juntas de paronita. Paronite PON (A) uso general Juntas de paronita pon

(paronita de uso general)

Juntas PON Estas son juntas normales.

Junta de paronita para conexiones de brida

Juntas de paronita PON para conexiones de brida se utilizan de acuerdo con GOST 15180-86.

Más común juntas de paronita PON-B se realizan mediante corte en prensas, así como cortes con plotter o tijera circular.

Juntas PON se utilizan como material de sellado en tuberías que transportan sustancias como: vapor, agua, aire, soluciones acuosas sales, gases secos, neutros e inertes, alcoholes, amoniaco líquido y gaseoso, oxígeno líquido, nitrógeno, derivados del petróleo ligero y pesado.

Temperatura media en el rango de -50˚С a +450˚С.

También producimos juntas de paronita PMB (paronita resistente al aceite y la gasolina).

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juntas de paronita PON
- paronita PON - B (paronita de propósito general), GOST 481-80
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Características de la paronita PON

Especificaciones y dimensiones

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PARONITE Y JUNTAS DE ÉL

CONDICIONES TÉCNICAS

Edición oficial

EDITORIAL DE NORMAS ITTK Moscú

a GOST 481-80 Paronnt y almohadillas Hola. Especificaciones(ver reedición (julio de 1990) con Cambios Nk 1 1, 2, 3, 4; reimpresión (junio de 1992) con Cambios M "1, 2, 3, 4, 5; edición (junio de 2002) Con

(IUS No. 8 2004)

ESTÁNDAR INTERESTATAL

PARONITE Y JUNTAS DE TI Especificaciones

Hojas de fibra de asbesto comprimido y juntas de la misma. Especificaciones

Fecha de introducción 01.01.81

Esta norma se aplica a la lámina de paronita y las juntas fabricadas con ella, diseñadas para sellar conectores planos de unidades con diversos medios.

Las juntas de paronita se utilizan en zonas de clima templado, tropical y frío a temperaturas de hasta -60 °C.

Los requisitos de esta norma son obligatorios.

1. GRADOS Y TAMAÑOS

1.1. Dependiendo del propósito, se producen nueve grados de paronita (Cuadro 1).

tabla 1

Publicación oficial Prohibida la reimpresión

★

© Publicación de normas, 1980 © Publicación de normas de IPK, 2002

Continuación de la mesa. una

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4).

1.2. El parámetro de rugosidad de las superficies selladas Rz según GOST 2789 no debe ser superior a 40 micrones.

1.3. El tamaño de las láminas de paronita debe corresponder a los indicados en la Tabla. 2, 3

Nota. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar paronita de otros tamaños en longitud y anchura.

Tabla 2

Tabla 3

Continuación de la mesa. 3

Ejemplo símbolo paronita marca PON-A, 2,0 mm de espesor, 500 mm de ancho y 500 mm de largo:

Paronita PON-A 2.0x500x500 GOST 481-80

Lo mismo, en versión tropical:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Juntas de paronita marca PON-A al realizar el pedido:

Junta_MON-A GOST 481-80

número de pieza según dibujo Igual, tropicalizado:

Junta_PON-AT GOST 481-80.

número de parte según el dibujo (Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 4).

1.4. La paronita se produce en forma de láminas y juntas.

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La paronita y las juntas de la misma deben fabricarse de acuerdo con los requisitos de esta norma de acuerdo con las regulaciones tecnológicas aprobadas de la manera prescrita. Las juntas deben cumplir con los dibujos acordados entre el fabricante y el consumidor.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

2.2. La superficie de la paronita y las juntas deben ser lisas, sin desgarros, pliegues, rozaduras y roturas, hinchazones, conchas e inclusiones extrañas.

Se permite una ligera vellosidad y un ligero asbesto sin pintar en la superficie y a lo largo de los bordes.

Se permite coordinar la muestra de control de aparición.

