Tela de lija impermeable. Especificaciones. Piel abrasiva (piel abrasiva) Piel abrasiva GOST 13344 Grano 79

Hoy CJSC "Volzhsky Grinding Material-Volga" es un vendedor de una amplia gama de materiales de molienda.

Al tener un contrato directo con OAO Volzhsky Abrasive Plant (OAO VAZ), Volzhsky y OAO Belgorod Abrasive Plant (OAO BAZ), Belgorod, estamos listos para ofrecerle los productos que se enumeran a continuación desde un almacén en las áreas de Volzhsky, Volgogradskaya

Con el fin de ampliar la gama de productos, tenemos la oportunidad de suministrar productos de KWH Mirka Ltd - Finlandia, que produce materiales de molienda flexibles para molienda de alta calidad, bajo pedido.

1. Paño de lijado impermeable

papel de lija tejido impermeable utilizado para el procesamiento manual y mecánico de abrasivos varios materiales, incluidos los difíciles de mecanizar, con altas cargas con el uso de refrigerantes a base de agua, emulsiones de aceite, así como el rectificado sin refrigerante, los refrigerantes a base de queroseno y alcohol blanco no se pueden utilizar durante el rectificado para evitar el ablandamiento de la impermeabilización sintética recubrimiento del lado que no trabaja de la base de la tela y reduce la resistencia al agua de los papeles de lija.

Fabricante:

2. El papel de lijar no es resistente al agua.

El papel de lija no resistente al agua se utiliza para el procesamiento abrasivo manual y mecánico de madera resinosa y blanda, plásticos, pinturas duras, carrocerías de automóviles, caucho con refrigerantes a base de aceite, queroseno, alcohol blanco, así como para el lijado sin refrigerante.

Fabricante: OJSC "Planta de abrasivos de Belgorod" (JSC "BAZ") Belgorod

3. papel de lija resistente al agua

El papel de lija resistente al agua está diseñado para el pulido en húmedo y en seco de pinturas y barnices, masillas, imprimaciones, plásticos, metales ferrosos y no ferrosos, vidrio, cerámica, porcelana, caucho, especialmente adecuado para el procesamiento de carrocerías de automóviles.

Fabricante: OJSC "Planta de abrasivos de Belgorod" (JSC "BAZ") Belgorod

4. Papel de lija en hojas

Las hojas de lija en hojas se producen a base de papel y tela. Es difícil imaginar lijar madera, carrocería, laca, masilla, pintura o metal hoy en día sin usar papel de lija o papel de lija sobre tela. El papel abrasivo se produce con la aplicación de granos abrasivos en un campo magnético electrostático. elástico papel de lija impermeable Adecuado para lijado en seco o en húmedo. El papel de lija tiene un tamaño de grano de P60 a P2000, el papel de lija a base de tela de P600.

Fabricante: JSC "Planta de abrasivos de Belgorod" (JSC "BAZ") Belgorod

5. Se eliminó el período de vigencia según el protocolo del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 11-12-94)

6. EDICIÓN (julio de 2003) con Modificaciones No. 1, 2, 3, aprobadas en febrero de 1983, junio de 1985, julio de 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)


Esta norma internacional se aplica a los papeles abrasivos de tela impermeable destinados al procesamiento abrasivo de varios materiales con y sin el uso de un fluido de corte a base de agua, aceite, queroseno, etc.

1. TIPOS Y DIMENSIONES

1. TIPOS Y DIMENSIONES

1.1. La piel de molienda debe estar hecha de tipos:

1 - para el procesamiento mecánico y manual de madera, plásticos, revestimientos de barniz y aleaciones con baja dureza;

2 - para el procesamiento mecánico y manual de metales y aleaciones duros y tenaces.

1.2. (Excluido, Rev. N 1).

1.3. La piel de molienda debe estar hecha de los siguientes tipos:

O - capa única;

D - dos capas.

1.4. La piel de molienda debe hacerse en rollos, cuyas dimensiones y granulometrías deben corresponder a las indicadas en la Tabla 1.

tabla 1

Notas:

1. A petición del consumidor, se permite fabricar rollos con un ancho superior a 840 mm y una longitud superior a 30 m.

2. A solicitud del consumidor, se permite fabricar papel de lija a partir de otros grados y granulometrías de materiales abrasivos o sus mezclas.


Ejemplo de símbolo para un papel de lija de dos capas de tela impermeable tipo 2, 820 mm de ancho, 20 m de largo, sobre una base de tela hecha de sarga pesada teñida de color liso, hecha de carburo de silicio verde grado 63C, granos 40-H y 25-P, sobre resina de fenol-formaldehído:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Edición modificada, Rev. N 1, 2, 3).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La piel de esmerilado debe estar hecha de electrocorindón normal de grados 15A, 14A y 13A; electrocorindón blanco grados 25A, 24A y 23A; carburo de silicio negro grados 55C, 54C y 53C; Grados de carburo de silicio verde 64C y 63C.

2.2. Para la fabricación de papel de lija, se deben usar telas según GOST 3357, GOST 19196, sarga fuerte especial (SP), sarga media N 1 de un color (S1G), sarga pesada (UG), medio doble de un color (P). usado.

Notas:

1. Se permite el uso de otros tejidos, incluidas las fibras sintéticas.

2. Si la tela no tiene un símbolo establecido, se permite indicar la prenda de la tela en el símbolo de la piel.

2.3. El material de molienda debe estar firmemente adherido a la base con resina de fenol-formaldehído grados SFZh-3038 y SFZh-3039 de acuerdo con GOST 20907, grado de barniz YAN-153 de acuerdo con la documentación reglamentaria y técnica (NTD).

Nota. Se permite el uso de otros ligantes en cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas no peores que las indicadas.

