Diámetro exterior de tuberías de cobre. Tamaños de tuberías de cobre. Tipos de tubos de acero según su método de producción

La ductilidad de los tubos de cobre recocido y la resistencia de los tubos de cobre sin recocer los convierten en una herramienta casi universal en manos del diseñador de sistemas de tuberías para cualquier propósito. Posibilidad de elegir productos de diferente calidad (de M1 a M3), diámetro, peso específico en amplia gama Los accesorios le permiten realizar un diseño óptimo de las tuberías en edificios residenciales e industriales.

Durante muchos años, los requisitos técnicos para estos productos están estandarizados por GOST 617, que ha pasado por muchas ediciones (la última se publicó en 2006), pero ha conservado las disposiciones principales:

• los tubos de cobre laminados se pueden utilizar en un amplio rango de temperaturas de -200 a +250 grados, y este indicador se aplica tanto a los parámetros del refrigerante como a las condiciones ambientales;
• se producen en dos tipos: sin costura y soldados, que se diferencian en la tecnología de producción y las propiedades operativas; por método de fabricación: deformado en frío y prensado;
• Por composición química se dividen en siete tipos, que se diferencian por el contenido de aditivos de aleación (bismuto, hierro, zinc, estaño, etc.) con una proporción de cobre puro (+ plata) del 99,5 al 99,9%;
• el peso de los tubos de cobre está determinado por su tamaño (diámetro exterior y espesor de pared) y depende del método de fabricación; La gama de productos prevé la calibración en diámetros de 3 a 360 y carcasas de 0,8 a 10 mm.

Ventajas y desventajas de los tubos de cobre.

1. La principal ventaja de las tuberías de metal rojo es la inercia química casi absoluta de dichas estructuras ante los entornos más agresivos. Puede tratarse no sólo de agua contaminada, sino también de aceites, lejías y ácidos de baja concentración, así como aguas residuales industriales especiales.
2. El bajo coeficiente de expansión térmica permite el uso de estructuras de tuberías de Cu+Ag en sistemas con grandes diferencias de temperatura interna y externa.
3. La plasticidad y maleabilidad del metal permiten producir una amplia gama de tubos laminados de varios tamaños (de 3 a 360 mm de diámetro exterior) y, en consecuencia, peso, es decir, la gama total de tubos de cobre según GOST es de 130 artículos. .
4. Alto Gravedad específica material - 8920 kg/m3 (en comparación, para el acero la cifra es 7800, para los plásticos tecnológicos - sólo 900), lo que garantiza la resistencia mecánica y una larga vida útil (hasta 80 años) de las redes de tuberías de cobre. Es cierto que este parámetro, que determina directamente el peso de una tubería de cobre, a menudo se considera una de sus desventajas. El tema es controvertido, lo discutiremos por separado.
5. El principal obstáculo para la introducción generalizada de estructuras de tuberías de metal rojo es su precio. Una tubería de cobre de 1/2 (12,7 mm) cuesta una media de 160 rublos. por metro lineal, que es 2,5 veces más caro que sus homólogos de acero. Pero desde el punto de vista de los costes operativos, estas comparaciones no son del todo correctas.

Marcado, dimensiones y peso de tubos de cobre.

Para no confundirse en las designaciones del surtido de tuberías, debe recordarse que según GOST 617, todos los tamaños se dan en una escala métrica y 30x5,0 para prensar o 27x0,1 para tuberías de cobre deformadas en frío significan exactamente esos dimensiones en milímetros (diámetro exterior y espesor de pared) que ves. También son posibles designaciones en pulgadas 1/2, 3/4 o en la versión 27/1 mm.

La elección de los materiales a la hora de diseñar redes tecnológicas los tiene en cuenta principalmente. especificaciones y condiciones de funcionamiento del sistema. Debido a sus propiedades únicas (resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión), los tubos de cobre, a pesar de su elevado precio y peso, son indispensables en muchos casos. Por ejemplo, al elegir tuberías metálicas para calefacción que funcionen en condiciones de mayor funcionamiento y pruebas de presión con un refrigerante químicamente activo.

Si lo miras bien, la diferencia en el peso del cobre y tubos de acero no tan grande (para una sección de 12x1,0 o 1/2, respectivamente, 307 y 271 gramos / metro lineal). El cobre compite con éxito con los desarrollos de polímeros durante la operación, manteniendo una presión hidráulica igual con una sección transversal 4 veces menor. También debes prestar atención a esto antes de acudir a los mercados de la construcción.