2.3. Para la fabricación de PA de grado paronita, se debe utilizar malla de acero de refuerzo No. 09 según GOST 3826.

2.4. Las juntas se cortan de láminas de paronita, mientras que la paronita no debe delaminarse ni desmoronarse. El método de fabricación de juntas con un diámetro de más de 1500 mm se indica en el apéndice.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

2.5. De acuerdo con los parámetros físicos y mecánicos, las láminas y juntas de paronita deben cumplir con los estándares indicados en la Tabla. cuatro

Tabla 4

^Valor para paronita de menos de 2 mm de espesor.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronite debe garantizar la total estanqueidad de las juntas selladas.

2.7. La paronita de la marca PMB no es corrosiva cuando se trabaja con aleaciones de aluminio anodizado, latón y acero galvanizado con pasivación de cromato.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.8. La paronita debe ser resistente a la flexión y no debe romperse ni agrietarse durante la prueba.

2.9. Para trabajar en áreas con clima tropical, las juntas se fabrican a partir de paronita con el uso de fungicidas.

Las juntas hechas de paronita grados PMB-1, PK son eficientes en condiciones climáticas tropicales sin el uso de fungicidas en la fabricación de paronitas.

(Edición modificada, Rev. No. 4, 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Paronite y juntas se aceptan en lotes. Las láminas de paronita de la misma marca y del mismo tamaño en espesor en una cantidad de no más de 10,000 kg o juntas del mismo tamaño de no más de 30,000 piezas se consideran un lote. Para juntas con un tamaño exterior inferior a 60 mm, el tamaño del lote no es superior a 100 000 unidades.

A petición del consumidor, cada lote de juntas va acompañado de un documento de calidad que contiene:

Nombre del fabricante y (o) su marca registrada;

Dimensiones de las láminas de paronita o números de juntas (detalles);

Número de lote;

fecha de manufactura;

Peso neto;

El precio de una junta para venta minorista;

La designación de esta norma;

La letra "T" para paronita y juntas en diseño tropical;

Número de escaños en el partido;

Resultados de la prueba.

(Edición modificada, Rev. No. 1,3, 4, 5).

3.1a. A petición del consumidor, cada lote de juntas va acompañado de dos muestras de un tamaño mínimo de 200x200 mm, cortadas a partir de láminas de paronita de las que se cortaron las juntas.

(Edición modificada, Rev. No. 3, 4).

3.2. Las pruebas de aceptación se realizan en el siguiente ámbito:

Por apariencia - 100 %;

por yo 1.3 - al menos 10 hojas o cinco juntas de un lote;

por pi. 2.5, 2.8 - al menos tres hojas del lote;

por yo 2.6 - al menos tres hojas de cada décimo lote.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3.3. Si se obtienen resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble del mismo lote. Los resultados de las pruebas repetidas se extienden a todo el lote.

Al recibir resultados insatisfactorios de pruebas repetidas, el fabricante puede realizar un control del 100%.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4. MÉTODOS DE CONTROL

4.1. La superficie de paronita y juntas se controla visualmente o por comparación con muestras de control de apariencia.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4.2. Las dimensiones de la paronita se determinan de acuerdo con GOST 24039.

Las dimensiones de las juntas se determinan de acuerdo con el dibujo.

4.3. De cada hoja seleccionada, corte para probar:

por pi. 2.5 (Tabla 4, indicadores 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - una muestra;

por yo 2.5 (Cuadro 4, indicador 2) - dos muestras;

por yo 2.6 - tres muestras.

La distancia desde la muestra hasta el borde de la hoja es de al menos 30 mm.

4.2, 4.3. (Edición revisada, Rev. No. 3).

4.4. La densidad de paronita se determina de acuerdo con GOST 24039, mientras que se permiten desviaciones de las determinaciones individuales en no más del 10% de la norma.

45. Determinación de las condiciones de resistencia a la tracción

Se recortan muestras con un tamaño de 20x110 mm con una desviación máxima de +0,5 mm, en el sentido transversal al laminado. Las muestras se mantienen durante (60 + 5) min en un horno a una temperatura de (110 + 5) °C, mientras que las muestras deben colocarse de tal manera que se proporcione libre acceso de aire en toda su superficie. Luego, las muestras se enfrían durante al menos 30 minutos en un desecador según GOST 25336 lleno de cloruro de calcio según TU 6-09-5077 a una temperatura ambiente(23^) °C.

