instalación y desmontaje de tableros y gabinetes eléctricos, embarrados, reóstatos, redes de puesta a tierra, controladores de arranque. Carga e instalación de artefactos para iluminar la plataforma de perforación de acuerdo con el esquema aprobado. Sustitución de rodamientos en motores eléctricos. Instalación, montaje, ajuste y puesta en marcha de equipos eléctricos con una potencia superior a 100 kW bajo la dirección de un montador de torres eléctricas de mayor nivel. Instalación, desmontaje de bloques de perforación, transporte de equipos de perforación y otros trabajos similares.

Debe saber: los conceptos básicos de ingeniería eléctrica en la cantidad de trabajo realizado; propósito y características técnicas de los principales tipos de equipos eléctricos de plataformas de perforación con una capacidad de hasta 100 kW, equipos de control y medición usados; diseño de aparatos eléctricos y equipos eléctricos en la plataforma de perforación; propiedades de los materiales utilizados en la instalación de equipos eléctricos; normas para la instalación y desmontaje de líneas eléctricas y alumbrado eléctrico; métodos de instalación, desmontaje y transporte de equipos de perforación.

12. TORRE-ELECTRICISTA

4ª categoría

Características de las obras. Instalación, montaje, ajuste y entrega de equipos eléctricos de corriente continua y alterna con una potencia superior a 100 kW. Instalación de conjuntos de aparamenta de alta tensión en una plataforma de perforación. Montaje,

desmontaje y ajuste de motores de accionamiento de cabrestantes asíncronos y motores de accionamiento de bombas síncronos. Instalación y ajuste de disyuntores de CA de tres vías en el tablero de distribución de unidades diesel-eléctricas, controladores de levas para controlar el motor eléctrico del cabrestante auxiliar, una unidad de control para cambiar la corriente en los circuitos eléctricos. Marcado de conductores y tendido de cables de control. Instalación de bloques de terminales para conectar conductores de cables de control. Tendido de cable a lo largo de canalones y bloques con corte, empalme e instalación de terminaciones lineales y cajas de terminales. Ajuste del relé de corriente, tiempo y temperatura. Instalación de equipos eléctricos para grúas rotativas, circuitos secundarios de conmutación con control de relé-contactor. Instalación, desmontaje y transporte de equipos de perforación, estructuras de rigging, mecanismos de elevación y descenso de torres.

Debe saber: dispositivo, finalidad y características técnicas de los equipos eléctricos instalados con una potencia superior a 100 kW; diagramas de cableado para equipos eléctricos, circuitos eléctricos para el suministro de energía de la plataforma de perforación; la secuencia de instalación de equipos eléctricos, instrumentación y balastros; conmutación de equipos eléctricos; métodos para verificar la corrección de la inclusión de circuitos eléctricos; métodos y reglas de instalación, desmontaje y transporte de la plataforma de perforación.

13. TORRE-ELECTRICISTA

5ª categoría

Características de las obras. Montaje, desmontaje, ensayo y montaje de equipos de alta tensión. Desmontaje y montaje de circuitos eléctricos de conmutación secundaria y protección de relés en estaciones de control del proceso de perforación, controladores de avance de broca, disparos automáticos, etc. Instalación de balastos en los circuitos del sistema de frenos del accionamiento principal del cabrestante, finales de carrera y arrancadores magnéticos. Conexión según el esquema de motores eléctricos asíncronos y síncronos, cables de potencia y control e instalación de circuitos secundarios de conmutación con relé-contactor y control de tiristores. Instalación y prueba de circuitos de control remoto. Instalación de transformadores de potencia, máquinas elevadoras de snus, motores asíncronos y síncronos. Identificación de defectos y daños en los circuitos eléctricos de equipos eléctricos en proceso de instalación

trabajo duro. Rodaje de equipos eléctricos y puesta en funcionamiento. Instalación y desmontaje de tableros de control para el proceso de perforación, depreservación y prueba de equipos eléctricos.

