Descripción del trabajo. Cortar productos de caucho a un tamaño determinado con un cuchillo especial en tornos o máquinas especiales con una precisión de más de 0,3 mm o realizar operaciones solo para desempaquetar el caucho. Selección de arandelas, selección y afilado de cortadores y cuchillos. Poner la pieza de trabajo en el mandril y fijarla en el mandril de la máquina. Puesta en marcha de la máquina y corte de piezas de trabajo de acuerdo con los requisitos técnicos. Al final del corte, detenga la máquina, retire los productos del mandril y almacene los productos cortados en contenedores.

Debe saber: métodos de corte de productos de caucho; diseño de producto; requisitos para la calidad del producto; dispositivo para máquinas de corte y accesorios; tipos y tipos de cauchos, su propósito en la producción.

Ejemplos de trabajo

1. Anillos de restos de tubos de bicicleta - corte.

2. Anillos y fundas para almohadillas térmicas, burbujas para hielo y otros productos sanitarios - corte.

3. Tazas de Esmarch, mangas de ebonita para bolsas de oxígeno - corte.

4. Tubos de cámara de bicicleta - corte.

§ 72. Cortador de elastómeros y caucho de 2ª categoría

Descripción del trabajo. Corte a mano o en tornos o máquinas de corte especiales de diversos productos de caucho con una precisión de 0,2 - 0,3 mm o preparación para la producción de cauchos. Fijación de productos en la arandela o eje de la máquina, instalación de limitadores, cuchillos y cortadores, corte en piezas de acuerdo con los requisitos técnicos. El levantamiento del rodillo cortado de la tela sostanka, el corte de la cinta cortada del rodillo y su transmisión a la operación ulterior.La afiladura y el cambio de los cortadores. Realización de operaciones de engrase y atado de correas cortadas al cortar placas de correa en una máquina Zhurmanov.

En la elaboración de cauchos: descarga del caucho, limpieza de contaminantes externos y marcaje por tipos y grados. Laminación de caucho natural a mano en láminas separadas para la fabricación de compuestos de caucho altamente responsables; control de cada hoja por transiluminación con lámparas reflectoras y eliminación de inclusiones extrañas de las hojas procesadas. Corte manual de caucho, regenerador, gutapercha y otros elastómeros en piezas de medidas fijas y configuraciones variadas.

Debe saber: métodos de corte de productos de caucho; métodos de pretratamiento de cada tipo de caucho; diseño de productos, requisitos técnicos de los productos; dispositivo y reglas para configurar el equipo.

Ejemplos de trabajo

1. Wickels para anillos (producción de frutas y verduras) - corte.

2. Cinta aislante - corte.

3. Goma de borrar - corte.

§ 73. Cortador de elastómeros y caucho de 3ra categoría

Descripción del trabajo. Cortar productos de caucho con una precisión de hasta 0,2 mm en tornos u otras máquinas especiales. Cortar varias placas vulcanizadas en hilos de goma o correas de remolque y orugas en máquinas especializadas. Cortar productos de caucho en un cuchillo circular. Cortar caucho, regenerado, gutapercha y otros elastómeros manualmente o con la ayuda de dispositivos especiales en piezas de tamaños establecidos y configuraciones diversas. Cortar la cámara de la esponja después de colarla con cuchillos especiales Llevar la pieza en bruto de la cámara de la esponja al peso especificado cortando el exceso de goma. Recorte de talones y bandas de rodadura en destalonadores neumáticos o de disco. Autoajuste y mantenimiento de máquinas para el corte de chapas. Ajuste de cuchillos. Seguimiento del funcionamiento de la máquina y del proceso de corte Cambio de cuchillas.

Debe saber: proceso tecnológico de corte de productos de caucho, productos y placas de caucho, elastómeros; diseño y finalidad de los productos; requisitos para la calidad del producto; Marcas de goma, dispositivo y reglas para configurar el equipo.

