Моралните дилеми на съвременното общество. Морална дилема. Вижте какво е „морална дилема“ в други речници

Александър Игнатиевич Ящура. 1

Въведение. 1

Част I. 4

1.3. Структура на отдела на главния енергетик. 11

2. ПРОИЗВОДСТВЕНА ЕКСПЛОАТАЦИЯ НА ОБОРУДВАНЕТО.. 13

2.1. Приемане на оборудване. 13

2.2. Монтаж на оборудване. 14

2.3. Въвеждане на оборудване в експлоатация... 16

2.4. Организация на работата на оборудването. 16

2.5. Срок на експлоатация на оборудването. 20

2.6. Амортизация на оборудването. 20

2.7. Съхранение на оборудването. 21

2.8. Пенсиониране на оборудването. 21

3. ПОДДРЪЖКА НА ОБОРУДВАНЕТО.. 21

3.2. Организация на работата по поддръжката... 21

3.3. Техническа диагностика на оборудване. 21

3.4. Финансиране на поддръжката... 21

4. РЕМОНТ НА ​​ОБОРУДВАНЕ.. 21

4.1. Методи, стратегии и организационни форми на ремонт. 21

4.2. Стандарти за ремонт.. 21

4.4. Подготовка на ремонтни работи. 21

4.5. Организация и изпълнение на ремонтни дейности. 21

4.6. Спрете ремонта на оборудването. 21

4.7. Финансиране на ремонт на оборудване. 21

4.8. Демаркация функционални отговорностимежду корпоративните служби при ремонт на оборудване. 21

5. ФОРМИ НА РЕМОНТНА ДОКУМЕНТАЦИЯ.. 21

6. ОХРАНА НА ТРУДА И ИНДУСТРИАЛНА БЕЗОПАСНОСТ.. 21

6.1 Безопасност на труда. 21

6.2. Индустриална безопасност по време на работа на оборудването. 21

6.3 Индустриална безопасност по време на монтаж и ремонт на оборудване. 21

6.4. Държавен надзор на експлоатацията на оборудването. 21

6.5. Разследване и заснемане на произшествия и инциденти. 21

Част II. 21

ТИПОВА НОМЕНКЛАТУРА НА РЕМОНТНИТЕ РАБОТИ, РЕМОНТНИ СТАНДАРТИ, РАЗХОДНИ НОРМИ НА МАТЕРИАЛИ И РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ ЗА РЕМОНТ НА ​​ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ .. 21

7. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ МАШИНИ... 21

7.1. Поддръжка. 21

7.2. Типова номенклатура на ремонтните работи за текущи ремонти . 21

7.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

7.4. Характеристики на организиране на ремонта на взривозащитени електрически машини.. 21

7.5. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

7.6. Норми за разход на материали за текущи и основни ремонти. 21

8. ЕЛЕКТРИЧЕСКИ МРЕЖИ.. 21

8.1. Поддръжка. 21

8.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

8.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

8.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

9. ЕЛЕКТРООБОРУДВАНЕ И КОМПЛЕКТНИ УСТРОЙСТВА НИСКО НАПРЕЖЕНИЕ (ДО 1000 V). 21

9.1. Поддръжка. 21

9.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

9.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

9.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

9.5. Норми за разход на материали за текущи и основни ремонти. 21

10. ЕЛЕКТРИЧЕСКО ОБОРУДВАНЕ С ВИСОКО НАПРЕЖЕНИЕ (НАД 1000 V) И МОЩНИ ПРЕОБРАЗУВАТЕЛИ.. 21

10.1. Поддръжка. 21

10.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

10.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

10.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

10.5. Норми за разход на материали и резервни части за текущ и основен ремонт 21

11. СИЛОВИ ТРАНСФОРМАТОРИ... 21

11.1. Поддръжка. 21

11.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

11.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

11.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

11.5. Норми за разход на материали и резервни части за текущ и основен ремонт 21

12. БАТЕРИИ.. 21

12.1. Поддръжка. 21

12.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

12.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

12.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

13. СРЕДСТВА ЗА КОМУНИКАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИЯ.. 21

13.1. Поддръжка. 21

13.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

13.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

13.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

13.5. Норми за разход на материали и резервни части за ремонт. 21

14. УСТРОЙСТВА ЗА РЕЛЕЙНА ЗАЩИТА И ЕЛЕКТРОАВТОМАТИЗАЦИЯ.. 21

14.1. Поддръжка. 21

14.2. Стандарти за честота на поддръжка. 21

15. ЕЛЕКТРОЗАВАРОЧНО ОБОРУДВАНЕ. 21

15.1. Поддръжка. 21

15.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

15.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

15.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

15.5. Норми за разход на материали и резервни части за основен ремонт. 21

16. УСТРОЙСТВА ЗА ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ.. 21

16.1. Поддръжка. 21

16.2. Поддръжка. 21

16.3. Норми на разход на материали за Поддръжкаи ремонти. 21

Част III. 21

ТИПОВА НОМЕНКЛАТУРА НА РЕМОНТНИТЕ РАБОТИ, РЕМОНТНИТЕ СТАНДАРТИ, РАЗХОДНИТЕ СТАНДАРТИ НА МАТЕРИАЛИ И РЕЗЕРВНИ ЧАСТИ ЗА РЕМОНТ НА ​​ОТОПЛИТЕЛНА ТЕХНИКА .. 21

17. КОТЛИ, КОТЛО-СПОМАГАТЕЛНО И ПАРОЕНЕРГИЧНО ОБОРУДВАНЕ. 21

17.1. Поддръжка. 21

17.2. Типова номенклатура на ремонтните дейности по време на текущи ремонти. 21

17.3. Типова номенклатура на ремонтните работи при основен ремонт. 21

17.4. Норми за периодичност, продължителност и трудоемкост на ремонтите. 21

17.5. Норми за разход на материали и резервни части за текущ и основен ремонт 21

Постановление на Министерството на промишлеността и науката № 05-900/14-108 от 01.01.2001 г. „За разработване на Единна наредба за планирана превантивна поддръжка на технологично и механично оборудване“,

както и редица други документи на федерално ниво относно организацията на ремонтното производство в Русия.

Днес предприятията са самостоятелно отговорни за планирането и организирането на ремонти, за да осигурят постоянната функционалност на своето оборудване. В същото време техните права се разширяват в много важни области, включително:

финансиране на ремонти и тяхното материално осигуряване;

регламентиране числеността на ремонтния и експлоатационния персонал;

прилагане на различни стратегии за ремонт;

планиране на ремонта, като се вземе предвид полезно използванеи затегнат експлоатационен живот на оборудването и други проблеми.

При сегашните обстоятелства издаването на този Наръчник изглежда изключително уместно.

Справочните материали, които имат консултативен характер, ще помогнат на предприятията да се развиват собствен правилниквърху работата по поддръжката на оборудването ще служи като необходимата методологична основа за прилагане на нови права и отговорности, нормативна уредбаза осигуряване на ефективно планиране на ремонтни работи, материали и финансови ресурси, както и инструмент за разработване на правилни организационни решения за подобряване на ремонтната услуга.

