La barra de refuerzo compuesta es una barra de refuerzo hecha de materiales compuestos en lugar de acero. Sus componentes son mechas de vidrio y/o fibras de basalto, que se mantienen unidas por aglutinantes poliméricos. A diferencia del metal, no está soldado, sino que se sujeta con abrazaderas especiales. Además, el refuerzo compuesto se conoce como "no metálico".

Aquí hablaremos sobre la producción de refuerzo compuesto (fibra de vidrio y basalto-plástico), su tecnología de fabricación, materias primas y equipos para este negocio.

El refuerzo compuesto se usa principalmente, por supuesto, en la construcción, pero también se puede usar en la vida cotidiana, por ejemplo, para ensamblar invernaderos.

Video revisión del material y sus ventajas.

Un breve video visual sobre lo que es:

Ventajas principales refuerzo compuesto:

1. En comparación con el metal, el compuesto tiene un índice de resistencia mucho más alto: 1100 MPa y el acero estándar, solo 390 MPa. Resistencia a la tracción en comparación con el refuerzo de acero de clase A III: tres veces más;
2. El refuerzo compuesto es un material que no es susceptible a la corrosión;
3. Ideal para uso en agua de mar, ya que no está sujeto a la corrosión ácida;
4. Más elástico que el acero;
5. No conduce la electricidad;
6. No conduce el calor;
7. El refuerzo compuesto es radiotransparente;
8. No cambia sus características de fuerza bajo la influencia de campos electromagnéticos;
9. No cambia sus características de resistencia bajo la influencia de bajas temperaturas (hasta -70 ° C);
10. Significativamente más ligero (más de nueve veces) en comparación con el refuerzo de metal.

Independientemente del volumen requerido y deseado, para la producción refuerzo de fibra de vidrio Se requieren inversiones por un monto de 4-16 millones de rublos.

Tecnología y equipos para la producción.

Materias primas para la fabricación de refuerzo compuesto:

1. Roving (roving de basalto y/o vidrio);
2. resinas;
3. Hilo trenzado (roving, que irá para enrollar);
4. Acetona;
5. Etanol;
6. Diciandiamida.

Las materias primas pueden tener una composición diferente.

Los refuerzos de fibra de vidrio (SPA) y basalto-plástico (BPA) son los más populares hoy en día en Rusia, pero también hay un tipo combinado: una varilla de fibra de vidrio y un relieve (costillas) de "basalto".

Muy a menudo, las resinas sintéticas termoendurecibles actúan como aglutinantes, incluidas las resinas de organosilicio y fenolaldehído (se endurecen durante una reacción de policondensación); epoxi e insaturados (no emiten subproductos durante el proceso de curado).

Otros polímeros que han ocupado un nicho sólido incluyen poliimida, polibencimidazol y polibenzotiazol. Estas resinas se utilizan a menudo con la adición de otros polímeros.

Para obtener un refuerzo de fibra de vidrio con nivel alto resistencia a varios tipos de corrosión, se debe utilizar un aglutinante epoxifenol. El aglutinante de poliéster dará al refuerzo propiedades eléctricas mejoradas.

Para un kilogramo de refuerzo de fibra de vidrio, se debe usar fibra de vidrio de 0,862 de marcas como RBN-10-2520 o RBN-10-2520-4E; la resina epoxi requiere 0,134 de los siguientes grados: ED-20 o ZIS-1; la resina de fenol-formaldehído requerirá 0,116 LBS-1 de marca; diciandiamida - 0,03; alcohol etílico - 0,015; hilo trenzado - 0,01 kg; acetona - 0,021.

La base para la producción de accesorios no metálicos ya se ha convertido manera tradicional producción de fibra de vidrio: secado y desenrollado de fibra, su impregnación con un aglutinante, polimerización.

Vídeo del proceso de fabricación:

Equipos para la producción de refuerzo compuesto (fibra de vidrio o plástico de basalto):

Dispositivo de línea (puede ser diferente). Los precios de tales líneas comienzan desde 3,000,000 de rublos.

El principio del estirado continuo permite producir refuerzos no metálicos a partir de cualquier tipo de fibra, teniendo en cuenta su fabricabilidad y las condiciones de temperatura para el curado de los aglutinantes.