2.4. Composición de granos de materiales de molienda: según GOST 3647 con índices P y N.

Nota. A petición del consumidor, está permitido utilizar materiales de molienda con un contenido de la fracción principal del 65% o más.

2.5. (Eliminado, Rev. N 3).

2.6. En la superficie de trabajo del papel de lija, el área total de arrugas, pliegues, áreas sin granos abrasivos, rellenos con un aglutinante, no debe exceder el 0,5% del área del rollo para tamaños de grano 25 y 20.

Para pieles de otras granulometrías, el área total de estos defectos no debe exceder el 1% del área del rollo.

En un rollo de pieles, no se permiten bordes con un ancho de más de 10 mm con defectos.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.7. (Excluido, Rev. N 1).

2.8. La irregularidad del grosor de la lija debe corresponder a los valores indicados en la Tabla 3.

Tabla 3*

______________________
* Tabla 2. (Excluido, Rev. N 1).

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.9. La resistencia a la tracción y el alargamiento del papel de lija de secado al aire debe corresponder a los valores indicados en la tabla.4.

Tabla 4

Nota. Valores carga de rotura y el alargamiento de los tejidos, no previsto en la Tabla 4, no debe ser menor que para el tejido P.

2.10. Los indicadores de resistencia para la fijación de granos abrasivos se especifican en el Apéndice 2.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.11. La capacidad de corte del papel de lija en las condiciones de molienda especificadas en el Apéndice 1 debe corresponder a los valores especificados en la Tabla 5.

Tabla 5

2.12. El coeficiente de resistencia al agua (la relación entre la capacidad de corte del papel de lija empapado en agua y la capacidad de corte del papel de lija seco) debe ser de al menos 0,75.

2.11-2.12. (Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Se realizan controles de aceptación y pruebas periódicas para controlar la conformidad de la piel abrasiva con los requisitos de esta norma.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3.2. El control de aceptación para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos 1.4 (en términos de dimensiones) y 2.6 debe estar sujeto a al menos el 1% de los rollos de pieles abrasivas del lote, pero no menos de 3 piezas, de acuerdo con los párrafos 2.11 - 0,1%, pero no menos de 3 piezas.

El lote debe consistir en rollos de pieles de las mismas características, elaborados en un solo turno y presentados simultáneamente para su aceptación según un documento.

3.3. Si durante el control de aceptación se establece el incumplimiento de los requisitos de la norma para más de un indicador controlado, entonces el lote no es aceptado.

Si se establece un incumplimiento de los requisitos de la norma para uno de los indicadores controlados, se realiza un segundo control en un número doble de rollos de pieles de molienda. Si hay defectos en el remuestreo, no se acepta el lote.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3.4. Se deben realizar pruebas periódicas a los productos (uno de los tamaños de rollos) que hayan pasado el control de aceptación para el cumplimiento de los requisitos de las cláusulas 2.8 y 2.12 al menos el 0,5% del lote de rollos, pero al menos 3 piezas, de acuerdo con cláusula 2.9 - al menos 0, 5% rollos de papel de lija grano 40/25; 40; 25; 8; 5 y 4, pero no menos de 3 piezas, según la cláusula 2.9 - en todo tipo de tejidos.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

3.5. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez al año.

(Edición modificada, Rev. N 3).

4. MÉTODOS DE CONTROL Y PRUEBA

4.1. Métodos de prueba - según GOST 6456.

Control de resistencia a la tracción y alargamiento - según GOST 27181.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

4.2. El método para determinar la capacidad de corte de la piel abrasiva, así como los indicadores de la fuerza de fijación de los granos abrasivos y el coeficiente de resistencia al agua, se indican en el Apéndice 1.

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. En la superficie de no trabajo del rollo, se debe marcar claramente lo siguiente no más de cada 150 mm en las direcciones transversal y longitudinal:

B) símbolo papel de lija (sin designaciones de tipo, tipo y tamaño);

c) número de lote.

notas

1. (Eliminado, Rev. N 1).

2. En una piel de dos capas, se debe indicar el tamaño de grano de la capa inferior. Por ejemplo, en la fabricación de una piel de dos capas de granularidad 40-N / 25-P, se indica la granularidad de la capa inferior: 40-N.


(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

5.2. El enrollado del papel de lija en rollos debe ser apretado y uniforme, evitando la formación de arrugas, pliegues y áreas arrugadas.

La superficie final debe ser uniforme, las protuberancias de los bordes no deben exceder los 20 mm. Al instalar el rollo en el extremo, los bordes sobresalientes no deben arrugarse más de 7 mm.

5.3. Los rollos de papel abrasivo deben envolverse en papel de acuerdo con GOST 8273 y GOST 2228 u otros materiales de embalaje. Las capas de papel de regalo deben cerrar de forma segura los extremos de los rollos y garantizar la conservación de los rollos de piel durante el transporte.

(Edición modificada, Rev. N 3).

5.4. El rollo empaquetado debe estar etiquetado o sellado con información claramente marcada:

pero) marca comercial fabricante;

b) el símbolo de los odres de moler;

c) fecha de lanzamiento y número de lote;

d) sello control tecnico.

Nota. Un rollo de papel de lija fabricado con barniz YAN-153 o materiales similares debe estar rotulado con una etiqueta que indique las condiciones de almacenamiento y transporte.


(Edición modificada, Rev. N 1).

5.5-5.11. (Excluido, Rev. N 3).

5.12. Los requisitos restantes para el etiquetado y el embalaje, así como el transporte y el almacenamiento, cumplen con GOST 27595.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

Sección 6. (Eliminado, Rev. N 3).

