Определение за модернизация на оборудването. Пълна подмяна на оборудване - модернизация или реконструкция. Модернизация на оборудването. Икономическа целесъобразност

Продължаваме да се запознаваме с работата, свързана с работата на CNC машини, използващи материалиот учебника А.М. Гаврилина, В.И. Сотникова, А.Г. Схиртладзе и Г.А. Харламов "Металорежещи машини". В тази статия ще разгледаме принципите на модернизация на машинните инструменти.

Модернизация на металорежещи машини

Модернизацията на използваното оборудване означава привеждане на състоянието му в съответствие със съвременните изисквания чрез въвеждане на частични промени и подобрения в конструкцията на машините или модифициране на машини, свързани с подобряване на производствената технология.

Необходимо при условия на това предприятиеТехническата насоченост и обхватът на модернизационните работи се определят преди всичко от специфичните производствени изисквания. В същото време, в съответствие с перспективата за конкретно производство, задачата за увеличаване на общото техническо нивосъществуващ парк от технологично оборудване.

В зависимост от техническата насоченост трябва да се прави разлика между обща техническа и технологична (целенасочена) модернизация.

В условията на единично и дребномащабно производство, характеризиращо се с широка гама от продукти, трябва да преобладава цялостна обща техническа модернизация, осигуряваща подобряване на редица технически и експлоатационни характеристики на съществуващото оборудване.

В условията на серийно производство с ограничен асортимент от продукти, когато се изисква подобряване само на отделни технически и експлоатационни характеристики на съществуващото оборудване, препоръчително е да се извърши частична обща техническа модернизация, осигуряваща повишаване на техническите характеристики на машинните инструменти, които ограничи това производство.

В резултат на общата техническа модернизация техническите и експлоатационни показатели на съществуващото оборудване се доближават до тези на съвременните металорежещи машини с подобно предназначение.

В условията на широкомащабно и масово производство с тясна гама от продукти и утвърдена технология от голямо значение е технологичната (целенасочена) модернизация, насочена към решаване на отделни технологични проблеми на производството, въвеждане на прогресивни технологични процеси и автоматизация на оборудването.

Модернизацията трябва да се комбинира с планирани ремонти. Основните насоки за модернизиране на остарелия парк от машинно оборудване на машиностроителните предприятия са модернизацията за привеждане на машините до нивото на съвременните изисквания за безопасност и подобряване на техните технически характеристики, увеличаване на мощността на задвижването, разширяване на диапазона от скорости и подавания. Тези работи са придружени от работа, свързана с повишаване на твърдостта и устойчивостта на вибрации на машината, което позволява да се увеличат режимите на обработка и да се намали времето на машината.

Когато модернизирате машините, оборудването им с механизирани товарни устройства, системи за програмно управление и други устройства, които автоматизират работния цикъл на машината, ви позволява да намалите допълнителното време и да освободите оператора, създавайки условия за многомашинна поддръжка.

Едно от основните направления на модернизацията е подобряване на експлоатационните свойства на машината и удължаване на нейния експлоатационен живот чрез предприети мерки за повишаване на издръжливостта на машинните части и възли. Тази работа трябва да се извърши и за възстановяване на точността и производителността на металорежещите машини. Основната посока на работа тук е свързана с намаляване степента на износване на машинните части, особено на направляващите основни части (легла, стелажи, траверси и др.), и намаляване на влиянието му върху производителността на машината.

Намаляването на степента на износване на направляващите основни части се постига преди всичко чрез подобряване на методите за смазване, които осигуряват течно триене, използване на масла с подобрени експлоатационни свойства (против скок, екстремно налягане и т.н.) и въвеждане на по-модерни защитни устройства и уплътнения, които изключете навлизането на чипове, абразиви, прах и кал. Втвърдяването на водачите и използването на надземни водачи значително намаляват износването. В последния случай е възможно да се промени дизайнът на водачите, за да се стабилизира степента на износване на всички лица. Намаляването на грапавостта на работните повърхности поради тяхното остъргване и фино рендосване променя режима на смазване и увеличава носещата способност и твърдостта на водачите.