Medir el espesor de las muestras.

Las muestras se sujetan en una máquina de ensayo de tracción con una separación de sujeción de (50+2) mm y una velocidad de sujeción móvil de (250+10) mm/min y se rasgan.

La ruptura de las muestras se realiza a más tardar 10 minutos después de su retiro del desecador. Si la muestra se rompe en el lugar de su sujeción, el resultado de la prueba no se tiene en cuenta y las pruebas se realizan en una nueva muestra.

El error de cambios no debe exceder el 1% de la carga medida.

La resistencia a la tracción condicional (G) en megapascales (kgf / cm 2) se calcula mediante la fórmula

donde P es la carga que provoca la rotura de la muestra, N (kgf);

S es el área de la sección transversal de la muestra antes de la prueba, m 2 (cm 2).

El resultado de la prueba se toma como la media aritmética de los resultados de todas las determinaciones, redondeado a un número entero, mientras que se permiten desviaciones de la norma para determinaciones individuales en no más del 10%.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4.6. El aumento de la masa de paronita en medios líquidos se determina de acuerdo con GOST 24037, mientras que se permiten desviaciones de las determinaciones individuales en no más del 10% de la norma.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4.7. La disminución de masa en medios líquidos se determina de acuerdo con GOST 24037 en muestras de 20x20 mm de tamaño con una desviación máxima de +0,5 mm.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

4.8. La compresibilidad y recuperabilidad de la paronita se determina de acuerdo con GOST 24038, mientras que las desviaciones de las definiciones individuales están permitidas por no más del 10% de la norma.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

4.9. Determinación de la capacidad de sellado

4.9.1. Los grados de paronita PON y PA, PON-A, PON-B, PON-V se prueban para determinar la capacidad de sellado en un entorno de vapor en un autoclave de laboratorio del tipo AP-1 (Fig. 1).

Nueve muestras de anillos de paronita con un diámetro exterior de (120+1) mm y un diámetro interior de (80+1) mm, recubiertas con pasta de grafito de aceite (composición: aceite mineral con viscosidad cinemática a 100 °C (6-11) m 2 /s 65-85 % y grafito según GOST 5420 o GOST 5279 15-35 %) entre las bridas (acero 40X según GOST 4543) del colector. No se permite la presencia de lubricante en la parte final de las muestras.

(Edición revisada, Rev. No. 4).

Los ensayos se realizan a una presión de vapor en el colector (10+0,5) MPa [(100+5) kgf/cm 2 ], presión sobre las muestras (22,5+0,5) MPa [(225+5) kgf/cm 2 ], temperatura del colector (450+10) °C y tiempo de prueba (30+2) min.

Las muestras proporcionan estanqueidad de juntas selladas si no hay fugas de vapor durante la prueba.

4.9.2. Los grados de paronita PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V se prueban para determinar la capacidad de sellado en medios líquidos en un autoclave de laboratorio del tipo AP-2 (Fig. 2).

El queroseno se utiliza como líquido de control.

Nueve muestras anulares de paronita con un diámetro exterior de (120+1) mm y un diámetro interior de (80+1) mm, recubiertas con pasta de grafito de aceite, se sujetan entre las bridas del colector. No se permite la presencia de lubricante en la parte final de las muestras.

Las pruebas se realizan a una presión del medio líquido en el colector (15+0,5) MPa [(150+5) kgf/cm2], mientras que la presión se eleva gradualmente cada 15 minutos en (2,5+0,5) MPa [( 25 + 5) kgf / cm 2], presión sobre las muestras (32.4 + 0.5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], temperatura del medio líquido (20 + 5) ° С y tiempo de prueba en el especificado parámetros (30+2) mín.

Las muestras aseguran la estanqueidad de las juntas selladas, si no hay fugas de queroseno durante la prueba.