En los sitios de construcción modernos, se puede ver cada vez más una amplia variedad de objetos, estructuras y estructuras en lugar de accesorios metálicos. Un material de refuerzo alternativo hecho de material compuesto plantea muchas preguntas: los consumidores están interesados ​​en la composición de las barras, las características de la aplicación, las características y, por supuesto, la tecnología para la producción del refuerzo de fibra de vidrio.

El componente principal de la producción de varillas compuestas es el roving, una fibra de vidrio especial con un espesor de 10-20 micrones. para interconexión un número grande La fibra de vidrio en una varilla duradera utiliza una resina especial. Además, en proceso tecnológico la acetona, la diciandiamida y el alcohol etílico también están involucrados en la fabricación del refuerzo de fibra de vidrio. Si se fabrican varillas enrolladas en espiral, también se requiere una fibra enrollada.

Línea de producción de varillas compuestas

Cabe señalar que el proceso de fabricación de refuerzo de fibra de vidrio que hoy en día se refiere a alta tecnología, se lleva a cabo de forma totalmente automatizada. línea de producción con mínima intervención humana. La línea con dibujo continuo es atendida por un operador que controla el proceso y, al mismo tiempo, la producción de accesorios se puede realizar las 24 horas.

1. En la tecnología de producción de refuerzo compuesto, todo comienza con un mecanismo: una fileta, que alimenta simultáneamente alrededor de 60 hilos de vidrio al mecanismo de tensión.
2. Después de igualar la tensión de todas las fibras, los hilos se ubican en orden necesario y fusionarse en una sola corriente.
3. Luego, los hilos pasan por una etapa de tratamiento térmico, donde se elimina el exceso de humedad, aceite, polvo y otros contaminantes de las fibras.
4. El siguiente paso en la tecnología de fabricación de núcleos es la inmersión de las fibras en un baño con aglutinantes calentados.
5. Las fibras impregnadas de resinas son jaladas a través de un mecanismo que forma el diámetro de la futura varilla. Si se produce una varilla enrollada, sigue el enrollamiento helicoidal de la fibra.
6. En el siguiente horno, las resinas, las fibras aglutinantes, se someten a un proceso de polimerización.
7. En la siguiente etapa, la barra se enfría y, finalmente, se alimenta para enrollarla en bobinas en un dispositivo especial o se corta en piezas de longitud estándar.

Como en cualquier otra producción, su calidad juega un papel fundamental y es lo más
afecta directamente a la calidad final del refuerzo.

TPK "NANO-SK" produce refuerzo compuesto a partir de tres tipos principales de materias primas.

fibra de vidrio

La más popular es la fibra de vidrio.

Esta materia prima es un hilo complejo, que se forma a partir de vidrio que tiene una especial composición química. La fibra de vidrio se dobla y, al mismo tiempo, no se rompe, no se rompe.

Es la materia prima para el refuerzo compuesto. garantiza altas cualidades de resistencia, no inferiores al metal, pero con un alto módulo de elasticidad.

fibra de basalto

Semejante materia prima paraguarniciones, como la fibra de basalto, está hecha de materiales naturales método de fusión
sin la adición de productos químicos.

La fibra de basalto puede ser discontinua y continua.

El refuerzo de basalto y plástico tiene altos parámetros técnicos y operativos.

Ofertas TPK "NANO-SK" para refuerzo.

Fibra de carbon

Otro utilizado por TPK "NANO-SK" en el proceso de producción es la fibra de carbono, que es el resultado de la producción química de alta tecnología.

La fibra de carbono tiene alta resistencia tensión, baja gravedad específica, inercia química y bajo coeficiente de expansión térmica.
El carbono es el más caro.

* Los cálculos usan datos promedio para Rusia

1. RESUMEN DEL PROYECTO

El propósito del proyecto es la organización de una empresa para la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Ubicación - pos. Reenactor de la región de Rostov. Las ventas se realizan directamente a las organizaciones de construcción e instalación, así como a las bases mayoristas de materiales de construcción.

La producción está ubicada en locales arrendados, el equipo se adquiere en propiedad. La tecnología de producción es transferida junto con el equipo por su proveedor. El proyecto se distingue por una alta rentabilidad y un riesgo medio, que se debe principalmente a la relativa novedad del producto para el mercado ruso. Además, la alta rentabilidad del negocio está asegurada por la sencillez de la tecnología de fabricación de este producto.