Ръководството се състои от четири части:

Част I: Експлоатация, поддръжка и ремонт енергийно оборудване.

Част II. Типова номенклатура на ремонтните дейности, ремонтни норми, разходни норми за материали и резервни части за ремонт на електрообзавеждане.

Част III. Типова номенклатура на ремонтните дейности, ремонтни стандарти, разходни стандарти за материали и резервни части за ремонт на отоплителни съоръжения.

Част IV. Приложения, съдържащи необходимите методически и справочни материали.

За правилно възприемане на текста и избягване на несъответствия във формулировката се препоръчва внимателно да прочетете Приложение 1 „Основни понятия, термини, определения“, както и съкращенията, приети в Справочника (Приложение 10).

Предложенията и коментарите по този наръчник трябва да се изпращат на адрес: Русия, Москва, Дербеневская насип, 11, бизнес център Pollars, бл. Б, Издателство НЦ ENAS.

Част I

ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА ​​ЕНЕРГЕТИЧЕСКА ТЕХНИКА

1. ЕНЕРГИЙНО ОБСЛУЖВАНЕ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО И СИСТЕМА ЗА ПРЕВАНТИВНА ПОДДРЪЖКА

1.1. Общата концепция на системата за планиране профилактикаенергийно оборудване

1.1.1. Системата за планирана превантивна поддръжка на енергийно оборудване (наричана по-нататък Система за превантивна поддръжка на енергийно оборудване) е набор от методически препоръки, норми и стандарти, предназначени да осигурят ефективна организация, планиране и изпълнение на техническа поддръжка (TO) и ремонт на енергетично оборудване. Препоръките, дадени в тази система на PPR EO, могат да се използват в предприятия от всякакъв вид дейност и форма на собственост, които използват подобно оборудване, като се вземат предвид специфичните условия на тяхната работа.

1.1.2. Планираният и превантивен характер на системата EO PPR се изпълнява:

извършване на ремонт на оборудване с определена честота, чието време и логистика се планират предварително;

извършване на операции по поддръжка и наблюдение на техническото състояние, насочени към предотвратяване на повреди на оборудването и поддържане на неговата работоспособност и производителност в интервалите между ремонтите.

1.1.3. Системата EO PPR е създадена, като се вземат предвид новите икономически и правни условия, а в техническо отношение - с максимално използване:

възможности и предимства на метода за ремонт на агрегати;

цялата гама от стратегии, форми и методи за поддръжка и ремонт, включително нови инструменти и методи за техническа диагностика;

модерен компютърна технологияи компютърни технологии за събиране, натрупване и обработка на информация за състоянието на оборудването, планиране на ремонтни и превантивни действия и тяхното логистично осигуряване.

1.1.4. Работата на системата PPR EO се отнася за цялото оборудване на енергийните и технологични цехове на предприятията, независимо от мястото на неговото използване.

1.1.5. Цялото оборудване, което се използва в предприятията, е разделено на основно и неосновно.

Основното е оборудването, с прякото участие на което се извършват основните енергийни и технологични процеси за получаване на продукт (краен или междинен) и чиято повреда води до спиране или рязко намаляване на производството на продукта (енергия).

Неосновното оборудване осигурява пълното протичане на енергийните и технологични процеси и работата на основното оборудване.

1.1.6. В зависимост от производственото значение и изпълняваните функции в енергетиката и технологични процесиоборудване от един и същи тип и наименование може да бъде класифицирано както като основно, така и като неосновно.

1.1.7. Системата EO PPR осигурява необходимостта на оборудването от ремонт и превантивни действия да се задоволи чрез комбинация различни видовеПоддръжка и планови ремонти на оборудване, различно по честота и обем на работа.

В зависимост от производствената значимост на оборудването, влиянието на неговите повреди върху безопасността на персонала и стабилността на енергийните технологични процеси, ремонтните дейности се извършват под формата на регламентирани ремонти, ремонти по време на работа, ремонти по техническо състояние или комбинация от тях.

1.1.8. На практика списъкът на оборудването, чийто ремонт може да се основава само на принципите и стратегиите на регламентирания ремонт, е изключително тесен. Всъщност ремонтът на повечето оборудване неизбежно се основава на комбинация (в различни пропорции) от регламентирани ремонти и ремонти, основани на техническо състояние. В този случай „рамката“ на структурата на ремонтния цикъл се определя от набор от елементи на оборудването, чийто ремонт се основава на стратегиите за регулиран ремонт или ремонт въз основа на времето на работа. Върху получената „твърда“ основа на структурата на ремонтния цикъл се наслагват (в „нетвърдата“ версия) времето за ремонт на елементи, поддържани според техническото им състояние.

1.1.9. Най-обещаващият метод за ремонт на оборудване за предприятия от всякаква форма на собственост е методът на агрегата, при който повредените сменяеми елементи (възли, възли и части) се заменят с нови или ремонтирани, взети от оборотния капитал.

1.1.10. Навременната подмяна на повредени възли, компоненти и части - прилагането на система за планиран превантивен ремонт - се решава най-успешно чрез въвеждане на техническа диагностика на оборудването по време на неговата поддръжка и ремонт.

1.1.11. Възможен е ремонт на оборудването самипредприятия, работещи с оборудване, специализирано на трети страни ремонтни фирми, както и специализирани подразделения на производствени предприятия. Делът на всеки от изброените организационни формиРемонтът за конкретно предприятие зависи от много фактори: развитието на собствената ремонтна база, нейното оборудване, разстоянието от производителите на оборудване и специализираните ремонтни организации, както и финансовите възможности на предприятието.

1.1.12. Поддръжката и ремонтът на енергийно оборудване (включително енергийни котли, котли за отпадна топлина, парни и газови турбини, десикантни устройства и комуникации и др.), Разположено в производствените цехове, се извършва от услугите на главния механик и главния енергетик.

1.1.13. Поддръжка и ремонт на енергийно оборудване на предприятието и енергийни комуникации (стационарни и мобилни електроцентрали, разпределителни и трафопостове, вътрешнофирмени въздушни и кабелни мрежи, вътрешнофирмени мрежи за природен газ, използвани като гориво, парни и котелни инсталации, устройства за събиране и връщане на кондензат, общи съоръжения за приемане на вода в завода и съоръжения за водоснабдяване за предварителна обработка електроцентралии попълване на водоциркулационни системи, мрежи и инсталации за захранване на предприятия с топлина, пара, вода, сгъстен въздух, комуникационно и сигнално оборудване и др.) се извършва от службата на главния енергетик.

1.1.14. Границата на разделяне на ремонтните обекти между службите на главния механик и главния енергетик се установява съгласно следните критерии. Ако енергийна среда се доставя или отклонява към оборудването и комуникациите на обект (технологичен цех, площадка и др.), Възложен на обслужването на главния механик, тогава границата на разделяне е първото спирателно устройство (спирателен вентил , спирателно устройство и др.) преди влизане в работилницата. Службата на главния механик отговаря за херметичността на връзката и изправността на спирателния кран.