Ejemplos de trabajo

1. Cámaras esponjosas - corte con cuchillos especiales.

2. Hilo de caucho: corte en máquinas Weyer o Shaw.

3. Placas para correas y correas de oruga: corte en una máquina Zhurmanov con autoajuste de la máquina.

4. Placas "mipor" de separadores - corte.

5. Chatarra de caucho - corte en máquinas herramienta.

El corte por chorro de agua es una excelente tecnología que se utiliza para cortar una amplia variedad de materiales, incluido el caucho. La densidad y el grosor de la capa de caucho pueden ser casi cualquiera. Por ejemplo, el grosor del material puede ser de 0,1 mm a 300 mm e incluso más. Normalmente, caucho de corte por chorro de agua se encargan en la fabricación de juntas y sellos para diversos mecanismos, en la fabricación de muestras o piezas no seriadas, donde simplemente es demasiado caro pedir grandes cantidades. En la fabricación de elementos de configuración compleja. Y también hubo situaciones en las que los propietarios de automóviles raros necesitaban reemplazar una junta dañada y pedir una al fabricante era más largo y más costoso que cortarla en una máquina de corte por chorro de agua. Además, se puede utilizar para fabricar piezas de automóviles a partir de otros materiales, como metal o plástico.

Podemos cortar por encargo una junta de cualquier complejidad, si tiene un dibujo o una muestra. Cuando se compila el archivo de programa de la máquina, se puede guardar en una unidad flash USB o en un disco y volver a utilizarlo en el futuro, o editarlo ligeramente y volver a utilizarlo.

A caucho de corte por chorro de agua Hay una serie de ventajas sobre otras tecnologías. Por ejemplo, bajo costo. Además, durante el corte por chorro de agua, no hay efectos mecánicos y de alta temperatura, ya que al cortar con láser, cortador o plasma, las características del material que se procesa no cambian, el corte es de muy alta calidad y precisión, el los bordes del material que se está procesando no se funden y las características del material de la banda en su conjunto no cambian.

Precios del caucho de corte por chorro de agua

Corte por chorro de agua de caucho - ejemplos de trabajo

Corte de caucho - vídeo

¿Necesidad u oportunidad de algunos ahorros de costos? ¿Qué es un protector? ¿Cómo cortarlo? ¿Qué herramienta usar, casera o profesional? ¿Es mejor hacer todo usted mismo o contactar a un especialista? Tales dudas y preguntas atormentan a muchos automovilistas que tienen o se han acercado a la fecha límite para su reemplazo. Primero, debe decidir qué es un protector, y solo después de eso, prepárese para su reanimación.

La banda de rodadura es una parte del neumático diseñada para aumentar deliberadamente la zona de contacto del neumático con la superficie de la carretera.

Además, protege la parte interior de la "goma" de diversos daños.

Casi todos los neumáticos por tipo de dibujo se pueden dividir en 4 categorías:

Además, el protector puede ser:

• dirigido;
• no direccional;
• simétrico;
• asimétrico.

Corte de banda de rodadura de neumáticos de bricolaje

No hay una necesidad estricta de este procedimiento: si tiene un neumático obsoleto, es más fácil tirarlo y comprar un neumático nuevo o usado de buena calidad. Pero, después de todo, no son infrecuentes las situaciones en las que el propietario del automóvil evalúa el estado de los neumáticos antes de instalarlos y llega a la conclusión de que son casi suficientes para otra temporada. En este caso, hay una razón en el corte de la banda de rodadura, que ayudará a la goma a “resistir” hasta la última frontera.

¿Se pueden cortar los neumáticos? Hay muchas opiniones diametralmente opuestas al respecto. Algunos argumentan que esto puede y debe hacerse, justificando tales acciones con los dividendos que ahorrará el propietario del automóvil. Otros advierten contra tal práctica, señalando que durante este procedimiento, el cable se dañará casi al 100% y la goma se dañará irremediablemente.