Debe saber: diagramas de conexión de equipos eléctricos de alto voltaje, equipos y dispositivos de corriente continua y alterna con circuitos de conmutación complejos; características técnicas de los equipos eléctricos de las plataformas de perforación; lectura de diagramas eléctricos y dibujos al colocar equipos; métodos para medir valores de resistencia y aislamiento; cálculos de bucles de tierra para equipos montados en la plataforma y para equipos separados montados fuera de la plataforma; métodos para empalmar cables y terminar acoplamientos de alto voltaje; diseño de plataformas de perforación, equipos de perforación.

14. COLECTOR DE LABORATORIO

2ª categoría

Características de las obras. Tratamiento químico y medición de los parámetros de lodos de perforación y cemento en la plataforma de perforación y su registro en el libro de registro. Supervisión de la preparación de productos químicos. Muestreo de lechada de cemento durante el trabajo de cementación. Supervisión del muestreo de núcleos, muestreo de rocas, empaque y envío. Mantenimiento de la documentación geológica primaria.

Debe saber: información básica sobre la geología de los yacimientos, sobre el proceso tecnológico de perforación de pozos de petróleo, gas y otros minerales; propiedades físicas y químicas básicas de fluidos de perforación, cementos de lechada, agentes densificantes y reactivos químicos; métodos de preparación de fluidos de perforación, reactivos químicos; Propósito y reglas para el uso de equipos de control y medición para determinar los parámetros de lodos de perforación y cemento.

15. COLECTOR DE LABORATORIO

3ra categoría

Características de las obras. Elaboración de una receta para el procesamiento de lechadas de perforación y cemento. Control de la preparación de mezclas de fraguado rápido en la plataforma de perforación durante el control de pérdidas, colocación de testigos y verificación de la exactitud de su descripción. Determinación de la calidad de los reactivos utilizados para tratar los fluidos de perforación, realizando investigaciones relacionadas con el mejoramiento de la calidad de los fluidos. Comprobaciones de control hasta el momento

conocimiento de instrumentos. Inspección preventiva y reparación de equipos de medición de parámetros de soluciones.

Debe saber; información básica sobre la geología de yacimientos, sobre el proceso tecnológico de perforación de pozos de petróleo, gas y otros minerales; propiedades físicas y químicas de soluciones, cementos de lechada, agentes densificantes y reactivos químicos; disposición de equipos de control y medición para determinar los parámetros de morteros de perforación y cemento; métodos para eliminar complicaciones en el proceso de perforación; muestreo básico y métodos de descripción; arreglo y propósito de equipos y dispositivos para la preparación y procesamiento de lodos de perforación.

16. INGENIERO DE PLATAFORMA

PARA PETRÓLEO Y GAS

3ra categoría

Características de las obras. Mantenimiento y reparación de motores con una potencia total de hasta 1000 kW, unidades de potencia y diesel-eléctricas, instalaciones de combustible y aceite, compresores, sistemas neumáticos, transmisiones y equipos eléctricos de una plataforma de perforación bajo la dirección de una plataforma de perforación de petróleo y gas operador de una cualificación superior. Lubricación y llenado de motores con combustible, aceite y refrigerante. Participación en la instalación, desmontaje y transporte de equipos y motores de perforación.

Debe saber: el principio de funcionamiento de los equipos de perforación, motores, unidades de potencia y dispositivos de transmisión; sobre el valor de los equipos de perforación, sistemas auxiliares e instrumentación aplicada y automatización; marcas y grados de combustibles y lubricantes; información básica sobre ingeniería eléctrica.

