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Hay bastantes empresas nacionales que se especializan en la fabricación de ventanas de perfil de madera. La mayor parte de todos los productos en el mercado provienen de grandes fábricas de carpintería, para las cuales el negocio de ventanas es un eslabón adicional a la fabricación de madera, paneles para muebles, muebles de armario, puertas interiores y exteriores.

Se enfocan en pedidos en serie y en masa, participando en licitaciones de construcción para la construcción de nuevos edificios, pueblos de vacaciones y pueblos de casas rurales.

Por lo tanto, para un empresario que esté listo para trabajar en pedidos individuales y de pequeña escala, siempre habrá un lugar en el negocio de la fabricación de ventanas de madera ecológicas.

Materias primas para la producción de ventanas de madera.

El requisito principal se impone a la calidad del marco (perfil) de la futura ventana.

Marcos de una sólida matriz de coníferas y madera dura la fabricación no es rentable. En primer lugar, hay un gran número de matrimonios. En segundo lugar, dicho perfil no durará mucho: debido a la tensión interna, el árbol cede rápidamente a la deformación.

Es por eso que para la producción de ventanas de madera se utiliza una viga encolada de tres capas con una sección mínima de 78 * 80 mm, hecha de tablas de roble o pino sin cantear.

Las ventanas de alerce se consideran las más duraderas. Sin embargo, puede hacer un perfil de cualquier madera, incluso especies exóticas raras: palo fierro, eucalipto o meranti (por supuesto, estamos hablando sobre pedidos exclusivos: poner en marcha ventanas tan costosas no es rentable).

Al comprar una barra de un fabricante, es necesario prestar atención al contenido de humedad de la madera (debe estar en el rango de 8-14%, como se indica en la cláusula 5.4.2 de GOST 24700-99), y el las características técnicas deben cumplir con GOST 15613.1-84.

De acuerdo con los requisitos de calidad vigentes para las ventanas de madera, sus perfiles deben tratarse con agentes especiales que protejan las uniones de la humedad, el fuego, la descomposición y la actividad de los insectos. Para la impregnación, se recomiendan antisépticos antifúngicos y emulsiones a base de agua con una cantidad mínima de productos químicos (después de todo, ¡la principal ventaja de las ventanas de madera es la naturalidad!). Los productos europeos de pintura y barniz con certificados de conformidad con las normas ecológicas DIN EN 71-3, OKO TEST, Blue Angel han demostrado ser excelentes.

El pegamento para la producción de ventanas de madera debe ser al menos del grupo "Medio B", de acuerdo con GOST 30972-2002(o cumplir con la clase D4 según DIN EN 204-2001).

La versión estándar utiliza ventanas de doble acristalamiento con un espesor de 38 mm (según GOST 24866-99). Pero también se fabrican por encargo cristales con triplex, polarizados y otros elementos de seguridad. Las pequeñas y medianas empresas no producen vidrio por sí mismas, sino que encargan los ya hechos: el equipo para la producción de ventanas de doble acristalamiento costará, en promedio, alrededor de $ 150,000, lo que afectará significativamente el presupuesto de un novato. emprendedor.

Matices organizativos de abrir una empresa para la producción de ventanas de madera.

Si todos los materiales comprados o fabricados de forma independiente cumplen con los estándares anteriores y se observa estrictamente la tecnología de producción, el producto sin trabajo especial será certificado, que es obligatorio para las ventanas de madera (código OKP 53 6130).

La certificación evalúa el producto según GOST:

• GOST 23166-99. Bloques de ventana. Condiciones técnicas generales;
• GOST 2470099 Bloques de ventanas de madera con ventanas de doble acristalamiento.

• GOST 11214-86 Ventanas de madera y puertas balconeras con doble acristalamiento para edificios residenciales y públicos. Tipos, diseño y dimensiones.
• GOST 30777-2001 Dispositivos giratorios, oscilobatientes y oscilobatientes para unidades de ventanas y puertas balconeras. Especificaciones
• GOST 30972-2002 Piezas y piezas de madera encoladas para bloques de puertas y ventanas
• GOST 15612-85 Productos hechos de madera y materiales de madera. Métodos para determinar los parámetros de rugosidad superficial

Si la empresa planea proporcionar servicios de instalación adicionales, es necesario obtener una licencia. Para formalizar el negocio, es necesario evaluar la escala de la producción futura y su audiencia de clientes. Si solo trabaja con individuos para pedidos a pequeña escala: el registro de IP será suficiente.

Pero si planea participar en licitaciones de construcción, distribuir productos a través de tiendas y organizaciones de construcción, sus clientes potenciales serán personas jurídicas muy reacias a cooperar con empresarios (no rentables en términos de impuestos). Por lo tanto, abrir una LLC es indispensable.

En todo caso, al registrar una empresa, deberá especificar los siguientes tipos de actividades:

• 20.30.1 - producción de estructuras de construcción y carpintería de madera;
• 45.42 - producción de ebanistería y carpintería;
• 51.53.24 – venta al por mayor materiales de construcción.

Requisitos para una planta de producción

Controlar el nivel de humedad y las fluctuaciones de temperatura es el parámetro principal para un taller para la producción de ventanas de madera. Para evitar la deformación de la madera, es necesario mantener el mismo microclima en la sala de producción y en el almacén donde se almacenan los espacios en blanco y los productos terminados, a un nivel de humedad del 55-65%.

Por lo tanto es necesario:

• equipar con buena circulación de aire y ventilación, de acuerdo con SNiP 41-01;
• elija una habitación con techos de al menos 3,5 m de altura;
• disponer de calefacción, que permite mantener la temperatura en el taller a un nivel de 18-24 °C durante todo el año.

Cada máquina debe estar conectada a tierra, cableado - montado en tuberías de metal. Es aconsejable equipar dos líneas de alimentación independientes: general (iluminación) e individual, habilitando iluminación local encima de las máquinas (según GOST 12.1.002-84).

Tecnología de producción de ventanas de madera.

En el corazón del marco de las ventanas de madera se utiliza madera laminada encolada.- el rendimiento y la vida útil del producto dependen de su calidad. Por lo tanto, en grandes producciones prefieren un ciclo tecnológico completo, cuando la madera se hace primero a partir de tablas sin cortar y las ventanas ya están hechas de acuerdo con medidas prefabricadas. Esta es la única manera de estar seguro de la calidad de la materia prima y reducir el número de defectos.

Pero para las pequeñas empresas, esta tecnología es demasiado costosa: requiere grandes instalaciones de producción y un capital inicial impresionante para la compra de máquinas para procesar troncos o tablas y para la producción de madera. Por lo tanto, muchas empresas prefieren comprar madera ensamblada lista para usar, lo que reduce a la mitad la cadena del ciclo del proceso.

Pero veamos todos los pasos. proceso tecnológico para la producción de ventanas de madera.

secado de madera

La madera que ingresa a la producción es enviada a la "maduración" en la cámara de secado. Dependiendo del nivel de humedad inicial, las tablas se pueden secar de 2 a 14 días. Pero a la salida, el contenido de humedad en la materia prima no debe exceder los 10-12 grados. Después del secado, el árbol ingresa al taller de producción para su posterior procesamiento.

proceso de corte de ventanas de madera

El tablero de madera se fresa (se elimina una fina capa superior de madera). Esta operación es necesaria para detectar defectos: nudos, bolsas de resina, grietas, etc.

Las áreas problemáticas se cortan manualmente o se marcan con un marcador especial y se envían a una máquina de corte, donde la máquina reconoce las marcas con la ayuda de fotocélulas, elimina los defectos y clasifica las barras terminadas por longitud. Los cortes pequeños se usan para empalmes simples y los cortes largos se usan para productos estéticamente responsables, en los que no se permiten fallas ni costuras.

Clasificación de laminillas de alta calidad

Las láminas clasificadas se apilan según grados (según el color de las fibras y la estructura de la madera) y se envían a la máquina para la producción de madera. Al final de cada lámina, se hacen ranuras (mini espinas), que se lubrican con pegamento y se conectan en tiras largas de hasta 6 m.

Pegado de láminas en madera

En la siguiente etapa, se pegan tres láminas en haz de ventana: se aplica un adhesivo especial a la superficie de la madera y el producto se coloca bajo una prensa.

Los espacios en blanco se apilan de modo que en la madera terminada las fibras de madera de cada laminilla sean lo más perpendiculares posible a la vecina; esto elimina la tensión interna del árbol, excluyendo la posibilidad de deformación de la futura ventana.

Pulido y perfilado de espacios en blanco para futuras ventanas de madera.

Las vigas terminadas se pulen y se introducen en el centro de la ventana de la esquina, la máquina principal para la producción. perfiles de ventana. Aquí es donde se realiza el tachonado y perfilado de las futuras ventanas (el producto lleva perfil interior para el cristal y ranuras para la unión con el marco).

Hacer una estructura de ventana

A partir de los perfiles preparados, se ensambla una ventana de cierto tamaño y configuración. Las estructuras de madera pegadas a la espiga se fijan con una prensa. También comprueba el diseño diagonal y la calidad del encolado.

"Invadiendo el perímetro"

Luego se produce el llamado "desbordamiento del perímetro", durante el cual se hacen ranuras de ajuste, se hace un cuentagotas en las hojas y la caja se fresa debajo del alféizar de la ventana.