4.9.1, 4.9.2. (Edición modificada, Rev. No. 1, 4).

4.10. (Eliminado, Rev. No. 1).

4.11. La resistencia de la paronita a la flexión se determina de acuerdo con GOST 24036.

Esquema del autoclave tipo A11 -1

1 - volante; 2, 6, 7 - manómetro; 3 - válvula de purga; 4 - colector de brida; 5 - válvula para drenar vapor del colector; 8 - válvula para drenaje de aceite; 9 - bomba manual; 10 - contenedor de aceite; 11 - válvula de ralentí para bombas; 12, 13 - válvulas de cierre; 14 - caldera; 15 - calefacción eléctrica; 16 - marco de autoclave; 17- Prensa hidráulica; 18 - calentamiento eléctrico del colector de brida

Esquema del autoclave A11-2

1 - volante; 2 - colector de brida; 3 - marco de autoclave; 4 - válvula de seguridad; 5-prensa hidráulica; 6 - válvula para drenar el líquido del colector; 7, 13 - válvulas de retención; 8 - válvula de cierre para ralentí de la bomba; 9 - recipiente para medio líquido; 10- bomba; 11 - válvula de ralentí de la bomba; 12 - recipiente para aceite; 14 - válvula de drenaje de aceite; 15-17 - manómetros; 16 - válvula de purga

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. Se aplica un sello transparente a cada hoja de paronita con pintura indeleble o se pega una etiqueta que indica:

marcas de paronita;

números de lote;

Fechas de fabricación;

El grosor de una hoja;

Las letras "T" de paronita en un diseño tropical.

(Edición revisada, Rev. No. 5).

5.2. Las láminas de paronita se embalan en cajas o cajones de madera con un peso bruto no superior a 500 kg.

Está permitido empaquetar láminas de paronita en paletas planas de madera con un peso bruto de no más de 1500 kg con flejes con cinta de embalaje de metal de acuerdo con GOST 3560. Los paquetes en paletas planas se forman de acuerdo con los requisitos de GOST 26663.

Cuando se transporta en contenedores universales o vehículos cubiertos o furgonetas, se permite el envío de paronita sin embalaje.

Se permite enrollar paronita de hasta 2 mm de espesor en rollos y sujetar con hilo o cinta metálica.

Las juntas se atan en paquetes de 25 a 100 piezas. y embalados en cajas de madera y cajas de cartón o en contenedores metálicos reutilizables.

Las juntas se atan en paquetes de 25 a 100 piezas. hilo técnico según GOST 17308 o hilo de fibra química.

Los fardos o bolsas con juntas se envasan en cajas de madera, cajas de fibra, cartón corrugado, cajas de cartón con una carga máxima no superior a 50 kg o en contenedores metálicos reutilizables.

Las juntas con un tamaño exterior de menos de 100 mm y una configuración simple se pueden apilar en bolsas de papel de acuerdo con GOST 13502, con un peso bruto de no más de 5 kg.

Las juntas con un tamaño de 350 mm o más se embalan en otros tipos de embalajes que no pesan más de 500 kg, lo que garantiza su seguridad durante el transporte.

Para el comercio al por menor, el peso bruto de una unidad de embalaje de juntas no debe exceder los 30 kg.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

5.3. Se adjunta una etiqueta a cada unidad de embalaje, marcada de acuerdo con GOST 14192, con las siguientes designaciones:

Nombre del fabricante y (o) su marca registrada;

Nombres y marcas de paronita;

Dimensiones de las láminas de paronita o números de juntas (detalles);

números de lote;

Fechas de fabricación;

pesos netos;

Las designaciones de esta norma;

Letras "T" para paronita y juntas en diseño tropical.

Para las juntas en versión tropical, atadas en paquetes, se permite otro tipo de marcado previo acuerdo con el consumidor.

(Edición modificada, Rev. No. 2, 3, 5).