ANEXO 1 (obligatorio). MÉTODO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CORTE, INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y EL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA

ANEXO 1
Obligatorio

1. Equipos y materiales

1.1. Dispositivo para probar PSSH-3.

1.2. Balanzas técnicas con un error de pesaje no superior a 0,01 g.

1.3. Muestras de papel de lija de 680 mm de largo y 20 mm de ancho.

1.4. Varilla de acero calibrado grado 45 según GOST 1051 con un diámetro de 10 mm y una longitud de 250-300 mm.

(Edición modificada, Rev. N 1).

2. Preparación para la prueba

2.1. Corte y pese una muestra de papel de lija.

2.2. Fije una muestra de papel de lija en un disco de metal con un diámetro de 100 mm y una varilla abrasiva en un portabrocas.

La varilla que se va a rectificar debe estar inclinada en la dirección opuesta a la rotación del disco para que el extremo de la varilla después del rectificado quede plano. Para ello se realiza un esmerilado con lija de grano 12 de electrocorindón normal durante 15 s con una carga radial de 19,6 N, una frecuencia de rotación de las varillas de 36 min y una velocidad de esmerilado de 15 m/s.

2.1, 2.2. (Edición modificada, Rev. N 1).

3. Pruebas

3.1. Configure los modos de prueba indicados en la tabla.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3.2. Realizar molienda.

3.3. Mida la longitud de la sección de tierra de la varilla con un pie de rey con un error de 0,05 mm.

3.4. Enfríe la varilla a temperatura ambiente o reemplácela por otra.

3.5. Repetir las operaciones de acuerdo con los párrafos 3.2-3.4 hasta alcanzar el criterio de resistencia del papel de lija de acuerdo con la tabla.

3.2-3.5. (Edición modificada, Rev. N 1).

3.6. Retire y pese una muestra de papel de lija.

4. Procesamiento de los resultados de las pruebas

4.1. La capacidad de corte, mm/min, está determinada por la fórmula

donde es la longitud de la varilla de referencia rectificada para el 1er ciclo de rectificado, mm;

- duración del ciclo de molienda, s.

4.2. El índice de fuerza de fijación de los granos abrasivos de la piel abrasiva, mm/g, está determinado por la fórmula

donde es la longitud de la varilla de referencia de tierra, mm;

- el número de ciclos hasta alcanzar el criterio de durabilidad;

- diferencia entre las masas de la muestra de papel de lija antes y después del ensayo, g.

4.3. El poder de corte y el índice de fuerza de sujeción de los granos abrasivos se determinan como la media aritmética de las tres pruebas.

4.1-4.3. (Edición modificada, Rev. N 1).

4.4. El coeficiente de resistencia al agua se determina ensayando una muestra seca de la lija y una muestra de la piel, mantenidas en agua a una temperatura de (60 ± 3) °C durante 2 horas.

(Introducido adicionalmente, Rev. N 1).

ANEXO 2 (informativo). INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA DE LA PIEL DE MOLIENDA

APÉNDICE 2
Referencia

1. Los indicadores de la fuerza de fijación de los granos abrasivos de la piel abrasiva (la relación entre el material eliminado de la varilla de referencia y la masa de la capa de trabajo destruida en la base) deben corresponder a los valores especificados en la mesa.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2. (Eliminado, Rev. N 3).



Texto electrónico del documento
preparado por CJSC "Kodeks" y verificado contra:
publicación oficial
M.: Editorial de Normas IPK, 2003

EDITORIAL DE NORMAS IPK

Moscú

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

Fecha de introducción 01.01.81

Esta norma internacional se aplica a los papeles abrasivos de tela impermeable destinados al procesamiento abrasivo de varios materiales con y sin el uso de un fluido de corte a base de agua, aceite, queroseno, etc.

1. TIPOS Y DIMENSIONES

1.1. La piel de molienda debe estar hecha de tipos:

1 - para el procesamiento mecánico y manual de madera, plásticos, revestimientos de barniz y aleaciones con baja dureza;

2 - para el procesamiento mecánico y manual de metales y aleaciones duros y tenaces.

1.2. (Eliminado, Rev. No. 1).

1.3. La piel de molienda debe estar hecha de los siguientes tipos:

O - capa única;

D - dos capas.

1.4. La piel de molienda debe hacerse en rollos, cuyas dimensiones y granulometrías deben corresponder a las indicadas en la Tabla. una.

tabla 1

Notas:

1. A petición del consumidor, se permite fabricar rollos con un ancho superior a 840 mm y una longitud superior a 30 m.

2. A solicitud del consumidor, se permite fabricar papel de lija a partir de otros grados y granulometrías de materiales abrasivos o sus mezclas.

Ejemplo de símbolo para un papel de lija de dos capas de tela impermeable tipo 2, 820 mm de ancho, 20 m de largo, sobre una base de tela hecha de sarga pesada teñida de color liso, hecha de carburo de silicio verde grado 63C, granos 40-H y 25-P, sobre resina de fenol-formaldehído:

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2, 3).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La piel de esmerilado debe estar hecha de electrocorindón normal de grados 15A, 14A y 13A; electrocorindón blanco grados 25A, 24A y 23A; carburo de silicio negro grados 55C, 54C y 53C; Grados de carburo de silicio verde 64C y 63C.

2.2. Para la fabricación de papel de lija, las telas de acuerdo con GOST 3357, GOST 19196, sarga fuerte especial (SP), sarga media No. 1 de un color (S1G), sarga pesada (UG), medio doble de un color (P) deben ser usado.

Notas:

1. Se permite el uso de otros tejidos, incluidas las fibras sintéticas.

2. Si la tela no tiene un símbolo establecido, se permite indicar la prenda de la tela en el símbolo de la piel.

2.3. El material de molienda debe estar firmemente adherido a la base con resina de fenol-formaldehído grados SFZh-3038 y SFZh-3039 según GOST 20907, grado de barniz YAN-153 según documentación reglamentaria y técnica (NTD).