De hecho, puede cortar caucho, pero solo aquellos productos que estén marcados con uno de los siguientes:

Una marca similar significa que el fabricante permite cortar la banda de rodadura de este neumático. En este caso, durante la producción en la empresa, se crea deliberadamente una capa especial de caucho que permite estas manipulaciones sin temor a que se reduzcan las características de resistencia y se viole la integridad del producto.

El problema de la controversia radica en el hecho de que muchos "kulibins" populares no prestan atención a tales marcas y cortan la banda de rodadura en todos los neumáticos seguidos. Naturalmente, a alta velocidad las consecuencias serán desastrosas, por lo que no se recomienda confiar en el azar.

¿Qué herramienta comprar?

Hay muchas opciones para construir un cortador casero, pero los expertos recomiendan abandonar esa idea y usar solo productos certificados.

¡Para el trabajo, debe usar solo herramientas profesionales y caucho adecuado para cortar!

Las máquinas de corte de banda de rodadura pueden ser diferentes, desde las más simples, sin protección contra sobrecalentamiento y con un número limitado de cuchillas de corte, hasta las "avanzadas" con control de potencia, protección contra sobrecalentamiento del equipo, cuchillas trapezoidales y redondeadas y otros "dispositivos".

Los modelos más simples se pueden comprar a precios de hasta 8.000 rublos. Por ejemplo, el dispositivo alemán S125B, con un precio de 7800 rublos. Se utiliza únicamente para trabajar con neumáticos de turismos y tiene todas las desventajas y limitaciones enumeradas anteriormente.

En cuanto a las versiones superiores, el dispositivo alemán S146B, que se vende por 17.500 rublos, sigue siendo muy popular. Dicha herramienta tiene un sensor térmico especial, así como una carcasa equipada con un transformador toroidal. Todo esto aumenta la productividad. El transformador está hecho en un diseño moldeado, con aislamiento a prueba de humedad. El dispositivo está equipado con un soporte conveniente, así como con un cable de alimentación flexible, lo que simplifica enormemente el trabajo. Hay un interruptor (tipo de alta temperatura) y una posibilidad adicional de ajustar la configuración de las cuchillas, y es totalmente compatible con las cuchillas tipo RILLCUT (ya disponibles). Este dispositivo está diseñado para cortar ranuras con una profundidad de 2 a 12 mm., así como un ancho de 2 a 20 mm.

Proceso tecnológico

Antes de comenzar a trabajar, debe abastecerse de herramientas profesionales, luego limpiar cuidadosamente el neumático e inspeccionarlo en busca de defectos o daños. Si los hay, deben eliminarse (si es posible) y solo después de la restauración para comenzar a trabajar.

El procedimiento descrito se puede ver en el siguiente video.

Como puede ver, los neumáticos de corte automático no son tan difíciles. Lo principal es comprar equipos de alta calidad y realizar todas las acciones de manera competente sin descuidar ninguna etapa. Asimismo, no intente realizar operaciones en aquellos neumáticos que no estén diseñados para pisar.

§ 71. Cortador de elastómeros y caucho de 1ª categoría

Descripción del trabajo. Cortar productos de caucho a un tamaño determinado con un cuchillo especial en tornos o máquinas especiales con una precisión de más de 0,3 mm o realizar operaciones solo para desempaquetar el caucho. Selección de arandelas, selección y afilado de cortadores y cuchillos. Poner la pieza de trabajo en el mandril y fijarla en el mandril de la máquina. Puesta en marcha de la máquina y corte de piezas de trabajo de acuerdo con los requisitos técnicos. Al final del corte, la máquina se detiene, los productos se retiran del mandril y los productos cortados se almacenan en contenedores.

Debe saber: métodos de corte de productos de caucho; diseño de producto; requisitos para la calidad del producto; disposición de máquinas para cortar y accesorios; tipos y tipos de cauchos, su propósito en la producción.