5.4. Paronite y juntas se transportan por transporte de todo tipo en cubiertas vehículos de acuerdo con las normas para el transporte de mercancías vigentes en este tipo de transporte.

(Edición revisada, Rev. No. 2).

5.5. La paronita y las juntas deben almacenarse en interiores, protegidos de la exposición directa a la luz solar, solventes orgánicos, aceites lubricantes, ácidos y otras sustancias que destruyen la paronita, a una distancia de al menos 1 m de los dispositivos emisores de calor y a una temperatura que no exceda los 35 ° C.

La humedad en la habitación para almacenar PA de grado paronita no debe ser superior al 65%.

5.6. Cuando se almacena y transporta paronita a una temperatura inferior a 0 °C, se pueden hacer juntas después de que la paronita se haya mantenido durante 24 horas a (20 + 5) °C.

6. GARANTÍA DEL FABRICANTE

6.1. El fabricante garantiza el cumplimiento de la paronita y las juntas con los requisitos de esta norma, sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento.

6.2. El período de garantía de almacenamiento de paronita y juntas es de dos años a partir de la fecha de fabricación.

6.3. El período de garantía de funcionamiento o el tiempo de garantía de funcionamiento de las juntas debe ser igual al período de garantía de funcionamiento o el tiempo de garantía de funcionamiento de los componentes o conjuntos en los que se montan sin conector de conexión.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 4).

MÉTODO DE FABRICACIÓN DE JUNTAS DE DIÁMETRO SUPERIOR A 1500 mm

En la fabricación de juntas con un diámetro superior a 1500 mm, se permite unir la paronita en cola de milano o superposición.

Cuando se une con una superposición, el corte se realiza en ángulo con respecto a los extremos que se van a pegar.

Para pegar, se usa pegamento No. 88N.

Las piezas encoladas se mantienen durante 2 horas bajo una presión de 0,5 MPa a (20 ± 5) °C.

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Refinación de Petróleo e Industria Petroquímica de la URSS

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS del 27 de marzo de 1980 No. 1394

3. REEMPLAZAR GOST 481-71

4. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

5. Se eliminó el período de validez de acuerdo con el protocolo No. 5-94 del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (NUS 11-12-94)

6. EDICIÓN (junio de 2002) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5 aprobadas en diciembre de 1982, mayo de 1985, febrero de 1988, febrero de 1990 y diciembre de 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88, 5-90, 4-92)

Editor V. N. Kopysov Editor técnico V.N. Prusakova Correctora M.V. Buchnaya Diseño de computadora I.A. naleykina

ed. personas N° 02354 del 14/07/2000. Entregado al plató el 07/06/2002. Firmado para su publicación el 09.07.2002. Uel. horno yo 1.86. Uch.-ed.l. 1.65.

Circulación 91 ejemplares. C 6345. Orden. 574.

IPK Standards Publishing House, 14 Kolodezny per., Moscú, 107076. Correo electrónico: Escrito en PC Publishing House

Sucursal de IPK Editorial de normas - tipo. "Impresora de Moscú", 103062 Moscú, Lyalin per., 6.

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Calidad-honesto-ven-ny fox-that-howl pa-ro-nit fácil de reconocer: al doblar una hoja, no debe romperse ni agrietarse. Nos ga-ran-ti-ru-em que todo tipo de pa-ro-ni-ta, convirtiéndose-la-e-mye Kom-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snab" responder-cha-et estar-dar-allí ka-pecho-va y tener todo no-sobre-ho-di-mi ser-ti-fi-ka-usted.

Raz-pero-amable-nariz-tee pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B del general-go-on-significado

Pa-ro-nit PON-B representa-se-convierte-en-la-et co-pelea fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-flax-ny on pa-ro-no-to-out wal-tsah de una mezcla de vo-lo-con chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, on-half-no-te-lei y vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py. You-pus-ka-et-sya en forma de hojas-tov y pro-cla-dock.

El espesor de las láminas es de 0,4 a 5,0 mm con una densidad de 1,8 a 2,0 g/cm 3 .