Nota. Se permite el uso de otros ligantes en cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas no peores que las indicadas.

Nota. A pedido del consumidor, se permite el uso de materiales de molienda con un contenido de fracción principal del 65% o más.

2.5. (Excluido, Cambiar Numero 3).

2.6. En la superficie de trabajo de la piel abrasiva, el área total de arrugas, pliegues, áreas sin granos abrasivos, rellenos con un aglutinante, no debe exceder el 0,5% del área del rollo para tamaños de grano 25 y 20.

Para pieles de otras granulometrías, el área total de estos defectos no debe exceder el 1% del área del rollo.

En un rollo de pieles, no se permiten bordes con un ancho de más de 10 mm con defectos.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.7. (Excluido, Cambiar nº 1).

2.8. El grosor desigual del papel de lija debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. 3.

Tabla 3 *

* Pestaña. 2. (Eliminado, Rev. No. 1).

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.9. La resistencia a la tracción y el alargamiento del papel de lija de secado al aire debe corresponder a los valores especificados en la tabla. 4.

Tabla 4

Nota. Los valores de carga de rotura y elongación de los tejidos, no previstos en la Tabla. 4, no debe ser menor que para la tela P.

2.10. Los indicadores de resistencia para la fijación de granos abrasivos se especifican en el Apéndice 2.

2.9, 2.10. (Edición modificada, Rev. No. 3).

2.11. La capacidad de corte del papel de lija en las condiciones de molienda especificadas en el Apéndice 1 debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. cinco.

Tabla 5

2.12. El coeficiente de resistencia al agua (la relación entre la capacidad de corte del papel de lija empapado en agua y la capacidad de corte del papel de lija seco) debe ser de al menos 0,75.

2.11, 2.12. (Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Se realizan controles de aceptación y pruebas periódicas para controlar la conformidad de la piel abrasiva con los requisitos de esta norma.

(Edición modificada, Rev. No. 3).

3.2. Control de aceptación para el cumplimiento de los requisitos de los apartados. 1.4 (en cuanto a las dimensiones) y 2.6 deben someterse a por lo menos el 1% de los rollos de lija del lote, pero no menos de 3 piezas, según los párrafos. 2,11 - 0,1%, pero no menos de 3 uds.

El lote debe consistir en rollos de pieles de las mismas características, elaborados en un solo turno y presentados simultáneamente para su aceptación según un documento.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

3.3. Si durante el control de aceptación se establece el incumplimiento de los requisitos de la norma para más de un indicador controlado, entonces el lote no es aceptado.

Si se establece un incumplimiento de los requisitos de la norma para uno de los indicadores controlados, se realiza un segundo control en un número doble de rollos de pieles de molienda. Si hay defectos en el remuestreo, no se acepta el lote.

(Edición modificada, Rev. No. 3).

3.4. Se deben realizar pruebas periódicas en productos (uno de los tamaños de rollos), que hayan pasado el control de aceptación, para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos. 2.8 y 2.12 no menos del 0,5% del lote de rollos, pero no menos de 3 piezas, según la cláusula 2.9 - no menos del 0,5% de rollos de papel de lija con un tamaño de grano de 40/25; 40; 25; 8; 5 y 4, pero no menos de 3 piezas, según la cláusula 2.9 - en todo tipo de tejidos.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

3.5. Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez al año.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4. MÉTODOS DE CONTROL Y PRUEBA

4.1. Métodos de prueba - según GOST 6456.

Control de resistencia a la tracción y alargamiento - según GOST 27181.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

4.2. El método para determinar la capacidad de corte de las pieles abrasivas, así como los indicadores de resistencia de la fijación de granos abrasivos y el coeficiente de resistencia al agua, se indica en el Apéndice 1.

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. En la superficie de no trabajo del rollo, se debe marcar claramente lo siguiente no más de cada 150 mm en las direcciones transversal y longitudinal:

b) designación condicional del papel de lija (sin designaciones de tipo, tipo, dimensiones);

c) número de lote.

notas

2.1. (Eliminado, Rev. No. 1).

2. En una piel de dos capas, se debe indicar el tamaño de grano de la capa inferior. Por ejemplo, en la fabricación de una piel de dos capas de granularidad 40-N / 25-P, se indica la granularidad de la capa inferior: 40-N.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

5.2. El enrollado del papel de lija en rollos debe ser apretado y uniforme, evitando la formación de arrugas, pliegues y áreas arrugadas.

La superficie final debe ser uniforme, las protuberancias de los bordes no deben exceder los 20 mm. Al instalar el rollo en el extremo, los bordes sobresalientes no deben arrugarse más de 7 mm.

5.3. Los rollos de papel abrasivo deben envolverse en papel de acuerdo con GOST 8273 y GOST 2228 u otros materiales de embalaje. Las capas de papel de regalo deben cerrar de forma segura los extremos de los rollos y garantizar la conservación de los rollos de piel durante el transporte.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

5.4. El rollo empaquetado debe estar etiquetado o sellado con información claramente marcada:

a) marca comercial del fabricante;

b) el símbolo de los odres de moler;

c) fecha de lanzamiento y número de lote;

d) sello de control técnico.

Nota. Un rollo de papel de lija fabricado con barniz YAN-153 o materiales similares debe estar rotulado con una etiqueta que indique las condiciones de almacenamiento y transporte.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

5.5 - 5.11. (Excluido, Rev. No. 3).

5.12. Otros requisitos para el etiquetado y el embalaje, así como para el transporte y el almacenamiento, de acuerdo con GOST 27595.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

Sección 6 (Eliminado, Rev. No. 3).