1.1.15. Стандартите за честотата, продължителността и трудоемкостта на ремонтите, дадени в тази система EO PPR, се изчисляват като среднопретеглени стойности въз основа на следните съображения:

средни (по отношение на тежестта) условия на работа на оборудването;

ремонтите на оборудването се извършват при нормални условия температурни условия;

Срокът на експлоатация на оборудването не надвишава стандарта.

Ако условията се различават от посочените по-горе, стандартите се коригират в съответствие с коефициентите, дадени в съответните раздели на тази PPR EO система.

1.1.16. Силовото оборудване, включено в системата EO PPR, е условно разделено на следните две групи:

електрическо оборудване(електрически коли, Електричество на мрежатаи устройства за релейна защита, електрически устройства за ниско и високо напрежение, силови трансформатори, батерии, комуникационни и алармени системи), стандартите и нормите за които са дадени във втората част на този наръчник;

отоплителна техника (котли и котелно-спомагателни елементи, котли-утилизатори, парни турбини, тръбопроводи и тръбопроводна арматура, компресори и помпи, вентилатори, димососи, вентилатори, вентилационни и изпускателни системи, въздухонагреватели, климатици, оборудване за всмукване и пречистване на вода), стандарти и стандарти, за които са дадени в третата част на Наръчника .

1.1.17. За ефективното прилагане на системата EO PPR трябва да бъдат изпълнени следните условия:

енергийната служба на предприятието трябва да бъде оборудвана с квалифициран персонал в съответствие с щатното разписание, да разполага с ремонтна база с необходимото технологично оборудване и високопроизводителни инструменти;

от персонала по поддръжката, дежурния и оперативния персонал се изисква да познава и спазва правилата техническа експлоатацияоборудване, правила за промишлена и пожарна безопасност;

спирането на оборудването за планирани ремонти се извършва съгласно одобрени годишни и месечни графици в съответствие със стандартната честота и като се вземе предвид максималното използване на спиранията за поддръжка и диагностика на оборудването;

ремонтите се извършват ефективно, в планирания обем, с максимална механизация на тежката, трудоемка работа;

При ремонт широко се използват методът на агрегатния възел и методът за ремонт на големи обекти по мрежов график;

осигурява се организацията на доставките на възли, компоненти и части от производителите. Само части от прости конфигурации се произвеждат в нашите собствени работилници;

Работата се извършва систематично по специален план за повишаване на издръжливостта и намаляване на процента на аварийни откази на енергийното оборудване.

1.1.18. Тази система на PPR EO е препоръчителен материал за пряко действие, но може да служи и като ръководство, когато предприятията разработват свои собствени „Правила за планова превантивна поддръжка на енергийно оборудване“ в съответствие с изискването Федерална службаза технологичен надзор (наричан по-долу Федерален надзор) PB 05-356.00, клауза 242.

1.2. Задачи и функции на отдела на главния енергетик

1.2.1. Както показва опитът на предприятията в нови икономически условия, особено през последните 5-7 години, централизираната командна система за управление, съществувала в близкото минало, се оказа неподходяща за решаване на основна задача: реализиране на печалба.

1.2.2. Имаше нужда не на думи, а на дела да се централизира управлението на техническата експлоатация на всички видове дълготрайни активи на предприятието, като се концентрира в едни ръце: заместник-директорът - главният инженер на предприятието. В някои предприятия централизацията на техническата експлоатация беше още по-тясно свързана с ефективното използване на дълготрайните активи, подчинявайки го на заместник-ръководителя на предприятието по оборудването.

1.2.3. Предприятията трябва:

2.1.6. При приемане на оборудването трябва да се осигури правилното му разтоварване от железопътни платформи и вагони, камионии други видове транспорт. За тази цел на мястото за приемане на оборудването трябва да бъдат оборудвани постоянни механизирани средства или предварително организирани и доставени за временно ползване специални средства за разтоварване.

2.1.7. Персоналът, който разтоварва пристигащото оборудване, трябва да бъде подготвен да работи, за да запази оборудването непокътнато и да предотврати повреди или повреди, които биха могли да повлияят неблагоприятно на работата на оборудването по време на работа.

2.1.8. Сертификатите за приемане и предаване на оборудването, напълно попълнени и подписани от всички членове на комисията, се предават в счетоводния отдел на предприятието за балансово счетоводство, където на оборудването се присвоява инвентарен номер.

2.1.9. Инвентарен номер може да бъде присвоен на оборудване или на базата на обект по обект, или за група оборудване, включено в инвентарния обект.

2.1.10. Инвентарната позиция на дълготрайни активи в съответствие с клауза 6 от Правилника за счетоводство (PBU) 6/01 е:

обект с всички приспособления и принадлежности;

отделно структурно изолиран обект, предназначен да изпълнява определени независими функции;

отделен комплекс от конструктивно съчленени обекти, представляващи едно цяло и предназначени за изпълнение на определена работа.

2.1.11. Комплекс от конструктивно съчленени обекти е един или повече обекти с еднакво или различно предназначение, имащи общи устройства и принадлежности, общо управление, монтирани върху една и съща основа, в резултат на което всеки елемент, включен в комплекса, може да изпълнява функциите си само като част от комплекса, а не самостоятелно.

2.1.12. При определяне на състава на всеки инвентарен артикул трябва да се ръководи от Всеруски класификатордълготрайни активи (OKOF), одобрен с Резолюция на Държавния комитет на Руската федерация по стандартизация, метрология и сертификация от 01.01.01 № 359. Този документ посочва състава на класификационните обекти, които според определението, дадено в OKOF, съответстват на концепцията за стоково-материални запаси в счетоводството. Съставът на инвентарните обекти се определя в зависимост от групите и видовете дълготрайни активи.

2.1.13. OKOF не взема предвид някои разпоредби на клауза 6 от PBU 6/01. По-специално, това се отнася за случаите, когато един обект има няколко части с различен полезен живот. Според правилата счетоводствовсяка такава част се отчита като самостоятелна инвентарна позиция. В този случай въпросът за приписването на конкретно оборудване към амортизационната група трябва да бъде решен от комисията за приемане на оборудването.

2.2. Монтаж на оборудване

2.2.1. Монтажът на оборудването е последният предварителен период, когато могат да бъдат идентифицирани и отстранени очевидни и частично скрити дефекти в производството и монтажа на оборудването. Монтажна работатрябва да се извършва по такъв начин, че да не се увеличава броят на скрити дефекти, оставащи в оборудването.

2.2.2. Сериозно внимание трябва да се обърне на състава на подготвителната работа, която е от решаващо значение както за навременната и качествена инсталация на оборудването, така и за бъдещата му ефективна работа.

2.2.3. За оборудване, чийто монтаж трябва да се извърши или завърши само на мястото на употреба, работата трябва да се извърши в съответствие с специални инструкцииза монтаж, пуск, настройка и разработка на продукта на мястото на употреба.

Машиностроителните предприятия са длъжни да приложат тази инструкция към доставеното оборудване, което е предвидено от номенклатурата на експлоатационните документи в GOST 2.601-68 (Приложение 5). Спазването на тези инструкции ще предотврати възможността за увеличаване на скрити дефекти в оборудването, както и ще идентифицира и отстрани очевидни и частично скрити дефекти при производството и монтажа на оборудването, чийто възможен списък е даден в Приложение 6.

