Beneficio en la línea de producción de tubos de pvc. Proceso de fabricación de tubos de plástico. Materiales para la producción de tuberías de PVC.

Las tuberías de plástico son un producto popular que se usa ampliamente en la construcción, agricultura y abastecimiento de agua. La demanda de ellos ha sido y sigue siendo alta hoy en día. Al mismo tiempo, la tecnología de su producción es bastante simple y accesible para la implementación de una startup. Hoy consideraremos la idea de un negocio para la fabricación de tuberías de plástico.

Algunas palabras sobre tecnología y materias primas.

Los tubos de plástico están hechos de varios materiales(PVC, polibuteno, polímeros), pero el proceso de su creación es simple y no contamina el medio ambiente. Los tubos se obtienen por extrusión, es decir, extrusión a partir de plástico fundido.

Hay varios tipos de extrusora:

• Tornillo.
• Conjunto.
• Sin tornillos.

La primera opción se asemeja a una picadora de carne en el proceso de su trabajo. El sin tornillos funciona con un disco y el combinado combina el principio de los dos tipos enumerados anteriormente. Estudie en detalle la literatura especializada y hable con expertos para elegir Mejor opción para tu negocio.

Procedimiento de operación

La producción de tuberías se divide en etapas:

1. La introducción de materias primas en la tolva de recepción: gránulos de plástico, que comienzan a fundirse a alta temperatura.
2. La composición recién formada se pasa a través del cabezal del extrusor, tomando la forma y dimensiones especificadas por el fabricante.
3. La tubería ingresa al contenedor de la máquina de tracción. La alta presión asegura el procesamiento final: conformación y diámetro.
4. Los tubos se cortan, apilan o enrollan en bobinas.

Equipo y producción

Para organizar el flujo de trabajo de la planta, deberá comprar:

• extrusor
• Unidad de corte.
• Aparatos para el transporte de materias primas.
• Capacidad de calibración y refrigeración.
• Mezclador.
• Dispositivo de tracción.
• Transportador.
• Antiguo con instalación de vacío.
• Acumuladores y apiladores.

La productividad del taller depende de las características de las tuberías (diámetro). La media es de 1000 metros de tubería/turno. El indicador puede variar dependiendo de las características del equipo. Consulta la información con antelación, antes de comprar unidades.

Las materias primas para la fabricación de tuberías son polímeros plásticos granulares. Elija responsablemente el material de origen, preste atención a su fecha de vencimiento. Para la producción de tuberías de calidad, utilice copolímero de propileno, polipropileno o polietileno. Esta es una materia prima de calidad a un precio bajo.

¡Consejo! Al cambiar las materias primas, debe cambiar la configuración del equipo. Para no perder tiempo, compre varias líneas o determine inicialmente el material de trabajo.

Locales y personal

La planta está ubicada fuera de la ciudad en el territorio con posibilidad de libre acceso. El equipo ocupa de 40 a 200 m2. m de superficie, el resto del local se destina al personal (vestuarios, cocinas, baños), almacenaje de producto terminado y materia prima.

El personal de un turno incluye los siguientes puestos:

• Tecnólogo.
• Trabajadores auxiliares.
• Operadores línea de producción.

Registro

Para el funcionamiento de la empresa, debe obtener el permiso del servicio de gas, la inspección de seguridad contra incendios, Gosnadzorohrantrud, SES. Aprenda las reglas para almacenar productos terminados y otros. cuestiones organizativas para que en el futuro no haya problemas con las autoridades ejecutivas.

Las estimaciones aproximadas muestran que la inversión de capital para la compra de equipos usados ​​y la compra de materias primas en la cantidad de 100 toneladas es de 8-9 millones de rublos. El cálculo incluye el alquiler del local por un período de seis meses. La rentabilidad empresarial varía entre un 2-20% debido a la competencia. El período de recuperación del proyecto es de 1,5 a 2 años.

Búsqueda de compradores en función de la demanda del producto. Estos pueden ser servicios públicos, mayoristas y Tiendas minoristas. Enviar una propuesta comercial a empresas constructoras.

Finalmente

Haz una lista antes de iniciar un negocio compradores potenciales estudiar el mercado en su región. La implementación es a menudo problemática. Este enfoque ayudará a prevenir un escenario de desarrollo negativo y determinar de antemano la viabilidad de la producción.

1.DESCRIPCIÓN GENERAL

Propósito y alcance de las tuberías de polipropileno:

Las tuberías universales de polipropileno para alcantarillado con un diámetro exterior nominal de 110 a 160 mm están diseñadas para tender:

en los sistemas de alcantarillado doméstico interno de edificios a una temperatura máxima de efluentes constantes de 80 °C y efluentes de corta duración (dentro de 1 minuto) con una temperatura de hasta 95 °C, a su caudal máximo de 30 l/min .;

en sistemas de alcantarillado externo con una profundidad de tendido correspondiente a la clase de rigidez;

en sistemas de drenaje y alcantarillado pluvial.

Cuando se utilizan tuberías de alcantarillado de polipropileno en sistemas de alcantarillado al aire libre, sus ventajas se realizan plenamente en comparación con las tuberías hechas de materiales tradicionales (acero, hierro fundido, etc.) y plásticos modernos.

Según la combinación de propiedades, son las tuberías y accesorios de polipropileno la solución más óptima para sistemas de alcantarillado exterior y pluvial de pequeños diámetros.