Área de aplicación de pa-ro-ni-ta PON-B:

En forma de lay-docs de varios tamaños y con-fi-gu-ra-tsy para sellar conectores planos de conexiones inmóviles one-non-ny type-pa: "liso" con una presión de un entorno de trabajo de no más de 4 MPa; "neumático-ranura", "usted-stup-vpa-di-na" co-su-dov y app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tru-bop-ro -vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei internal-ren-not-go-ra-niya y otros ag-re-ga-tov, ra-bo-ta- yu-schi en diferentes entornos personales.

Pro-desde-en-niño-por GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB representa-la-et es un zorro a aullido ma-te-ri-al, de-go-a-lino-ny en pa-ro-no-thing-val- tsakh de una mezcla de vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka, half-no-te-lei y vul-ka -ni-zi-ru-yu-schey grupo-py.

Pro-desde-en-niño-por GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny representa-be-la-et co-lucha fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny en rodillos pa-ro-no-to-out de una mezcla de in-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko th ka -u-choo-ka, half-no-te-lei y vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.

El espesor de las láminas es de 0,4 a 5,0 mm con una densidad de 1,5 a 2,0 g/cm 3 .

Área de aplicación de pa-ro-ni-ta PMB:

Juntas de varios tamaños personales y con-fi-gu-ra-ciones para sellar conectores planos de conexiones fijas ny con presión-le-ni-em ra-bo-cuyo entorno no es más de 4 MPa, co-su- dov y app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei interno -ren-not-go-ra-niya y otros ag-re-ga-tov, trabajando en varios entornos.

Pro-desde-en-niño-por TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit PA ar-mi-ro-van-ny

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny representa-be-la-et fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-tov-len-ny on pa-ro-ni- entonces-out rollos de una mezcla de vo-lo-con hri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, on-tu-ral-no-go ka-u-choo-ka , en -half-no-te-lei y vul-ka-ni-zu-yu-schey group-py.

El espesor de las láminas es de 0,8 a 2,0 mm con una densidad de 1,9 a 2,5 g/cm 3 .

Región de aplicación de ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-ni-ta:

Juntas de varios tamaños personales y con-fi-gu-ra-ciones para sellar conectores planos de conexiones fijas ny con presión-le-ni-em ra-bo-cuyo entorno no es más de 4 MPa, co-su- dov y app-pa-ra-tov, na-so-owls, ar-ma-tu-ry, tr-bop-ro-vo-dov, com-pres-so-ditch, dvi-ga-te-lei interno -ren-not-go-ra-niya y otros ag-re-ga-tov, trabajando en varios entornos.

Pro-desde-en-niño-por GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE eléctrico-tro-li-grain

Pa-ro-nit electric-tro-li-zero-ny representa-se-convierte-en-la-et co-pelea fox-to-howl ma-te-ri-al, from-go-to-len-ny on pa-ro -no-thing-roll-tsakh de una mezcla de vo-lo-con hri-zo-til-as-be-s-ta, syn-te-ti-ches-ko-go ka-u-chu-ka , on-half-no-te-lei y vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey group-py.

El espesor de las láminas es de 1,0 a 5,0 mm con una densidad de 1,6 - 2,0 g/cm 3.

El área de aplicación de electric-tro-li-zer-no-go pa-ro-ni-ta:

Como pro-cla-doch-no-go ma-te-ri-a-la para sellar-non-co-bi-ra-e-myh en un ba-ta-ray de células-ek, en electric-tro -li-ze-rakh y para electric-tri-ches-coy iso-la-tion entre sí.
Mini-no-pequeña presión, no-sobre-ho-di-mina para germ-ma-ti-za-tion conexión-unidad - 10 MPa para electro-tro-li-ze -ditch, trabajando bajo una presión de 0.02 MPa , y 30 MPa para tro-li-ze-ditch eléctrico, trabajando bajo presión -le-ni-em 1 MPa. También se utiliza para sellar conexiones fijas de conexiones fijas con co-su-dov, app-pa-ra-tov, on-co- owls ar-ma-tu-ry y tru-bop-ro-vo -dov.