Los indicadores de desempeño integral del proyecto permiten juzgar su alto atractivo de inversión (Cuadro 1).

Tabla 1. Indicadores de desempeño del proyecto integral

2. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y LA INDUSTRIA

El refuerzo es uno de los materiales más utilizados en la construcción. Se utiliza para reforzar estructuras y elementos de construcción de hormigón. Las estructuras de hormigón armado se denominan estructuras de hormigón armado. Históricamente, el acero de refuerzo se usa para esto, cuya producción es bastante intensiva en materiales y capital. Al mismo tiempo, tiene una serie de debilidades: inestabilidad a la corrosión, alto peso, etc. El refuerzo de fibra de vidrio es una alternativa moderna: es mucho más liviano, no está sujeto a influencias negativas. ambiente y el costo de su producción es mínimo.

La producción, con el fin de reducir el costo de alquiler de locales, se encuentra dentro de los 10 km de la ciudad de Rostov-on-Don, en el pueblo. recreador. Región de ventas - región de Rostov. Dado el crecimiento estable de los volúmenes de construcción, incluso en un entorno económico difícil, el mercado de venta de herrajes es muy amplio. Según Rostovstat, en 2015 se pusieron en funcionamiento más de 575.000 m2 de viviendas en la región de Rostov, un 13% más que en 2014. El 52% de este volumen corresponde a personas construcción de viviendas. Ingeniería Industrial y la construcción de edificios públicos no muestran tales tasas de crecimiento, pero los volúmenes de construcción se mantienen estables.

La tecnología de construcción monolítica de marcos, que está muy extendida hoy en día, implica el uso de refuerzo en grandes volúmenes. Así, el principal canal de venta es el suministro de material directamente a las obras de construcción en convenio con la organización constructora e instaladora que realiza la obra de hormigón. Además, se planea vender alrededor del 10% del volumen total a través de bases de materiales de construcción, donde pueden ser adquiridos por particulares para la construcción individual.

El nivel de competencia en el segmento es bastante alto. Además, este tipo de producto no tiene propiedades de consumo pronunciadas, existen análogos y sustitutos en el mercado. El refuerzo de acero tradicional más utilizado, representa al menos el 70% del mercado. Sin embargo, debido al procesamiento de alta calidad del mercado regional, es posible superar el 30% restante que representa la fibra de vidrio, ampliando así los límites del mercado.

Para cumplir con los objetivos de ingresos planificados, la empresa debe tener asociaciones con varias organizaciones de construcción. Por el momento, el propietario de la empresa ha establecido contactos con varias organizaciones de diseño y construcción que, según estimaciones preliminares, pueden garantizar la venta de hasta el 50% del volumen planificado de producción de refuerzo. Para garantizar el nivel de ventas requerido, la empresa emplea a dos representantes de ventas que están constantemente procesando el mercado, buscando objetos y socios.

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El proyecto no está limitado en el tiempo, sin embargo planificación estratégica llevado a cabo por un período de cinco años. Según la visión principal del propietario, con base en los resultados de cinco años de trabajo, la participación de mercado de la empresa debe ser de al menos el 10% del volumen de refuerzo de fibra de vidrio y al menos el 3% del mercado regional total.

Una forma organizativa y legal conveniente para esta empresa es un empresario individual, en base a los resultados de una comparación de varias opciones, se eligió un sistema tributario simplificado con el objeto "ingresos menos gastos". El monto de los costos de inversión requeridos es de 3,33 millones de rublos, una parte significativa de los cuales recae en la compra de equipos y la formación de capital de trabajo hasta que se alcance el reembolso. Además, se espera la compra inicial de materias primas por 1,5 millones de rublos.

Tabla 2. Costos de inversión

El propietario invierte 1,0 millones de euros en el proyecto. propios fondos, se prevé atraer los fondos restantes en forma de préstamo bancario por un período de 24 meses al 18% anual. El reembolso se realiza mediante pagos de anualidades, vacaciones de crédito: tres meses.

3. DESCRIPCIÓN DE LOS PRODUCTOS

El único producto de esta producción es el refuerzo de fibra de vidrio de varias secciones: 4, 6, 8 y 10 mm. El proveedor de equipos para su producción también transfiere certificados y resultados de pruebas para productos fabricados con la tecnología propuesta. El refuerzo de fibra de vidrio se distingue por: baja gravedad específica, resistencia a medios agresivos, baja conductividad térmica y un módulo de elasticidad más bajo.