Rectificado superficial 3 veces del perfil del marco

Los marcos ensamblados y pegados se lijan cuidadosamente (idealmente, tres veces: en la máquina, con amoladoras y manualmente, con un papel de lija).

Impregnación y decoración

Luego, la madera se impregna con un antiséptico, una imprimación (pulverización o inmersión en un baño) y se cubre con un barniz de acabado o pintura a base de agua. También se utilizan otras tecnologías de decoración: envejecimiento artificial, patinado de la madera. Después de pintar, los marcos se secan durante 12 horas.

Acabado de rectificado y fijación del sello.

La ventana se vuelve a pulir para eliminar las vellosidades y pequeñas rebabas que han subido con la pintura, y se envía para su montaje manual: instalación de ventanas de doble acristalamiento y herrajes.

A lo largo del perfil se adjunta un sello de goma especial.

Herrajes de acristalamiento y fijación a una ventana de madera.

Las bisagras de las ventanas, las cerraduras y otros accesorios se sujetan con tornillos con destornilladores.

Después - se instala vidrio. De una posible reacción dentro del marco, la ventana de doble acristalamiento se fija con revestimientos de plástico, los espacios se llenan con un compuesto de silicona para garantizar la estanqueidad total de la ventana.

El marco exterior (perlas de acristalamiento) se monta en la parte superior, los puntos de fijación se enmascaran y las juntas entre el marco y el vidrio se sellan nuevamente con silicona.

Control de calidad y embalaje.

La ventana va a control de calidad donde se ajustan las hojas y se comprueba el funcionamiento de los herrajes. Después de eso, la ventana de madera terminada se empaqueta en una película.

Equipos para la producción de ventanas de madera.

Las máquinas para la fabricación de ventanas se pueden dividir condicionalmente en dos tipos:

1. Principal: cámaras de secado, equipo de cepillado, prensa hidráulica (vaim).

2. Unidades auxiliares: equipo necesario para la fabricación y procesamiento de piezas de madera:

• rectificadora (o calibrado y rectificado combinados);
• compresor para colorear;
• cepilladora, en la que se calibra el perfil;
• fresas para la producción de perfiles de madera.

Para las pequeñas empresas que planean trabajar en pedidos individuales, será suficiente comprar un centro de mecanizado angular multifuncional, que le permita formar picos y ojos sin cambiar las herramientas de trabajo, cortar madera a lo largo, fresar perfiles longitudinales.

Plan de negocios estimado para una empresa de fabricación de ventanas de madera.

Está previsto abrir un taller para la producción de ventanas de madera acabada con una sección de 78 * 86 mm.

1. Inversiones de capital - 1,910,000 rublos

Lista de equipos principales para el taller de producción:

• máquina de cuatro caras S 18-4 para calibración de haz;
• máquina de recorte CMA-10 para el recorte basto de láminas;
• centro de ventana LGC-1000 para tachonado, perfilado de hojas y marcos de la futura ventana;
• fresadora FSS-15 para perfilar piezas;
• prensa neumática VPS-100 para ensamblar espacios en blanco en un marco de ventana;
• máquina horizontal de taladrado y ranurado SVPG-213 para fresado de ranuras para el montaje de travesaños;
• cabina de pintura para pintar marcos;
• máquina de banda de pulido de superficie SLPS-6M;

El costo de la línea llave en mano es de 1.820.000 rublos.

Lista de equipos adicionales:

• herramienta neumática para siliconizar (2 piezas);
• guillotina para recortar el drenaje;
• taladros eléctricos para montar ventanas y fijar herrajes (2 piezas);
• molinillos (2 piezas);
• compresor de alta presión para aplicación de pintura;
• destornillador para accesorios de montaje (2 piezas);
• mesas para montaje, rectificado intermedio, ventanas de masilla (6 piezas);
• portaventanas.

2. Fondo de nómina:

• director - 1 persona * 30 000 rublos = 30 000 rublos / mes;
• gerente de ventas - 2 personas * 20 000 rublos = 40 000 rublos / mes;
• maestro - 1 persona * 22 000 rublos = 22 000 rublos / mes;
• medidor de ventana - 1 persona * 14,000 rublos = 14,000 rublos / mes;
• tecnólogo / tomador de pedidos - 1 persona * 20,000 rublos = 20,000 rublos / mes;
• operador - 2 personas * 12 000 rublos = 24 000 rublos / mes;
• instalador - 2 personas * 16 000 rublos = 32 000 rublos / mes;
• carpintero - 1 persona * 15 000 rublos = 15 000 rublos / mes;
• instalador de ventanas / accesorios de doble acristalamiento - 2 personas * 12,000 rublos = 24,000 rublos / mes;
• pintor - 1 persona * 14 000 rublos = 14 000 rublos / mes;
• trabajadores auxiliares - 3 personas * 7.500 rublos = 22.500 rublos / mes.

Nómina total - 257,500 rublos / mes

Deducciones por gastos sociales (37,5%) - 96.562,50 rublos / mes

3. Taller de producción

Para la fabricación de ventanas de madera, está previsto alquilar un área de producción de 500 m 2 (a un precio de 160 rublos / m 2), de los cuales 50 m 2 se destinan al almacén de materias primas y productos terminados, y se instalarán equipos en 450 m 2 según plano de distribución.

4. Volumen de producción planificado y beneficio

El número de ventanas fabricadas por mes - 500 m 2

El precio de venta de 1 m 2 de una ventana de madera es de 7200 rublos.

Ingresos previstos: 3.600.000 rublos / mes.

5. Cálculo del costo de 1m 2 de ventana de madera.

Costes de material para la fabricación de ventanas de 1m 2 de dos hojas con mecanismos de apertura oscilobatiente:

• madera - 672 rublos;
• ventana de doble acristalamiento - 677,20 rublos;
• herrajes para ventanas - 947,20 rublos;
• silicona - 35,20 rublos;
• sellador debajo de la ventana de doble acristalamiento - 22,40 rublos;
• sello (estrecho y ancho) - 92,80 rublos;
• desagüe con esquinas - 262,40 rublos;
• masilla - 246,40 rublos;
• lijado - 19,20 rublos;
• materiales de pintura - 249,60 rublos;
• imprimación - 160 rublos;
• pegamento impermeable - 78 rublos;
• tornillos - 35,20 rublos;
• película para envasar el producto terminado - 16,40 rublos.

Total: 3514 rublos.

Costo total de 1m 2 de una ventana de madera:

• Costos de materiales - 3514 rublos;
• Impuestos - 240 rublos;
• Costos de transporte (3%) - 112.4 rublos;
• Depreciación - 102,40 rublos;
• Salario - 650 rublos;

Total: RUB 4618.80

6. Costos de producción de 500 m2 de ventanas/mes

• costos de material - 4618.80 * 500 m 2 \u003d 2,309,400 rublos;
• electricidad - 4.315 kW / mes * 1,6 rublos = 6.904 rublos;
• salario + impuestos - 354.062,50 rublos;
• publicidad - 50,000 rublos;
• alquiler - 80,000 rublos;

Total: 2.800.366,50 rublos / mes.

7. Beneficio y rendimiento de la producción

Beneficio: 3.600.000 rublos - 2.800.366,50 rublos = 799.633,50 rublos / mes.

Con la producción de 500 m 2 de ventanas de madera al mes, la amortización del proyecto es de 5 meses.

Por supuesto, un pronóstico tan optimista rara vez se confirma en la práctica, ya que mucho depende no solo de capacidad de producción y comercialización bien establecida de productos terminados. Por lo tanto, si la empresa no está abierta a una licitación preparada con un canal de distribución seguro, el período de recuperación planificado debe duplicarse al menos, con la expectativa de trabajar en el almacén en los primeros meses de producción o para un pedido específico.

La fabricación de ventanas de madera con ventanas de doble acristalamiento es un proceso complejo de varias etapas, donde la calidad del resultado final depende de la minuciosidad de cada operación tecnológica. Las ventanas de madera de alta calidad no se pueden producir en condiciones artesanales, se requieren áreas apropiadas, tecnologías y, por supuesto, equipos modernos de alto rendimiento.

Considere el conjunto mínimo requerido de equipos para la fabricación de ventanas de madera de la más alta calidad.

Autoclaves

La madera en bruto no es un material adecuado desde el punto de vista tecnológico, por lo tanto, debe secarse sin falta. La madera poco seca es propensa a deformarse, la redistribución de las tensiones mecánicas dentro de las fibras a menudo conduce a grietas, dicha madera tiene una baja estabilidad biológica.

El secado de la madera puede ser natural (atmosférico) y artificial. En el primer caso, la madera en rollo talada se mantiene al aire libre de seis meses a varios años hasta que sale el exceso de humedad de las fibras de la madera. En la producción en masa de ventanas de madera natural, el secado natural no es muy popular, ya que requiere espacio adicional y lleva mucho tiempo. Para reducir el proceso tecnológico, se utiliza el secado de madera en autoclaves.

El autoclave es una cámara de secado sellada. La madera se coloca en una cámara sobre placas calefactoras, se crea el vacío necesario y el exceso de humedad abandona rápidamente las fibras. El grado de vacío y la temperatura de calentamiento se seleccionan en función del tipo de madera. El ciclo de tal secado, dependiendo de la calidad del material de origen, es de solo unos pocos días.