17. INGENIERO DE TALADRO

PARA PETRÓLEO Y GAS

4ª categoría

Características de las obras. Mantenimiento y reparación de motores con una potencia total de hasta 1000 kW inclusive, unidades eléctricas de potencia y diesel, instalaciones de combustible y aceite, compresores, sistemas de transmisión y neumáticos de plataformas de perforación, equipos eléctricos de una plataforma de perforación, así como mantenimiento y reparación de motores con una potencia superior a

1000 kW y motores de turbina de gas bajo la supervisión de un operador de plataforma de perforación de petróleo y gas altamente calificado. Desmontaje, montaje, alineación, solución de problemas y ajuste de equipos y máquinas de potencia. Realización de reparaciones actuales y complejas de motores y unidades de potencia, ajuste de motores diesel. Tomar medidas para prevenir fallas en la operación de equipos de perforación y potencia, motores, unidades de potencia, generadores diesel y otras estaciones. Regulación y superposición de sistemas de refrigeración, lubricación, suministro de combustible y distribución de gas de unidades de potencia, sistemas de control remoto de unidades de potencia y sistemas de protección automática de unidades de potencia. Mantenimiento, desmontaje, reparación y montaje, ajuste y puesta a punto de turbotransformadores y turboacoplamientos. Asegurar los modos de operación especificados necesarios de motores y unidades de potencia, dependiendo de las condiciones de perforación y la temporada, durante el rodaje y puesta en marcha de los nuevos y los que han salido de la revisión. Mantener un registro de turnos, contabilizando la operación de motores y unidades de potencia, contabilizando el consumo de combustibles y lubricantes. Manejo de trabajadores en mantenimiento y reparación de equipos de perforación y potencia.

Debe saber: el proceso tecnológico de perforación; características técnicas, disposición de equipos de perforación, motores, unidades de potencia y dispositivos de transmisión; nombramiento de construcciones privyshechnye y comunicaciones; causas de ocurrencia, métodos para prevenir y eliminar fallas en la operación de motores de potencia, equipos de perforación y máquinas automáticas; métodos de ajuste; reglas para la lubricación de equipos de perforación y potencia; régimen de temperatura de los motores; diseno de la maquina; esquemas de operación de sistemas de control remoto; sistema de contabilidad e informes en la operación de equipos de energía; tasas de consumo de combustibles y lubricantes; fundamentos de la ingeniería eléctrica.

En el mantenimiento y reparación de motores con una potencia total de más de 1000 kW y motores de turbina de gas, así como la gestión de trabajadores para el mantenimiento y reparación de motores con una potencia total de hasta 1000 kW -

5ª categoría;

en la gestión de trabajadores para el mantenimiento y reparación de motores con una potencia total de más de 1000 kW -

6to grado.

Requiere educación vocacional secundaria.

DIRECTORIO UNIFICADO DE TARIFAS Y CALIFICACIONES DE OBRAS Y PROFESIONES DE LOS TRABAJADORES (ETKS). NÚMERO 6.

Secciones "Perforación de pozos", "Producción de petróleo y gas"

Aprobado por el Decreto del Ministerio de Trabajo y Desarrollo Social de la Federación Rusa del 14 de noviembre de 2000 No. 81.

Desarrollado por la Oficina Central de Normas Laborales del Ministerio de Trabajo y Desarrollo Social de la Federación de Rusia, teniendo en cuenta la opinión de la Federación de Sindicatos Independientes de Rusia.

Se utiliza en la facturación del trabajo y la asignación de categorías de calificación a los trabajadores de las organizaciones, independientemente de su forma de propiedad y formas organizativas y jurídicas, donde existan producciones o tipos de trabajo especificados en esta fracción, salvo disposición en contrario.

18. INGENIERO DE MÁQUINAS DE CEMENTACIÓN

Características de las obras. Mantenimiento de equipos de potencia y proceso y engranajes rodantes de unidades de cementación durante la cementación de pozos, fracturación hidráulica, tratamiento químico de pozos. Preparación de la unidad de cementado para el trabajo en la instalación. Montaje, desmontaje, conexionado y pruebas de presión de líneas de alta y baja presión. Participación en el proceso tecnológico de cementación de pozos, fracturación hidráulica, tratamiento químico, térmico, matanza y lavado de pozos, instalación de puentes de cemento. Participación en pruebas de presión de casing y drill pipes, manifolds. Asegurar el normal funcionamiento de los motores de la unidad cementadora. Determinación del final de la cementación. Transferencia de líquido de proceso (sin presión). Monitoreo del caudal de fluido inyectado al pozo. Solución de problemas que ocurren durante la operación de la unidad de cementación. Conducir, repostar. Realización de reparaciones preventivas y corrientes de la unidad de cementación y del carro. Elaboración de la documentación del trabajo realizado.