Por apariencia El refuerzo es una barra con una sección periódica similar al acero de refuerzo. De acuerdo con los resultados de la investigación, el refuerzo de fibra de vidrio se puede utilizar:

Para reforzar estructuras de hormigón tanto de forma independiente como junto con armaduras metálicas;

En estructuras reforzadas utilizadas en ambientes agresivos que provocan la corrosión del acero de refuerzo;

Al reparar estructuras de hormigon armado dañado por la exposición a medios agresivos;

Para estructuras de paredes delgadas en las que es imposible proporcionar el espesor requerido de la capa protectora;

En hormigones con alto contenido de aditivos minerales activos;

En hormigón monolítico al hacer aditivos de cloruro resistentes a las heladas;

En hormigones porosos y de gran porosidad;

Para reforzar mampostería, principalmente con la introducción de aditivos anticongelantes.

Por lo tanto, podemos concluir que el alcance del refuerzo de fibra de vidrio es incluso más amplio que el del acero. Se puede utilizar tanto como varillas como mallas con atado de hilos de polímero y procesamiento de nudos con resina epoxi.

Tabla 3 Características comparativas refuerzo de metal y fibra de vidrio

De acuerdo con las características físicas y mecánicas, se permite reducir el perfil del refuerzo de fibra de vidrio en comparación con el metal en 1 paso dimensional: un diámetro de 6 mm de una barra de metal se puede reemplazar con un diámetro de 4 mm de fibra de vidrio, etc. Esto afecta en gran medida positivamente el costo de la estructura de concreto terminada.

Para la producción de refuerzo de fibra de vidrio, se utilizan dos componentes principales: fibra de vidrio y compuesto como aglutinante. El tipo de mecha se selecciona según el entorno y las condiciones en las que se utilizará la estructura de hormigón. El costo de esta materia prima constituye el costo de producción de los accesorios. costos variables para la producción de una unidad de producción se dan en la Tabla. 4.

Tabla 4. Costos variables y formación del precio de venta

Los productos de la empresa se suministran en bobinas, para diámetros pequeños y en barras para diámetros grandes. Cada lote va acompañado de un pliego de condiciones con los principales especificaciones técnicas y una copia del certificado de conformidad.

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Un punto importante es la necesidad de usar equipo de protección personal cuando se trabaja con accesorios de fibra de vidrio para evitar que el polvo de vidrio entre en la piel y los órganos respiratorios.

4. VENTAS Y MARKETING

El principal canal de distribución es el suministro directo de material a las obras de construcción de la ciudad y la región (90% de las ventas). menor - venta minorista a través de bases de materiales de construcción (10% del volumen de ventas).

Este nicho no se diversifica por precio; Los precios de los competidores son casi los mismos. Las propiedades físicas y mecánicas tampoco difieren prácticamente. Por lo tanto, es necesario proporcionar el servicio adicional necesario, así como plazos flexibles de entrega y pago. Las relaciones dentro de este mercado y las asociaciones con sus participantes también son importantes.

Las relaciones personales del propietario de la empresa con las organizaciones de construcción e instalación de la región, desarrolladas durante muchos años, permiten proporcionar del 40 al 50% del volumen de ventas planificado. El resto de las ventas está a cargo de los representantes de ventas de la empresa que se ocupan de los mercados de construcción civil, industrial y de carreteras. Para tales productos, las ventas de proyectos son importantes, en las que cada objeto de construcción se procesa desde todos los lados posibles. Se está trabajando con:

organizaciones de diseño;

Organizaciones de construcción (contratista general);

Organizaciones de instalación (subcontratistas).

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Para brindar un servicio adicional, se incorpora al personal de la empresa un especialista técnico que, a pedido de un diseñador o contratista, puede calcular y proporcionar una justificación técnica para reemplazar el refuerzo de acero con refuerzo no metálico.

El envío directo lo realiza un especialista en ventas que emite facturas, controla su pago y el cumplimiento de las condiciones de pago pactadas. El transporte de mercancías lo realiza el cliente, o con la participación de una empresa de transporte.