Ejemplos de trabajo

1. Anillos de restos de tubos de bicicleta - corte.

2. Anillos y fundas para almohadillas térmicas, burbujas para hielo y otros productos sanitarios - corte.

3. Tazas de Esmarch, casquillos de ebonita para bolsas de oxígeno - corte.

4. Tubos de cámara de bicicleta - corte.

§ 72. Cortador de elastómeros y caucho de 2ª categoría

Descripción del trabajo. Corte a mano o en tornos o máquinas de corte especiales de diversos productos de caucho con una precisión de 0,2 - 0,3 mm o preparación para la producción de cauchos. Fijación de productos en la arandela o eje de la máquina, instalación de topes, cuchillos y cortadores, corte en piezas de acuerdo con los requisitos técnicos. Retirada del rodillo de tejido cortado de la máquina, retirada de la cinta del rodillo cortado y su traslado a la operación posterior. Afilado y cambio de fresas. Realización de operaciones para engrasar y atar correas cortadas al cortar placas de correa en una máquina Zhurmanov.

En la elaboración de cauchos: descarga del caucho, limpieza de contaminantes externos y marcaje por tipos y grados. Laminación de caucho natural a mano en láminas separadas para la fabricación de compuestos de caucho especialmente responsables; control de cada hoja por transiluminación con lámparas reflectoras y eliminación de inclusiones extrañas de las hojas procesadas. Corte manual de caucho, regenerador, gutapercha y otros elastómeros en piezas de medidas fijas y configuraciones variadas.

Debe saber: métodos de corte de productos de caucho; métodos de pretratamiento de cada tipo de caucho; diseño de producto; requisitos técnicos de los productos; dispositivo y reglas para configurar el equipo.

Ejemplos de trabajo

1. Wickels para anillos (producción de frutas y verduras) - corte.

2. Cinta aislante - corte.

3. Goma de borrar - corte.

§ 73. Cortador de elastómeros y caucho de 3ra categoría

Descripción del trabajo. Cortar productos de caucho con una precisión de 0,2 mm en tornos u otras máquinas especiales. Cortar varias placas vulcanizadas en hilos de goma o correas de extremo y orugas en máquinas especializadas. Cortar productos de caucho en un cuchillo circular. Cortar caucho, regenerado, gutapercha y otros elastómeros a mano o con la ayuda de dispositivos especiales en piezas de tamaños específicos y varias configuraciones. Cortar la cámara de esponja después de colar con cuchillos especiales. Llevar el blanco de la cámara de esponja a un peso dado cortando el exceso de goma. Recorte de talones y bandas de rodadura en destalonadores neumáticos o de disco. Autoajuste y mantenimiento de máquinas para el corte de chapas. Ajuste de cuchillos. Seguimiento del funcionamiento de la máquina y del proceso de corte. Cambio de cuchillos.

Debe saber: proceso tecnológico de corte de productos técnicos de caucho, productos y placas de caucho, elastómeros; diseño y finalidad de los productos; requisitos para la calidad del producto; marcas de caucho; dispositivo y reglas para configurar el equipo.

Ejemplos de trabajo

1. Cámaras esponjosas - corte con cuchillos especiales.

2. Hilo de caucho: corte en máquinas Weyer o Shaw.

3. Placas para correas y correas de oruga: corte en una máquina Zhurmanov con autoajuste de la máquina.

4. Placas "mipor" de separadores - corte.

5. Chatarra de caucho - corte en máquinas herramienta.

Fresa para cortar CGSH (neumáticos sobredimensionados), serie "BB" diseñado para cortar neumáticos en pedazos. El cortador corta fácilmente en pedazos, fragmentos de tractores y neumáticos Belazovsky. Los neumáticos se cortan en dos anillos de talón, dos paredes laterales, una cinta de correr cortada a lo largo del radio en dos partes, un total de 4-8 fragmentos de anillos. Los fragmentos resultantes en forma de anillos están listos para un procesamiento más profundo. El transporte, la carga y el almacenamiento de dichos neumáticos divididos es varias veces más económico en comparación con los neumáticos sólidos. Además, obtenemos un producto semielaborado adecuado para un procesamiento más profundo en caucho granulado utilizando equipo estándar. Para pulir más, se utilizan cizallas de cocodrilo hidráulicas de la serie NS. Puede ser utilizado como equipo independiente o adicional en líneas de procesamiento de caucho. La máquina es móvil, se puede transportar al lugar de acumulación de neumáticos.