¡Su Majestad la trompeta! Por supuesto, mejora nuestras vidas. Como eso:

La característica clave de cualquier tubo cilíndrico es su diámetro. Puede ser interno ( Du) y externo ( Dn). El diámetro de la tubería se mide en milímetros, pero la unidad de rosca de la tubería es pulgadas.

En la unión de los sistemas de medición métrico y extranjero, suelen surgir la mayoría de las preguntas.

Además, el tamaño real del diámetro interno a menudo no coincide con dy.

Echemos un vistazo más de cerca a cómo podemos seguir viviendo con esto. Se dedica un artículo aparte a las roscas de tuberías. Lea también sobre los tubos perfilados que se utilizan para la construcción de estructuras.

Pulgadas frente a mm. ¿De dónde viene la confusión y cuándo se necesita una tabla de correspondencia?

Tuberías cuyo diámetro se indica en pulgadas ( 1", 2" ) y/o fracciones de pulgadas ( 1/2", 3/4" ), son un estándar generalmente aceptado en el suministro de agua y agua-gas.

¿Cuál es la dificultad?

Tome las dimensiones del diámetro de la tubería. 1" (cómo medir las tuberías está escrito a continuación) y obtendrá 33,5 milímetros, que naturalmente no coincide con la clásica tabla lineal para convertir pulgadas a mm ( 25,4 milímetros).

Como regla general, la instalación de tuberías en pulgadas se realiza sin dificultad, pero al reemplazarlas con tuberías de plástico, cobre y acero inoxidable, surge un problema: una discrepancia entre el tamaño de la pulgada designada ( 33,5 milímetros) a su tamaño real ( 25,4 milímetros).

Por lo general, este hecho causa desconcierto, pero si se analiza más profundamente los procesos que ocurren en la tubería, la lógica de la discrepancia de tamaño se vuelve obvia para un profano. Es bastante simple: sigue leyendo.

El hecho es que al crear un flujo de agua, el papel clave no lo juega el diámetro externo, sino el interno, y por esta razón se utiliza para la designación.

Sin embargo, la discrepancia entre pulgadas designadas y métricas aún persiste, ya que el diámetro interno de una tubería estándar es 27,1 milímetros, y reforzado - 25,5 milímetros. El último valor está bastante cerca de la igualdad. 1""=25,4 pero todavía no lo es.

La solución es que para designar el tamaño de las tuberías se utiliza un diámetro nominal redondeado a un valor estándar (diámetro nominal dy). El tamaño del diámetro nominal se selecciona de modo que el rendimiento de la tubería aumente de 40 a 60% dependiendo del crecimiento del valor del índice.

Ejemplo:

El diámetro exterior del sistema de tuberías es 159 mm, espesor de pared de tubería 7 mm. El diámetro interior exacto será D = 159 - 7*2 = 145 mm. Con espesor de pared 5 El tamaño en mm será 149 mm. Sin embargo, tanto en el primer como en el segundo caso, el pasaje condicional tendrá el mismo tamaño nominal. 150 mm.

En situaciones con tubos de plastico Para solucionar el problema de las dimensiones inadecuadas, se utilizan elementos de transición. Si es necesario reemplazar o conectar tuberías en pulgadas con tuberías fabricadas en dimensiones métricas reales (cobre, acero inoxidable, aluminio), se deben tener en cuenta tanto el diámetro exterior como el interior.

Tabla de diámetro nominal en pulgadas

Mesa. Diámetros interior y exterior. Tuberías apiladas de agua/agua-gas, tuberías longitudinales sin costura, de acero y polímero deformadas en caliente, soldadas con epectros

Tabla de correspondencia entre diámetro nominal, rosca y diámetro exterior de la tubería en pulgadas y mm.

GOST- norma estatal utilizada en calefacción - gas - petróleo - oleoductos

YO ASI- estándar para designar diámetros, utilizado en sistemas de ingeniería de plomería

SMS- Norma sueca para diámetros de tuberías y válvulas.

DIN/EN- principal gama europea para tubos de acero según DIN2448 / DIN2458

DU (día)- Pase condicional

Las tablas con tamaños de tuberías de polipropileno se presentan en el siguiente artículo >>>

Tabla de conformidad para diámetros nominales de tubería con marcas internacionales.

Diámetros y otras características de los tubos de acero inoxidable.