La competencia en este segmento es bastante alta. Un análisis de fuentes abiertas muestra la presencia de más de 70 organizaciones para la solicitud "Refuerzo de Rostov" y alrededor de 20 para la solicitud "Refuerzo de fibra de vidrio Rostov". Los competidores directos pueden considerarse organizaciones que venden ambos tipos de accesorios. Sin embargo, su enfoque de marketing es diferente.

Los proveedores de refuerzo de acero suelen ofrecer gran rango de y otros materiales y estructuras de construcción de acero. A menudo se trata de grandes fábricas o empresas comerciales. Debido al suministro complejo, tienen la oportunidad de concluir contratos rentables. El trabajo se realiza principalmente con representantes de los departamentos de abastecimiento. Los proveedores de accesorios no metálicos son pequeñas empresas que se especializan en la producción de un tipo de producto. Ni el primero ni el segundo, por regla general, conducen a graves trabajo de diseño. Por ello, para asegurar la máxima competitividad, se requiere la concentración de especialistas de la empresa en ella.

Se debe prestar especial atención a las instalaciones industriales con presencia de industrias químicamente agresivas. En algunos casos, para la construcción de tales proyectos, gran diseño especializado y organizaciones de construcción de otras regiones. También se trabaja con ellos, para lo cual se organizan viajes de negocios de representantes de ventas y un especialista técnico.

La demanda tiene una marcada estacionalidad, coincidiendo con la estacionalidad general de la construcción. Los picos ocurren en primavera y finales de verano, principios de otoño.

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La política de precios de la organización está regulada por el mercado, se encuentra en el nivel promedio del mercado. Al mismo tiempo, también se tienen en cuenta las recomendaciones del proveedor de equipos con experiencia en el desarrollo de este tipo de proyectos empresariales. Sin embargo, se proporciona una política de descuento flexible según el volumen de compras, así como según el estado y la importancia del sitio de construcción. También hay un descuento en efectivo para el prepago completo.

Para la promoción pasiva de productos, se utiliza la ubicación en los catálogos impresos y en línea de la región con asignación prioritaria periódica del módulo publicitario, inmediatamente antes del inicio de la temporada de construcción y durante la misma. Los costes de publicidad se calculan sobre la media anual de cada mes.

5. PLAN DE PRODUCCIÓN

El equipo se compra a su fabricante directo, quien tiene un amplio conocimiento en la producción y comercialización de herrajes no metálicos. Con un conjunto de equipos, también se adquiere una tecnología de producción. Con varias ofertas de equipos en el mercado, la elección se basa en el programa de soporte de servicio y garantía más amplio, así como en la calidad del equipo, incluso a un costo del equipo ligeramente superior.

Al concluir un contrato de suministro, se realiza un pago por adelantado del 20% al fabricante del equipo, el monto restante se transfiere a la entrega del equipo. Plazo de entrega - 7 días naturales. El fabricante lleva a cabo la instalación y configuración del equipo, así como también realiza la capacitación del personal en el lugar de trabajo. Esta etapa también dura unos 7 días naturales. Las dimensiones requeridas de la planta de producción son 15x5 m (75 m 2). No hay requisitos especiales para las instalaciones.

La productividad de la línea (en dos barras) es de unos 10.000 m de corrugado ASP-6 para un turno de 8 horas. Con un aumento en el diámetro de la barra, la productividad disminuye proporcionalmente. La ventaja del equipo adquirido es la posibilidad de funcionamiento las 24 horas, así como la posibilidad de reconfigurar el diámetro de la barra sin detener la línea.

Paralelamente a la etapa de capacitación, se compra el primer lote de materias primas para la producción. Los componentes principales son: fibra de vidrio (filamento) y aglutinante (resina epoxi, endurecedor, catalizador, plastificante). El proveedor de materias primas se selecciona sobre la base de la mejor relación entre precio y calidad, mientras que la conveniencia y el costo de la logística juegan un papel importante.

La línea de producción permite la producción de dos barras de refuerzo al mismo tiempo. Se requieren dos operadores para dar servicio a la línea. Para realizar trabajos auxiliares: control del bobinado de la bobina, transporte al almacén, movimiento de mercancías en el almacén, hay un trabajador auxiliar en el estado.

La producción se planifica de acuerdo con el plan de ventas, la estacionalidad. Además, teniendo en cuenta la posibilidad de una reconfiguración de la línea sin problemas, es posible fabricar un determinado volumen de productos bajo pedido si es necesaria una finalización urgente de la instalación.