Principio de funcionamiento de las cortadoras de neumáticos BB:

1. Antes de reciclar, se debe revisar el neumático para detectar la presencia de objetos extraños (clavos clavados, barras de refuerzo, piedras, etc.)
2. Los neumáticos se transportan al sitio de reciclaje. El movimiento se puede realizar: por medio de un cargador manual del tipo rokhla, por una carretilla elevadora mecanizada, por medio de un polipasto eléctrico, por un operario manualmente o en la parte trasera de un automóvil con una instalación de grúa a bordo.
3. El neumático desgastado se levanta con la ayuda de un sistema de elevación y aterrizaje de neumáticos (una opción adicional de la máquina BB) o un cabrestante manual o mecánico, un polipasto eléctrico al nivel del cartucho de sujeción de aterrizaje y se inserta en él.
4. El cartucho sujeta el neumático, esto lo hace el trabajador: extiende mecánicamente las patas de sujeción del cartucho. Una de las patas de sujeción del cartucho del asiento debe estar exactamente en el centro, en la parte superior, de lo contrario, el neumático se sujetará de manera desigual. El neumático debe asentarse en el cartucho hasta que se detenga.
5. Después de eso, el accionamiento del mandril se enciende y el neumático comienza a girar.
6. Inicialmente, la cuchilla inferior corta la llanta en el centro de la caminadora. El cuchillo entra gradualmente en el neumático giratorio, el trabajador lo introduce a través del sistema de extensión (según el principio del cortador de torno). Al cortar caucho grueso, el neumático en el área de la banda de rodadura se corta en aproximadamente 4-5 revoluciones del neumático. Después de cortar completamente el neumático a lo largo del centro de simetría, la cuchilla inferior retrocede.
7. A continuación, se activa el sistema para extender la cuchilla lateral superior, se corta la pared lateral (talón) del neumático. La cuchilla lateral, al igual que la inferior, es introducida por el trabajador a través de un accionamiento mecánico, de forma gradual. En este punto del corte, el neumático tiene una capa de goma más fina y se corta en una media de 2-3 vueltas.
8. A continuación, el sistema de extensión de la cuchilla se desplaza al anillo de asiento y, como en el paso 7, el anillo de asiento se corta gradualmente.
9. Después de eso, la unidad del cartucho de asiento se apaga, el cartucho de asiento se afloja ligeramente y luego los trabajadores eliminan todas las piezas cortadas (si el peso de los fragmentos es grande, se eliminan utilizando el sistema de elevación y aterrizaje de neumáticos u otro mecanizado). método).
10. La segunda parte simétrica del neumático con el talón y el anillo del asiento aún sin cortar se cuelga en el mandril de sujeción por medio de un mecanismo de elevación.
11. Luego, la máquina se enciende, corta (como en el párrafo 7.8) el tablero y el anillo de aterrizaje.
12. Todas las partes del neumático se dejan de lado o pasan a la segunda etapa de procesamiento.
13. El soplete de corte está equipado con un mandril de aterrizaje, que se incluye en el equipamiento estándar de la máquina. El fabricante recomienda reciclar los neumáticos en grupos que difieren en el diámetro interior, lo que ahorra tiempo en la configuración de la máquina. Al pasar de un grupo a otro, es necesario reorganizar las patas de sujeción del mandril a través de los orificios.