Después del secado, la humedad residual se controla mediante medidores de humedad especiales y el material se transfiere a la siguiente operación tecnológica.

Equipo de aserrado

Después cámaras de secado la madera en rollo se destina al aserrado en los llamados aserraderos, que en su esencia son sierras de cinta o fresadoras. El aserradero debe seleccionarse teniendo en cuenta las características del ciclo tecnológico. Es decir, si el taller trabaja constantemente con gruesos troncos de madera dura, entonces el equipo debe elegirse con un diseño más potente y reforzado.

El aserradero le permite obtener piezas brutas y productos semielaborados de madera en rollo para un ciclo tecnológico adicional: láminas, tableros, chapas, madera, etc.

equipo de cepillado

Las laminillas obtenidas en equipos de aserrado tienen formas y tamaños insuficientemente precisos. Para finalizar dicho producto semiacabado, se utilizan máquinas cepilladoras longitudinales. El propósito del ranurado longitudinal es dar a las piezas de trabajo una mayor precisión geométrica y rugosidad de la superficie, entrantes para el encolado.

Prensas neumáticas o hidráulicas

Después de cepillar las láminas, deben pegarse en una viga. Las lamas se apilan en un paquete, teniendo en cuenta la multidireccionalidad de las fibras. Esta disposición mutua permite compensar las tensiones en el interior de las fibras que se producen bajo la influencia de los cambios de temperatura y humedad relativa. Las lamas se recubren con un adhesivo especial y se colocan bajo una prensa para que el encolado se realice bajo una presión constante. En la producción en serie y en serie de ventanas de madera, neumáticas o prensas hidraulicas. En la producción individual de ventanas de madera es suficiente una prensa manual con accionamiento por tornillo. Bajo presión, las láminas se mantienen hasta que el adhesivo se seque por completo, luego de lo cual la madera laminada encolada ingresa al área de mecanizado.

Es necesario pegar las láminas en una viga a más tardar 24 horas desde el momento de su ranurado. De lo contrario, los poros naturales de la madera se cubren con resinas y se obstruyen con polvo, lo que afecta negativamente las propiedades adhesivas del adhesivo.

Para la polimerización completa del adhesivo después del prensado, la madera debe envejecer durante 48 horas a una temperatura medioambiente no menos de +15°С.

Centros de mecanizado

Este tipo de equipo es más "inteligente". Las máquinas para la producción de ventanas de madera son de control numérico automático (CNC), funcionan según el programa sin la participación directa del operador (que está cerca como observador para intervenir en el proceso en caso de emergencia).

Por lo general, los centros de carpintería están diseñados para realizar varias tareas tecnológicas. Un centro de mecanizado suele constar de varios módulos. En el módulo de corte de espigas, los espacios en blanco de una barra se facetan, se fresan ranuras y orejetas para conectar espacios en blanco individuales en un solo marco. Para crear ventanas poligonales, las piezas de trabajo se mecanizan en ángulo. En el módulo de perfilado se fresan el perfil interior del futuro marco de ventana y el contorno exterior.

Después del fresado, la viga ingresa al área de ensamblaje, donde se pega en marcos y hojas por medio de una composición adhesiva y se transfiere a las máquinas rectificadoras.

Las máquinas herramienta para la fabricación de ventanas de madera con control numérico no son nada baratas. Si desea ahorrar dinero, una máquina CNC puede reemplazarse por dos universales: cortadoras y fresadoras, pero en este caso el proceso tecnológico llevará más tiempo.

Rectificadoras

El pulido de superficies de futuras ventanas de madera se lleva a cabo en lijadoras de banda con una mesa móvil. El rectificado a máquina le permite aplanar superficies, calibrar dimensiones y mejorar la rugosidad de la superficie. En las rectificadoras se realiza un rectificado preliminar e intermedio (después de corregir los defectos que se han puesto de manifiesto en la madera). El lijado final de marcos y marcos de ventanas de madera generalmente se realiza a mano.

Una vez lijada finalmente la ventana de madera, se traslada a la zona de barnizado.

equipo de pintura

El conjunto de equipos para la aplicación de revestimientos de pintura y barniz sobre ventanas de madera está determinado en gran medida por los volúmenes de producción. Para volúmenes pequeños, se pueden utilizar baños, y los marcos y hojas se pueden pintar por inmersión. En la producción en serie o en masa, generalmente se utilizan varias pistolas de pulverización o cámaras de tinta especiales.

El rendimiento de los atomizadores depende de la presión de funcionamiento y el flujo de aire. Normalmente, para pintar ventanas de madera se utilizan equipos de alta (4-6 atm), baja (2-2,5 atm) y muy baja presión (hasta 1,5 atm).

Una cabina de pintura especializada incluye no solo un módulo para aplicar pintura, sino que también proporciona un régimen constante de temperatura y humedad, secado tecnológico de productos pintados y mantiene el nivel de ventilación requerido.

En materia de pintura de ventanas y puertas de madera, las cabinas de pintura son el equipo más productivo, pero también tienen un costo correspondiente.

área de ensamblado

Después de pintar, las partes individuales de las ventanas de madera se envían al área de montaje. El montaje se realiza manualmente utilizando herramientas eléctricas (taladro, destornillador, etc.).

Por supuesto, para establecer la producción de ventanas modernas a partir de madera natural, no es necesario comprar toda la gama de equipos para la producción de ventanas de madera. Muy a menudo, los fabricantes recurren a la llamada cooperación, cuando parte de los procesos tecnológicos los realiza un contratista externo (por ejemplo, la fabricación de una viga de tres capas).

* Los cálculos usan datos promedio para Rusia

Hemos escrito repetidamente sobre cómo abrir un negocio relacionado con la producción de juguetes, incluidos los juguetes hechos de materiales naturales y, en particular, de madera. La relevancia de esta idea de negocio no solo no disminuye. Por el contrario, la difícil situación económica del país, el fuerte aumento del tipo de cambio y la restricción de los productos importados, todo esto conduce al renacimiento de tradiciones casi olvidadas y al aumento del interés por los juegos y juguetes domésticos.

Los juguetes de madera son populares no solo en nuestro país. Son uno de los grupos de juegos y juguetes más antiguos y duraderos del mundo. Sin embargo, en la actualidad su producción en Rusia está bastante poco desarrollada. Varias empresas relativamente pequeñas y empresarios individuales operan en el mercado. En total, el número total de fábricas y talleres individuales es un poco más de treinta para todo el país (!). A modo de comparación, varios cientos de fábricas se dedican a la producción de juguetes de madera en Europa (incluidas grandes empresas con gran cantidad trabajadores) y miles de entusiastas de la carpintería artística.

En nuestro país, el mercado de juguetes de madera está dominado por productos importados, principalmente fabricados en China. Además, la mayoría de los juguetes chinos son de baja calidad y no tienen la mayor variedad de formas. Según los analistas, hoy en día existen buenos requisitos previos para que nuevos entrantes entren en el mercado. Estos incluyen el rápido crecimiento del volumen de ventas de artículos para niños en nuestro país y, en primer lugar, juguetes para niños (un aumento de alrededor del 28%), lo que, a su vez, está asociado con un aumento en la tasa de natalidad, un aumento en el interés en desarrollo temprano los niños (lo que es imposible sin juguetes de calidad y "correctos" desde el punto de vista pedagógico) y la preferencia de los consumidores por productos seguros y de calidad (aunque tengan que pagar un precio superior a la media del mercado). Como se mencionó anteriormente, incluso la crisis tuvo poco efecto en este segmento del mercado. Más bien lo contrario. Los padres son los últimos en ponerse de acuerdo para ahorrar en sus hijos, pero la situación económica les obliga a buscar alternativas a los juguetes importados que han subido de precio entre los productos nacionales. Los juguetes de madera son duraderos y duraderos. Los productos de madera de alta calidad son completamente seguros para los niños, cumplen la función de juguetes educativos y se consideran regalo original por alguna razon.

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Sin embargo, el negocio de la fabricación de juguetes en general, y de madera en particular, no puede llamarse simple. El fabricante necesita no solo la capacidad de desarrollar un concepto original para sus productos, establecer la producción, encontrar el mejor equilibrio entre precio y calidad de los productos, sino también vencer a otros competidores, crear e implementar una campaña efectiva para promocionar sus juguetes. Además, son estas últimas tareas las más difíciles de resolver. La misma tecnología para fabricar juguetes de madera, como se cree, es relativamente simple y no requiere grandes inversiones.

Organización de la producción de juguetes de madera.

Para organizar su propia pequeña empresa para la fabricación de juegos y juguetes de madera, primero necesitará una sala de producción separada. Lo mejor es dividir la sala en varias áreas de producción, aisladas entre sí. En una de estas zonas trabajarán artistas que crean bocetos de futuros juguetes, en otras proceso de manufactura: carpintería, pintura, montaje y embalaje de juguetes. El taller también necesita ser provisto de electricidad y suministro de agua.