¿Sabías?

¿Qué lámparas ingeniosas puedes ensamblar con tus propias manos a partir de un tubo de metal común? ¡Cualquiera puede hacer esto!

¿Qué tubería se considera pequeña - mediana - grande?

Incluso en fuentes serias he visto frases como: “Tomamos cualquier tubo de diámetro medio y...”, pero nadie indica cuál es ese diámetro medio.

Para resolverlo, primero debe comprender en qué diámetro debe centrarse: puede ser interno o externo. El primero es importante a la hora de calcular la capacidad de transporte de agua o gas, y el segundo es importante para determinar la capacidad de soportar cargas mecánicas.

Diámetros exteriores:

A partir de 426 mm se considera grande;

102-246 se llama promedio;

5-102 está clasificado como pequeño.

En cuanto al diámetro interior, es mejor consultar una tabla especial (ver arriba).

¿Cómo saber el diámetro de una tubería? ¡Medida!

Por alguna razón, esta extraña pregunta me llega a menudo por correo electrónico y decidí complementar el material con un párrafo sobre medidas.

En la mayoría de los casos, a la hora de comprar, basta con mirar la etiqueta o hacer una pregunta al vendedor. Pero sucede que es necesario reparar uno de los sistemas de comunicación reemplazando tuberías, y inicialmente no se sabe qué diámetro tienen las ya instaladas.

Hay varias formas de determinar el diámetro, pero enumeraremos solo las más simples:

Ármate con una cinta métrica o una cinta métrica (así las mujeres miden su cintura). Envuélvalo alrededor de la tubería y registre la medida. Ahora, para obtener la característica deseada, basta con dividir la cifra resultante entre 3,1415: este es el número Pi.

Ejemplo:

Imaginemos que la circunferencia (circunferencia L) de su tubería es 59,2 milímetros. L=ΠD, resp. el diámetro será: 59,2 / 3,1415= 18,85 mm.

• Después de obtener el diámetro exterior, puedes averiguar el interior. Solo para esto es necesario conocer el grosor de las paredes (si hay un corte, basta con medir con una cinta métrica u otro dispositivo con escala milimétrica).

  Supongamos que el espesor de la pared es de 1 mm. Esta cifra se multiplica por 2 (si el grosor es de 3 mm, en cualquier caso también se multiplica por 2) y se resta del diámetro exterior. (18,85-(2 x 1 mm) = 16,85 mm).

  Es genial si tienes una pinza en casa. El tubo se agarra simplemente por los dientes de medición. Observamos el valor requerido en una doble escala.

Tipos de tubos de acero según su método de producción

Soldado eléctrico (costura recta)

Para su fabricación se utilizan tiras o chapas de acero, que se doblan al diámetro requerido mediante un equipo especial y luego se conectan los extremos mediante soldadura.

El efecto de la soldadura eléctrica garantiza un ancho mínimo de costura, lo que permite su uso para la construcción de tuberías de gas o agua. El metal es en la mayoría de los casos carbono o baja aleación.

Los indicadores de productos terminados están regulados por los siguientes documentos: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.

Tenga en cuenta que una tubería fabricada de acuerdo con la norma 10706-26 se distingue por su máxima resistencia entre sus pares: después de crear la primera costura de conexión, se refuerza con cuatro adicionales (2 interiores y 2 exteriores).

La documentación reglamentaria indica los diámetros de los productos fabricados mediante soldadura eléctrica. Su tamaño oscila entre 10 y 1420 mm.

Costura en espiral

El material para la producción es acero en rollos. El producto también se caracteriza por la presencia de una costura, pero a diferencia del método de producción anterior, es más ancha, lo que significa que la capacidad de soportar una alta presión interna es menor. Por tanto, no se utilizan para la construcción de sistemas de gasoductos.

Un tipo específico de tubería está regulado por el número GOST. 8696-74 .

Sin costura

La producción de un tipo específico implica la deformación de piezas en bruto de acero especialmente preparadas. El proceso de deformación se puede llevar a cabo tanto bajo la influencia de altas temperaturas como en frío (GOST 8732-78, 8731-74 y GOST 8734-75, respectivamente).

La ausencia de una costura tiene un efecto positivo en las características de resistencia: la presión interna se distribuye uniformemente sobre las paredes (no hay lugares "débiles").

En cuanto a los diámetros, las normas controlan su producción con un valor de hasta 250 mm. Al comprar productos con tamaños superiores a los indicados, debe confiar únicamente en la integridad del fabricante.