Изборът на оптимални комбинации от материали и термичната обработка на триещите се двойки при производството и възстановяването на износени части също е една от основните насоки за намаляване на тяхното износване. Тук трябва да се има предвид, че заедно с увеличаването на съдържанието на хром, никел, молибден, волфрам, устойчивостта на износване на частите се увеличава. Това се улеснява значително чрез закаляване, карбуризиране, азотиране и покриване на повърхността на частите с хром и никел (галванопластика).

Използването на по-устойчиви на износване материали е особено важно при производството на зъбни колела. Известно е, че устойчивостта на износване на циментирани и закалени зъбни колела е приблизително 1,5 пъти по-висока от тези, изработени от стомана 40X с последващо закаляване с високочестотни токове. Тяхната производителност е подобрена и чрез въвеждането на бъчвообразно заобляне на краищата на зъбите и модификация на системата за превключване на предавките, за да се намалят ударните натоварвания по време на превключване.

Системното и целенасочено подобряване на технологичната експлоатация и поддръжка на машините също е значителен резерв за повишаване на тяхната дълготрайност.

Също толкова важна област на модернизация за намаляване на въздействието на износването върху производителността на машинните инструменти е свързана с компенсирането на износването чрез регулиране (регулиране на празнината в водачите, връзките с винтова гайка, премахване на празнината и създаване на предварително натоварване в лагерите и др. ) и автоматична компенсация на износването (триъгълни водачи и др.), както и елиминиране на влиянието на износването на части върху работата на другите.

Рационалното използване на обработката с повърхностна пластична деформация (SPD) при производството на детайли за металорежещи машини създава отрицателни напрежения в повърхностния слой, което води до значително увеличаване на якостта на умора. Въвеждането на тази обработка в процеса на производство на резервни части за металорежещи машини е особено актуално за детайли, силно натоварени с циклични натоварвания. Широкото използване на PPD обработка в комбинация с работа за намаляване на динамичните натоварвания чрез балансиране, въвеждането на еластични връзки и амортисьори в конструкцията на машинните задвижвания и използването в някои случаи на електродвигатели с повишено приплъзване значително увеличава якостта на умора на задвижването части от металорежещи машини. Тук обаче трябва да се отбележи, че най-новите GOST за защита на труда значително затегнаха спирачния режим на задвижванията на определени видове металорежещи машини. Това води до увеличаване на натоварванията в задвижването на машината по време на спиране, което не изключва възможността от повреда.

Извършва се модернизация на задвижванията на главното движение на металорежещите машини с цел увеличаване на тяхната мощност и скорост, за да се реализират възможностите на съвременните режещи инструменти върху тях, като същевременно се повишава твърдостта и устойчивостта на вибрации на опорната система на машината. Обхватът на работа по време на такава модернизация до голяма степен зависи от дизайна на задвижването, границите на безопасност и точността на производство на неговите части и техническо заданиеза модернизиране на машината.

В някои случаи машините са оборудвани с револверна глава, многошпинделни приставки и други устройства, които позволяват многоинструментална и многопозиционна обработка на детайли, което рязко намалява времето за обработка на машината и детайла.

Модернизацията на металорежещите машини с цел намаляване на спомагателното време се извършва чрез оборудване на машините с различни устройства за зареждане и затягане, устройства за активен контрол на размерите, устройства за четене, автоматизиране на работния цикъл на машината и др. Най-голям ефект от модернизацията може да се получи, ако се извършва систематично на базата на цялостна автоматизация и механизация, премахвайки ръчните монотонни операции от производствения процес.

В крайна сметка осъществимостта на модернизацията се определя от нейната икономическа ефективност. Това не важи за модернизацията на металорежещи машини, свързана с подобряване на условията на труд и предпазни мерки, които, разбира се, трябва да се извършват.

Е.О. Калинченко, икономист-счетоводител

Ремонт или модернизация?