Beneficios y características:

resistencia a la alta temperatura del agua residual, hasta 95°С;

alta resistencia química a los medios más agresivos, bajo cuya influencia los materiales tradicionales se corroen y envejecen;

no se agrieta bajo la influencia de los tensioactivos (detergentes), lo cual es especialmente importante cuando se usa en sistemas de alcantarillado doméstico;

las tuberías hechas de materiales poliméricos no conducen corriente, lo que las distingue favorablemente de las tuberías de acero y hierro fundido que, en la proximidad de las rutas de cables (en ciudades y áreas industriales), están sujetas a un envejecimiento acelerado bajo la influencia de la corrosión electroquímica;

alta resistencia al desgaste hidroabrasivo, lo que hace conveniente el uso de tuberías de PP para el transporte de líquidos que contengan partículas sólidas;

el bajo coeficiente de rugosidad permite utilizar pendientes mínimas, prácticamente no hay crecimiento excesivo de tuberías;

la resistencia al impacto a bajas temperaturas es una ventaja importante en los trabajos de instalación y reparación.

Las tuberías de polipropileno, a diferencia de las tuberías de PVC, tienen una resistencia al impacto significativamente mayor a bajas temperaturas. La rigidez anular de los tubos de polipropileno debe ser de al menos 4 kN/m2, es decir Los tubos tienen una clase de rigidez de SN 4.
La clase de rigidez de la tubería es el parámetro principal que determina la profundidad máxima de la tubería. Las profundidades máximas de tendido de una tubería sin presión de polipropileno están determinadas por el método dado en SP 40-102-2000 Diseño e instalación de tuberías para abastecimiento de agua y alcantarillado de materiales poliméricos. .
La profundidad máxima aproximada de tendido de tuberías de polipropileno con una carga de transporte promedio es de 5 a 6 m, dependiendo de la densidad del relleno.
Vida útil: no menos de 50 años.

2. SERVICIOS

Como parte de este proyecto Propuesta de producción de tuberías de polipropileno.

Reemplazar las tuberías de metal de alcantarillado y tormenta con tuberías de polipropileno le permite deshacerse permanentemente de las deficiencias a las que son propensos el hierro fundido o el acero. El plástico no está sujeto a la corrosión, no se colapsa bajo la influencia de bajas temperaturas, es liviano y relativamente económico.

Resolviendo el problema de la reposición en el Sur Distrito Federal mercado de tuberías de polipropileno para alcantarillado de varias longitudes y espesores de pared para uso exterior e interior.

3.1 Análisis de mercado

Productos fabricados en Alemania:

Gebr Ostendorf Kunststoffe GmbH&Co.KG (Ostendorf) es el fabricante más grande de Alemania de tuberías de polipropileno de alta calidad para sistemas de alcantarillado. Los productos de la compañía son reconocibles en todo el mundo, los productos también son apreciados por los consumidores rusos. La empresa está certificada según DIN EN ISO 9001.

Esto es tradicionalmente productos de alta calidad sin ninguna queja. El precio es alto. Los que no ahorran optan por un fabricante alemán de tuberías de polipropileno.

En segundo lugar están las pipas checas:

Ekoplastik ofrece tuberías y accesorios de polipropileno en toda la República Checa. La empresa es conocida en todo el mundo, los productos son ampliamente utilizados en Europa y Rusia. Por supuesto, hay desarrolladores y personas que, en principio, usan solo tuberías de polipropileno Ekoplastik como garantía de calidad, comprobada por el tiempo.

En tercer lugar está Turquía:

Las tuberías turcas son conocidas por los fabricantes TEBO, Pilsa, Valtek, Vesbo, FIRAT, etc.

El fabricante turco Pilsa produce productos resistentes al desgaste, duraderos y elásticos, por lo que se utilizan en sistemas de suministro de agua. Si se siguen las recomendaciones del fabricante durante la instalación, las líneas de estas tuberías funcionarán perfectamente. Estas tuberías no se pueden utilizar en sistemas cerrados y a temperaturas superiores a 95 grados centígrados.

Las pipas turcas Valtek y Vesbo a bajo precio de los productos tienen alta calidad, pero una elección modesta de elementos con forma se considera una desventaja: esas cosas pequeñas, sin las cuales no se puede hacer el cableado.

El fabricante chino de productos de polipropileno Blue Ocean es una subsidiaria de una empresa británica y produce una variedad de productos. buena calidad. Las tuberías de este fabricante solo tienen un inconveniente: tienen un diámetro exterior variable de la tubería, pero esto no afecta los resultados.

Otro conocido fabricante chino tubos de plastico es una empresa Dizayn. Las tuberías de polipropileno DIZAYN ocupan con confianza su nicho en el mercado, y los indicadores de calidad de sus productos son comparables con los principales fabricantes europeos, pero a un precio más bajo.

Muchas pequeñas empresas con calidad de producto impredecible pero precios bajos.

Fabricantes rusos:

el mercado ruso está dominado principalmente por empresas conjuntas ruso-europeas: Sinicon; Santrade; politek

Rusia no fue la primera en unirse a la carrera por el prestigio de las tuberías y el período de dominio de los competidores, pero maniobrando política de precios y mejorando la tecnología, es posible conquistar poco a poco a su cliente. Según algunos indicadores, las tuberías rusas muestran características significativamente mejores que el competidor más cercano, un fabricante chino, y en algunos casos han superado a sus contrapartes turcas y checas, pero a precios más bajos.

Los productos de los fabricantes rusos de tubos de PP tienen todas las ventajas características de este tipo de producto al precio más bajo y la entrega más asequible.