Debe saber: el proceso tecnológico de perforación de pozos y extracción de petróleo, gas y otros minerales; características técnicas, finalidad, diseño, reglas de funcionamiento de la unidad de cementación, vehículo; dispositivo, interacción y principio de funcionamiento de todas las unidades de la unidad; proceso tecnológico de cementación de pozos, fracturación hidráulica, tratamiento químico, lavado y matanza de pozos; tipos de reparaciones de la unidad de cementación; plomería; información básica sobre la tecnología de reacondicionamiento y desarrollo de pozos.

Cuando se trabaje en unidades de cementación con presión de hasta 15 MPa (150 kgf / cm 2), inclusive

5ª categoría;

cuando se trabaja en unidades de cementación con presión superior a 15 MPa (150 kgf / cm 2) -

6to grado.

19. MOTOR OPERADOR DE LA UNIDAD MEZCLADORA DE CEMENTO Y ARENA

Características de las obras. Mantenimiento de una unidad mezcladora de cemento o arena durante la

INTRODUCCIÓN

Este número del Manual Unificado de Tarifas y Cualificación de Trabajos y Profesiones de los Trabajadores (ETKS) se desarrolló sobre la base del ETKS anterior, número 6, aprobado por el Decreto del Comité Estatal de Trabajo de la URSS y la Secretaría de la Unión. Consejo Central Sindical de Sindicatos de fecha 16 de enero de 1986 No. 13/2-36. Su desarrollo es causado por un cambio en la tecnología de producción, un aumento en el papel del progreso científico y tecnológico en las actividades de producción, un aumento en los requisitos para el nivel de calificaciones, educación general y capacitación especial de los trabajadores, calidad, competitividad de los productos en el mercados internos y externos, así como un cambio en el contenido del trabajo.

La calificación arancelaria característica de cada profesión tiene dos secciones.

La sección "Especificación del trabajo" contiene una descripción del trabajo que el trabajador debe poder realizar.

La sección "Debe saber" contiene los requisitos básicos para el trabajador en cuanto a conocimientos especiales, así como el conocimiento de las normas, instrucciones y otros materiales de orientación, métodos y medios que el trabajador debe aplicar.

Además de los trabajos previstos en el apartado "Características del trabajo", el trabajador deberá realizar trabajos de recepción y entrega.

turnos, limpieza del lugar de trabajo, enseres, herramientas, así como mantenerlos en buen estado, manteniendo la documentación técnica establecida.

Junto con los requisitos de conocimientos teóricos y prácticos contenidos en el apartado "Debe saber", el trabajador debe conocer: normas y reglamentos sobre protección laboral, saneamiento industrial y seguridad contra incendios; normas para el uso de equipos de protección personal; requisitos para la calidad de trabajo (servicios) realizados; tipos de matrimonio y formas de prevenirlo y eliminarlo; alarma industrial; requisitos para la organización racional del trabajo en el lugar de trabajo.

Al llenar el libro de trabajo de un trabajador, así como al cambiar de categoría tarifaria, se registra el nombre de su profesión de acuerdo con el ETCS.