¡Es importante saberlo!

Si desea comprar el material más duradero, compre tubos sin costura moldeado en frío. La ausencia de influencias de la temperatura tiene un efecto positivo en la preservación de las características originales del metal.

Además, si la capacidad de soportar la presión interna es un indicador importante, elija productos redondos. Los tubos perfilados soportan mejor las cargas mecánicas (los marcos metálicos, etc., están bien hechos con ellos).

Un par de diapositivas más para llamar su atención. publicidad creativa fabricante de tuberías:

La tubería de cobre se utiliza en trabajo de instalación al instalar y montar equipos de refrigeración de diversa complejidad. El material del que está fabricado el producto tiene una alta conductividad térmica. Aleación de cobre Generalmente contiene aditivos que proporcionan un rendimiento adicional. Su respeto al medio ambiente es garantía de seguridad. ambiente. Nuestras tuberías para sistemas de refrigeración:

• se caracterizan por una alta resistencia a la corrosión;
• resistente a los rayos ultravioleta y cambios de temperatura;
• duradero y soporta vibraciones significativas;
• tienen una larga vida útil en condiciones de alta presión en el sistema.

Nuestra oferta

En nuestro catálogo en la tabla, los tubos en pulgadas compatibles con cualquier refrigerante se presentan en una amplia gama en longitudes de 3 y 5 metros. La aleación contiene un 99,9% de cobre refinado. Suministramos productos con un diámetro exterior de 3/8" a 4 1/8" y una superficie interior limpia y tratada con productos especiales. Los extremos se cierran con tapones de plástico que protegen la tubería de la contaminación durante el transporte y almacenamiento.

La ausencia de costuras y la detección 100% de defectos garantiza la ausencia de fugas. La tubería es sin costura, fabricada según la norma ASTM B280 y certificada para cumplir con ROST. La información detallada está disponible en nuestro Información técnica, incluidas las dimensiones de la tubería en pulgadas.

Si necesita asesoramiento personalizado, póngase en contacto con nosotros. Nuestros expertos recomendarán una tubería de cobre de pulgadas con el espesor de pared, el tamaño y el diámetro exterior adecuados para satisfacer sus necesidades. Llámenos para conocer el precio de los tubos de cobre de diferentes diámetros y concertar la entrega.

Los tubos de cobre se utilizan en la construcción de tuberías. Compiten seriamente con los productos de metal y plástico. De acuerdo con GOST, los tubos de cobre se utilizan en hidráulica y Equipo de refrigeración, para el transporte de gas y aire comprimido, en sistemas hidráulicos y de refrigeración. Esto se debe a las propiedades del cobre: ​​solidez, resistencia a la corrosión y al cloro, impermeabilidad a los fluidos de trabajo, incluidos aceites y grasas.

¿Cuáles son las diferencias entre las tuberías de cobre?

Las características y tipo de tuberías están determinadas por el ámbito de aplicación. Se diferencian en sección transversal y tamaño, y en decenas de otras características.

Tipo de cobre. En los electrodomésticos se utilizan tuberías fabricadas con los siguientes tipos de cobre:

A diferencia de las tuberías que no han sido sometidas a un tratamiento térmico, las tuberías recocidas son más resistentes y fáciles de instalar.

Sección. Además de la sección cuadrada estándar, los tubos de cobre se fabrican de forma rectangular y ovalada plana. Los productos con sección transversal rectangular son más difíciles de fabricar debido a su forma no estándar. Se utilizan en la fabricación de conductores de bobinado de estator para máquinas eléctricas refrigeradas por líquido.

Objetivo. El ámbito de aplicación determina las características de las tuberías de cobre. Se utilizan en las siguientes áreas:

• en sistemas de suministro de agua, calefacción, transporte de gas;
• en aparatos de aire acondicionado, frigoríficos y congeladores domésticos e industriales;
• en bombas de calor, sistemas solares, intercambiadores de calor;
• en equipos de radar;
• en la producción de rodillos para impresión de tejidos, cristalizadores, bobinas de inducción.