Критерии за класифициране на работата по възстановяване на ОС като ремонт или надстройка

Няма съмнение относно ремонтния характер на работата, когато ние говорим заСтава дума само за подмяна на счупена част със същата нова. Но ако вместо абсолютно същата инсталирате част с по-добри характеристики, вече възникват въпроси. Какво можем да кажем за планираните ремонти, чиято задача не е да елиминира, а да предотврати неизправности. Но за много промишлени и транспортни предприятия повредата е спешен случай. И по време на ремонт, като правило, те не сменят вече счупени части, а само силно износени части. Е, границата между основен ремонт и модернизация често е неуловима.

Ето защо доста често възниква въпросът за разликата между ремонт и модернизация (говорейки за модернизация, ще имаме предвид и реконструкция, доизграждане, допълнително оборудване, техническо преоборудване). И е много принципен.

Каква е разликата между ремонт и модернизация

Естествено, за вас е по-изгодно да класифицирате работата по възстановяването на операционната система като ремонт. В крайна сметка разходите за него могат да бъдат отписани наведнъж О клауза 27 PBU 6/01 „Отчитане на дълготрайни активи“, одобрена. Със заповед на Министерството на финансите на Русия от 30 март 2001 г. № 26n; клауза 1 чл. 260 Данъчен кодекс на Руската федерация. Докато при модернизацията те ще трябва да бъдат отписани за определен период чрез амортизация, като преди това са увеличили първоначалната цена на O с размера на тези разходи СЪС клауза 27 PBU 6/01; клауза 2 чл. 257 Данъчен кодекс на Руската федерация. И по същата причина данъчните служители, напротив, се стремят да разпознаят признаци на модернизация в ремонтните дейности.

За съжаление минимизирането на риска от спорове не е толкова лесно. Една и съща работа може да се извърши както при ремонт, така и при модернизация. От какво зависи квалификацията на такава работа? От целта на изпълнението им. И от произтичащите последствия за ОС.

Модернизация- това винаги е подобрение, подобряване на оригиналните (създаване на нови) технически и икономически характеристики на ОС. И ако се съсредоточим върху определението за модернизация (реконструкция, доизграждане, допълнително оборудване, техническо преоборудване), което се дава от Данъчния кодекс на Руската федерация, тогава характерните последици от модернизацията, в допълнение към действителното подобряване на характеристиките на операционната система може да бъде очертана, например Р клауза 2 чл. 257 Данъчен кодекс на Руската федерация:

  • <или>промяна в технологичното или сервизното предназначение на ОС;
  • <или>увеличаване на товарните характеристики на ОС;
  • <или>повишена производителност на ОС;
  • <или>промяна на номенклатурата, подобряване на качеството на продуктите, произведени с помощта на тази ОС.

Мишена ремонтна дейност- възстановяване и поддръжка на ОС, нейната производителност и оригиналните технически и икономически характеристики на ОС. Въпреки това, тяхното внедряване може да има и странични ефекти под формата на подобрена производителност на операционната система. Ще говорим отделно за това как да квалифицираме работата в този случай. Също така заслужава специално внимание въпросът за потвърждаване на целта на ремонта, когато моралното износване се добавя към физическото износване на детайла.

Но първо, отбелязваме, че цената на работата не е критерий за класифицирането й като ремонт или извършена като част от модернизацията. Министерството на финансите неведнъж е изтъквало това в свои разяснения. н Писма на Министерството на финансите на Русия от 22.04.2010 г. № 03-03-06/1/289, от 24.03.2010 г. № 03-03-06/4/29. Следователно имате право да вземете предвид разходите като разходи за ремонт дори в размер, сравним с първоначалната цена на ремонтираната ОС. И нещо повече – превишаване на последното Ю Писмо на Министерството на финансите на Русия от 28 октомври 2008 г. № 03-03-06/1/609.

Потвърждаваме ремонтната цел на работата

Части (структури, части, механизми) на операционната система често се оказват не само физически износени, но и морално остарели. Подмяната им само поради остаряване няма да се счита за ремонт. Ето защо, за да не се съмняват инспекторите относно естеството на ремонтните работи, преди да извършите ремонта, трябва да съставите дефектен протокол. Този документ ще потвърди, че вашите разходи са насочени специално към възстановяване (поддържане) на функционалността на операционната система.