Encontrar un lugar no es un problema. Para empezar, puede arreglárselas incluso con un área pequeña. Alguien abre la producción en un garaje o en Area suburbana. Pero con el equipo, el tema es más complicado. Se cree ampliamente que las máquinas para trabajar la madera son suficientes para la fabricación de juguetes de madera. propósito general. La lista mínima incluye un cincel y cuatro máquinas: rectificado, taladrado, canteado, fresado CNC, equipo de pintura, equipo de embalaje (sin embargo, también puede embalar productos manualmente). Materiales fungibles para la fabricación de juguetes: tilo, abedul, abeto, pino, haya (la materia prima más fuerte, pero al mismo tiempo la más cara). Diferentes tipos La madera se compra en diferentes regiones de nuestro país. Por ejemplo, la haya se importa del territorio de Krasnodar y el abedul se importa del carril central. Para pintar, solo se utilizan pinturas de alta calidad, que son completamente seguras para los niños. Sin embargo, con ellos tampoco todo es tan sencillo. No hay más de tres fabricantes nacionales de pinturas completamente seguras en nuestro país. Además, no ofrecen pinturas reales, sino aceites teñidos con ceras naturales. Aunque estos compuestos son completamente seguros para los niños, su capacidad de cobertura deja mucho que desear. Tales pinturas, aunque respetuosas con el medio ambiente, son demasiado transparentes. Parecería que esos son todos los costos.

El problema es que no todo se puede hacer en una máquina de carpintería convencional. Por supuesto, si va a producir productos estándar (cubos, bolas, palos de contar, etc.), entonces un medidor de espesor de cuatro lados, recortar con un cortador fino, una copiadora de torno o una cuchilla de plantilla para un torno convencional, tornillo -Cortar torno será suficiente. Pero para la fabricación de juguetes complejos con derechos de autor (y, por lo tanto, exclusivos), se requerirá equipo especial, incluidas máquinas para el procesamiento de alta calidad de piezas pequeñas de formas geométricas complejas. Desafortunadamente, no existen máquinas domésticas de este tipo, en principio. Incluso en la época soviética, cuando se puso en marcha la producción de juguetes de madera, treinta plantas de construcción de maquinaria del Glavdrevstankoprom de la URSS Minstankoprom no pudieron producir todas las máquinas herramienta necesarias para la industria. Por cierto, los fósforos y palitos de helado soviéticos de fama mundial, que se produjeron en las empresas Tsentrmebeli, se fabricaron en equipos suecos.

Ideas listas para su negocio

El proceso tecnológico para la producción de productos de madera sugiere que cuanto más pequeño es, más difícil es hacerlo. Especialmente cuando se trata de grandes tiradas de productos manufacturados. En Occidente, incluso los robots se utilizan para fabricar juguetes de madera complejos. Por supuesto, todavía estamos lejos de tales tecnologías. La mayoría de los talleres pequeños se las arreglan con las máquinas de uso general más sencillas y baratas. Y pueden hacer productos complejos, pero esto requiere artesanos calificados y experimentados. Desafortunadamente, hay muy pocos especialistas de este tipo en nuestro país. Además, los juguetes hechos a mano requieren mucha mano de obra y, por lo tanto, cuestan mucho más que los hechos en fábrica. Les resulta difícil competir con los productos fabricados en los países del sudeste asiático, donde poco a poco se mueve la producción mundial de juguetes. Las fábricas chinas actualizan constantemente sus equipos y mejoran la calidad de sus productos. Estas fábricas pueden emplear a miles de trabajadores, ingenieros y diseñadores. Los artesanos domésticos nunca soñaron con tales escalas. Los fabricantes rusos de juguetes de madera, por un lado, están tratando de revivir las tradiciones que existían antes durante Rusia zarista y más tarde la URSS, pero aún no tienen la capacidad para implementar sus ambiciosos proyectos. El problema, como siempre, es el dinero. Cada uno está tratando de resolverlo a su manera. Algunas empresas trasladan la producción a China, mientras que otras simplifican los juguetes que producen en forma o eligen una dirección de trabajo (por ejemplo, la producción de diseñadores a partir de formas geométricas), lo que permite el uso de equipos de carpintería más baratos. Ambas opciones son adecuadas para organizar la producción en masa.

Los talleres artesanales cuentan con la exclusiva - trabajo manual, formas complejas, estudio cuidadoso de cada juguete y un surtido limitado. Así nacen productos extraordinarios. Es cierto que los precios de estos productos tampoco pueden llamarse ordinarios. Por ejemplo, una muñeca de madera detallada de 45 cm costará entre 8 y 10 mil rublos. ¿Cuántos padres pueden comprar esos juguetes para sus hijos? Los propios empresarios aseguran que con el posicionamiento adecuado, siempre habrá demanda de exclusivas, sin importar el precio que pidan. Sin embargo, tal producción difícilmente puede llamarse rentable: con lotes pequeños, incluso un margen grande no salva la situación.

Ideas listas para su negocio

También hay opciones medianas, cuando un pequeño taller produce juguetes pequeños y no muy complejos, pero, sin embargo, de autor. Su costo es comparable al costo de los juguetes de plástico de alta calidad fabricados en fábrica. Los padres suelen estar dispuestos a pagar un poco de más por el respeto al medio ambiente y la originalidad del juguete.

Las grandes empresas confían en la facilidad de fabricación, la ausencia de piezas pequeñas que un niño podría desprender de un juguete y un diseño brillante que atraiga la atención de los niños. Pequeñas empresas como propias ventaja competitiva llamar un diseño inusual, colores apagados (colores pastel), una orientación "souvenir" de sus productos y una edición limitada.

Independientemente de cuánto produzca sus productos, necesitará especial programas de computador, con la ayuda de los cuales será mucho más fácil crear modelos originales de juguetes y ponerlos en producción.

Documentos para la producción de juguetes para niños.

Todos los juguetes destinados a niños deben estar certificados. Este procedimiento es obligatorio y sirve como confirmación de la calidad del producto. Además, para la producción y posterior venta de juguetes para niños en Rusia, será necesario emitir un certificado de higiene, la llamada conclusión sanitaria y epidemiológica (SEZ). Aunque, de acuerdo con la ley, primero debe emitir una zona económica libre y solo luego pasar por el procedimiento para la certificación obligatoria de productos, sin embargo, las organizaciones autorizadas que operan según el principio de "ventanilla única" generalmente redactan ambos documentos en al mismo tiempo.

¿Qué pertenece exactamente a la categoría "juguetes para niños"? Casa contraste los juguetes de los niños es su propósito de juego. Deben estar diseñados para las actividades de juego de los niños. Tenga en cuenta: productos con fines de desarrollo o educativos (rompecabezas, juegos de estrategia, instrumentos musicales etc.), las marionetas, los souvenirs, el equipamiento deportivo no son juguetes para niños. Todos los juguetes infantiles se pueden clasificar según: la edad del niño (para recién nacidos, para bebés de 3-4 meses, para niños de 1-2 años, etc.); material de fabricación (plástico, caucho, piel, madera, combinados); finalidad educativa (sonora, musical, visual, motriz, constructiva, figurativa); dispositivo: eléctrico (se emite un certificado para juguetes para niños de acuerdo con GOST R 51557-99 y otros documentos normativos), blandos, simples (cubos), mecánicos, plegables (diseñadores), sobre ruedas (automóviles), inflables (pelotas, balones); apariencia: muñecos que representan personas, animales, otras criaturas, armas de imitación, coches de juguete, objetos de juguete (ollas y juegos de platos, juguetes Celulares y vasos), instrumentos musicales, etc.

Ideas listas para su negocio

Se emite un certificado para juguetes para niños si los productos cumplen con requisitos obligatorios, que se especifican en las siguientes normas: GOST 27178-86 Juguetes. Métodos de prueba; GOST ISO 8124-2-2001 Juguetes. Requisitos generales de seguridad y métodos de ensayo. inflamabilidad; GOST ISO 8124-3-2001 Juguetes. Requisitos generales de seguridad y métodos de ensayo. Aislamiento de elementos nocivos para la salud del niño; GOST R ISO 8124-3-99 Juguetes. Requisitos generales de seguridad y métodos de ensayo. Aislamiento de elementos nocivos para la salud del niño; GOST R ISO 8124-2-2008 Juguetes. Requisitos generales de seguridad. Parte 2. Inflamabilidad.

Al pasar el procedimiento de certificación para juguetes para niños, se verifica el material del que están hechos los productos, la funcionalidad de los juguetes y su seguridad para el niño. También es de gran importancia monitorear el cumplimiento de los juguetes para una cierta edad de los niños. Por lo tanto, incluso en la etapa de desarrollo del concepto de un juguete futuro, vale la pena involucrar a maestros y psicólogos en este proceso. Idealmente, es mejor entregar sus productos para un examen psicológico y pedagógico en un centro independiente.

La situación más difícil es con juguetes para niños menores de tres años. Deben ser completamente seguros (los juguetes para niños pequeños no deben bajar por la garganta ni enrollarse alrededor del cuello), lo suficientemente fuertes como para excluir la posibilidad de pinchazos, cortes, diseñados de tal manera que el niño no pueda rasgarlos, desmontarlos o morderlos. Además, no deben tener superficies rugosas o bordes afilados. Esto es especialmente importante cuando se trata de juguetes de madera. Después de todo, cualquier defecto en el tratamiento de la superficie puede estar plagado de astillas o rasguños. Los sonajeros y otros juguetes de madera destinados a bebés no están cubiertos con pintura ni barniz, sino que se hierven en una mezcla de cera y aceite de linaza; este es el procesamiento de madera más seguro y de mayor calidad. Solo si se cumplen todos estos requisitos podrá obtener un certificado para sus juguetes de un organismo de certificación.