Въведете

Стажувах в завод Днепротяжмаш и ме приеха като електротехник.

История на предприятието

Историята на съвременното ОАО "Днепротяжмаш" започва през май 1914 г., когато белгийските предприемачи братя Георг и Шарл Шодоар основават на десния бряг на Днепър, до ж. собствено предприятие"Chaudoir A" завод "Chaudoir C", който трябваше да служи като опорна база за други предприятия. През 1915 г. това предприятие вече разполага с две доменни пещи с обем от 480 и 215 кубически метра, цех с отворено огнище с най-мощната пещ в южната част на Русия с капацитет от 360 хиляди фунта чугун годишно, желязо леярна и механична работилница. Тук са работили около 500 души.

След революцията през 1918 г. заводът е национализиран. Гражданската война донесе разруха и запустение на предприятието. От 1922 г. завод "S" се използва главно като ремонтна база на Брянския металургичен завод (сега Петровски завод). И едва през 1929 г., с началото на изпълнението на първия петгодишен план за развитие на страната, предприятието получава нов импулсразвитие и ново име - "Днепропетровски завод за металургично оборудване" (DZMO). По това време заводът се специализира в производството на едрогабаритно металургично оборудване, фасонни стоманени и чугунени отливки.

В началото на 30-те години. В DZMO са работили около 3 хиляди души. Компанията беше домакин активно ученеработници необходими професии. През декември 1931 г. излиза първият брой на заводския вестник „Червоний металург“ (днес – „Гласът на машинния инженер“).

По време на втората петилетка ДЗМО стана най-големият доставчик на металургично оборудване за най-важните промишлени нови сгради в страната - заводите в Кузнецк и Магнитогорск, Запорожстал и Криворожстал и много други заводи в южната и източната част на СССР.

През 1935 г. заводът произвежда първите тръби за строящото се московско метро.

През 1939 г. за първи път в СССР предприятието превключва доменната си пещ на обогатен с кислород вдух.

През 1941 г., с избухването на войната, оборудването на предприятието е евакуирано в Урал, където е създадено производството на военни продукти. През есента на 1943 г., след освобождението на Днепропетровск от нацистите, започва възстановяването на завода.

До началото на 50-те години, след като премина през етапа на възстановяване, DZMO зае водеща позиция в страната в производството на оборудване за доменни пещи и стомана. Сред продуктите, произведени от завода през тези години, са роторни самосвали (към днешна дата са произведени повече от 360 единици от това уникално оборудване!), Оборудване за производство на кислородно-конверторна стомана, устройства за зареждане и шлакови превозвачи за доменни пещи и хладилни плочи.

През 60-те години в DZMO за първи път в страната, съвместно с VNIIMETMASH, е създадена машина за непрекъснато леене на хоризонтална стомана. Транспортно-сметният мост, създаден от усилията на инженерите и работниците на предприятието за нуждите на минната промишленост, с право беше наречен „чудо на технологията“ от онова време: продукт с дължина 400 м имаше производителност от 3,5 хиляди кубически метра. почва на час.

През май 1964 г. ДЗМО празнува първия си златен юбилей – 50 години от основаването си. За големи заслуги в създаването на високоефективно оборудване за металургичната промишленост заводът е награден с Ордена на Червеното знаме на труда.

През 1979 г. в предприятието е построена нова инженерна сграда, в която се помещават информационен център и Конструкторско-технологичен институт по металургично оборудване (ПКТИ МО).

През 80-те години Заводът произвежда повече от половината(!) от цялото оборудване за доменни пещи в СССР. В допълнение, продуктите на компанията бяха изнесени в социалистическите страни, които бяха членки на СИВ, в страни Западна Европа- Франция, Италия, Швеция, Белгия, Люксембург, както и Индия, Пакистан, Египет, Нигерия, Алжир.

С прехода към пазарни отношения през 1994 г. персоналът на завода решава да реорганизира предприятието в Акционерно дружество"Днепротяжмаш" В момента заводът е част от научно-производствената група Dneprotechservice, която създава допълнителни конкурентни предимствапроизведени продукти, признати от потребителите: украински и международни организации.

ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА ​​ЕНЕРГЕТИЧЕСКА ТЕХНИКА

СИСТЕМА ЗА ЕНЕРГИЙНО ОБСЛУЖВАНЕ И ПРОФИЛАКТИКА НА ПРЕДПРИЯТИЕТО

Обща концепция на системата за планово-профилактичен ремонт на енергийно оборудване

1.1.1. Системата за планирана превантивна поддръжка на енергийно оборудване (наричана по-долу PPR EO система) е комплекс методически препоръки, норми и правила, предназначени да осигурят ефективна организация, планиране и изпълнение на поддръжка (TO) и ремонт на енергийно оборудване. Препоръките, дадени в тази система на PPR EO, могат да се използват в предприятия от всякакъв вид дейност и форма на собственост, които използват подобно оборудване, като се вземат предвид специфичните условия на тяхната работа.

1.1.2. Планираният и превантивен характер на системата EO PPR се изпълнява:

извършване на ремонт на оборудване с определена честота, чието време и логистика се планират предварително;

извършване на операции по поддръжка и наблюдение на техническото състояние, насочени към предотвратяване на повреди на оборудването и поддържане на неговата работоспособност и производителност в интервалите между ремонтите.

1.1.3. Системата EO PPR е създадена, като се вземат предвид новите икономически и правни условия, а в техническо отношение - с максимално използване:

възможности и предимства на метода за ремонт на агрегати;

цялата гама от стратегии, форми и методи за поддръжка и ремонт, включително нови инструменти и методи за техническа диагностика;

съвременна изчислителна техника и компютърни технологии за събиране, натрупване и обработка на информация за състоянието на оборудването, планиране на ремонтни и превантивни действия и тяхната логистика.

1.1.4. Работата на системата PPR EO се отнася за цялото оборудване на енергийните и технологични цехове на предприятията, независимо от мястото на неговото използване.

1.1.5. Цялото оборудване, което се използва в предприятията, е разделено на основно и неосновно.

Основното е оборудването, с прякото участие на което се извършват основните енергийни и технологични процеси за получаване на продукт (краен или междинен) и чиято повреда води до спиране или рязко намаляване на производството на продукта (енергия).

Неосновното оборудване осигурява пълното протичане на енергийните и технологични процеси и работата на основното оборудване.

1.1.6. В зависимост от производствената значимост и функциите, изпълнявани в енергийните и технологичните процеси, оборудването от един и същ вид и наименование може да бъде класифицирано като основно или неосновно.

1.1.7. Системата EO PPR осигурява, че необходимостта на оборудването от ремонт и превантивни действия се задоволява чрез комбинация от различни видове поддръжка и планирани ремонти на оборудването, различни по честота и обхват на работа.

В зависимост от производствената значимост на оборудването, влиянието на неговите повреди върху безопасността на персонала и стабилността на енергийните технологични процеси, ремонтните дейности се извършват под формата на регламентирани ремонти, ремонти по време на работа, ремонти по техническо състояние или комбинация от тях.