Problemas en el mercado de producción de tubos de PP:

La documentación normativa no aclara clara y claramente algunas cuestiones. Si hablamos de la introducción de nuevas tecnologías: tuberías de plástico, en algunas regiones los materiales se utilizan a la antigua, cuyo uso no es económicamente viable en estas condiciones climáticas. Allí, el plástico sería más rentable, mucho más barato y podría amortizarse en poco tiempo.

Interrupciones con materiales poliméricos v período de verano, ya que muchas refinerías de petróleo se levantan durante un mes por prevención, y las restantes simplemente no pueden hacer frente a los volúmenes. La escasez de polímeros en los meses de verano, que son materias primas para la producción, provoca escasez de los mismos en el mercado y, en consecuencia, una disminución de los volúmenes de producción.

Hay pocos instaladores profesionales en el mercado que distingan productos de alta y baja calidad. Los fabricantes se ven obligados a ahorrar de forma deliberada e involuntaria en todo, y principalmente en materias primas y equipos, por lo que se deslizan hacia un sector de baja calidad.

El sistema de aprobación de las ofertas, y si hablamos de los precios de la vivienda - la construcción del presupuesto. Esta política de licitación da como resultado el ganador del fabricante que dio el precio más barato. Es imposible hacer una pipa barata con materias primas de alta calidad.

3.2 Segmentación del mercado

Política de precios

Dado que hoy en día hay muchos compradores y muchos vendedores en el mercado ruso de tuberías de PP, y estos últimos cobran precios diferentes dentro de un rango de precios determinado, existe una competencia bastante seria en dicho mercado. estrategias de marketing sus participantes se influyen mutuamente en menor medida. La aparición de un rango de precios se debe a la presencia de diferenciación de ofertas. La diferenciación de la oferta se realiza tanto a expensas del propio producto (su cantidad, calidad, propiedades), como del servicio que acompaña a su venta (entrega, merchandising, formación técnica de especialistas). Los compradores perciben las diferencias en los productos ofrecidos por los competidores y, en base a esto, toman una decisión de compra. A la hora de fijar los precios, también se tenían en cuenta otros factores. factores externos. La política de precios debe tener en cuenta el estado de la economía, el nivel de inflación, el tamaño de la tasa de interés, ya que estos factores afectan tanto el monto de los costos de producción como la percepción del precio y el valor de consumo de los bienes por parte del consumidor. Además, también se evaluó el posible impacto de sus precios en otros participantes del mercado. Es necesario establecer un precio atractivo para los revendedores, proporcionándoles un beneficio aceptable y, por tanto, estimulándolos a promocionar el producto.

Así, se ha formado una gama de precios competitivos, teniendo en cuenta los servicios de disposición de la mercancía y la formación inicial del personal para la reventa y entrega al consumidor:

Nº p/p Nombre Unidad. Var.Maxima Precio, Rub. Precio mínimo, RUB. 5MSHT81705PIPE PP 110x2.7 (INTERIOR) 3M Piece2472156Pipe PP 110x2.7 (interno) 2MSHT1611407Pipe PP 110x2.7 (interno) 1.5msHT1441258Pipe PP 110x2.7 (interno) 1MSHT86759 75MSHT817010PIPE PP 110x2 .7 (interno) 0.5msHT585011Pipe PP 110x2.7 (interno) 0.315msHt403512pipe pp 110x2.7 (interno) 0.25msht353013pipe pp 110x2.2 (interno) 3MSHT219190 2 Piezas 13211515 Tubo PP 110x2.2 (Interior) 1.5 Piezas 12711016 Tubo PP 110x2 .2 (interior) 1 pieza 756517 Tubería PP 110x2,2 (interior) 0,75 piezas 696018 Tubería PP 110x2. ) 0,315msht353020Tubo PP 110x2,2 (interior) 0,25msht322821Tubo PP 110x1,8 (interior) 3msht122821Tubo PP 110x1,8 (interior) 3msht120184 2msht12110523 Tubería PP 110x1.8 (interior)104 (tubería. PP) 104 (tubería 63 52) ,5msht292525 Tubería PP 110x1.8 (interna)0.25msht2320

El público objetivo

Nuestra Público objetivo son personas jurídicas: varias organizaciones de construcción, tiendas mayoristas y minoristas de materiales de construcción y plomería, así como personas físicas.

Herramientas de promoción

El principal canal de distribución en la primera etapa es la venta directa a los consumidores finales. entidades legales, por lo que la principal herramienta de promoción es ofertas comerciales Clientes potenciales directamente.

Además, nuestros productos se pueden adquirir a través de la tienda online, y como herramientas adicionales Se utilizarán volantes de promoción, publicidad online, participación en exposiciones especializadas.

En el futuro, se planea promocionar el producto a través de agentes de ventas.

4. ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE GESTIÓN

Organigrama de gestión

Dotación de personal del proyecto de la empresa:

Subdivisión estructuralPuestoNúmero de unidades de personalTarifa (salario)RecargoTotalAdministraciónDirector130000.0030000.0060000.00Jefe de Contabilidad. Suministros Accountant1300000010000.00400000000000000000000000000000000000000BughalteriyBughalter Calcator120000.005000.0025000.00 y gerente de ventas para sales120000.0020000.004000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000.00 linii215000,005000 operador skladom125000,0010000,0035000,00Otdel logistikiKladovschik220000,0010000,0060000,00Otdel logistikiVoditel220000,0010000,0060000,00Proizvodstvenny tsehNachalnik tseha130000,0010000,0040000,00Proizvodstvenny tsehTehnolog125000,0010000,0035000,00Proizvodstvenny tsehOperator linii220000,005000,0050000,00Proizvodstvenny tsehPomoschnik, 0040000.00Departamento auxiliarSeñora de la limpieza210000.0020000.00Departamento auxiliarElectricista115000.005000.0020000.00Total19625000.00

El fondo de nómina total ascenderá a 812.500,00 rublos, incluidos sueldo - 625000,00, primas de seguro a los fondos - 187500.00 por mes.