Tenga en cuenta que usted, como fabricante de juguetes para niños, debe asegurarse de que no solo sus productos, sino todo el proceso de producción cumpla con los requisitos reglamentarios. El certificado se expide tanto para un lote específico de productos como para la producción en serie de varios tipos de juguetes: armas de juguete, casas de construcción y prefabricadas, coches de juguete, trenes (eléctricos y no eléctricos, así como sus accesorios), aviones y barcos, relojes de juguete, ábacos, etc.,

instrumentos musicales de juguete (pianos, trompetas, tambores, gramófonos, armónicas, acordeones, xilófonos, etc.), muñecas, casitas, muebles, platos y ropa para muñecas, sonajeros para bebés, etc.

Para sus productos, deberá emitir Especificaciones Técnicas (TU) y tener certificados para todos los materiales que utiliza en la producción de juguetes para niños. Si planea importar sus juguetes, también vale la pena obtener un certificado del sistema de gestión de calidad.

Reclutamiento de personal

Dos o tres personas serán suficientes para trabajar en un pequeño taller para la producción de juguetes para niños. Sin embargo, deben ser maestros en su campo y, lamentablemente, encontrarlos es muy difícil. La tradición de hacer juguetes de madera está casi perdida. Los buenos especialistas en este campo se encuentran, quizás, en el centro de Rusia y en el norte, y no en las ciudades, sino en los pueblos y aldeas. Si puede encontrar carpinteros, considérese muy afortunado. Con el tiempo, se puede ampliar el personal (el número de empleados en grandes talleres es de 15 a 20 personas, y esto con equipos automatizados), se pueden tomar aprendices que aprenderán de los maestros todas las complejidades del trabajo. buen maestro también puede enseñar a todos en cursos pagados para hacer un juguete de madera de autor, que se convertirá en una fuente adicional de ingresos. Algunos talleres incluso organizan excursiones para aquellos que quieren familiarizarse con la carpintería artística y ver el trabajo de los maestros. Especialmente tales excursiones son populares entre los extranjeros.

Los juguetes de madera son un producto codiciado, pero solo si el tuyo sabe de ti. El público objetivo. La dificultad radica en que tendrás que promocionar tus productos no solo y no tanto a tu ciudad o región, sino a todo el país. El presupuesto publicitario en este caso será mucho mayor. La mejor manera de promocionar es a través de Internet. participar activamente medios de comunicación social, incluidos VKontakte, Facebook, Instagram y otros servicios. Para empezar, haga productos de alta calidad y hermosas fotos sus productos. Para esto, no hay necesidad de contratar fotógrafo profesional. Basta con tener una cámara de alta calidad y una buena imaginación. Trate de tomar fotografías que sean subjetivas y variadas. Publicarlos regularmente en las redes sociales con varios comentarios. Atraen la atención… y nuevos suscriptores (y por lo tanto clientes potenciales). Para crear fotos originales, no necesita alquilar un estudio: prepare accesorios (puede hacerlo usted mismo) y proporcione una buena iluminación. Vale la pena pensar en crear su propio sitio web. Además, esto no requiere grandes inversiones. Te bastará con tener una web de catálogo con fotos de productos y tus contactos.

Si tiene fondos suficientes, puede abrir su propia tienda en línea. Una opción simple costará entre 30 y 50 mil rublos. También será posible acordar alianzas con otras tiendas en línea y tiendas regulares que venden artículos para niños y, en particular, juegos educativos. pero para grandes cadenas minoristas Los pequeños fabricantes de juguetes de madera no pueden contar. Estos últimos solo venden productos baratos a un precio de venta de hasta 200-300 rublos. Con trabajo semimanual, tal precio al por mayor no le pongas un juguete. Pero con grandes volúmenes de producción, puede vender sus productos a través de empresas mayoristas y cadenas minoristas.

Echa un vistazo a los muchos proyectos. compras conjuntas. La audiencia principal de tales proyectos son las madres con niños, por lo que los juguetes de madera de alta calidad tendrán una gran demanda aquí. grupo separado compradores potenciales tales productos - preescolar Instituciones educacionales. Es bastante difícil trabajar con ellos. Están limitados en los presupuestos y se financian sobre una base residual. Por supuesto, es poco probable que estén interesados ​​en juguetes exclusivos caros, pero los juegos educativos y varios constructores serán relevantes. A menudo, a los niños a los que les gustó el juguete del "jardín de infantes", les piden a sus padres que les compren la misma casa.

Y grandes empresas, y pequeños talleres semiartesanales, los expertos aconsejan no perderse las exposiciones temáticas anuales dedicadas a artículos para niños y, en particular, juguetes. Tales exposiciones se llevan a cabo tanto en Rusia como en el extranjero. La mayor y más famosa exposición internacional de juguetes Spielwarenmesse tiene lugar cada año en la ciudad de Nuremberg (Alemania). Los empresarios experimentados aconsejan a los principiantes que comiencen con exhibiciones regionales y luego rusas. Y solo después de ganar experiencia y una gama más o menos amplia de productos para presentar sus productos en exposiciones internacionales. En Europa, las tradiciones de hacer juguetes de madera están mucho mejor desarrolladas que en nuestro país. Por lo tanto, será bastante difícil golpear a los maestros europeos. Exposiciones - La mejor manera declararse, establecer contactos útiles, encontrar nuevos socios e ideas para inspirarse.

Para organizar un pequeño taller, teniendo en cuenta el alquiler, la preparación del local, el registro, la compra de equipos y materias primas, el registro de licencias, se necesitarán entre 500 y 600 mil rublos, que es una cantidad relativamente pequeña. Muchas regiones cuentan con programas para apoyar a los emprendedores de nueva creación. Por ejemplo, puede obtener un subsidio para reembolsar un determinado porcentaje del costo de la compra de equipos, subsidios para reembolsar parte del costo de actividades de exhibición o incluso alquilar instalaciones de producción. Estos programas son especialmente relevantes para los empresarios que invierten más de 1 millón de rublos en su negocio.

La circulación de juguetes terminados producidos por un taller suele ser pequeña: hasta 500 piezas de cada artículo. El costo de incluso los juguetes más complejos generalmente no supera los 1,5-2 mil rublos. Al mismo tiempo, su precio de venta comienza a partir de 3 mil rublos y más. En juguetes baratos, el margen es mayor. Con un costo de hasta 100 rublos, un juguete se puede vender por 400-500 rublos. El periodo de amortización de una empresa depende de muchos factores. Un pequeño taller alcanza el nivel de autosuficiencia durante los primeros 1,5-2 años de funcionamiento. La rentabilidad de tal negocio se estima en 18-20%. El negocio de fabricación y venta de juguetes de madera no es estacional, sino que la demanda aumenta en vísperas de las fiestas de Año Nuevo y disminuye notablemente hacia el verano.

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Con un buen equipo, se dispone de procesos tecnológicos complejos. El equipo especializado con accionamiento eléctrico simplifica enormemente el procesamiento de piezas de madera. Pero su adquisición está asociada a importantes inversiones. Para resolver este problema con éxito, debe estudiar detenidamente los materiales de este artículo. Aquí le mostramos cómo crear máquinas de carpintería funcionales para su taller doméstico.

Algunas muestras de equipos caseros en términos de sus características de consumo no son peores que los productos de fábrica.

Antes de pasar directamente a equipo tecnico, se deben hacer algunos comentarios generales sobre la sala especializada relevante:

• Es conveniente cuando el taller está ubicado en un edificio separado. Esto implica suficiente espacio, la ausencia de preocupaciones innecesarias, la posibilidad de equipos completos y otros sistemas de ingeniería.
• Si la habitación está ubicada en el sótano, debe estar bien aislada de la sala de estar.
• El área de un taller estándar no debe ser inferior a 6-7 metros cuadrados. Altura: suficiente para el paso libre y el nivel máximo de la herramienta levantada (a partir de 2,5 my más).
• Aquí serán útiles los sistemas de ventilación, calefacción e iluminación de alta calidad. Cada sistema de ingeniería debe considerarse por separado para evitar costos excesivos durante la operación.
• Asegúrese de que haya suficiente energía eléctrica para todas las máquinas de carpintería para el taller doméstico.

¡Nota! Si el equipo tiene componentes electrónicos, los disyuntores especiales serán útiles para evitar daños por sobretensiones, puesta a tierra de protección. Es necesario asegurarse de que los parámetros de la red correspondan a las características de las unidades de potencia (220 V, una fase; 380 V, tres fases).

El uso de tal fuente reducirá la fatiga y ayudará a mantener una buena visión. Es preferible instalar una luminaria LED. No calienta el espacio circundante como una lámpara incandescente convencional. A diferencia del análogo de descarga de gas, es difícil dañarlo por acción mecánica.

Máquinas para trabajar la madera para el taller doméstico y accesorios especiales: definiciones básicas, técnicas de fabricación.