1.1.8. На практика списъкът на оборудването, чийто ремонт може да се основава само на принципите и стратегиите на регламентирания ремонт, е изключително тесен. Всъщност ремонтът на повечето оборудване неизбежно се основава на комбинация (в различни пропорции) от регламентирани ремонти и ремонти, основани на техническо състояние. В този случай „рамката“ на структурата на ремонтния цикъл се определя от набор от елементи на оборудването, чийто ремонт се основава на стратегиите за регулиран ремонт или ремонт въз основа на времето на работа. Върху получената „твърда“ основа на структурата на ремонтния цикъл се наслагват (в „нетвърдата“ версия) времето за ремонт на елементи, поддържани според техническото им състояние.

1.1.9. Най-обещаващият метод за ремонт на оборудване за предприятия от всякаква форма на собственост е методът на агрегата, при който повредените сменяеми елементи (възли, възли и части) се заменят с нови или ремонтирани, взети от оборотния капитал.

1.1.10. Навременната подмяна на повредени възли, компоненти и части - прилагането на система за планиран превантивен ремонт - се решава най-успешно чрез въвеждане на техническа диагностика на оборудването по време на неговата поддръжка и ремонт.

1.1.11. Ремонтът на оборудването може да се извърши вътрешно от предприятията, експлоатиращи оборудването, от специализирани ремонтни компании на трети страни, както и от специализирани подразделения на производствени предприятия. Делът на всяка от изброените организационни форми на ремонт за конкретно предприятие зависи от много фактори: развитието на собствената ремонтна база, нейното оборудване, отдалечеността от производители на оборудване и специализирани ремонтни организации, както и финансовите възможности на предприятието.

1.1.12. Поддръжката и ремонтът на енергийно оборудване (включително енергийни котли, котли за отпадна топлина, парни и газови турбини, десикантни устройства и комуникации и др.), Разположено в производствените цехове, се извършва от услугите на главния механик и главния енергетик.

1.1.13. Поддръжка и ремонт на енергийно оборудване на предприятието и енергийни комуникации (стационарни и мобилни електроцентрали, разпределителни и трансформаторни подстанции, вътрешнозаводски въздушни и кабелни мрежи, вътрешнозаводски мрежи за природен газ, използван като гориво, парни и котелни инсталации, събиране и връщане на кондензат устройства, общи инсталационни водовземни съоръжения и съоръжения за предварително третиране на вода за захранване на електроцентрали и захранващи водооборотни системи, мрежи и инсталации за снабдяване на предприятия с топлина, пара, вода, сгъстен въздух, комуникационно и сигнално оборудване и др.) от службата на главния енергетик.

1.1.14. Границата на разделяне на ремонтните обекти между службите на главния механик и главния енергетик се установява съгласно следните критерии. Ако енергийна среда се доставя или отклонява към оборудването и комуникациите на обект (технологичен цех, площадка и др.), Възложен на обслужването на главния механик, тогава границата на разделяне е първото спирателно устройство (спирателен вентил , спирателно устройство и др.) преди влизане в работилницата. Службата на главния механик отговаря за херметичността на връзката и изправността на спирателния кран.

1.1.15. Стандартите за честотата, продължителността и трудоемкостта на ремонтите, дадени в тази система EO PPR, се изчисляват като среднопретеглени стойности въз основа на следните съображения:

средни (по отношение на тежестта) условия на работа на оборудването;

ремонтите на оборудването се извършват при нормални температурни условия;

Срокът на експлоатация на оборудването не надвишава стандарта.

Ако условията се различават от посочените по-горе, стандартите се коригират в съответствие с коефициентите, дадени в съответните раздели на тази PPR EO система.

1.1.16. Силовото оборудване, включено в системата EO PPR, е условно разделено на следните две групи:

електрическо оборудване (електрически машини, електрически мрежи и устройства за релейна защита, електрически устройства за ниско и високо напрежение, силови трансформатори, батерии, съобщителна и сигнална техника), стандартите и нормите за които са дадени във втората част на този наръчник;

отоплително оборудване (котли и котелни спомагателни елементи, котли-утилизатори, парни турбини, тръбопроводи и тръбопроводна арматура, компресори и помпи, вентилатори, димососи, въздуходувки, вентилационни и изпускателни системи, въздухонагреватели, климатици, водосборни и водопречиствателни съоръжения) , стандарти и норми, които са дадени в третата част на Наръчника.

1.1.17. За ефективното прилагане на системата EO PPR трябва да бъдат изпълнени следните условия:

енергийната служба на предприятието трябва да бъде оборудвана с квалифициран персонал в съответствие с щатното разписание, да разполага с ремонтна база с необходимото технологично оборудване и високопроизводителни инструменти;

Ремонтният, дежурният и оперативният персонал са длъжни да познават и спазват правилата за техническа експлоатация на оборудването, правилата за промишлена и пожарна безопасност;

спирането на оборудването за планирани ремонти се извършва съгласно одобрени годишни и месечни графици в съответствие със стандартната честота и като се вземе предвид максималното използване на спиранията за поддръжка и диагностика на оборудването;

ремонтите се извършват ефективно, в планирания обем, с максимална механизация на тежката, трудоемка работа;

При ремонт широко се използват методът на агрегатния възел и методът за ремонт на големи обекти по мрежов график;

осигурява се организацията на доставките на възли, компоненти и части от производителите. Само части от прости конфигурации се произвеждат в нашите собствени работилници;

Работата се извършва систематично по специален план за повишаване на издръжливостта и намаляване на процента на аварийни откази на енергийното оборудване.

1.1.18. Тази система на PPR EO е препоръчителен материал за пряко действие, но може да служи и като ръководство, когато предприятията разработват свои собствени „Правила за планова превантивна поддръжка на енергийно оборудване“ в съответствие с изискванията на Федералната служба за технологичен надзор (наричана по-долу като Федерален надзор) PB 05-356.00, стр. 242.

„Австро-Унгария: Съдбата на една империя“ е увлекателна история за изключително колоритна и изненадващо интересна страна, своеобразна европейска Атлантида, позната на руския читател много по-малко, отколкото заслужава. Хабсбургската сила отдавна я няма на картите, Първо Световна войнаунищожи тази, може би, най-удобната империя в историята, но опитът от съжителството, натрупан от нейните народи, все още е актуален за Централна Европа. Пътуването през дузина независими държави, чиито територии някога са били части от Австро-Унгария, потвърждава, че отминалите времена отекват и в наши дни.

Първото издание на книгата излиза през 2010 г. под заглавието "Корени и корона. Есета за Австро-Унгария: съдбата на империята" и оттогава се превърна в истинска библиографска рядкост.

Никога досега толкова задълбочен анализ на историческите процеси не е бил придружен от толкова увлекателен разказ за ежедневието и празниците на Дунавската монархия, толкова ярки портрети на династията на Хабсбургите и техните поданици, толкова живи есета за големи и малки градове на Хабсбургите.