Pro-desde-en-niño-por GOST 481-80.

Pa-ro-nit PC

Pa-ro-ni-ti PC (sour-lo-tos-toy-cue) de-go-tav-li-va-et-sya según GOST 481-80 en forma de láminas de espesor de 1,0 mm a 3,0 mm diferentes tamaños-medidas de-ir-a-lino en rodillos de una mezcla, la mezcla incluye grumos constituyentes -po-nen-usted (vo-lok-na hri-zo-ti-lo-vo-go as-be- s-ta, grupo syn-te-ti-ches-ka-u-chuk, on-half-no-te-si vul-ka-ni-zi-ru-yu-schey, etc.).

Pa-ro-nit PC ob-la-sí-et-con-resistencia a entornos agresivos como sour-lo-ta, alkali-lo-chi, oxide-si-te-si, nit-pink, or-ga -no-ches-kye-ra-tvo-ri-te-si y otros gases agresivos.

Pa-ro-nit PC se usa como un todo-ve seal-nya-u-schi-go y pro-klad-doch-no-go ma-te-ri-a-la, no pierdas tu ha -rak-te-ris-ti-ki en las condiciones de edge-of-not-go se-ve-ra, en paradise-o-nah, tro-pi-che-ko-go y sub-tro-pi -ches-ko-go kli-ma-ta, conmigo-nya-et-sya en la conexión-no-no-yah tipo-pa "espina-ranura", "vpa- di-en-protuberancias", " suave”, Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra, etc.

El grado de paronita de uso general PON (A) se fabrica de acuerdo con GOST 481-80 a partir de un compuesto de caucho a base de caucho sintético o natural con la adición de fibras de amianto crisotilo y aditivos modificadores.

Paronite PON (A) se utiliza para la fabricación de juntas que sellan una sola pieza conexiones planas mecanismos y dispositivos. Con la correcta instalación de juntas de paronita en la unidad sellada, se asegura la estanqueidad total de la junta sellada. El material se produce en forma de láminas con un espesor de 2,0 a 6,0 mm, dimensiones de 500x500 mm a 1500x3000 mm. Por acuerdo entre el consumidor y el fabricante, es posible producir juntas de acuerdo con las normas aprobadas. documentos reglamentarios cliente.

Paronite PON (A) es el material de junta y sellado más común. Se puede mecanizar fácilmente: cortado y troceado. El límite elástico de la paronita es de 320 MPa. A este valor de presión, el material comienza a "fluir", llenando todas las fugas y sellando la junta. Al elegir una lámina de paronita, se debe determinar correctamente su espesor requerido. Cuanto más delgada sea la hoja, más efectivo será el sellado. Pero, por otro lado, el grosor de la paronita debe ser suficiente para llenar la cerradura de conexión: "ranura de espina", "reborde de canal", etc.

La paronita y los productos elaborados con ella se pueden utilizar en climas fríos, templados y tropicales.

Condiciones de funcionamiento, alcance de paronita PON GOST 481-80

Propiedades físicas y mecánicas de la paronita PON según GOST

* - el valor se indica para paronita de 2 mm y más delgada.

Aceptación

Paronite PON (A) o juntas fabricadas con él son aceptados en lotes en la fábrica por la sección control tecnico. control visual expuesto al 100% de los productos. La aceptación se realiza según los estándares establecidos por la Interstate Standard, o según un estándar acordado con el cliente. Para el cumplimiento de las normas mecánicas y propiedades físicas los productos se controlan selectivamente, en la cantidad de varias piezas del lote.

Cada lote de paronita PON(A) va acompañado de un certificado de calidad con los resultados de las pruebas de aceptación adjuntos.

garantía del fabricante

Sujeto a las condiciones de transporte y almacenamiento de acuerdo con GOST 481-80, el fabricante establece Período de garantía almacenamiento de la marca de paronita de uso general PON (A) y sus juntas: dos años a partir de la fecha de emisión de los productos.

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