За да съставите дефектен протокол, трябва да създадете комисионна. Тя трябва да включва:

  • счетоводен персонал;
  • служители на оперативен отдел;
  • специалист от сервиз или представител на фирма, която ще ремонтира ОС.

Няма унифициран формуляр за декларацията за дефекти. Можете да го развиете сами. Какво трябва да бъде включено в него?

За пример за изготвяне на дефектна декларация вижте: 2010, № 13, стр. 40

Първо, информация за самата ОС, която се ремонтира. Инвентарен номер, данни от техническата документация.

Второ, причините за ремонта. Необходимо е да се посочи каква е неизправността на ОС или какви проблеми са възможни, ако износената част не бъде сменена навреме. Служител на отдела, който управлява операционната система, която изисква ремонт, трябва да предостави такава информация. Уверете се, че в протокола за дефект (както и във всички други документи, свързани с ремонта) не е посочено остаряването на подменяната част като съпътстваща причина за ремонта.

Трето, списък на реставрационните работи. Тоест какви части трябва да бъдат закупени, каква работа трябва да се извърши. За да получим тази информация, ние просто се нуждаем от специалист по ремонта като част от комисията.

Просто искахме да го поправим, но се оказа по-добре

Ако при ремонт на операционна система замените счупена (или работеща, но физически износена) част не със същата, а с подобрена (особено често се случва при ремонт на напълно амортизирани операционни системи), тогава има риск данъчните власти да считат разходите ви за ремонт като разходи за модернизация. Въпреки това, самият факт на такава подмяна, която не доведе до последствията, характерни за модернизацията, изобщо не показва нейното изпълнение. До този извод съдът е достигал неведнъж. с Резолюция на Федералната антимонополна служба на Московска област от 04.05.2011 г. № KA-A40/1652-11; FAS ZSO от 17 ноември 2010 г. № A27-3324/2010; ФАС ВВО от 12 август 2010 г. № А43-1785/2006 г.; FAS CO от 02/09/2010 № A14-14803/2008/500/24; ФАС ВСО от 05.11.2008 г. № А19-19415/06-20-F02-5295/08; ФАС СКО от 18.02.2008 г. № Ф08-402/2008-127А.

Подобна гледна точка (по отношение на компютрите) е била многократно изразявана от финансисти. Те отбелязаха, че в компютъра подмяната на която и да е част може да доведе до промяна в характеристиките на неговата производителност. Но ако подмяната е причинена от необходимостта от поддържане на компютъра в работно състояние и в резултат на извършената работа функционалното му предназначение не се променя, можем да говорим за извършване на ремонт А Писма на Министерството на финансите на Русия от 14 ноември 2008 г. № 03-11-04/2/169 от 27 май 2005 г. № 03-03-01-04/4/67 от 1 април 2005 г. № 03-03-01-04/2/ 54.

За информация как да преизчислите разходите и да платите допълнителни данъци, ако ремонтът се оказа модернизация, прочетете: 2010, № 17, стр. 61

Вярно е, че е невъзможно да не споменем, че финансистите също дадоха точно противоположни обяснения. По този начин разходите за подмяна на счупени части на самолета с нови, подобрени техническа характеристика, Министерството на финансите приписва на разходите за техническо преоборудване на дълготрайни активи А Писмо на Министерството на финансите на Русия от 18 април 2006 г. № 03-03-04/1/358.

Предвид неяснотата на обясненията, решихме да изясним с Министерството на финансите дали подмяната на износена част с по-модерна може да се счита за ремонт, тъй като става въпрос за същата част:

  • <или>невъзможно за закупуване (спряно от производство);
  • <или>не е икономически целесъобразно да се инсталира (износва се бързо и не е значително по-евтино от съвременните),

при положение, че в резултат на подмяната (въпреки че това не беше целта) се подобряват работните характеристики на ОС. И това е отговорът, който получихме.