En el Apéndice 1 se proporciona un plan de producción detallado.

6. PLAN ORGANIZATIVO

La gestión de la empresa la lleva a cabo directamente el propietario. El propietario tiene experiencia en el mercado de materiales de construcción, ha establecido relaciones con los participantes del mercado; tiene experiencia empresarial.

El organigrama de la empresa se muestra en la Fig. 1. La dotación de personal de la empresa se refleja en la Tabla. 5.

Figura 1. Organigrama de la empresa

Cuadro 5. Dotación de personal y nómina

El operador de producción senior es responsable del cumplimiento de la tecnología de producción y la seguridad en el trabajo. En su presentación es el operario de la línea de producción y un auxiliar de obra. El resto de los empleados están directamente subordinados al empresario individual.

Los representantes de ventas brindan al gerente un informe sobre el trabajo realizado y las actividades planificadas para procesar el mercado. Los eventos son coordinados y aprobados. Requisitos para representantes de ventas al contratar: al menos 3 años de experiencia en el campo del comercio de materiales de construcción.

Requisitos para un especialista técnico: la presencia de una educación secundaria especial o superior en construcción, experiencia laboral en la especialidad durante al menos 1 año.

7. PLAN FINANCIERO

Plan financiero calculado sobre la base de todos los costes principales y los ingresos previstos. El plan financiero se calcula para una perspectiva de cinco años. Está previsto alcanzar los volúmenes de ingresos previstos en el segundo año de ejecución del proyecto, desde el inicio del pico de la temporada de construcción.

Informe de tráfico completo Dinero se da en el Apéndice 2. Los costos fijos mensuales se dan en la Tabla. 6. Los ingresos se determinan en función del volumen de producción planificado con 5 días hábiles a la semana y un turno de trabajo de 8 horas.

Tabla 6 costes fijos empresas

8. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO

La evaluación de la efectividad del proyecto se lleva a cabo sobre la base del cálculo de indicadores integrales de desempeño adoptados en la práctica global. Para contabilizar el valor futuro de los fondos invertidos, la tasa de descuento adoptada para este proyecto al nivel del 10%, ya que el producto y las tecnologías son conocidas y no son, de hecho, innovadoras; el mercado también está suficientemente investigado y no está sujeto a fuertes fluctuaciones.

Los indicadores integrales calculados del proyecto se dan en la Tabla. 1. Su análisis muestra un alto atractivo de inversión del proyecto. El período de recuperación del proyecto es de 17 meses y la ganancia neta durante cinco años será de 26,4 millones de rublos.

9. RIESGOS Y GARANTÍA

Los principales riesgos asociados con la implementación del proyecto incluyen:

Disminución de los volúmenes de construcción;

Elevar el costo de las materias primas;

Incumplimiento del plan de ventas.

Los dos primeros factores escapan al control de la empresa. Solo es posible celebrar un contrato a largo plazo con un proveedor que especifique las condiciones para fijar precios durante un período determinado.

El incumplimiento del plan de ventas tiene una baja probabilidad de implementación, ya que la venta de la mayor parte del producto, de hecho, está garantizada. Sin embargo, es necesario prever la creación de un fondo de reserva para la empresa, así como prestar mucha atención a la selección de representantes de ventas.

Tabla 7. Análisis FODA del proyecto

187 personas están estudiando este negocio hoy.

Durante 30 días, este negocio se interesó 47050 veces.

Calculadora de rentabilidad para este negocio

Si planea organizar la producción de un material de construcción que tiene demanda, le recomendamos que preste atención a la fabricación de refuerzo de fibra de vidrio (FRP). Tal producto es una varilla de fibra de vidrio impregnada con un aglutinante de polímero termoplástico especial. El refuerzo de fibra de vidrio encontró rápidamente su aplicación. Se utiliza para reforzar muros de mampostería, cimientos, estructuras de hormigón, lonas. carreteras, así como productos expuestos a ambientes agresivos (donde el acero ya no es adecuado).

En los países europeos, ASP comenzó a utilizarse en la construcción de instalaciones especialmente críticas, tales como: puentes, túneles, presas. Es decir, donde tradicionalmente hay alta humedad y alta corrosión del acero de refuerzo.