ANEXO 1

Obligatorio

MÉTODO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CORTE, INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y EL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA

1. Equipos y materiales

1.1. Dispositivo para probar PSSH-3.

1.2. Balanzas técnicas con un error de pesaje no superior a 0,01 g.

1.3. Muestras de papel de lija de 680 mm de largo y 20 mm de ancho.

1.4. Varilla de acero calibrado grado 45 según GOST 1051 con un diámetro de 10 mm y una longitud de 250 - 300 mm.

(Edición modificada, Rev. No. 1).

2. Preparación para la prueba

2.1. Corte y pese una muestra de papel de lija.

2.2. Fije una muestra de papel de lija en un disco de metal con un diámetro de 100 mm y una varilla abrasiva en un portabrocas.

La varilla que se va a rectificar debe estar inclinada en la dirección opuesta a la rotación del disco para que el extremo de la varilla después del rectificado quede plano. Para ello se realiza un esmerilado con una lija de grano 12 de electrocorindón normal durante 15 s a una carga radial de 19,6 N, una frecuencia de rotación de las varillas de 36 min -1 , una velocidad de esmerilado de 15 m/s.

2.1, 2.2. (Edición revisada, Rev. No. 1).

3. Pruebas

3.1. Configure los modos de prueba indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3.2. Realizar molienda.

3.3. Mida la longitud de la sección de tierra de la varilla con un pie de rey con un error de 0,05 mm.

3.4. Enfríe la varilla a temperatura ambiente o reemplácela por otra.

3.5. Repita las operaciones según los párrafos. 3.2 - 3.4 hasta alcanzar el criterio de resistencia al desgaste del papel abrasivo de acuerdo con la tabla.

3.2 - 3.5. (Edición modificada, Rev. No. 1).

3.6. Retire y pese una muestra de papel de lija.

4. Procesamiento de los resultados de las pruebas

4.1. capacidad de corte q, mm 3 / min, determinado por la fórmula

donde q 1 - longitud de la varilla de referencia rectificada para el 1er ciclo de rectificado, mm;

t- duración del ciclo de molienda, s.

4.2. Índice de fuerza de fijación de granos abrasivos de papel de lija. PARA, mm/g, determinado por la fórmula

donde q 1 - longitud de la varilla de referencia de tierra, mm;

norte- el número de ciclos hasta alcanzar el criterio de durabilidad;

Δ es la diferencia en las masas de la muestra de papel de lija antes y después de la prueba, g.

4.3. El poder de corte y el índice de fuerza de sujeción de los granos abrasivos se determinan como la media aritmética de las tres pruebas.

4.1 - 4.3. (Edición modificada, Rev. No. 1).

4.4. El coeficiente de resistencia al agua se determina probando una muestra seca de papel de lija y una muestra de papel de lija mantenida en agua a una temperatura de (60 ± 3) °C durante 2 horas.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 1).

APÉNDICE 2

Referencia

INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA DE LA PIEL DE MOLIENDA

1. Los indicadores de la fuerza de fijación de los granos abrasivos de la piel abrasiva (la relación entre el material eliminado de la varilla de referencia y la masa de la capa de trabajo destruida en la base) deben corresponder a los valores especificados en la mesa.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

2.(Eliminado, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Máquinas Herramienta e Industria de Herramientas de la URSS

DESARROLLADORES

LA. Grechko, VI. Dombrovsky, M. A. Zaitseva, Los Ángeles Kogan, BC Kravchenko, T. A. Krivtsova, A.A. Pylnev, ES Plotkina, V. A. Rybakov, S. K. Colofonia

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 3555 del 13 de septiembre de 1979

3. El término de la primera inspección es 1989, la frecuencia de inspección es de 5 años.

4. REEMPLAZAR GOST 13344-67

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

6. Se eliminó el período de vigencia según el protocolo del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 11-12-94)

7. REPUBLICACIÓN (abril de 1997) con Enmiendas No. 1, 2, 3 aprobadas en febrero de 1983, junio de 1985, julio de 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

Estándar interestatal GOST 13344-79
"Paño de lijado impermeable. Especificaciones"
(aprobado por la resolución de la Norma Estatal de la URSS del 13 de septiembre de 1979 N 3555)

Tela abrasiva impermeable. Especificaciones

En lugar de GOST 13344-67

Esta norma internacional se aplica a los papeles abrasivos de tela impermeable destinados al procesamiento abrasivo de varios materiales con y sin el uso de un fluido de corte a base de agua, aceite, queroseno, etc.

1. Tipos y tamaños

1.1. La piel de molienda debe estar hecha de tipos:

1 - para el procesamiento mecánico y manual de madera, plásticos, revestimientos de barniz y aleaciones con baja dureza;

2 - para el procesamiento mecánico y manual de metales y aleaciones duros y tenaces.

1.2. (Eliminado, Rev. N 1).

1.3. La piel de molienda debe estar hecha de los siguientes tipos:

O - capa única;

D - dos capas.

1.4. La piel de molienda debe hacerse en rollos, cuyas dimensiones y granulometrías deben corresponder a las indicadas en la Tabla. una .

tabla 1

Notas:

1. A petición del consumidor, se permite fabricar rollos con un ancho superior a 840 mm y una longitud superior a 30 m.

2. A solicitud del consumidor, se permite fabricar papel de lija a partir de otros grados y granulometrías de materiales abrasivos o sus mezclas.

Ejemplo de símbolo para un papel de lija de dos capas de tela impermeable tipo 2, 820 mm de ancho, 20 m de largo, sobre una base de tela hecha de sarga pesada teñida de color liso, hecha de carburo de silicio verde grado 63C, granos 40-H y 25-P, sobre resina de fenol-formaldehído:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZh GOST 13344-79

(Edición modificada, Rev. N 1, 2, 3).

2. Requisitos técnicos

2.1. La piel de esmerilado debe estar hecha de electrocorindón normal de grados 15A, 14A y 13A; electrocorindón blanco grados 25A, 24A y 23A; carburo de silicio negro grados 55C, 54C y 53C; Grados de carburo de silicio verde 64C y 63C.