От авторитетни източници

Главен специалист-експерт на отдела за данъчна и митническа тарифна политика на Министерството на финансите на Русия

“ За да прецените точно дали подмяната на повредени части с по-модерни е ремонт или модернизация, трябва да получите мнението на специалист, който се занимава с обслужването на такова оборудване.
Според мен това положение е напълно в съответствие с разпоредбите на параграф 2 на чл. 257 от Данъчния кодекс на Руската федерация относно техническото преоборудване. В края на краищата той включва по-специално „комплект от мерки за подобряване на техническите и икономическите показатели на дълготрайните активи или техните отделни части въз основа на... замениостарели и физически износена техника нова...».
Вярвам, че поради замяната на стари износени части с по-модерни, производителността на оборудването ще се увеличи и следователно подмяната ще се счита за техническо преоборудване и ще доведе до промяна в първоначалната цена на актив."

Ако смятате, че сте извършили ремонт и сте готови да защитите позицията си, запасете се, както съветват експерти от Министерството на финансите, със заключение на технически специалист, че подмяната на части е просто ремонт. Документ (напр. бележка) с обосновка защо не използвате същата част за ремонт. Дори ако тези документи не убедят данъчния инспектор, те поне ще станат допълнителен аргумент във ваша полза в съда.

Всяка ситуация е индивидуална и, за съжаление, е невъзможно да се дадат универсални съвети как да се разграничат ремонтите от модернизацията. Едно е ясно: дори да имате съмнения относно естеството на ремонтните дейности, не трябва да се надявате, че данъчните власти няма да имат съмнения. И ако не сте готови да докажете, че сте извършили ремонта, считайте разходите за разходи за модернизация.

МОДЕРНИЗАЦИЯ НА ОБОРУДВАНЕТО – усъвършенстване, осъвременяване на оборудването, машините, технологичните процеси с цел повишаване на производителността на труда и подобряване на икономическите им показатели.

Кратък речник на икономистите. - М.: Инфра-М. Н. Л. Зайцев. 2007 г.

Вижте какво е „МОДЕРНИЗАЦИЯ НА ОБОРУДВАНЕТО“ в други речници:

    модернизация на оборудването- - [A.S. Goldberg. Англо-руски енергиен речник. 2006] Теми: енергия като цяло EN инсталация за преоборудване ...

    ОБНОВЯВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО Страхотен счетоводен речник

    ОБНОВЯВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО- частично подобряване на дизайна на оборудването с цел повишаване на производителността, улесняване на условията на труд и подобряване на качеството на произвежданите върху него продукти. Може да се извърши модернизация на съществуващото оборудване в предприятията... ... Голям икономически речник

    МОДЕРНИЗАЦИЯ- промяна, подобрение, което отговаря на съвременните изисквания, вкусове, например модернизация на оборудването ... Голям енциклопедичен речник

    Модернизация- (Модернизация) Модернизацията е процесът на промяна на нещо в съответствие с изискванията на модерното време, преходът към повече перфектни условия, чрез въвеждане на различни нови актуализации Теорията на модернизацията, видове модернизация, органични... ... Енциклопедия на инвеститора

    модернизация- [de], и; и. Промяна на нещо в съответствие със съвременните изисквания и вкусове. М. машина. М. производство. М. идеология, история. * * * модернизационна промяна, подобрение, което отговаря на съвременните изисквания, вкусове, например... ... енциклопедичен речник

    МОДЕРНИЗАЦИЯ НА КОРАБА- (Модернизация) основен ремонт на кораба с подмяна, добавяне и подобряване на елементи от неговото въоръжение и оборудване със съвременни модели. Самойлов K.I. Морски речник. M.L.: Държавно военноморско издателство на Съюза на NKVMF ... Морски речник

    Модернизация на Т-72- Модернизация на Т 72... Енциклопедия на техниката

    модернизация на оборудване под наем- - [A.S. Goldberg. Англо-руски енергиен речник. 2006] Теми: енергия като цяло EN подобряване на лизинга Lлизинг на жилища ... Ръководство за технически преводач