A la salida tenemos un neumático cortado en 6 aros. Incluye corte y 2 anillos de aterrizaje con un paquete grueso de alambre grueso en una funda de goma. Como regla general, los anillos cortados de automóviles, camiones y CG no se procesan más y se eliminan en la primera etapa de eliminación.
Por separado, se deben tener en cuenta una serie de características de los neumáticos de gran tamaño:
- KGSh son neumáticos de más de 1200 mm de diámetro. Hasta 1200 mm, estos son neumáticos para pasajeros y camiones.
- debido a sus características de diseño, es problemático sacar un cable de talón grueso del CGW utilizando un rompecable hidráulico del tipo DS-500. El extractor de cable de acero hidráulico puede quitar el paquete de acero de los neumáticos con un diámetro exterior de hasta 1200 mm. Partiendo de lo anterior, es posible quitar un cable de talón grueso en el paquete de anillos de asiento del KGSH solo cortándolo junto con el anillo de asiento en las máquinas de la serie BB.
- Las máquinas de la serie BB le permiten cortar un neumático grande en fragmentos que pueden procesarse fácilmente en equipos estándar. En su totalidad, el procesamiento de CGG y SKGGG requiere un equipo costoso, que es más de 15 veces mayor que el costo de las máquinas de la serie BB. Con tal procesamiento de HF, el consumo de energía es desproporcionadamente mayor. El equipo es pesado y no móvil. Las máquinas de la serie BB hacen que el procesamiento de CGS sea de bajo costo.
- En la producción de CGSH y SKGSH se utilizan compuestos de caucho de la más alta calidad. El caucho triturado obtenido de los fragmentos de neumáticos es de alta calidad y tiene una mayor demanda que el caucho triturado ordinario.
- El costo de reciclar GNC es significativamente más alto que el reciclaje de llantas convencionales para las organizaciones que donan llantas. Por lo tanto, para un reciclador de neumáticos, con la posibilidad de reciclar CGR, se trata de una mayor rentabilidad de la producción.

ventajas:

• El cortador tiene una alta productividad, a baja En. consumo.
• Dimensiones de peso ligero, lo que lo hace móvil y fácilmente transportable.
• Alta resistencia de todos los nudos, múltiples márgenes de seguridad.
• Los cuchillos casi no están desafilados y, si es necesario, simplemente se afilan.
• El cortador es fácil de operar, mantener y operar.
• En toda la historia de la creación de esta serie de máquinas BB, ¡no ha habido ni una sola avería!

Máquina BB-400 para cortar neumáticos con un diámetro de hasta 1600 mm.

Corta neumáticos con un diámetro exterior de 600 a 1600 mm en cuatro a seis partes: dos anillos de asiento, dos paredes laterales, corta la banda de rodadura en dos partes.

Opcionalmente se acopla un mecanismo de elevación y aterrizaje de neumáticos, con capacidad de hasta 500 kg.

Máquina BB-500 para procesar neumáticos tipo Belaz y otros neumáticos con un diámetro exterior de hasta 2000 mm.

Corta neumáticos con un diámetro de 900 a 2000 mm. en cuatro a seis partes: dos anillos de asiento, dos paredes laterales, corta la banda de rodadura en dos partes.

Opcionalmente se acopla un mecanismo de elevación y aterrizaje de neumáticos, por ejemplo hasta 800 kg.

Máquina BB-600 para procesar neumáticos del tipo Belaz y otros neumáticos con un diámetro exterior de hasta 3000 mm.

Corta neumáticos con un diámetro de 1500 a 3000 mm. en cuatro a seis partes: dos anillos de asiento, dos paredes laterales, corta la banda de rodadura en dos partes.

Como opción se acopla un mecanismo de elevación y aterrizaje de neumáticos, hasta 2000 kg.

Máquina BB-700 para procesar neumáticos Belaz y otros neumáticos con diámetro exterior de hasta 3500 mm.

Corta neumáticos con un diámetro de 1800 a 3500 mm en cuatro o seis partes: dos anillos de asiento, dos paredes laterales, corta la banda de rodadura en dos partes.

Opcionalmente se acopla un mecanismo de elevación y aterrizaje de neumáticos, hasta 4000 kg.

Tabla comparativa de cortadoras de neumáticos de la serie "BB":

* altura de la máquina con sistema de elevación de neumáticos.

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