Materiales de fabricación, normas. Las tuberías se fabrican de acuerdo con las normas rusas (GOST, TU) y extranjeras (EN, ASTM). Para la producción se utilizan aleaciones de cobre de diversos grados, incluidas las aleadas con otros materiales (zinc, estaño, aluminio, etc.) y aleaciones libres de oxígeno que contienen fósforo. Se utiliza cobre de diferentes grados de dureza, lo que determina la finalidad de las tuberías de cobre:

• Suave. Utilizado en sistemas de distribución de haces.
• Semisólido. Para cambiar la geometría de dichos tubos, se utiliza un doblador de tubos.
• Sólido. Se utiliza en carreteras con mayores requisitos de resistencia.

Tipo de aislamiento. Los tubos de cobre están aislados. diferentes tipos. Algunos se suministran sin aislamiento, otros con aislamiento fabricado con los siguientes materiales:

• CLORURO DE POLIVINILO. Este aislamiento es resistente a influencias mecánicas y químicas. Previene la aparición de procesos corrosivos.
• Poliuretano espumado. El aislamiento térmico se aplica en fábrica. Utilizado en tuberías de cobre destinadas a tuberías con altos requisitos para la conservación del calor.
• PE (carcasa de polietileno). Se utiliza en tuberías de cobre destinadas a sistemas de calefacción y suministro de agua potable.

Metodo de instalacion. Los tubos de cobre están conectados diferentes caminos. A veces se utiliza para ello soldadura capilar por encaje, en la que se precalientan los extremos de los tubos. La mayoría de las veces, para la instalación se utilizan accesorios de bronce y latón. Las conexiones son de los siguientes tipos:

• autofijación;
• roscado;
• compresión bridada.

Hay diferentes accesorios para todos ellos. tamaños estándar, apto para todo tipo de tuberías de cobre.

Dimensiones y diámetro de las tuberías de cobre.

La mayor demanda son las tuberías con un diámetro de 10 a 22 mm: se utilizan en sistemas de suministro de agua. En los sistemas de drenaje se utilizan tuberías con un diámetro de 32-42 mm.

Normalmente, el diámetro de las tuberías de cobre se indica en forma fraccionada, por ejemplo, 14/1. De acuerdo con GOST, esta designación determina el diámetro exterior de las tuberías de cobre y el espesor de la pared en milímetros. Los tubos 14/1 tienen un diámetro exterior de 14 mm, un diámetro interior de 13 mm y un espesor de pared de 1 mm.

Suministro de tubos de cobre.

Para cualquier propósito que necesite tubos de cobre, puede solicitarlos a UMMC-OTsM. Los tubos se fabrican en las fábricas de Majdanpek (Serbia) y Kolchugtsvetmet (Kolchugino), cumplen con los estándares internacionales y se utilizan en el hogar y equipo industrial, incluyendo suministro de agua, calefacción, aire acondicionado, etc.

La entrega se realiza en lotes de al menos 300 kg. Gracias a la presencia de almacenes en tres ciudades de Rusia (Kolchugino, Kirov, Revda), es posible la entrega urgente de productos.

Toda persona que instale o repare tuberías de agua deberá familiarizarse con las dimensiones de las tuberías de agua en mm y pulgadas. Sin esto, no será posible lograr conexiones de alta calidad y la necesaria banda ancha tubería. Veamos con más detalle: por qué existen dos sistemas de medición y cómo se recalculan las tallas.

Clasificación de tuberías de agua.

Históricamente, las medidas se calculaban en pulgadas. Este significado difería en cada estado. Convencionalmente se equiparaba a:

• el ancho del dedo índice;
• la longitud de tres granos de cebada desde la mitad de la espiguilla;
• la relación entre la distancia desde la punta de la nariz hasta el pulgar de la mano extendida del rey Enrique 1 de Inglaterra.

Como resultado del desarrollo de la civilización y las relaciones entre los estados, la gente se dio cuenta de que es inconveniente utilizar ese valor para el comercio en toda regla. Por este motivo, todo el mundo adoptó un sistema de medición común y las distancias empezaron a medirse en metros. El valor del metro corriente se fijó en 1983 en la XVII Conferencia General de Pesas y Medidas. En En este punto está ligado a la velocidad de la luz. A pesar de esto, los diámetros de las tuberías de agua se siguen midiendo en pulgadas. Se reconoce oficialmente que esta unidad equivale a 0,0254 metros, o 25,4 mm.

Dimensiones principales

Cada tubería de agua tiene un diámetro y otras dimensiones individuales:

• distancia interna entre paredes;
• el tamaño del pasaje requerido;
• diámetro nominal;
• espesor externo;
• espesor de pared.