2.2. Para la fabricación de papel de lija, las telas de acuerdo con GOST 3357, GOST 19196, sarga fuerte especial (SP), sarga media N 1 de un color (S1G), sarga pesada (UG), medio doble de un color (P) deben ser usado.

Notas:

1. Se permite el uso de otros tejidos, incluidas las fibras sintéticas.

2. Si la tela no tiene un símbolo establecido, se permite indicar la prenda de la tela en el símbolo de la piel.

2.3. El material de molienda debe estar firmemente adherido a la base con resina de fenol-formaldehído grados SFZh-3038 y SFZh-3039 según GOST 20907, grado de barniz YAN-153 según documentación reglamentaria y técnica (NTD).

Nota. Se permite el uso de otros ligantes en cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas no peores que las indicadas.

2.4. Composición de granos de materiales de molienda: según GOST 3647 con índices P y N.

Nota. A pedido del consumidor, se permite el uso de materiales de molienda con un contenido de fracción principal del 65% o más.

2.5. (Eliminado, Rev. N 3).

2.6. En la superficie de trabajo del papel de lija, el área total de arrugas, pliegues, áreas sin granos abrasivos, rellenos con un aglutinante, no debe exceder el 0,5% del área del rollo para tamaños de grano 25 y 20.

Para pieles de otras granulometrías, el área total de estos defectos no debe exceder el 1% del área del rollo.

En un rollo de pieles, no se permiten bordes con un ancho de más de 10 mm con defectos.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.7. (Eliminado, Rev. N 1).

2.8. El grosor desigual del papel de lija debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. 3 .

(Edición modificada, Rev. N 1).

2.9. La resistencia a la tracción y el alargamiento del papel de lija de secado al aire debe corresponder a los valores especificados en la tabla. 4 .

Tabla 4

Nota. Los valores de carga de rotura y elongación de los tejidos, no previstos en la Tabla. 4, no debe ser menor que para el tejido P.

2.10. Los indicadores de resistencia para la fijación de granos abrasivos se indican en el Apéndice 2.

(Edición modificada, Rev. N 3).

2.11. La capacidad de corte del papel de lija en las condiciones de molienda especificadas en el Apéndice 1 debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. cinco .

Tabla 5

2.12. El coeficiente de resistencia al agua (la relación entre la capacidad de corte del papel de lija empapado en agua y la capacidad de corte del papel de lija seco) debe ser de al menos 0,75.

2.11-2.12. (Introducido adicionalmente, Rev. N 3).

3. Reglas de aceptación

3.1. Se realizan controles de aceptación y pruebas periódicas para controlar la conformidad de la piel abrasiva con los requisitos de esta norma.

(Edición modificada, Rev. N 3).

3.2. Control de aceptación para el cumplimiento de los requisitos de los apartados. 1.4 (en cuanto a las dimensiones) y 2.6 deben someterse a por lo menos el 1% de los rollos de lija del lote, pero no menos de 3 piezas, según los párrafos. 2,11 - 0,1%, pero no menos de 3 uds.

El lote debe consistir en rollos de pieles de las mismas características, elaborados en un solo turno y presentados simultáneamente para su aceptación según un documento.

(Edición modificada, Rev. N 1, 3).

3.3. Si durante el control de aceptación se establece el incumplimiento de los requisitos de la norma para más de un indicador controlado, entonces el lote no es aceptado.

ESTANDAR ESTATAL

RSS DE LA UNIÓN

CONDICIONES TÉCNICAS

GOST 13344-79

Edición oficial

NORMAS DE PUBLICACIÓN IPK Moscú

UDC 621.921.6.024:006.354 Grupo G25

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE LA SSR

PIEL DE MOLIENDA DE TEJIDO RESISTENTE AL AGUA

Especificaciones

Tela abrasiva impermeable. Especificaciones

Fecha de introducción 01.01.81

Esta norma internacional se aplica a los papeles abrasivos de tela impermeable destinados al procesamiento abrasivo de varios materiales con y sin el uso de un fluido de corte a base de agua, aceite, queroseno, etc.

1. TIPOS Y DIMENSIONES

1.1. La piel de molienda debe estar hecha de tipos:

1 - para el procesamiento mecánico y manual de madera, plásticos, revestimientos de barniz y aleaciones con baja dureza;

2 - para el procesamiento mecánico y manual de metales y aleaciones duros y tenaces.

1.2. (Eliminado, Rev. No. 1).

1.3. La piel de molienda debe estar hecha de los siguientes tipos:

O - capa única;

D - dos capas.

1.4. La piel de molienda debe hacerse en rollos, cuyas dimensiones y granulometrías deben corresponder a las indicadas en la Tabla. una.

Publicación oficial Prohibida la reimpresión

* © Editorial de Normas, 1979,

© IPC Standards Publishing House, 1997 Reeditado con cambios

tabla 1

Notas:

1. A petición del consumidor, se permite fabricar rollos con un ancho superior a 840 mm y una longitud superior a 30 m.

2. A solicitud del consumidor, se permite fabricar papel de lija a partir de otros grados y granulometrías de materiales abrasivos o sus mezclas.

Ejemplo de símbolo para un papel de lija de dos capas de tela impermeable tipo 2, 820 mm de ancho, 20 m de largo, sobre una base de tela hecha de sarga pesada teñida de color liso, hecha de carburo de silicio verde grado 63C, granos 40-H y 25-P, sobre resina de fenol-formaldehído:

D2 820x20 UG 63S 40-N/25-P SFZHGOST 13344-79

(Edición modificada, Rev. No. 1, 2, 3).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. La piel de esmerilado debe estar hecha de electrocorindón normal de grados 15A, 14A y 13A; electrocorindón blanco grados 25A, 24A y 23A; carburo de silicio negro grados 55C, 54C y 53C; Grados de carburo de silicio verde 64C y 63C.