• Cada máquina está diseñada para realizar un conjunto limitado de operaciones de trabajo con piezas de trabajo de ciertos tamaños.
• Usualmente, equipo especializado Es más conveniente para el trabajo en comparación con los modelos universales.
• Será más fácil hacer una máquina para trabajar la madera con sus propias manos si primero hace una lista exacta de los requisitos para sus características. No se requiere energía excesiva. El par requerido se puede proporcionar utilizando una caja de cambios.
• Del mismo modo, al configurar el mecanismo de transmisión apropiado, cambie la velocidad de rotación del eje de trabajo. Para un procesamiento más preciso, es útil un ajuste suave de este parámetro en un amplio rango.
• Para reducir los costos, puede usar un taladro de motor eléctrico con un cuerpo roto en el diseño y otras partes de trabajo del equipo defectuoso.
• Los componentes mecánicos y electrónicos más complejos deberán comprarse por separado. Los costos de reproducir algunas tecnologías en el hogar superan el costo de los productos terminados.
• La vida útil de los equipos accionados eléctricamente aumentará si se protegen de cargas excesivas. En particular, es útil equiparlo con un equipo automático que corta la energía cuando el motor se sobrecalienta.

¡Importante! No se deben descuidar las cuestiones de seguridad. Las poleas de transmisión están cubiertas con carcasas. Se instalan láminas de plástico transparente frente a las herramientas de trabajo.

Para el uso racional del espacio libre, son útiles los estantes de pared y techo, los estantes, los ganchos y los soportes especiales. El sitio de instalación exacto de los respectivos se elige teniendo en cuenta las peculiaridades de los procesos tecnológicos, la colocación de máquinas y bancos de trabajo.

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Nuestra revisión lo ayudará a elegir y fabricar máquinas y accesorios caseros para el taller de su hogar, así como a comprender la tecnología de su fabricación.

Creación de un torno de madera para un taller casero

Los datos técnicos de los respectivos productos, junto con las descripciones, se pueden encontrar en Internet.

La parte principal es el marco (1). Otras partes del producto están unidas a él. Proporciona no solo la integridad del marco de potencia, sino también una buena estabilidad en la superficie. La máquina de carpintería está diseñada para procesar piezas de trabajo relativamente livianas, por lo que esta pieza puede fabricarse con madera dura.

En la parte central se encuentra un soporte con soporte para herramienta manual (2). En su lugar, se puede instalar un soporte para la fijación rígida del instrumento. La pieza de trabajo se fija entre el cabezal delantero (3) y el trasero (4). Es girado por un motor eléctrico (6). Para cambiar el par en el eje en este diseño, se utilizan una transmisión por correa y una polea (5). La pinza y el contrapunto se mueven horizontalmente a lo largo de un eje especial (7), que está instalado dentro del marco.

¡Importante! Estos dibujos se pueden utilizar para fabricar una máquina existente. Tenga en cuenta que todas las dimensiones aquí están en pulgadas.

Este proyecto se puede utilizar para hacer un torno de madera de bricolaje. Solo es necesario complementarlo con un dispositivo especial, que está diseñado para crear productos idénticos de manera consistente.

Para arreglarlo en el lugar correcto, debe hacer un soporte especial. En este ejemplo, se utilizó madera contrachapada de 10 mm, de la que se cortó una plataforma con dimensiones de 480 × 180 mm. Las dimensiones dadas se pueden cambiar, teniendo en cuenta los parámetros reales. Se cortan agujeros en la madera contrachapada para que los pernos de fijación y las herramientas pasen a través de ellos. Para una fijación rígida a lo largo del contorno del sitio, las barras de madera se fijan con tornillos.

Este diseño atrae con sencillez, accesibilidad. partes constituyentes, costo razonable. Pero hay algunas desventajas a tener en cuenta:

• Tendrá que usar las dos manos para mover el cortador. Esto es necesario para generar suficiente fuerza y ​​evitar atascos.
• El radio mínimo a lo largo del cual se crearán los pliegues de las piezas está limitado por el diámetro de la herramienta (cortador).
• Para procesar piezas de trabajo de diferentes tipos de madera, es necesario ajustar con precisión la velocidad de rotación del eje, y en este ejemplo no se brinda esta posibilidad.

Este ejemplo explica que incluso un diseño que ha sido probado por el tiempo y la experiencia práctica puede mejorarse mediante un estudio cuidadoso del equipo y el proceso tecnológico.

Torno de madera casero de bricolaje: video con instrucciones y comentarios del autor del proyecto

Cómo hacer un torno de madera casero económico con tus propias manos.

Con la ayuda de este kit de carpintería de bricolaje, no será difícil hacerlo. Dicha cama se puede fijar sobre una base de madera o metal. Los parámetros exactos del cabezal se seleccionan teniendo en cuenta las dimensiones y los asientos de los soportes del motor. Más que suficientes serán los parámetros de potencia del motor eléctrico. Para equipos de carpintería de este tipo, la potencia de 250-300 kW es suficiente, si se transfiere al eje mediante una caja de cambios (polea).

El último ejemplo necesita ser estudiado con más detalle. Al elegir la herramienta adecuada con un accionamiento eléctrico, puede obtener la potencia necesaria, la velocidad de rotación. Un mandril estándar es útil para una sujeción fiable y rápida de la pieza de trabajo. En la tecnología moderna de este tipo, se proporciona protección contra el sobrecalentamiento y la entrada de polvo en la carcasa. Aquí se instalan interruptores de alta calidad, aislamiento efectivo. Este dibujo solo es suficiente para entender cómo hacer un torno usted mismo.

Fabricación de cortadores para un torno de madera a partir de materiales improvisados.

Las limas, las sierras, las llaves y otros artículos hechos de acero para herramientas servirán. Es más fácil procesar piezas de trabajo de forma cuadrada (en sección). Debe asegurarse de que no haya grietas u otros defectos que reduzcan la resistencia. Para la fijación rígida de cortadores pasantes, la máquina debe estar equipada con un soporte especial.

Componentes importantes para una sierra circular estacionaria de bricolaje

En este equipo, la mesa realiza las funciones más importantes, por lo que sus parámetros deben estudiarse con especial atención. Se instala con mecanismos de accionamiento, elementos del circuito de potencia y control. Debe dimensionarse para el peso de los componentes incorporados y las piezas de madera. No debemos olvidar que durante el funcionamiento habrá cargas estáticas y dinámicas, vibraciones.

Al especificar los parámetros de la máquina, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

• Para este equipo, la potencia de la unidad de potencia debe ser de al menos 0,85 kW.
• Al calcular el diseño, es necesario verificar la altura del borde sobresaliente del disco. ella determinará profundidad máxima propilo
• La velocidad mínima de rotación del eje de trabajo está limitada a 1,5 mil revoluciones por minuto. Es deseable aumentarlo para que durante la ejecución de las operaciones de trabajo no cambie el color de la pieza de madera.

Descripción de una sierra circular económica de una amoladora con sus propias manos

Como en el ejemplo anterior, al crear una máquina de este tipo, puede simplificar la solución del problema utilizando herramientas eléctricas estándar.

El accionamiento con el disco de corte se fija en el balancín giratorio. Para facilitar el esfuerzo físico, instale un resorte o contrapeso. El movimiento de la herramienta solo se permite en dirección vertical a lo largo de un arco. Este diseño es móvil. Se puede instalar en interiores y exteriores sobre una base adecuada. Si es necesario, el molinillo se puede desmontar. Se fija con elementos de conexión atornillados en una junta amortiguadora de madera (goma).

Cama de bricolaje para una amoladora angular: dibujos, videos, un algoritmo para fabricar piezas individuales y ensamblaje:

Ventajas y proceso de creación de una fresadora de madera simple para un taller casero

Este equipo se utiliza para cortar ranuras de acuerdo con las dimensiones dadas y perforaciones precisas en diferentes ángulos. Con él, puede eliminar rápidamente un cuarto, crear un hueco en una pieza de trabajo de cierta forma. Incluso sin una explicación detallada, está claro que tales oportunidades serán útiles para el propietario de una casa privada. Queda por descubrir cómo hacer una fresadora casera para madera. ¿Será económicamente viable tal solución o es más rentable comprar equipos fabricados en fábrica?

Las respuestas a las preguntas planteadas se pueden dar después de un estudio detallado de las estructuras relevantes.

En la parte central de la mesa, se instala una unidad de potencia que gira el cortador. Con la ayuda de abrazaderas y otros dispositivos, la pieza de trabajo se fija en la posición deseada y se mueve a lo largo de una trayectoria determinada. Tal lugar de trabajo equipado con un sistema de extracción de polvo.