5. PLAN DE PRODUCCIÓN

Estudio " Sector de la construcción Sur de Rusia 2014” organizado por “Expert YUG” junto con Krasnodar consultoría MACON Realty Group, mostró que en general en el Sur el año pasado hubo una reducción en el volumen de puesta en marcha en todos los segmentos de bienes raíces. Dos factores actuaron como las principales fuentes de caída de los indicadores el año pasado. Por un lado, la mayoría de las sedes olímpicas ya han sido puestas en servicio y, por otro lado, se observó una caída particularmente notable en construcción de viviendas. El crecimiento activo que fue característico del mercado en la última década finalmente se ha agotado, y hoy en la construcción del sur, en el mejor de los casos, se puede rastrear un desarrollo moderado y, a menudo, una tendencia a la baja.

La principal diferencia entre el nuevo período y el anterior es que se observará una alta dinámica solo en ciertos segmentos del mercado de la construcción, y con referencia a regiones individuales. Los puntos de crecimiento más importantes son los siguientes. En primer lugar, se trata de viviendas masivas en aquellas regiones que no se vieron totalmente afectadas por el reciente auge de la construcción o que mostraron una dinámica insuficiente (estas son principalmente las regiones de Volgogrado y Rostov). En segundo lugar, todo lo relacionado con deportes, turismo, hoteles y resorts: aquí los principales incentivos serán la próxima Copa del Mundo (Rostov y Volgogrado) y los planes del gobierno para construir nuevos resorts en el norte del Cáucaso. En tercer lugar, la infraestructura social: en este segmento, el Distrito Federal del Cáucaso Norte también estará bajo la atención especial del estado, que está planeando inversiones multimillonarias en instalaciones sociales y culturales en las repúblicas del Cáucaso. En cuarto lugar, la infraestructura de transporte: en el Sur, actualmente se están construyendo nuevos puertos, aeropuertos, carreteras, y este proceso se extenderá al menos hasta el final de la década. Finalmente, el mercado de materiales de construcción tiene buenas perspectivas de crecimiento.

Con base en este estudio, se pronostican los siguientes volúmenes de ventas por mes:

Nº p/p Nombre Unidad. Izm.zena, RUB. Nacionalidad, Šcummma, Rub1trub PP 110x3,2 (NAR.) 3MST29010002900002TRUB PP 110x3,2 (NAR.) 2MSHT19510001950003TRUBA PP 110x3,2 (NAR.) 1MSHT11010001100004TRUM PP 110x3,2 (NAR.) PP 110x2,7 (interno) 3M PCS21515003225006TRUB PP 110x2,7 (Interno) 2 MST14015002100007TERUBA PP 110X2,7 (INTERNO) 1,5 MCT12515001875008Trub PP 110x2,7 (Interno) 1 MST7515001125009TRUB75001125009TRUB 0,75MCT70150010500010 PP 110x2,7 (interno) 0.5 MST5015007500011Trube PP 110x2,7 ( interno) 0.315msHt35150052500150015005,70015) 0,25mct30150045000 13 PRUBE PP 110x2,2 (INTERNO) 3MST190150028500014 PP 110x2,2 (int.) 2mst115150017250015trubube pp 110x2,2 (interno) 1,5mCT110150016500016TRUB PP 110x2,2 (interno) 1mST6515009750017TERUBA PP 110x2, 2 (interno) 0,75msht6015009000018trub pp 110x2,2 (interno) 0,5mct4515006750019 pp 110x2,2 (interno) 0.315msht3015004500020pipe pp 110x2.2 (interno) 0.25msHt28150042000 21pipe PP 110x1.8 (interno) 3MSHT160100016000022Pipe PP 110x1.8 (interno )2 msht105100010500023Tubo PP 110x1,8 (interior)1msht5510005500024Tubo PP 110x1,8 (interior)0,5msht2510002500025Tubo PP 110x1,8 (interior)0,25msht20100020000Total30045 El plan de producción total será de 41.195 m de tubería por mes.

6. PLAN FINANCIERO

Costo del producto:

Materia prima Cantidad, kg Precio, frotar Cantidad, frotar

Por lo tanto, el costo de 1 kg de tubería es de 52,27 rublos.

Tubo de 1 m - 41,82 rublos

Otros costes de producción

Nombre Monto de gastos por mes Gastos de servicios públicos 10.000,00 Electricidad 60.000,00 Alquiler de local 65.000,00 Otros 10.000,00 Total 145.000,00

Activos fijos:

La línea de producción de tubos de plástico de ciclo completo incluye una extrusora, una máquina cortadora de tubos, un sistema de suministro de materia prima, un baño de calibración y enfriamiento, un mezclador, un dispositivo de tracción, una cinta transportadora, una formadora de vacío y un apilador para apilar tubos.

La productividad depende del tamaño de la tubería: 110 - 130 kg/h. La línea puede producir alrededor de 1000 metros de tubería por día. las lineas tienen diferentes opciones, para que pueda pedir máquinas para su negocio, o puede ahorrar dinero y comprar equipos usados. El costo más bajo de dicho conjunto es de unos 400 mil rublos.