Para iniciar un negocio, deberá registrar una empresa (LLC), seleccionar una habitación de 100 metros cuadrados. m., comprar equipo necesario y contratar personal. Comenzar un negocio puede requerir de 1,5 millones de rublos. Las principales inversiones se destinarán a la compra de equipos: líneas para la producción de productos de fibra de vidrio (composite). Al mismo tiempo, la necesidad de trabajo asalariado mínimo: la automatización de procesos le permite administrar la línea con solo dos trabajadores.

Ventajas materiales

El refuerzo de fibra de vidrio tiene una serie de ventajas:

1. Mayor resistencia a la corrosión. El agua no afecta de ninguna manera a la fibra de vidrio, al metal, cuando entra agua producto de hormigon armado, fácil de corroer.

2. Los productos de plástico son de 5 a 9 veces más livianos que el refuerzo de acero. De ello se deduce que los edificios construidos con dicho refuerzo son más ligeros y requieren una cimentación más sencilla y económica. También obtenemos ahorros significativos en los costos de transporte cuando entregamos las válvulas al lugar de producción o venta.

3. Este material, debido a su peso ligero, es ideal para uso doméstico. Los propietarios de viviendas y los residentes de verano utilizan refuerzos de fibra de vidrio en la construcción de invernaderos e invernaderos.

cuanto puedes ganar

Una línea de tamaño medio puede producir hasta 100.000 metros lineales de varillas corrugadas al mes. Precio al por mayor el refuerzo con un diámetro de 4 mm es de 5 rublos por metro lineal, y con un diámetro de 14 mm, al menos 25 rublos por metro lineal.

Resulta que la línea puede producir productos por valor de 500 mil a 2,5 millones de rublos por mes. La ganancia será de al menos el 20%, es decir, de 100 a 500 mil rublos, si hablamos de ventas al cien por cien de todos los productos fabricados.

Equipo

Hay muchos fabricantes en el mercado nacional que producen líneas para la producción de ASP. Por lo tanto, no hay necesidad de comprar equipos chinos. Entre los fabricantes nacionales, se pueden destacar empresas como: PRO-engineering (Novosibirsk), INEO (Moscú), UralArmaProm (Ekaterimburgo) e Ivanovsky planta mecanica.

El precio del equipo es diferente para todos y comienza desde 700 mil rublos. El costo de la línea depende directamente de su rendimiento. Una línea de dos hilos con una capacidad de 20 metros por minuto costará al menos 1,5 millones de rublos.

Sobre el etapa inicial puedes limitarte a comprar una línea barata. Por ejemplo, la planta mecánica de Ivanovo produce líneas de un solo hilo por valor de 700 a 900 mil rublos. La velocidad de operación de dichos equipos es de 10 metros lineales por minuto, lo que permite producir más de 100.000 metros lineales de refuerzo de fibra de vidrio por mes. Tal línea consume alrededor de 3.5 - 5 kV. horas y es atendido por solo 1 - 2 operadores.

La línea incluye un dispositivo de calentamiento de hilos, una fileta, un baño de impregnación de fibra de vidrio, un dispositivo de formación de perfiles, un módulo de preparación de hilos, una bobinadora, un horno de túnel, un baño de enfriamiento de agua, un soporte de dibujo de perfiles, un mecanismo de corte y un gabinete de control. El kit también viene con una tecnología para la producción de refuerzo de fibra de vidrio de acuerdo con GOST. Para acomodar el equipo, basta con asignar un área de 25 a 30 metros cuadrados. metro.

Materia prima

La fibra de vidrio se utiliza como materia prima para la producción de refuerzo de fibra de vidrio. Tal material es vidrio de aluminoborosilicato fundido estirado en un filamento con un espesor de 10 a 20 micras. Los hilos mismos se recogen en un paquete y se impregnan con un lubricante. Además del roving de vidrio, la producción de ASP requiere resinas, acetona, hilo trenzado, alcohol etílico y diciandiamida.

mercado de ventas

Se puede implementar ASP diferentes caminos. Dicho material es comprado voluntariamente por desarrolladores privados, empresas constructoras, distribuidores mayoristas, tiendas de materiales de construcción. Se pueden generar grandes ingresos mediante la cooperación con grandes empresas constructoras, que requieren grandes volúmenes de refuerzo de fibra de vidrio. Se trata de unos cientos de miles de metros lineales durante la temporada de construcción.

Vídeo del proceso de producción.

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