Андрей Шари, Ярослав Шимов
Австро-Унгария. Съдбата на империята

Неизвестна империя

През 1846 г. баварският скулптор Лудвиг Шванталер, поръчан от властите на Виена, инсталира фонтана "Австрия" на площад Фрайунг. Австриябрунен. Алегоричните фигури над купата на фонтана и под статуята на победоносната Австрия с копие и щит в ръце представляват главните реки на Хабсбургската империя: Елба, По, Дунав и Висла. От тези четири красиви бронзови девойки, лоялността към Австрия до днесЗапазена е само една – Дунавската. Елба (Лаба) „избяга“ в Чехия и Германия, По се върна при италианците, а Висла отиде при поляците. Заедно с водите на тези реки тихо въздиша фонтанът, а хабсбургската слава е отлетяла в историята.

Австриябруненпарадира на площад Виена, припомня бивше величиедържава, която преди век включваше в границите си земи, които сега съдържаха, изцяло или частично, тринадесет независими държави. За съвременниците на Хабсбургската империя тези граници трябва да са изглеждали като естествено цяло, дори на географски карти, логично очертано от скоби на планински вериги и мек полукръг на морския бряг. Страната беше просторна и хармонична в своя релеф и етническо разнообразие: Алпите - в германо-италианския запад, Судетите - в чешко-германския север, Карпатите - в унгарско-румънско-украинския изток, Динарската верига - в южнославянския юг. Хилядокилометровото адриатическо крайбрежие с най-голямото пристанище Триест в цялото Средиземноморие; безкрайното течение на река Дунав, пронизваща Европа като многократно извита спица; плодородните равнини на Унгария и Войводина, гъсти гориГалиция, Трансилвания, Тирол - всичко това е обединено под своя скиптър от Хабсбургите, древна династия от херцози, императори и крале. Тяхната империя се издигна непоклатимо насред Европа.

В средата на всичко.

Десетилетие след десетилетие, век след век, тази монархия растеше с нови народи и нови територии, изграждани бавно, като Божи храм, камък върху камък. Хабсбургите, търпеливо и старателно, с хитрост и постоянство, талант и интелигентност, понякога с жестокост, а по-често чрез компромис, оборудваха многонационална държава по време на шестстотин години управление. Може би в известен смисъл той може да се нарече предшественик на Европейския съюз, дори само защото историята не е предоставила по-добър прототип на наднационално единство в Европа. В началото на ХХ век, втората по площ и трета по население европейска сила, Австро-Унгария е една от малкото държави, които определят основното съдържание на обществено-политическите, социалните и културните процеси в Стария свят.

Това беше сложна държава, чиято структура парадоксално се основаваше на нейните противоречия. Империя, в която монарсите не се противят да управляват авторитарно, но след зрял размисъл се поддават на либералните тенденции. „Затвор на нациите“ (според убеждението на няколко поколения националисти), в който идеята за етническа толерантност почти винаги се оказва по-силна от шовинистичните настроения. Доста мощна - дори в упадък - сила, която е била по-склонна да разширява границите си чрез династични бракове и дипломатически комбинации, отколкото чрез завоевания и войни. Страна с вековни, дори западнали традиции, неизменно отворена към модерността в живописта, архитектурата, музиката...

Да потърсим паралели. Хабсбургската сила се развива като континентална империя, за разлика от Великобритания или Испания, но подобно на Русия не е имала сериозни отвъдморски владения. Дузина подвластни на Хабсбургите народи са живели в компактна държава и дори преди настъпването на ерата на телеграфа пратка от най-далечните покрайнини е стигала до столицата на империята само за седмица. В същото време (още една прилика с Русия) Дунавската монархия в някои отношения остава загадъчна не само за своите западноевропейски съседи, но понякога, изглежда, и за самата нея. Не напразно на хабсбургския канцлер Клеменс Метерних се приписва фразата: „Азия започва от Ландщрасе“. Тази виенска улица водеше на изток, а на изток от Виена за изисканите европейци сякаш тогава не е съществувала цивилизация. В Хабсбургската империя съжителстват различни реалности. Виена с право се смяташе за една от блестящите столици, съперничеща по лукс на Париж и Лондон, австрийският двор се ползваше с репутацията на най-церемониалния в Европа, но източните покрайнини на Дунавската монархия - Трансилвания, Буковина, Галиция - плашеха самите австрийци със своята дивотия те изглеждаха като мистични резервати, в които можеха да живеят не само хора, но и вампири.

Хабсбургите с право смятат себе си за особени заслуги в колективната борба срещу Османската империя, в тежката и кървава съпротива на кръста с полумесеца. Техните войски сдържат векове наред настъпателните пориви на турците. Териториалната експанзия на османците в Европа е спряна именно край Виена: градът два пъти, през 1529 г. и през 1683 г., устоява на обсадите на огромна османска армия. Първият провал, свидетелстват летописите, само разтревожил султан Сюлейман Великолепни. Второто поражение на турците се оказва по-чувствително: битката при Виена, в която армиите на много християнски държави се обединяват на страната на Хабсбургите, поставя окончателната граница на османското проникване във вътрешността на континента. Но дълго време след това Централноевропейската империя служи като защитен пояс и отбранителна крепост на западния свят.

А. И. ЯШУРА

ТЕХНИЧЕСКИ

ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА ​​ЕНЕРГЕТИКА

Справочник

Москва "Издателство NC ENAS" 2006 г

Яшура А. И.

Ya99 Система за поддръжка и ремонт на енергийно оборудване. Справочник. – М.: Издателство NC ENAS, 2006. – 504 с. аз ще.

ISBN 5 93196 572 6

Разглеждат се организационните принципи на производствената експлоатация, поддръжката, както и съвременните методи и форми за организиране на ремонта на енергийно оборудване, като се вземат предвид изискванията на новите регулаторни правни актове, издадени в последните години.

Дадени са стандартни номенклатури за ремонтни дейности, нормативен срок на експлоатация, ремонтни норми, разходни норми на материали и резервни части за всички основни видове електротехнически и отоплителни съоръжения.

Особено внимание се обръща на системата за организиране на ремонти въз основа на техническото състояние на оборудването въз основа на приложението съвременни методии средства за техническа диагностика.

Указателят е предназначен за инженерно-технически работници, заети с производствена експлоатация, поддръжка и ремонт на енергийно оборудване в предприятия от различни отрасли. Може да се използва за обучение на студенти от технически университети и технически училища.

UDC 621.313/316.(004.5+004.67) BBK 31.16

Всички права запазени. Никоя част от тази книга не може да бъде отпечатвана, превеждана на който и да е език или възпроизвеждана под каквато и да е форма без писмено разрешение от издателя.

ВЪВЕДЕНИЕ

През последните години настъпиха фундаментални промени в организацията на ремонта на оборудването в промишлените предприятия в страната. Едновременно с намаляването на повечето индустриални министерства престанаха да съществуват секторните отдели на главния механик и главния енергетик, които координираха организацията на ремонта на оборудването. Общосъюзните и отраслови органи бяха разпуснати ремонтни организации(ремонтни асоциации, тръстове и др.) за централизиран ремонт на специализирана техника. Почти едновременно във всички индустрии беше спряно разработването, преразглеждането и публикуването на Наредби (Системи) за планирана превантивна поддръжка на оборудване, които предоставяха на предприятията методологична и регулаторна рамка за планиране и организиране на ремонт на оборудване. Системата за централизирано снабдяване на предприятията с оборудване, резервни части, ремонтно оборудване и ремонтни материали се срина. Ревизията на амортизационните стандарти (срок на експлоатация на оборудването), стандартите за ремонт, стандартите за потребление на материали, процедурите и финансирането на ремонтите са преустановени.