Cálculo de beneficio y rentabilidad.

1Ingresos, miles de rublos360541,1Venta de tubos de polipropileno, miles de rublos360542Gastos, miles de rublos332662,1Costo de productos, miles de rublos206762,2Alquiler, miles de rublos7802,3Gastos de servicios públicos, electricidad, miles de rublos8402,4Salarios y primas de seguros, miles de rublos97502.5Impuestos, miles de rublos7002,6Compras de activos fijos, mil rublos 4002.7Otros gastos, mil rublos 1203 Ganancia, mil rublos 27884 Rentabilidad sobre ventas, % 7.7 plan de negocios de polipropileno

CONCLUSIONES

El mercado ruso para la producción de tuberías de varios plásticos se ha expandido significativamente durante últimos años. Esto se debe a la tecnología de producción simple, así como a la alta demanda de este producto. Los tubos de plástico tienen aplicación amplia. Se utilizan en sistemas de alcantarillado y calefacción, en sistemas de suministro de agua y gas, así como para organizar un "piso cálido". Una gama tan amplia de aplicaciones se explica por las características cualitativas de las tuberías de plástico:

son duraderos, no se oxidan, no se pudren;

soportar temperaturas de hasta 160 -170 ° C;

no tienen depósitos de cal;

vida útil de unos 50 años;

de cinco a siete veces más ligero que los tubos de metal.

Los fabricantes de tuberías están mejorando la tecnología y ampliando la gama, porque la competencia en este tipo de producción es bastante alta. Para Negocio exitoso para la venta de pipas necesita producir un producto de calidad a un precio accesible.

Para abrir la producción, deberá obtener permisos del servicio de gas, la inspección de incendios, la estación sanitaria y epidemiológica, la división local de Gosnadzorohrantruda, autoridades locales poder ejecutivo, etc

La inversión inicial necesaria para abrir la producción de tubos de plástico, con la compra de equipos usados ​​y 100 toneladas de materias primas, ascenderá a unos 3.139 mil rublos. El negocio se amortiza en aproximadamente 1 año. La rentabilidad será del 7,7%

Las tuberías de policloruro de vinilo (PVC) son muy utilizadas hoy en día en diversos sectores de la economía, en mayor medida, por supuesto, en la construcción. Este tipo de tuberías ha reemplazado a las tuberías metálicas y las está desplazando cada vez más del mercado. No es de extrañar que hoy en día un número cada vez mayor de personas esté invirtiendo en el desarrollo de esta causa. El principal elemento de costo es la línea de producción de tubos de plástico, pero la alta productividad y el bajo costo consumibles amortizar rápidamente la inversión.

Las tuberías de plástico son adecuadas para: fontanería, alcantarillado y calefacción

La gran demanda de tuberías de plástico se debe a una serie de características distintivas:

• no están sujetos a la corrosión;
• ligero - 5-7 veces más ligero que sus homólogos de metal;
• no afectado por altas y bajas temperaturas;
• la cal no se deposita sobre ellos;
• larga vida útil - hasta 50 años;
• no afectan el sabor del agua.

Tales ventajas cualitativas hacen posible el uso de tuberías en sistemas de calefacción y alcantarillado, en sistemas de suministro de agua y gasoductos.

Tecnología de fabricación de tubos de plástico.

El proceso de producción de tuberías de PVC es bastante simple, requiere materias primas: polímeros granulados y una línea de producción de tuberías de PVC. Uno de los mejores materiales es el copolímero de polipropileno. Con la ayuda de una extrusora, los gránulos se derriten bajo la influencia de altas temperaturas. La masa de polímero se extruye utilizando un cabezal formador de extrusora de tornillo. El principio de funcionamiento de dicho mecanismo se asemeja a una picadora de carne. Esta Primera etapa moldeo, que se reemplaza por el proceso de extracción de la pieza de trabajo y su posterior enfriamiento. En baños especiales, la pieza de trabajo se expone a alta presión pasa por el proceso de moldeo final con la ayuda de un dispositivo de tamaño. Las dimensiones de formación se establecen automáticamente antes del inicio del proceso. La etapa final en la fabricación de tuberías de plástico es su corte y colocación.

Los mecanismos que componen la máquina de producción.

Composición de la línea de producción:

• búnker para materias primas;
• cabeza de tubo;
• balneario;
• unidad de corte;
• otros dispositivos y dispositivos adicionales.

El bunker es un contenedor con un dosificador en el que se coloca la materia prima. A menudo, la tolva se reemplaza con un embudo y las materias primas se pesan por separado, manualmente.

La extrusora consta de un reductor vertical con cojinete de empuje, un motor eléctrico, un cilindro plastificador, un tornillo barrera, un armario eléctrico con sistema automático administración. Especificaciones:

• dimensiones - 1900 * 1400 * 900;
• peso - 950 kg;
• productividad - 30 - 75 kg / h;
• potencia - 30 kw.

El cabezal de la tubería incluye dos zonas de control térmico y está destinado a la formación inicial del diámetro del futuro producto, de 16 a 63 mm. Para ello, necesitará además matrices del calibre adecuado.

Baños para enfriar: uno de agua al vacío, el segundo de agua. Las bañeras son de acero inoxidable y están llenas de agua, equipadas con bombas de agua y vacío. La longitud de cada baño es de 4 m.