Para eliminar errores durante la implementación del proyecto, preste atención a los parámetros individuales de los elementos estructurales:

• Se crea una tabla para realizar operaciones de trabajo en una versión estacionaria. Sus dimensiones y capacidad de carga se determinarán teniendo en cuenta las características de las muestras procesadas.
• Los expertos recomiendan instalar reguladores de tornillo en las partes inferiores de los soportes. Con su ayuda, puede establecer la posición horizontal exacta de la estructura, incluso en superficies irregulares.
• El bastidor de potencia se puede ensamblar desde tubos de acero (perfiles rectangulares). Para la fabricación de encimeras, es adecuado un tablero de partículas de alta calidad y bastante grueso. Una lámina delgada de metal vibrará, lo que degradará la precisión del procesamiento.
• Si elige un motor con una potencia de 500-900 W, las capacidades del cortador solo serán suficientes para eliminar capas delgadas, creando depresiones relativamente pequeñas.
• Al instalar una unidad de potencia de 900-1900 W, se permiten operaciones más complejas. Sin embargo, algunas dificultades son aceptables cuando se procesan piezas en bruto de madera dura.
• En máquinas potentes (más de 2000 W), puede instalar cortadores de cualquier tipo. Tal equipo pertenece al nivel profesional. Está diseñado para un funcionamiento a largo plazo sin sobrecalentar el motor.
• Para la fabricación de una placa de montaje a través de la cual se une el motor a la mesa, puede usar una lámina de fibra de vidrio, metal.
• Para garantizar una buena visibilidad en el área de trabajo, se monta una luz de fondo sobre la mesa.

La siguiente tabla brinda información sobre cuánto cuesta una fresadora manual de madera en el mercado nacional.

Marca/modelo, foto	Potencia, W	Maxi- RPM de baja velocidad del husillo	Precio, frotar.	notas
PROMA/ SF-40	1500	24000	17500-18900	Es destinado a la creación de las enclavaduras, el plegado, el fresado.
Encore/Corvette-82	1500	2400	14200-15900	Elementos de diseño distintivos: un tope de ángulo con una escala que simplifica el procesamiento en un cierto ángulo; soportes laterales para sujetar piezas de trabajo grandes.
Proxxon/ MT 400	100	25000	14200-15700	compacto modelo ligero con motor de baja potencia. Diseñado para procesar pequeñas piezas de madera blanda.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	Equipamiento de nivel profesional. Está conectado a una red trifásica de 380 V. Apto para equipar empresas especializadas en carpintería.
X-CUT/ XC-3040	800	24000	188000-196000	Máquina compacta con control numérico (CNC). Para la comodidad de la dirección es equipado con el panel portátil. La descarga de nuevos programas desde una computadora está permitida usando una "unidad flash".

La viabilidad de implementar un proyecto de fresadora CNC de bricolaje

El uso del control del programa le permite crear grandes series de piezas con alta precisión, para realizar un procesamiento único y especialmente cuidadoso. Para iniciar un nuevo proceso tecnológico, simplemente descargue nuevo programa y presione el botón "Inicio". La fresadora de madera realizará automáticamente tareas simples y complejas, sin intervención ni control del usuario. Esta técnica elimina los errores del operador y asegura la más alta calidad.

Las ventajas de esta clase de equipo son obvias. Queda por descubrir si es posible crear una máquina CNC para madera con sus propias manos. A continuación se presentan las características de esta clase de equipo:

• Será necesario garantizar la posibilidad de mover el cortador horizontalmente en todas las direcciones. Esto requerirá no solo el diseño apropiado de los soportes, sino también motores eléctricos adicionales.
• El posicionamiento preciso de la herramienta se proporciona con la ayuda de sensores, motores paso a paso.
• Tomará software, que controlará el movimiento del cortador, realizará funciones de control.

¡Importante! Incluso con una descripción detallada y dibujos, será muy difícil hacer un enrutador de madera CNC con sus propias manos.

Cómo hacer tus propios cortadores para máquinas de carpintería

Para crear productos silenciosos, necesitará espacios en blanco hechos de materiales duraderos, resistentes a altas temperaturas y fuertes. influencias mecánicas herramienta de acero. Los taladros, accesorios y varillas dañados servirán. La forma requerida se puede crear utilizando un disco de diamante, que se instala en una rectificadora. El afilado de bordes se realiza en un ángulo de 7 a 10 grados. Una pieza de trabajo demasiado estrecha se dañará rápidamente incluso al procesar madera blanda.

Dibujos y recomendaciones para crear una regruesadora de bricolaje.

La reproducción de alta calidad de este tipo de procesamiento requiere un esfuerzo considerable. Por lo tanto, se recomienda utilizar un motor eléctrico trifásico con una potencia de 5 kW o más con velocidad máxima rotación del rotor desde 4.5 mil rpm.

El eje (1) con una o más cuchillas es girado por un motor eléctrico (4), dos poleas y una correa. Para presionar y mover la pieza de trabajo, aquí se instalan los rodillos (2, 3) y un accionamiento manual con un mecanismo de cadena. El diseño está ensamblado en un marco sólido hecho de esquinas de acero.

Teniendo en cuenta las preferencias personales, no es difícil preparar dibujos más gruesos de bricolaje. para corrección especificaciones tenga en cuenta el alcance del trabajo futuro, los parámetros de los espacios en blanco, el tamaño de la habitación.

Hacer un medidor de espesor funcional de una cepilladora eléctrica con sus propias manos

Puede fabricar de forma rápida y económica una máquina basada en una herramienta eléctrica estándar.

La imagen muestra que la herramienta eléctrica está fijada sobre la pieza de trabajo en un marco especial. Brindan la posibilidad de moverlo en las direcciones longitudinal y transversal con estricta conservación del ángulo de 90° entre ellas. Una cepilladora moderna está equipada con una salida especial para conectar una aspiradora. Por lo tanto, no habrá problemas con la eliminación de residuos.

La tecnología de crear una rectificadora para madera con tus propias manos.

Este equipo realiza sus funciones utilizando ejes rígidos y telas flexibles con abrasivo aplicado a la superficie, cepillos y otras herramientas especiales.

Para la fabricación de equipos domésticos, se recomienda elegir uno relativamente simple. Se puede crear de forma independiente después de determinar la longitud requerida, teniendo en cuenta la ubicación exacta de los rodillos de soporte. Se aplica el siguiente algoritmo:

• El ancho de la cinta se establece de 15 a 25 cm.
• Las tiras se cortan con un grano adecuado de papel de lija.
• Están pegados a una base flexible de material denso de extremo a extremo, sin grandes costuras.
• Evita el deslizamiento de la correa aumentando unos milímetros el diámetro de los rodillos de apoyo en la parte central. También es útil instalar una capa de goma sobre ellos.

Artículo

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Características generales, clasificación

Los equipos para trabajar la madera presentados en nuestro catálogo se utilizan en carpintería y ebanistería, madera aserrada, producción de muebles y otros procesos. El mercado de máquinas para trabajar la madera está representado por una amplia gama, tenga en cuenta sus características.

Las máquinas tienen diseño diferente y principio de funcionamiento. El equipo puede tener diferentes dimensiones y funcionalidad. Por ejemplo, para tareas domésticas se suelen utilizar minimáquinas para trabajar la madera, mientras que para fines industriales se utilizan instalaciones generales. Destacamos las principales características por las que se clasifican los equipos:

Con cita:

• general;
• especial;
• especializado.

Las máquinas de carpintería de tipo general presentadas en nuestro sitio web se utilizan para realizar una amplia gama de tareas: fresado, unión, perforación, corte de madera, ranurado, recorte, etc. Los equipos de tipo general tienen un rango de avance y rotación más pequeño.

Se utilizan equipos especiales en la producción de ventanas, puertas y otros productos de carpintería, incluidas las estructuras pegadas. Las máquinas especiales para trabajar la madera para el taller doméstico están diseñadas para realizar una operación tecnológica, por lo tanto, solo se procesan en ellas el mismo tipo de piezas (por ejemplo, se usa una fresadora copiadora para procesar las patas de las sillas de carpintería). Las máquinas para trabajar la madera de un tipo especial son capaces de realizar un número diferente de operaciones y se utilizan en la producción de ciertos productos: elementos de muebles, etc. Las máquinas especializadas tienen la posibilidad de reajuste, por lo tanto, son adecuadas para procesar piezas cuyas dimensiones se modifican mediante ajustes (recorte de bordes, etc.).

Por área de aplicación:

• operaciones generales de carpintería;
• producción de muebles y madera contrachapada;
• aserrado de madera y otras operaciones.

Además, el equipo de carpintería difiere en el grado de precisión del procesamiento: bajo, medio, preciso, especialmente preciso. El nivel de precisión determina los precios de las máquinas para trabajar la madera: cuanto mayor sea la precisión, más caro será el equipo.

Según el método de movimiento de la pieza de trabajo y la herramienta de corte:

• cíclico;
• recorridos.

Las diferencias son que en las máquinas de ciclo el movimiento de la herramienta y la pieza se realiza periódicamente, en máquinas continuas. El equipo de paso se caracteriza por una alta productividad y se utiliza cuando se trabaja con un gran volumen de material.

Por nivel de mecanización:

• mecanizado, semimecanizado;
• automático, semiautomático.

Por el número de husillos de trabajo:

• uno dos tres CUATRO;
• multihusillo.

Por número de operaciones:

• máquina de carpintería simple y multifuncional;

Por el número de lados disponibles para el procesamiento:

• de una, dos y cuatro caras.

Características tecnológicas:

• virutas de formación;
• no formar virutas.

Las astillas están formadas por sierras caseras para madera del tipo sierra de vaivén, sierra de cinta y sierra circular; fresado: corte de espiga, unión, tipos de fresado; instalaciones de rectificado, taladrado, torneado, ranurado. Las máquinas herramienta que no forman virutas se utilizan con mayor frecuencia en la producción de muebles.