Икономическата криза доведе до пълно или частично спиране на много индустрии. Натовареността на съществуващите предприятия рязко намаля. Енергоремонтните служби на предприятията са загубили до 50% от квалифицираните работници. По-голямата част от промишленото оборудване (над 70%) е с изтекъл срок на амортизация и се нуждае от подмяна или основен възстановителен ремонт.

Преобладаващата част от действащите днес предприятия са малки и средни предприятия, възникнали през 1990–2003 г. Някои от тях възникнаха на базата на бивши индустриални гиганти в резултат на своеобразното им „разчленяване“ по време на приватизацията. Повечето са създадени от нулата, за да запълнят малки ниши във все по-взискателния пазар за индустриални продукти, стоки и услуги. По правило новосъздадените предприятия нямат не само сериозна материално-ремонтна база и специалисти, запознати с основните принципи на планиране, организиране и извършване на ремонт на оборудване, но дори и остаряла методическа и нормативна рамка за изграждане на повече или по-малко ефективно функционираща ремонтни услуги и организация за ремонт на оборудване в предприятието. Като превантивна мярка се появи изискването на Държавния минно-технически надзор на Русия PB 05 356.00 за необходимостта всяко предприятие да има свои собствени Правила за планирана превантивна поддръжка на оборудването, което притежава. Това изискване е голямо главоболие за много предприятия, особено за новосъздадените.

След пускането на PB 05 356.00 държавните органи получиха около хиляда предложения за необходимостта от издаване на единен документ, регулиращ експлоатацията, поддръжката и ремонта на машини и оборудване. Работата започна през 2003 г. за създаване на Наръчник „Единни правила за планирана превантивна поддръжка на оборудването“ индустриални предприятияРусия" (Заповед № 05 900/14 108 от 29 май 2003 г.) бяха прекратени поради реорганизацията на основния клиент на разработката - Министерството на промишлеността и науката на Русия.

Това ръководство е ново, значително преработено и разширено издание на книгата „Производствена експлоатация, поддръжка и ремонт на енергийно оборудване“ (М.: Издателство „Енергосервис“, 1999 г.).

IN ново изданиеСледните основни положения са изяснени, допълнени и финализирани в Наръчника, като са взети предвид настъпилите промени.

1. Дадена е оптималната структура на енергийното обслужване на предприятие (организация) за пазарни икономически условия. Изяснено е разпределението на отговорностите и правомощията на обслужващите отдели, даден е пълен списък на входящата и изходящата информация, разгледани са сроковете за приключване на работата и взаимодействието с други служби. Раздел 1 е посветен на тези въпроси.

2. Преработен е и разширен раздел „Промишлена експлоатация на оборудването”. Въведен е отново подраздел „Приемане на оборудване“, включващ следните въпроси:

идентифициране на външни дефекти на оборудването по време на приемането му; изисквания към експлоатационната и ремонтната документация; изисквания за монтаж и монтаж; списък с дефекти, които могат да бъдат идентифицирани на различни етапи

операция; процедура за идентифициране на скрити дефекти в оборудването и материалите.

3. Дадена е нова групировка и нови норми за амортизация на ДМА (срок на експлоатация на оборудването). Разработена е методика за изчисляване на амортизационните отчисления.

4. Разделът „Поддръжка на оборудването“ е допълнен с нова информация. За първи път техническата диагностика се разглежда като елемент от Системата за планова профилактика на енергийното оборудване (PPR EO System). Представен е метод за определяне на работоспособността на оборудването и прогнозиране на остатъчния експлоатационен живот с помощта на средства за техническа диагностика.

5. Стандартите за интензивност на труда за ремонт на оборудване са коригирани, за да включват разходите за труд за машинни инструменти.

6. Преразгледани са формите на ремонтната документация в условията на техническа експлоатация на оборудването при пазарни икономически отношения.

7. Проектирана от нова поръчкафинансиране на ремонт на оборудване чрез създаване на резерв и използване на сметка за бъдещи разходи.

8. Въведен е нов раздел „Безопасни и здравословни условия на труд“.

9. Термините и определенията бяха пояснени и допълнени във връзка с издаването на нови нормативни документи след 1999 г.

След издаването на предишното издание на Наръчника, нови регулаторни правни актове, като погледнете по нов начин техническата експлоатация на оборудването, по-специално:

Федерален закон № 57 FZ от 27 юли 2002 г. „Данъчен кодекс на Руската федерация“;

ПМС № 1 от 01.01.2002 г. „Класификация на дълготрайните активи, включени в амортизационни групи”;

Заповед на Министерството на финансите на Руската федерация № 264n от 30 март 2001 г. „Наредби за счетоводството“;

Постановление на Министерството на промишлеността и науката № 05 900/14 108 от 29 май 2003 г. „За разработване на Единна наредба за планов превантивен ремонт на технологично и механично оборудване“,

както и редица други документи на федерално ниво относно организацията на ремонтното производство в Русия.

Днес предприятията са самостоятелно отговорни за планирането и организирането на ремонти, за да осигурят постоянната работоспособност на оборудването. В същото време техните права се разширяват в много важни области, включително:

финансиране на ремонти и тяхното материално осигуряване; регламентиране числеността на ремонтния и експлоатационния персонал; прилагане на различни стратегии за ремонт; планиране на ремонти, като се вземе предвид полезното използване и вече

точен експлоатационен живот на оборудването и други въпроси.

В сегашните условия издаването на този Наръчник изглежда изключително актуално.

Справочните материали, които имат консултативен характер, ще помогнат на предприятията да разработят свои собствени Правила за работа по поддръжката на оборудването, ще послужат като необходимата методологична основа за прилагане на нови права и отговорности, регулаторна рамка за осигуряване на ефективно планиране на ремонтните дейности, необходимостта от материални и финансови ресурси, както и инструмент за разработване на правилни организационни решения за подобряване на ремонтната услуга.

Ръководството се състои от четири части:

Част I. Експлоатация, поддръжка и ремонт на енергийно оборудване.

Част II. Типова номенклатура на ремонтните дейности, ремонтни норми, разходни норми за материали и резервни части за ремонт на електрообзавеждане.

Част III. Типова номенклатура на ремонтните дейности, ремонтни стандарти, разходни стандарти за материали и резервни части за ремонт на отоплителни съоръжения.

з и член IV. Приложения, съдържащи необходимата методика

И справочни материали.

За да възприемете правилно текста и да избегнете несъответствия във формулировката, се препоръчва внимателно да прочетете Приложение 1 „Основни понятия, термини, определения“, както и съкращенията, приети в Наръчника (Приложение 10).

Предложения и коментари по отношение на този наръчник трябва да се изпращат на следния адрес: 115114, Русия, Москва, Дербеневская насип, 11, бизнес център Pollars, бл. Б, Издателство НЦ ENAS.