El dispositivo de tracción de la línea de producción de tubos de plástico es un marco único con una cruceta móvil y fija. Esta unidad está equipada con un contador de metros y un dispositivo de corte. El corte se realiza mediante un rodillo según el diámetro del tubo. El mecanismo de tracción es accionado por neumáticos, es posible controlar la velocidad de tracción, desde 1 m/min hasta 5 m/min.

Si la producción implica la fabricación de productos blandos de polietileno, la línea se complementa con una bobinadora. Se instala una bobina, se ajusta su diámetro según sea necesario y el proceso de bobinado se lleva a cabo con la ayuda de un cilindro neumático.

Producción de tubos corrugados

El tubo corrugado tiene una superficie en relieve, que en la sección longitudinal se asemeja a un peine. Este tipo de tuberías de plástico se usa ampliamente en la construcción de sistemas de ingeniería: alcantarillado, plomería, electricidad, ventilación. Las ventajas de este tipo de productos son la versatilidad de uso, ligereza y compacidad durante el transporte, plasticidad, bajo costo. El proceso de fabricación es similar a la tecnología convencional de tubos de plástico y se lleva a cabo utilizando una línea de producción de tubos corrugados. Esta línea se complementa con un dispositivo especial: una corrugadora, que establece la naturaleza general de la producción. La corrugadora está ubicada cerca del cabezal extrusor y consta de dos semimoldes con un canal para el flujo de agua de enfriamiento; en el área de trabajo, ambos semimoldes se fusionan formando un espacio cerrado.

La pieza de trabajo de la extrusora ingresa al espacio de trabajo, donde, bajo presión de aire, se presiona contra las superficies y se endurece, mientras se establece una forma determinada: la ondulación. A continuación, la tubería está lista para enrollarse. A diferencia de la línea de producción de tubos de PVC, aquí no hay baños, el enfriamiento se lleva a cabo en la corrugadora. Las principales características de la línea:

• dimensiones - 9 * 1,9 * 2,5 m;
• potencia - 65 kW;
• peso - 2,5 toneladas;
• velocidad - 1 - 12 m / min;
• productividad - 60 - 80 kg / h;
• diámetro del producto terminado - 16 -63 mm;
• costo - 2,800,000 rublos.

Rentabilidad de la producción de tubos de plástico

El cálculo de la rentabilidad de la producción se considerará en el ejemplo de la fabricación de tuberías de la marca PVC 50 * 1,8 mm, con un peso de un metro - 0,6 kg.

La capacidad técnica de la línea es la producción de 80 kg/h, que serán 133 m/h. Siempre que el equipo esté completamente cargado, se producirán 95.760 m3 por mes, para esto se necesitarán 34 toneladas de materia prima, el precio de 1 kg será de 44 rublos (marca SG-5, China), que para tasa mensual ascenderá a 1.496.000 rublos. El salario de cuatro trabajadores, dos por turno, ascenderá a 70.000 rublos. Puede vender productos a un precio de 50 rublos por 1 m - con la venta total de la producción mensual, los ingresos serán - 2,300,000 rublos - beneficio neto - 750 mil rublos. A esta cantidad se le restará el importe del alquiler del local, recibos de servicios públicos, transporte y gastos de organización - alrededor de 200 mil. Quedan 550 mil rublos, que cubrirán las inversiones de capital mensualmente. Con un capital inicial de 4 500 000 rublos para la compra de una línea para la producción de tubos de plástico, el período de amortización será de 12 a 18 meses. Para hacer esto, será necesario garantizar la venta completa de productos terminados, y es mejor trabajar en pedidos anticipados, entonces no habrá exceso de producción.

Video: Producción de tubos de polipropileno.

El artículo discutirá los detalles de la fabricación de tuberías de plástico, el equipo necesario y las materias primas. Un párrafo separado describirá la tecnología de producción.

Actualmente, el país está experimentando una expansión en la producción de tuberías plásticas. Esto se debe a la facilidad de fabricación ya la gran demanda de este tipo de productos. Las tuberías de plástico tienen demanda cuando se instalan sistemas de suministro de alcantarillado, agua y gas, calefacción e instalación de sistemas de calefacción por suelo radiante.

Esto se debe a sus propiedades operativas, en particular:

• Confiabilidad, no aparecen signos de corrosión o descomposición en las tuberías durante la operación;
• Completa inocuidad para los humanos, sin efecto sobre la calidad y el sabor del agua;
• Facilidad;
• Los depósitos de cal no se acumulan;
• Durabilidad, la vida útil supera los 50 años.

Extrusora de tubos de plástico

Como base para la fabricación de productos plásticos, puede utilizar: polímeros de varias presiones, polibutileno, polipropileno y materias primas similares.

Una máquina para la producción de tubos de plástico es una extrusora que empuja el producto a través del plástico fundido a través de un orificio de formación.

Los extrusores se dividen en tres subespecies:

1. Barrena. La máquina, según el principio de funcionamiento, es similar al trabajo de una picadora de carne o exprimidor. Muy a menudo, las extrusoras de tornillo se utilizan para la fabricación de tuberías de plástico.
2. sin tornillos. Este tipo extrusora se utiliza en la fabricación de tuberías a partir de una mezcla de material. El disco es el principal elemento de trabajo de la máquina.
3. Conjunto. En esta máquina, la parte del tornillo se combina con el disco.

Equipo necesario

Pasemos a la lista de equipos para la producción de tuberías de plástico. Como se mencionó anteriormente, se necesita una extrusora para establecer el proceso. Pero esto no es todo lo que se requiere.

Equipo necesario:

• Sistema de redireccionamiento de materias primas;
• Mezclador;
• almacenamiento de apilamiento;
• maquina de cortar;
• Cinta transportadora;
• Baños de refrigeración y calibración;
• Moldeadora al vacío;
• Dispositivo de tracción.