Según la finalidad y ejecución de la herramienta de corte:

• sierras circulares y de cinta;
• fresado y fresado longitudinal;
• taladrado-fresado y taladrado;
• espigado y ranurado;
• torneado y rectificado.

Por tipo de órganos de trabajo:

• básico;
• auxiliar.

Durante el funcionamiento, se produce una interacción entre la pieza de trabajo y el cuerpo de trabajo.

Los principales órganos destinados al procesamiento de materiales:

• herramientas de corte;
• mecanismos de alimentación;

Los órganos subsidiarios están destinados a:

• ajustes y carga y descarga de materiales;
• basar la pieza de trabajo y controlar las operaciones.

Además de los cuerpos de trabajo principal y auxiliar, la composición de la máquina puede incluir elementos y mecanismos de soporte adicionales (transmisión, motor, etc.). Las máquinas de carpintería para el hogar, que puedes ver en nuestra web, tienen menos elementos adicionales que las máquinas diseñadas para su uso a escala de producción.

La función de los mecanismos motores es accionar las herramientas de alimentación y corte. Este grupo incluye accionamientos de tipo hidráulico, eléctrico y neumático. El propósito de los mecanismos de transmisión es transmitir el movimiento de los mecanismos motores, estos son cajas de cambios, etc.

Los elementos de apoyo de las máquinas son: mesas, camas, etc.

Según el grado de automatización se distinguen equipos automáticos, semiautomáticos y en línea.

El equipo de flujo es un sistema que incluye varias unidades de trabajo que realizan operaciones tecnológicas individuales. Por ejemplo, puede comprar una máquina de carpintería de flujo para la producción de chapas, todas las etapas de la instalación se llevan a cabo en un orden de transportador: corte, cepillado, secado y clasificación.

Según el tipo de ejecución, se distinguen máquinas manuales y de sobremesa para madera. El dispositivo más simple maquinas manuales en madera. Los sistemas automáticos hacen todo el trabajo automáticamente: desde el movimiento hasta la carga del material. Las máquinas domésticas semiautomáticas para trabajar la madera requieren un mantenimiento individual parcial.

Indexación de máquinas

Los fabricantes de máquinas para trabajar la madera aplican designaciones especiales al equipo, mediante las cuales es posible determinar su tipo y propósito. La indexación consta de varias letras, la primera indica el tipo de equipo, las letras posteriores indican el propósito tecnológico principal de la máquina:

L - cinta, C - cepillado, U - universal, SF - cepillado y cepillado, Lu - pelado, ShlD - rectificado y disco, SD - espigadora de doble cara, TchN - afilado para cuchillos, NF - tijeras para cortar chapa, etc. .d. Hay cientos de máquinas de varios tipos y propósitos en el mercado, y cada equipo para trabajar la madera tiene su propia indexación especial. La indexación de máquinas herramienta equipadas con elementos de automatización incluye la letra A. Según el nivel de automatización, se distinguen equipos para trabajar la madera de tipo en línea, automáticos y semiautomáticos.

Los parámetros principales del equipo de carpintería se indican con números después de la primera letra (o ubicados entre las letras). Por ejemplo, S2F0 es una ensambladora con dos elementos de corte (tipos horizontal y vertical). El número de serie de la máquina se indica mediante un número que viene inmediatamente después del guión: SF4-4 es el cuarto modelo, SR-5 es el quinto modelo, etc.

Componentes estructurales de máquinas herramienta.

Las máquinas se dividen en dos partes:

• principal;
• auxiliar.

Las partes principales son la cama y el soporte, la herramienta de trabajo y el motor, la mesa y el mecanismo del motor.

Las partes auxiliares son dispositivos de tipo prensa y guía, dispositivos para iniciar el funcionamiento del equipo, un mecanismo para alimentar espacios en blanco, etc. Todos los elementos con los que está equipada una máquina para trabajar la madera para el hogar se dividen según las funciones realizadas.

La cama es la base del equipo de la máquina, se le adjunta una herramienta para trabajar la madera, así como partes del cuerpo y componentes de la instalación: nodos, travesaños, mecanismos principales y adicionales, dispositivos de control, etc. El marco no se mueve, debe tener una gran resistencia y estabilidad, ya que soporta todo el estrés físico.

Para la fabricación de marcos se utilizan diferentes materiales: hierro fundido, chapa o perfil de metal, etc. Por ejemplo, muchas máquinas de carpintería 3D tienen un marco hecho de chapa resistente.

Mesas: este elemento es necesario para la ubicación, el soporte y el movimiento de las piezas de trabajo. Existen varios tipos de mesas de trabajo en función del diseño y ejecución: móviles e inclinadas, móviles y fijas, carrusel, etc.

Husillos y ejes - la función de estos elementos es sujetar y asegurar el movimiento de la herramienta de corte: taladros, cuchillos, cortadores, etc. Los elementos tienen una posición diferente en relación con la herramienta de corte (giratoria, recíproca, etc.), y su diseño está determinado por el tipo de máquina y herramientas para trabajar la madera.

Los elementos de las máquinas CNC para trabajar la madera se clasifican en:

• básico;
• auxiliar.

Los elementos del tipo principal están diseñados para realizar operaciones de procesamiento de madera y suministrar piezas en bruto a la herramienta de trabajo: transportador, ejes, etc. Los elementos auxiliares son necesarios para resolver tareas como configurar la máquina, eliminar desechos, afilar herramientas de corte, etc.

Las máquinas para trabajar la madera pueden equiparse con los siguientes dispositivos:

• nutritivo: se utiliza para alimentar material a la máquina;
• extraíble: para quitar espacios en blanco y apilarlos;
• afilado: diseñado para afilar herramientas directamente en la máquina;
• ajuste: con la ayuda de estos dispositivos, cambia la posición de los elementos de soporte y guía en relación con la herramienta de corte.

Para eliminar los residuos generados durante el procesamiento de la madera, se utilizan receptores especiales, que se conectan a la tubería. A través de los receptores se eliminan virutas, serrín y otros residuos, y su posterior retirada del taller.

Para prolongar la vida útil de la herramienta para madera y garantizar el normal desempeño de todas las operaciones tecnológicas, las superficies de fricción de las instalaciones deben lubricarse periódicamente. Esta función la realizan los dispositivos de lubricación: jeringas, engrasadores, etc.

proceso de corte de madera

Hay dos formas de cortar material:

• acercar la herramienta de corte al material (este método se usa en modelos de ranurado frontal y de cadena);
• suministro de material a la herramienta de corte (fresadoras longitudinalmente).

Para garantizar el correcto suministro de material, las máquinas para trabajar la madera están equipadas con reglas guía, zapatas, abrazaderas y otros elementos. Para reducir la vibración, el material de trabajo se presiona contra la base de la regla con abrazaderas que lo sujetan de forma segura. Las abrazaderas están hechas en forma de cintas o correas trapezoidales. Para aumentar la seguridad al realizar operaciones en una máquina para trabajar la madera, el equipo está equipado con elementos especiales de seguridad: cubiertas, cubiertas protectoras, tapas, etc. Estos dispositivos protegen al operador del contacto accidental con maquinaria rotatoria.

Los controles del equipo incluyen palancas, botones, interruptores, etc. Las instalaciones modernas están equipadas con paneles de control, con los cuales es muy conveniente establecer comandos básicos. La nueva máquina de carpintería CNC le permite configurar comandos a través de una computadora. Si desea adquirir una herramienta para madera, elija en empresas especializadas que le ofrecerán gran rango de equipo moderno. Agregamos que al elegir, debe centrarse en el precio de las máquinas para trabajar la madera, el propósito, la funcionalidad, las dimensiones, etc.

Los principales métodos de procesamiento de la madera.

Hay un número impresionante de formas de procesar la madera natural:

• Corte de sierra. Se lleva a cabo con sierras especiales que están presentes en el diseño de equipos para trabajar la madera. Las sierras realizan movimientos rectilíneos, rotativos o alternativos para el posterior corte de troncos de madera;
• cepillado. Se lleva a cabo utilizando máquinas cepilladoras especiales, cuyas cuchillas de corte suelen estar estacionarias, y es la pieza de trabajo que se está procesando la que se pone en movimiento. También es posible alternar los cuchillos, lo que le permite cortar una fina capa superior de madera;
• molienda. Se realiza con fresas perfiladas, fresas giratorias o cuchillas rectas;
• peladura. Es el proceso de cortar astillas del mismo grosor de la superficie de un árbol. La obtención de una viruta continua transversal en forma de chapa delgada se lleva a cabo solo después de la cocción preliminar al vapor del material que se está procesando;
• perforación. Se lleva a cabo utilizando brocas especiales en equipos de perforación y ranurado y perforación;
• cincelado. Se lleva a cabo utilizando ranuradoras o herramientas especiales de ranurado. la tarea principal este proceso de transformación de la madera es para obtener agujeros en su estructura, que son necesarios para la instalación de conexiones posteriores;
• molienda. Es un procedimiento para limpiar y pulir la superficie de la madera utilizando materiales abrasivos granulares. Pueden ser pieles especiales a base de papel o tela, discos o círculos.

El método de procesamiento de la madera está determinado principalmente por el alcance de la empresa, así como por el propósito del uso posterior de los materiales obtenidos. Es sobre esta base que mejores maneras procesamiento de madera utilizando uno u otro tipo de máquina para trabajar la madera.

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