Sección "PERFORACIÓN DE POZOS"

1. PERFORADORA PARA PERFORACIÓN DE PRODUCCIÓN Y EXPLORACIÓN PARA PETRÓLEO Y GAS

mantenimiento preventivo de equipos de perforación, instalación, desmontaje, transporte del equipo de perforación cuando el equipo se desplaza con máquina propia. Mantenimiento de documentación primaria sobre el modo de perforación y parámetros del fluido de perforación. Al perforar pozos en alta mar desde plataformas de perforación flotantes (PWU), participación en la instalación y operación de un complejo de equipos de prevención de reventones (BOP) submarinos: preparación antes de lanzar el complejo BOP o antes de bajar el BOP en la cabeza del pozo: una unidad de energía hidráulica con un panel de control principal; panel de control del perforador; control remoto; paneles de control para enrolladores de manguera multicanal; panel de control del carrete de manguera auxiliar; panel de control del colector del estrangulador; control remoto del acelerador; unidad de barco del sistema de control acústico de emergencia para preventores; bloque conector de cabeza de pozo; equipo de prevención de reventones OP540x2Yu, OP350x700 del sistema tensor de elevadores en alta mar; sistemas de control de cuerdas guía; desviador Participación en la prueba de estanqueidad de los componentes del sistema de defensa aérea cuando está en los pedestales de prueba, cuando pasa sobre las hojas de la boca de la mina; en la prueba de presión del sistema de defensa aérea en el banco para la presión operativa, prueba funcional del sistema de defensa aérea en el banco: Etapa I - verificación del funcionamiento de todas las funciones en ambos sistemas de control desde la consola del perforador, etapa II - desde el auxiliar consola en la sala de la estación del capataz de perforación, etapa III - desde los paneles de control de los tambores multicanal, una manguera con control sobre el cumplimiento de las funciones activadas en el bloque de preventores; Etapa IV - Comprobación de todas las funciones del sistema de control acústico de emergencia del preventor desde la unidad de control del sistema acústico del buque y el sensor portátil. Descenso de PPVO en boca de pozo. Participación en las pruebas hidráulicas del WHP después del acoplamiento del BOP con la cabeza del casing, después de cementado el casing. Controlar mensualmente la posición de las válvulas del colector del estrangulador y boquillas regulables, el mando a distancia del acelerador, así como comprobar la posición de las válvulas de las líneas de matanza y estrangulación, preventores, control de la presión de carga del acumulador, presión de aire, presión piloto y control de presión de ariete y preventores universales, sellos de control de presión del compensador telescópico, alarma luminosa y sonora. Desconexión del pozo en situaciones extremas (hidrometeorológicas, técnicas): preparación de la parte abierta del pozo para un largo tiempo de inactividad (preservación);

liberación de la boca de pozo de las tuberías de perforación; preparación de sistemas de tensión de elevadores en alta mar para la desconexión del cabezal del pozo; desmontaje del deventor, compensador telescópico del riser marino. Desconexión de boca de pozo por alarma "Desacoplamiento de emergencia". Preparación de pozos para levantamientos geofísicos y participación en su ejecución. Control sobre la posición de la PBU sobre la cabeza del pozo y comunicación con el servicio de posicionamiento dinámico.Control sobre la tecnología de cableado en relación con la documentación del proyecto, las acciones de los miembros de la guardia en la alarma "Blowout", la implementación de las instrucciones. por los miembros de la guardia durante la eliminación directa de intrusiones de gas-petróleo-agua (GNVP), manteniendo en constante disposición Cumplimiento de los requisitos del servicio de control técnico y geológico (GTC) para tomar los parámetros tecnológicos necesarios para el cálculo de la matanza de pozos , y tomar medidas para sellar la boca de pozo cuando se detecte la inyección de gas-petróleo y gas y previa notificación del servicio de control técnico y geológico participación del buque en la inspección preventiva de la plataforma de perforación.