2.2. Para la fabricación de papel de lija, las telas de acuerdo con GOST 3357, GOST 19196, sarga fuerte especial (SP), sarga media No. 1 de un color (S1G), sarga pesada (UG), medio doble de un color (P) deben ser usado.

Notas:

1. Se permite el uso de otros tejidos, incluidas las fibras sintéticas.

2. Si la tela no tiene un símbolo establecido, se permite indicar la prenda de la tela en el símbolo de la piel.

2.3. El material de molienda debe estar firmemente adherido a la base con resina de fenol-formaldehído grados SFZh-3038 y SFZh-3039 según GOST 20907, grado de barniz YAN-153 según documentación reglamentaria y técnica (NTD).

Nota. Se permite el uso de otros ligantes en cuanto a sus propiedades físicas y mecánicas no peores que las indicadas.

Nota. A pedido del consumidor, se permite el uso de materiales de molienda con un contenido de fracción principal del 65% o más.

2.5. (Eliminado, Rev. No. 3).

2.6. En la superficie de trabajo de la piel abrasiva, el área total de arrugas, pliegues, áreas sin granos abrasivos, rellenos con un aglutinante, no debe exceder el 0,5% del área del rollo para tamaños de grano 25 y 20.

Para pieles de otras granulometrías, el área total de estos defectos no debe exceder el 1% del área del rollo.

En un rollo de pieles, no se permiten bordes con un ancho de más de 10 mm con defectos.

2.7. (Eliminado, Rev. No. 1).

2.8. El grosor desigual del papel de lija debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. 3.

Tabla 3*

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2.9. La resistencia a la tracción y el alargamiento del papel de lija de secado al aire debe corresponder a los valores especificados en la tabla. 4.

Tabla 4

Nota. Los valores de carga de rotura y elongación de los tejidos, no previstos en la Tabla. 4, no debe ser menor que para la tela P.

2.10. Los indicadores de resistencia para la fijación de granos abrasivos se especifican en el Apéndice 2.

2.9, 2.10. (Edición revisada, Rev. No. 3).

2.11. La capacidad de corte del papel de lija en las condiciones de molienda especificadas en el Apéndice 1 debe corresponder a los valores especificados en la Tabla. cinco.

Tabla 5

2.12. El coeficiente de resistencia al agua (la relación entre la capacidad de corte del papel de lija empapado en agua y la capacidad de corte del papel de lija seco) debe ser de al menos 0,75. 2.11, 2.12. (Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3 1 Para controlar la conformidad de la piel abrasiva con los requisitos de esta norma, se realizan controles de aceptación y pruebas periódicas.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3 2 El control de aceptación para el cumplimiento de los requisitos de los párrafos 1 4 (en cuanto a las dimensiones) y 2 6 debe estar sujeto a por lo menos el 1 % de los rollos de papel abrasivo del lote, pero no menos de 3 piezas, de acuerdo con el párrafo 2 11 - 0.1%, pero no menos de 3 PCS

El lote debe consistir en rollos de pieles de las mismas características, elaborados en un solo turno y presentados simultáneamente para su aceptación según un documento.

3 3 Si durante el control de aceptación se establece el incumplimiento de los requisitos de la norma para más de un indicador controlado, entonces el lote no es aceptado

Si se establece un incumplimiento de los requisitos de la norma para uno de los indicadores controlados, entonces se realiza un nuevo control en un número doble de rollos de piel de molienda.Si hay defectos en el nuevo muestreo, el lote no se acepta

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3 4 Los productos (uno de los tamaños de rollos) que hayan pasado el control de aceptación deben someterse a pruebas periódicas para verificar el cumplimiento de los requisitos de los párrafos 28 y 2 12 al menos el 0,5 % del lote de rollos, pero no menos de 3 piezas , de acuerdo con el párrafo 2 9 - al menos 0,5% de rollos de papel de lija grano 40/25; 40; 25; 8; 5 y 4, pero no menos de 3 piezas, según el ítem 2 9 - en todo tipo de telas

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

3 5 Las pruebas periódicas deben realizarse al menos una vez al año.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

4. MÉTODOS DE CONTROL Y PRUEBA

4 1 Métodos de prueba - según GOST 6456

Resistencia a la tracción y control de elongación - según GOST 27181

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

4 2 El método para determinar la capacidad de corte de abrasivos, pieles, así como la fuerza de fijación de granos abrasivos y el coeficiente de resistencia al agua se especifica en el Apéndice 1

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE

Y ALMACENAMIENTO

5.1. En la superficie de no trabajo del rollo, se debe marcar claramente lo siguiente no más de cada 150 mm en las direcciones transversal y longitudinal:

b) designación condicional del papel de lija (sin designaciones de tipo, tipo, dimensiones);

c) número de lote.

notas

2.1. (Eliminado, Rev. No. 1).

2. En una piel de dos capas, se debe indicar el tamaño de grano de la capa inferior. Por ejemplo, en la fabricación de una piel de dos capas de granularidad 40-N / 25-P, se indica la granularidad de la capa inferior: 40-N.

(Edición modificada, Rev. No. 1, 3).

5.2. El enrollado del papel de lija en rollos debe ser apretado y uniforme, evitando la formación de arrugas, pliegues y áreas arrugadas.

La superficie final debe ser uniforme, las protuberancias de los bordes no deben exceder los 20 mm. Al instalar el rollo en el extremo, los bordes sobresalientes no deben arrugarse más de 7 mm.