    модернизация на заводското оборудване- — EN преоборудване на стари инсталации Извършване на промени в стари промишлени инсталации Инсталиране на ново оборудване и съоръжения за изхвърляне на газови емисии в атмосферата, на отпадъчни води... Ръководство за технически преводач

Книги

  • Модернизация на хардуера на персонални компютри, сървъри, периферни устройства и оборудване Учебник Професионален модул, Есина А., Гаврилова З.. Учебникът е създаден в съответствие с ФД образователен стандартсредно аритметично професионално образованиепо професия „Железария и софтуер",... Купете за 1329 RUR
  • Модернизиране на софтуера за персонални компютри, сървъри, периферни устройства и оборудване Учебник, Богомазова Г. Учебникът е създаден в съответствие с Федералния държавен образователен стандарт за средно професионално образование по професията „Инженер по хардуер и софтуер“,…

Слово « модернизация » идва от френското moderne – най-нов . Модернизацията на оборудването означава актуализирането му, привеждането му в съответствие с новите модерни Технически изисквания, както и внасяне на промени и подобрения в конструкцията на машината, които повишават нейното техническо ниво и експлоатационни параметри - производителност, издръжливост и точност, експлоатационна безопасност, лекота на поддръжка. Модернизацията на средствата на труда е подобряването на съществуващите средства на труда и привеждането им в състояние, което отговаря на съвременното техническо и икономическо ниво на производство, чрез конструктивни промени, подмяна и укрепване на компоненти и части, инсталиране на устройства и устройства за механизация и автоматизация на производствените операции.

Модернизацията на средствата на труда е постоянна форма на обновяване на дълготрайните активи, главно на средствата на труда, особено на машините и оборудването. Той предвижда въвеждането на частични промени в конструкцията им, водещи до повишаване на техническото ниво и подобряване на икономическите показатели. Модернизацията на средствата на труда ни позволява частично да премахнем остаряването на дълготрайните активи.

Особено ефективна е цялостната модернизация на инструментите на труда, извършвана едновременно с въвеждането на по-модерни технологични процеси, цялостна механизация и автоматизация на производството и задълбочаване на специализацията. В резултат на модернизацията на инструментите на труда, оборудването е включено в производствени и автоматизирани линии и е оборудвано със специални технологични устройства и оборудване. Модернизацията на оборудването повишава неговата производителност, точност и устойчивост на износване, подобрява условията на труд. Разходите за модернизация на работното оборудване обикновено се възстановяват в кратко време(в рамките на две години).

Модернизацията на оборудването може да се извърши в следните области:

  • 1. Усъвършенстване на конструкциите на съществуващите машини, повишаване на техните експлоатационни характеристики и технически възможности;
  • 2. Механизация и автоматизация за повишаване на производителността на оборудването;
  • 3. Прехвърляне на оборудване към програмно управление;

Модернизация на осн производствени активие ефективен, ако в резултат на изпълнението му се увеличава годишният обем на производството, намалява себестойността на продукцията и се увеличават производителността на труда и рентабилността на производството.

Цели на модернизацията в предприятието:

  • 1. Издаване Нови продуктиили продукти с подобрени характеристики;
  • 2. Повишаване ефективността на парка от технологично оборудване;
  • 3. Намалете интензивността на труда производствени процесии в резултат на това оптимизиране на броя на оперативния персонал;
  • 4. Намаляване на продължителността на оперативния цикъл за производство на продуктите;
  • 5. Намаляване на загубите (производствени и непроизводствени);
  • 6. Намаляване на себестойността на продукта (чрез използване на съвременни технологии, материали, спестяване на трудови енергийни ресурси).

Разграничават се малка модернизация и модернизация на комплекс от средства на труда. Малка модернизация се извършва съгл определени видовеоборудване, източниците на неговото финансиране като правило са средства от амортизационния фонд. Модернизацията на набор от средства на труда е свързана с група оборудване, източникът му са средства, предназначени за капиталови инвестиции, като фонд за развитие на производството, науката и технологиите, дългосрочни заеми и др. на реновиране се разграничават частична и цялостна модернизация. Въз основа на методите и целите на изпълнение се прави разлика между стандартна и целева модернизация. Типичната модернизация е масивни промени от същия тип в серийните дизайни; целеви - подобрения, свързани с нуждите на конкретно производство.