Por lo general, los polímeros granulares se compran para la producción. Con especial cuidado, debe controlar su vida útil y calidad. El polipropileno y el polietileno funcionan especialmente bien. Tienen la vida útil más larga, por lo que estos materiales se consideran los más rentables.

El copolímero de polipropileno también tiene una gran demanda para la producción de tuberías. Esto se debe al bajo precio por kilogramo. Y la materia prima más presupuestaria es el polietileno de baja presión.

matiz importante: es más preferible al abrir este tipo de negocio comprar siempre de una fábrica, porque cuando las materias primas utilizadas cambian, se necesitarán otros equipos para la producción de tuberías. Y este estado de cosas estará asociado con varios tipos de pérdidas.

Producción tecnológica

Como ya ha quedado claro, el método de fabricación de tuberías de plástico se basa en el método de extrusión. Este es un proceso cíclico cerrado. Estudiaremos sus matices en detalle, los productos de polietileno servirán como ejemplo.

De acuerdo con la tecnología de producción de tuberías de plástico, la materia prima es polietileno PE-80 y PE-100, que incluye aditivos especiales. Con su ayuda, el material adquiere las propiedades necesarias para la operación posterior.

La producción de tubos de plástico en sí consta de 9 etapas sucesivas. Es muy importante monitorear la calidad del proceso en cada uno de ellos.

Etapas de producción:

1. En primer lugar, las materias primas (polietileno granular) se alimentan al tanque de carga de la extrusora ubicado sobre el cilindro de material.
2. Desde el tanque, los gránulos son redirigidos al cilindro de material para su posterior fusión.
3. El tornillo dirige los gránulos derretidos hacia el cabezal del tubo de extrusión, en el que se forma el producto en bruto.
4. Los calentadores anulares colocados en el lado exterior del cilindro de material comienzan a calentarlo.
5. En el cabezal del tubo de extrusión, la materia prima fundida toma la forma de palanquilla.
6. El calibrador de vacío asegura el diámetro exterior correcto del producto, el grosor de la pared se ajusta cambiando la velocidad de rotación del mecanismo del dispositivo de tracción.
7. La pieza de trabajo se enfría gradualmente, sumergiéndose en los baños instalados.
8. El dispositivo de corte corta el tubo en bruto en partes de la longitud requerida, que se controla de acuerdo con el contador de metros.
9. Según los deseos del cliente, la tubería final se envuelve en una bobina o se entrega en piezas.

Control de calidad

Una vez fabricadas las tuberías, deben enviarse al departamento de control de calidad, donde se verificarán las dimensiones geométricas de los productos.

En particular, se miden los siguientes parámetros:

• ovalidad;
• El diámetro del lado exterior de los productos;
• La longitud de las piezas cortadas;
• Espesor de tubería.

Personal de laboratorio actuando de acuerdo a las instrucciones. documentos normativos, las muestras se seleccionarán del lote recibido para su verificación. Si los parámetros estudiados son normales, se adjunta al lote un documento de conformidad de calidad. Luego se envían al cliente.

Se debe prestar especial atención a la calidad de los productos fabricados. Se requiere un funcionamiento consistente y extremadamente preciso de todos los elementos. proceso tecnológico. Solo de esta manera será posible suministrar al consumidor productos de alta calidad de acuerdo con el pedido. Si las cosas van de otra manera, entonces el negocio no tendrá éxito y su propietario sufrirá pérdidas.

Para resumir todo lo anterior, queda claro que el proceso de fabricación de tuberías de plástico se distingue por la atención y la automatización. No requiere costos significativos tanto de recursos como de tiempo. Entre otras cosas, durante la fabricación prácticamente no hay desperdicio, no hay impacto negativo en ambiente. Y la línea de producción podrá caber en una habitación relativamente pequeña, en términos de área, ocupará menos de 100 metros cuadrados.

Las tuberías de PVC son pioneras entre las tuberías de polímero, que iniciaron su andadura hace más de medio siglo en los países de América y Europa. En el mercado interno, las tuberías de PVC ganaron popularidad muy lentamente. Esto se debe tanto al conservadurismo del consumidor como a la falta de un marco normativo, permitiendo el uso generalizado de tuberías de PVC en viviendas y servicios comunales.

Lento pero seguro, las tuberías hechas de polímeros de este grupo están expandiendo constantemente su sector en el mercado de productos de tubería debido a la mejora de las características de calidad de las tuberías. Esto se logra a través de la aparición no sólo de tecnologías innovadoras producción de tuberías de PVC, pero también nuevas formas de instalar redes de tuberías.

La materia prima para la producción de tuberías de PVC es polímero de PVC granular.

Para crear una gama completa de propiedades requeridas, se utilizan varios aditivos en la fabricación de estos productos:

• catalizadores que aceleran el curso de la reacción de polimerización;
• inhibidores utilizados para ralentizar procesos no deseados;
• estabilizadores que imparten estabilidad al polímero resultante;
• plastificantes que aportan al polímero los parámetros de plasticidad necesarios;
• los aditivos antiestáticos ayudan a eliminar las cargas estáticas;
• los pigmentos permiten obtener el color deseado de la tubería fabricada.

Se pueden agregar otros componentes a la composición estándar para darle al producto ciertas propiedades. Las añadiduras, por regla general, tienen producción extranjera.

Equipos para la producción de tubos de PVC.