5.3. Los rollos de papel abrasivo deben envolverse en papel de acuerdo con GOST 8273 y GOST 2228 u otros materiales de embalaje. Las capas de papel de regalo deben cerrar de forma segura los extremos de los rollos y garantizar la conservación de los rollos de piel durante el transporte.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

5.4. El rollo empaquetado debe estar etiquetado o sellado con información claramente marcada:

a) marca comercial del fabricante;

b) el símbolo de los odres de moler;

c) fecha de lanzamiento y número de lote;

d) sello de control técnico.

Nota. Un rollo de papel de lija fabricado con barniz YAN-153 o materiales similares debe estar rotulado con una etiqueta que indique las condiciones de almacenamiento y transporte.

5.5-5.11. (Eliminado, Rev. No. 3).

5.12. Otros requisitos para el etiquetado y el embalaje, así como para el transporte y el almacenamiento, de acuerdo con GOST 27595.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 3).

Sección 6. (Eliminado, Rev. No. 3).

ANEXO 1 Obligatorio

MÉTODO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CORTE, INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y EL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA 1 2 3

1. Equipos y materiales

1.1. Dispositivo para probar PSSH-3.

1.2. Balanzas técnicas con un error de pesaje no superior a 0,01 g.

1.3. Muestras de papel de lija de 680 mm de largo y 20 mm de ancho.

1.4. Varilla de acero calibrado grado 45 según GOST 1051 con un diámetro de 10 mm y una longitud de 250-300 mm.

(Edición revisada, Rev. No. 1).

2. Preparación para la prueba

2.1. Corte y pese una muestra de papel de lija.

2.2. Fije una muestra de papel de lija en un disco de metal con un diámetro de 100 mm y una varilla abrasiva en un portabrocas.

La varilla que se va a rectificar debe estar inclinada en la dirección opuesta a la rotación del disco para que el extremo de la varilla después del rectificado quede plano. Para ello se realiza un esmerilado con una lija de grano 12 de electrocorindón normal durante 15 s a una carga radial de 19,6 N, una frecuencia de rotación de las varillas de 36 min -1 , una velocidad de esmerilado de 15 m/s.

2.1, 2.2. (Edición revisada, Rev. No. 1).

3. Pruebas

3.1. Configure los modos de prueba indicados en la tabla.

(Edición revisada, Rev. No. 3).

3.2. Realizar molienda.

3.3. Mida la longitud de la sección de tierra de la varilla con un pie de rey con un error de 0,05 mm.

3.4. Enfríe la varilla a temperatura ambiente o reemplácela por otra.

3.5. Repita las operaciones según los párrafos. 3.2-3.4 hasta alcanzar el criterio de resistencia al desgaste del papel abrasivo de acuerdo con la tabla.

3.2-3.5. (Edición revisada, Rev. No. I).

3.6. Retire y pese una muestra de papel de lija.

4. Procesamiento de los resultados de las pruebas

4.1. La capacidad de corte Q, mm 3 / min, está determinada por la fórmula

P --- ,

donde q x es la longitud de la varilla de referencia de tierra para 1er ciclo molienda, mm;

G es la duración del ciclo de molienda, s.

4.2. El índice de fuerza de fijación de granos abrasivos de piel abrasiva /G, mm/g, está determinado por la fórmula

longitud de la varilla de referencia de tierra, mm; el número de ciclos hasta alcanzar el criterio de durabilidad; diferencia de masa de la muestra de papel de lija antes y después de la prueba, g

donde q x - p - D-

4.3. El poder de corte y el índice de fuerza de sujeción de los granos abrasivos se determinan como la media aritmética de las tres pruebas.

4.1-4.3. (Edición revisada, Rev. No. 1).

4.4. El coeficiente de resistencia al agua se determina ensayando una muestra seca de piel lijada y una muestra de piel, mantenidas en agua a una temperatura de (60 ± 3) °C durante 2 horas.

(Introducido adicionalmente, Rev. No. 1).

APÉNDICE 2 Referencia

INDICADORES DE LA FUERZA DE ANCLAJE DE LOS GRANOS ABRASIVOS Y DEL COEFICIENTE DE RESISTENCIA AL AGUA DE LA PIEL DE MOLIENDA

1. Los indicadores de la fuerza de fijación de los granos abrasivos de la piel abrasiva (la relación entre el material eliminado de la varilla de referencia y la masa de la capa de trabajo destruida en la base) deben corresponder a los valores especificados en la mesa.

(Edición revisada, Rev. No. 3). 2. (Eliminado, Rev. No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Máquinas Herramienta e Industria de Herramientas de la URSS

DESARROLLADORES

LA. Grechko, VI. Dombrovsky, M. A. Zaitseva, Los Ángeles Kogan, VS Kravchenko, T. A. Krivtsova, A.A. Dusty, ES Plotkina, V. A. Rybakov, S.K! Colofonia

2. APROBADO E INTRODUCIDO POR Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS No. 3555 del 13 de septiembre de 1979

3. El término de la primera inspección es 1989, la frecuencia de inspección es de 5 años.

4. REEMPLAZAR GOST 13344-67

5. NORMATIVAS Y DOCUMENTOS TÉCNICOS DE REFERENCIA

6. Se eliminó el período de vigencia según el protocolo del Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (IUS 11-12-94)

7. RE-EMISIÓN (abril de 1997) con Enmiendas No. 1,2,3 aprobadas en febrero de 1983, junio de 1985, julio de 1989 (IUS 6-83, 9-85, 11-89)

Editor V. L. Ogurtsov Técnico editor B, yo. Prusakova Corrector M.S. Kabashova Diseño de computadora L.A. Circular

ed. personas N° 021007 de fecha J0.08.95. Entregado al plató el 14/05/97. Firmado para su publicación el 10.06.97. Uel. horno yo 0.70. Uch.-ed. yo 0,60. Circulación 200 ejemplares. C576. Zach. 414.

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