Условните спестявания или допълнителната печалба от модернизацията могат да се определят по формулата:

DC=DP=(C1-C2)*V2,Където

DC- намаляване на производствените разходи;

DP- допълнителна печалба;

C1, C2- разходи за производство на единица продукция преди и след модернизация;

V2- обем на продукцията след.

Модернизацията се извършва и за премахване на остаряването на оборудването. В този случай няма нужда от подмяна на остаряло оборудване, което удължава експлоатационния му живот. В някои случаи обаче има смисъл да се замени остарялото оборудване с ново оборудване, способно да изпълнява всички възложени му операции. Тази подмяна също може да се класифицира като един от видовете модернизация и ефектът от нея в някои случаи се оказва много по-голям, отколкото от подмяната на отделни компоненти на механизма. В Русия всяка година се модернизират десетки хиляди съоръжения, в резултат на което остарялото (неотговарящо на съвременните производствени изисквания) оборудване получава нови свойства, необходими за ефективно използване. Трябва да се отбележи, че всяка модернизация трябва да бъде икономически обоснована. Следователно, в процеса на неговото проектиране, подходящо икономически изчисления, които определят осъществимостта на планираната модернизация не само за предприятието, където ще се използва подобреното оборудване, но и за потребителите на продукти, преработени в него. Основните цели на модернизацията на съществуващото оборудване са: повишаване на нивото на механизация и автоматизация, повишаване на производителността, разширяване на технологичните възможности, осигуряване на изискванията за безопасност и др. Напоследък повишаването на точността и други качествени показатели на оборудването, което се модернизира, е от първостепенно значение. Опитът показва, че модернизацията в областта на претоварната техника за повишаване на нейната производителност в повечето случаи е икономически оправдана, тъй като придобиването на нова техника от по-висок клас винаги е свързана със значителни материални разходи. При изготвянето на планове за модернизация вземаме предвид предложения за рационализация. Освен това, най-голям ефект, като правило, носят онези предложения, които са разработени от екипи, състоящи се от занаятчии и инженери. Всички видове ремонт на оборудването се извършват основно от служители на ремонтния сервиз по годишни и месечни планове. Въпреки това, прякото участие на регулаторите и работните оператори в тези работи, както показва опитът на много предприятия, има значителен ефект. Това се обяснява не само с факта, че операторът може лично да следи качеството на ремонта на оборудването, на което работи, но и с факта, че получава практическа възможност да се задълбочи в кинематиката на използваното оборудване, да по-добре научават причините и факторите, предизвикващи различни отклонения в работата му. Икономически оправдано е модернизирането на оборудването с възстановяване на разходите от 2-3 години, увеличаване на производителността на машината с не по-малко от 20-30% и планиран експлоатационен живот на това оборудваненай-малко 5 години. Модернизацията на оборудването обикновено се извършва по време на процеса на ремонтни дейности и винаги по време на основен ремонт.

Резултатът от множество примери за реализирани програми за техническо преоборудване е ново, но неефективно работещо оборудване, което не увеличава значително печалбите.

Следователно е необходима не просто модернизация, а ефективна модернизация, която повишава рентабилността на предприятията, повишава нивото на иновативност на продуктите и техните потребителски свойства.

По-горе беше подчертана осъществимостта на модернизирането на оборудването, за да се използва по-ефективно. Отчитайки важността на този въпрос и широката възможност за участие в решаването му на всички работници-новатори и новатори, ще се спрем на него по-подробно.

Слово "модернизация"идва от френското moderne – най-нов. Модернизацията на оборудването означава актуализирането му, привеждането му в съответствие с новите съвременни технически изисквания.