La línea de extrusión para la producción de tubos de PVC proporciona un ciclo continuo, que consta de las etapas de extrusión (forzado del material a través del orificio de formación), calibración y enfriamiento en baños, trefilado, corte del tubo a una longitud determinada y tendido del producto terminado. .

La línea de extrusión incluye:

• una extrusora que consta de un cabezal de extrusión y un sistema de alimentación granular;
• bañeras diseñadas para calibrar y enfriar tuberías;
• dispositivo de tracción;
• un mecanismo para cortar la tubería resultante en longitudes medidas: cortadores de disco o cizallas de guillotina;
• apilador o bobinador automático para tubos de pequeño diámetro.

El cabezal de extrusión puede tener una solución constructiva en forma de bloque único con brida de fijación al cilindro de material. Consta de los siguientes elementos: cuerpo, matriz, divisor, portamandril.

La matriz se centra en relación con la posición del mandril con la ayuda de pernos de ajuste. La uniformidad del espesor de la pared de la tubería a lo largo del diámetro depende de la precisión del centrado.

La empresa alemana "Krauss Maffei" se especializa en la producción de líneas de extrusión de alto rendimiento para la producción de tuberías de PVC a presión y sin presión. La planta de tuberías de PVC más grande de RusiaZAO Chemkor utiliza varias líneas de este tipo. La calidad de los productos fabricados por la planta se ha incrementado debido a la introducción de un sistema de dosificación gravimétrica para polímero crudo.

Tecnología de extrusión para la producción de tubos de PVC.

El proceso de producción de tuberías a partir de polímeros es relativamente simple, respetuoso con el medio ambiente, requiere poca mano de obra y energía eléctrica. El área requerida para la instalación y operación de una línea completa de producción de tubos de plástico es de solo unos 100 m 2 .

La fabricación de tuberías de PVC comienza con el llenado de polímero granular en el búnker.
extrusor En la extrusora, un tornillo de acero nitrurado de alta calidad que gira dentro del cilindro de material mezcla el granulado entrante. Durante la rotación, el material se calienta a una temperatura predeterminada.

El polímero fundido se alimenta al cabezal de extrusión, donde los siguientes elementos actúan como elementos de conformación de superficies cilíndricas:

• mandril - es responsable de la formación del diámetro interior,
• matriz involucrada en la formación del diámetro exterior.

A la salida del cabezal de extrusión se obtiene un tocho plastificado en forma de tubo. Para dar al tocho de tubería los valores requeridos de los diámetros exterior e interior, mientras se asegura un espesor de pared uniforme en diámetro, se calibra en un calibrador de vacío (baño).

El calibrador es un tanque de acero inoxidable de tres metros de largo, en cuyos extremos se instalan manguitos de goma para garantizar la estanqueidad.

El dispositivo de calibración del diámetro exterior está ubicado en la parte delantera del baño y es un cilindro de acero inoxidable con un orificio central del mismo diámetro que la tubería. A través del diafragma del dispositivo de calibración, la tubería ingresa al baño de enfriamiento, que también se mantiene al vacío.

Para el estiramiento uniforme de la tubería, se utilizan dispositivos de tracción tipo oruga o correa. El corte de tuberías se realiza con sierras circulares o cizallas guillotina. Al final de la línea, se colocan dispositivos para apilar productos en un estante especial o para enrollar una tubería de pequeño diámetro. Estos dispositivos pueden funcionar tanto en modo manual como automático.

La producción de tuberías de PVC para alcantarillado, que pertenecen a la categoría de tuberías sin presión, puede centrarse en la fabricación de tuberías con una pared de una sola capa (tuberías monolíticas) o con una pared de tres capas. Las capas exteriores de la tubería de tres capas están hechas de PVC-U virgen. La capa intermedia tiene una estructura porosa y está hecha de nuestro propio UPVC reciclado o de un polímero reciclado de terceros.

La producción de tubos corrugados de PVC se lleva a cabo con mayor frecuencia mediante el método de extrusión de doble tornillo de tubos de doble capa. La superficie interior es cilíndrica lisa, la superficie exterior es ondulada ondulada. Ambas paredes se producen simultáneamente por el método en caliente y forman una única estructura monolítica. Las cavidades formadas entre las paredes exterior e interior facilitan la construcción de la tubería. La pared ondulada exterior contribuye a lograr la rigidez anular requerida.

Proceso de innovación

Una de las innovaciones en la producción de tuberías de PVC es la producción de tuberías orientadas biaxialmente. este producto tiene alto rendimiento en términos de resistencia al impacto y otras características mecánicas con una reducción simultánea en el espesor de la pared, el peso de la tubería y, en consecuencia, su costo.

Actualmente, se utilizan dos métodos de orientación biaxial de tuberías de PVC:

• El método por lotes en dos etapas consiste en la extrusión del producto y su posterior orientación biaxial en dos instalaciones diferentes. Esta producción es bastante intensiva en energía y mano de obra, pero permite obtener productos de muy alta calidad.
• En el segundo método, la extrusión con orientación en ambas direcciones se realiza en la misma línea. Esta producción requiere altamente calificado, no es rentable en la producción a pequeña escala.

Dado que la fabricación de tuberías de PVC no es un proceso demasiado complicado ni laborioso, y la demanda de dichos productos aumenta constantemente, esta dirección es prometedora para quienes deseen organizarse. propio negocio. El tiempo de recuperación de los fondos invertidos depende del grado de carga de trabajo del equipo. Con una carga del 50 % de la línea de extrusión, los costos se amortizan en aproximadamente un año.

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