De estos valores depende el rendimiento y la rentabilidad de todo el sistema de suministro de agua. A la hora de diseñarlo, instalarlo y repararlo hay que tener especial cuidado en cumplir con estas dimensiones. Una discrepancia de 1 mm en una conexión puede provocar el fallo de toda la estructura.

Tabla de diámetros de tuberías de agua.

Las tuberías se clasifican según su tamaño exterior, especificado por el fabricante. Para determinar el diámetro interno, deberá restar el doble del espesor de la pared del valor externo. Sin embargo, los productos de hierro fundido y acero se marcan según el diámetro interior, teniendo en cuenta su rendimiento. Esto debe tenerse en cuenta cuando se utilizan productos fabricados con diferentes materiales en el mismo sistema. Veamos algunos ejemplos.

Tubo de acero 76x3 significa:

• diámetro exterior del producto 76 mm;
• espesor de pared 3 mm;
• el paso interior será de 70 mm.

El cálculo se realizó de la siguiente manera: 76 - (3x2) = 70 mm.

2 ejemplo. Una tubería de cobre de 1" implica un espesor exterior de 1 pulgada o 25,4 mm.

Atraque de productos de material diferente Se utilizan accesorios. Tendrá plástico por un lado, lo que permitirá una soldadura de alta calidad, y por el otro, roscas para una conexión roscada confiable. Para hacer esto, debe prestar atención al tamaño y paso de la rosca. Cuando se conecta a hierro fundido, se utilizan casquillos y sellos especiales. El plástico se puede soldar entre sí, el metal se puede soldar mediante soldadura eléctrica o con gas.

Acero

Cuando se instalan con productos de acero, su selección se realiza de acuerdo con el diámetro exterior de la tubería del sistema de suministro de agua. Según los requisitos de GOST 10704–91, se dividen en grupos:

• gran diámetro - desde 508 mm;
• medio – 114-530 mm;
• pequeño – hasta 114 mm.

En fontanería doméstica, los productos más populares son los de tamaño pequeño. Medio: en el suministro de agua de la ciudad. Grande: para oleoductos y gasoductos principales. Los productos más populares incluyen:

• ½" - 12,7 mm;
• ¾" - 19,0 mm;
• 1" - 25,4 milímetros;
• 1½" - 38,1 mm.

Los especialistas que se dedican a diario al tendido y reparación de tuberías de agua se saben estos valores de memoria, mientras que otros los consultan en tablas.

El tamaño de estos productos deja mucho que desear. El problema es que cada fabricante marca su propia tabla de tallas. Por lo tanto, al ensamblar un sistema de suministro de agua de plástico, es recomendable comprar todos los componentes del mismo fabricante. O tendrás que tomar medidas de cada producto. A pesar de esto, las tuberías de plástico se distinguen por sus características operativas y son muy populares, especialmente cuando se instalan sistemas de distribución de agua en interiores.

Cómo convertir correctamente mm a pulgadas

Al instalar un sistema de suministro de agua o reemplazar sus elementos, es necesario conocer bien sus relaciones. Para realizar estas traducciones, los maestros utilizan tablas especiales. La dificultad radica en el espesor de la pared. Un ejemplo ilustrativo:

• Tomemos un producto con un espesor exterior de 1”, que debería ser igual a 25,4 mm;
• el diámetro de la conexión roscada será de 33,249 mm.

¿Cómo calcular el diámetro de una tubería para suministro de agua? El hilo se corta en el exterior de la pared. Su valor nominal en relación al indicador interno se obtiene símbolo. Por tanto, para calcularlo es necesario: a 25,4 mm añadir el doble del espesor de pared del producto. El resultado será 33.249 mm. Conexiones roscadas comunes:

• ½" - 20,4…20,7 mm;
• ¾" - 25,9…26,2 mm;
• 1" - 32,7…33,0 mm;
• 1½" - 45,8…46,2 mm.

Como puede ver, cada caso tiene sus propias discrepancias.

Tabla de conversión de diámetros de tuberías de agua de pulgadas a milímetros

Conclusión

Al instalar un sistema de suministro de agua o reemplazar sus elementos, es necesario observar estrictamente el diámetro de las tuberías de suministro de agua. De lo contrario, ante la más mínima discrepancia de hasta 1 mm, se pondrán en duda la densidad y la resistencia de la conexión hermética. Una conexión de este tipo no puede considerarse fiable y en cualquier momento puede provocar fallos o fugas.

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