perforación de pozos” medidas para su prevención y eliminación; cargas admisibles en el equipo utilizado; diseño, propósito y uso de herramientas de pesca; tipo, dimensiones, marca de rosca, características de resistencia de las tuberías de revestimiento, perforación y tubería; requisitos para la preparación de pozos para revestimiento y cementación; métodos y medios para proteger el horizonte productivo de la contaminación durante la perforación y cementación de columnas; tecnología de cementación de pozos y condiciones que aseguren la calidad de la cementación y la estanqueidad de las sartas de revestimiento; tasas de consumo de los materiales utilizados; propósito, disposición de formadores de prueba, empacadores de varios diseños; requisitos técnicos para preparar pozos para ejecutar probadores de formación y realizar estudios geofísicos; esquemas de flejado y diseños de dispositivos de sellado; tecnología y métodos de trabajo en el desarrollo de producción y prueba de pozos de exploración; disposición y uso de equipos de superficie para pozos de flujo y bombeo; equipos de superficie y submarinos, medidas adoptadas en caso de tormentas en las condiciones de trabajo en zonas de agua; reglas para el rechazo de la herramienta de trabajo, herramientas de control y medición usadas y dispositivos de seguridad; reglas especiales de seguridad cuando se trabaja en depósitos que contienen sulfuro de hidrógeno; órdenes, directivas y demás documentos rectores que garanticen la seguridad laboral en la perforación de pozos; Fletamento de servicio en embarcaciones marítimas.

Requiere educación vocacional secundaria.

Al perforar pozos de hasta 1500 m de profundidad, inclusive

5ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 1500 my hasta 4000 m inclusive, así como cuando se perforan pozos direccionales con una profundidad de hasta 1500 m inclusive

6ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 4000 m y hasta 5000 m inclusive, pozos horizontales con una profundidad de hasta 2000 m inclusive, pozos direccionales con una profundidad de más de 1500 m con condiciones geológicas complicadas, durante cuya perforación se utilizan medidas técnicas para evitar la absorción de fluido de perforación, caídas de rocas, estrechamiento del pozo, manifestaciones de gas y petróleo, siempre que se utilice un fluido de perforación densificado con una densidad de 1,6 g / cm 3 y superior -

7ª categoría;

cuando se perforan pozos con una profundidad de más de 5000 m, pozos horizontales con una profundidad de más de 2000 m o cuando se perforan pozos con un SPBU-

Octavo grado.

2. Aparejador

3ra categoría

Características de las obras. Instalación, desmontaje y transporte de bloques de una plataforma de perforación, plantas de calderas, unidades de bombeo de agua, instalaciones de combustible y aceite, equipos para perforar con un taladro eléctrico, plataformas de transición metálicas, escaleras, pasarelas y cercas en energía, bombeo, energía, torre de perforación y bloques de cabrestante y sistemas de limpieza de lodo de perforación. Arreglo de pavimento de concreto debajo de la perforadora, bases y plataformas para tanques de repuesto y mezcladoras de arcilla, protecciones para partes móviles de mecanismos. Realización de operaciones de excavación, hormigonado, fontanería, carpintería y operaciones de carga y descarga durante el montaje y desmontaje de grúas y estructuras aéreas. Instalación de anclajes para el anclaje y centrado de la torre. Desglose de las ubicaciones de los cimientos de los cimientos de los equipos de perforación y estructuras cercanas a la superficie bajo la guía de un montador de plataformas altamente calificado. Tendido y canalización de líneas de vapor y agua. Lubricación de equipos de perforación y proceso. Preparación de equipos auxiliares para el transporte. Montaje, movimiento y desmontaje de equipos de perforación para perforación exploratoria con torres de todo tipo y diseño.

Debe saber; propósito de las plataformas de perforación, mecanismos y equipos usados; designación de partes de torres y unidades estructurales de bases, cimientos y estructuras priyachnye; las dimensiones de las cercas construidas para graneros, sitios de trabajo; métodos de instalación, desmontaje y transporte de plataformas de perforación; disposición de equipos de perforación y comunicaciones; características técnicas de los mecanismos utilizados en la construcción de torres; colocación de instrumentación; reglas para el uso de herramientas de metalurgia y carpintería; reglas para eslingar, levantar y mover cargas pequeñas; señalización condicional para operadores de grúas.

casa » Inversiones » etc perforación. etc perforador de perforación operacional y exploratoria de pozos de petróleo y gas. Operador de plataforma de perforación para petróleo y gas.