В СССР ежегодно се модернизират десетки хиляди металорежещи машини и други машини, в резултат на което остарялото (неотговарящо на съвременните производствени изисквания) оборудване получава нови свойства, необходими за ефективното му използване. Трябва да се отбележи, че всяка модернизация трябва да бъде икономически обоснована. Следователно, в процеса на неговото проектиране се правят подходящи икономически изчисления, които определят осъществимостта на планираната работа по модернизация не само за предприятието, където ще се използва подобреното оборудване, но и за потребителите на продукти, преработени върху него.

Основните цели на модернизацията на съществуващите машини са: повишаване нивото на механизация и автоматизация, повишаване на производителността, разширяване на технологичните възможности, осигуряване на изискванията за безопасност и др. Напоследък повишаването на точността и други качествени показатели на оборудването, което се модернизира, е от първостепенно значение. Опитът показва, че модернизирането на прецизните машини за подобряване на тяхната точност в повечето случаи е икономически оправдано, тъй като придобиването на ново оборудване с по-висок клас на точност винаги е свързано със значителни материални разходи. При изготвянето на плановете за модернизация се вземат предвид предложенията за рационализация. Освен това, най-голям ефект, като правило, носят онези предложения, които са разработени от творчески екипи, състоящи се от машинни работници, занаятчии и инженери.

Модернизацията на оборудването обикновено включва решаване на конкретен проблем в технологичен процес. Да дадем типичен пример. При обработка на части горивна апаратураДовършителната операция, извършена на машина за хонинговане, получи значителен брой детайли със сравнително голяма кривина на аксиалния профил на отвора, който се обработва. За коригиране на тези дефекти са необходими къси възвратно-постъпателни ходове на инструмента. Съществуващите хонинговащи машини 3820 и довършителни машини 3820D не осигуряват обработка в посочените режими.

Ориз. 23. Схема за модернизация на машината за хонинговане

За да се разреши този проблем, тези машини бяха модернизирани (фиг. 23). Машината е допълнително оборудвана с двойка натискащи гърбици 3, които с помощта на електромагнит 10, монтиран на пръта 1, се удължават, когато е необходимо, за да осигурят къси ходове на инструмента 11. След края на цикъла на къс ход, гърбици 3 се връщат в първоначалното си положение и машината отново ще работи с дълги ходове. В този случай аксиалният ход на инструмента се регулира от главните ограничители 2, които са достъпни от гърбици 4, свързани към хидравличния панел за управление на възвратно-постъпателния ход.

Специална трипосочна макара 8 служи за осигуряване на постоянен брой къси и дълги възвратно-постъпателни ходове на инструмента и се задейства от електромагнит 9 в зависимост от действията на електромагнита 10. Дроселите 7 и 6 регулират броя на дългите и късите ходове на минута, съответно. В резултат на модернизацията на машината беше възможно, при запазване на обхвата и скоростта на дългите ходове (50-80 mm, 150 удара / мин), да се осигурят необходимите режими на къси удари (15-20 mm, 150 удари/мин). Освен това, по време на модернизацията на тези машини, шпинделът също беше подобрен. Описаната модернизация повиши точността на обработка на металорежещи машини.

Горният пример показва много широките възможности за модернизиране на съществуващото оборудване за подобряване на качеството на работата му.

В резултат на активното участие на операторите в търсенето на начини за подобряване на точността на машините, които използват, често се идентифицират начини, които остават извън полезрението на конструктори и други специалисти. В същото време предложенията на работниците като правило са прости и не изискват големи разходи.Например, лауреат на Държавната награда на СССР, стругар Г. С. Нежевенко обърна внимание на значителното влияние на точността на фиксиране на държача на инструмента върху качеството на продуктите при работа на стругове. Новаторският работник предложи да се използват две цилиндрични, 1 и 2, вместо една конична скоба (фиг. 24). Въвеждането на това сравнително просто подобрение осигури точността на фиксиране на държача на инструмента при завъртане в рамките на 0,01 mm и създаде възможност за извършване на редица прецизни работи на универсален струг.

Ориз. 24. (по предложение на новаторския стругар Г. С. Нежевенко)