Част I

ЕКСПЛОАТАЦИЯ, ПОДДРЪЖКА И РЕМОНТ НА ​​ЕНЕРГЕТИЧЕСКА ТЕХНИКА

1. ЕНЕРГИЙНО ОБСЛУЖВАНЕ НА ПРЕДПРИЯТИЕТО И СИСТЕМА ЗА ПРЕВАНТИВНА ПОДДРЪЖКА

1.1. Обща концепция на системата за планово-профилактичен ремонт на енергийно оборудване

1.1.1. Системата за планирана превантивна поддръжка на енергийно оборудване (наричана по-нататък PPR EO система) е набор от методически препоръки, норми и стандарти, предназначени да осигурят ефективна организация, планиране и изпълнение на техническа поддръжка (MRO) и ремонт на енергийно оборудване . Препоръките, дадени в тази PPR EO система, могат да се използват в предприятия от всякакъв вид дейност и форма на собственост, които използват подобно оборудване, като се вземат предвид специфичните условия на тяхната работа.

1.1.2. Планираният превантивен характер на системата EO PPR се изпълнява:

извършване на ремонт на оборудване с определена честота, чието време и логистика се планират предварително;

извършване на операции по поддръжка и наблюдение на техническото състояние, насочени към предотвратяване на повреди на оборудването и поддържане на неговата работоспособност и производителност в интервалите между ремонтите.

1.1.3. Системата PPR EO е създадена, като се вземат предвид новите икономически

И правни условия, а в техническо отношение - при максимално използване на:

възможности и предимства на метода за ремонт на агрегати; цялата гама от стратегии, форми и методи за поддръжка и ремонт, включително но

нови средства и методи за техническа диагностика; съвременни изчислителни и компютърни технологии

методи за събиране, натрупване и обработка на информация за състоянието на оборудването, планиране на дейности по ремонт и поддръжка и тяхната логистична поддръжка.

1.1.4. Работата на системата PPR EO се отнася за цялото оборудване на енергийните и технологични цехове на предприятията, независимо от мястото на неговото използване.

1.1.5. Цялото оборудване, което се използва в предприятията, е разделено на основно и неосновно.

Основното оборудване е това, с прякото участие на което се извършват основните енергийни и технологични процеси за получаване на продукт (краен или междинен) и чиято повреда води до спиране или рязко намаляване на производството на продукти ( енергия).

Второстепенното оборудване осигурява пълното протичане на енергийните и технологични процеси и работата на основното оборудване.

1.1.6. В зависимост от производственото значение и функциите, изпълнявани в енергийните и технологичните процеси, съоръженията от един и същи вид и наименование могат да бъдат класифицирани като

Да се главното и неглавното.

1.1.7. Системата EO PPR осигурява, че необходимостта на оборудването от ремонт и превантивни действия се задоволява чрез комбинация от различни видове поддръжка и планирани ремонти на оборудването, различни по честота и обхват на работа.

В зависимост от производствената значимост на оборудването, влиянието на неговите повреди върху безопасността на персонала и стабилността на енергийните технологични процеси, ремонтните дейности се извършват под формата на регламентирани ремонти, ремонти по часове на работа, ремонти по техническо състояние, или комбинация от тях.

1.1.8. На практика списъкът на оборудването, чийто ремонт може да се основава само на принципите и стратегиите на регламентирания ремонт, е изключително тесен. Всъщност ремонтът на повечето оборудване неизбежно се основава на комбинация (в различни пропорции) от регламентирани ремонти и ремонти, основани на техническо състояние. В този случай „рамката“ на структурата на ремонтния цикъл се определя от набор от елементи на оборудването, чийто ремонт се основава на стратегиите за регулиран ремонт или ремонт въз основа на времето на работа. Върху получената „твърда“ основа на структурата на ремонтния цикъл се наслагват (в „нетвърдата“ версия) времето за ремонт на елементи, поддържани според техническото им състояние.

1.1.9. Най-обещаващият метод за ремонт на оборудване за предприятия от всякаква форма на собственост е методът на агрегатния възел, при който повредените сменяеми елементи (възли, възли и части) се заменят с нови или ремонтирани, взети от оборотния капитал.

1.1.10. Навременната подмяна на повредени възли, компоненти и части - прилагането на система за планиран превантивен ремонт - се решава най-успешно чрез въвеждане на техническа диагностика на оборудването по време на неговата поддръжка и ремонт.

1.1.11. Ремонтът на оборудването може да се извърши от самите предприятия, които експлоатират оборудването, или от трети страни

специализирани ремонтни предприятия, както и специализирани подразделения на производствени предприятия. Делът на всяка от изброените организационни форми на ремонт за конкретно предприятие зависи от много фактори: развитието на собствената ремонтна база, нейното оборудване, отдалечеността от производители на оборудване и специализирани ремонтни организации, както и финансовите възможности на предприятието.

1.1.12. Поддръжка и ремонт на енергийно оборудване (включително котли за енергийни технологии, котли за възстановяване на каша, парни и газови турбини, десиканти

И комуникации и др.), разположени в производствените цехове, се извършват от службите на главния механик и главния енергетик.

1.1.13. Поддръжка и ремонт на енергийно оборудване на предприятието и енергийни комуникации (стационарни и мобилни електроцентрали, разпределителни и трансформаторни подстанции, вътрешнозаводски въздушни и кабелни мрежи, вътрешнозаводски мрежи за природен газ, използван като гориво, парни и котелни инсталации, събирателни устройства и кондензат връщане, общи инсталационни водовземни съоръжения и съоръжения за предварително третиране на вода за захранване на електроцентрали и захранващи водооборотни системи, мрежи и инсталации за снабдяване на предприятия с топлина, пара, вода, сгъстен въздух, комуникационни и алармени съоръжения и др.) се извършва от главния сервиз енерг.

1.1.14. Границата на разделяне на ремонтните обекти между службите на главния механик и главния енергетик се установява съгласно следните критерии. Ако енергийна среда се подава или отвежда към оборудването и комуникациите на обект (технологичен цех, площадка и др.), Възложен на обслужването на главния механик, тогава границата на разделяне е първото спирателно устройство (спирателни вентили , спирателно устройство и др.) преди да влезете в сервиза. Службата на главния механик отговаря за херметичността на връзката и изправността на спирателния кран.

1.1.15. Стандартите за честотата, продължителността и трудоемкостта на ремонтите, дадени в тази система EO PPR, се изчисляват като среднопретеглени стойности въз основа на следните съображения:

средни (по отношение на тежестта) условия на работа на оборудването; ремонтите на оборудването се извършват при нормални условия

температурен режим; Срокът на експлоатация на оборудването не надвишава стандарта.

Ако условията се различават от посочените по-горе, се правят корекции на стандартите в съответствие с коефициентите, дадени в съответните раздели на тази PPR EO система.

1.1.16. Силовото оборудване, включено в системата EO PPR, е условно разделено на следните две групи:

електрическо оборудване (електрически машини, електрически мрежи и устройства за релейна защита, електрически устройства

ниско и високо напрежение, силови трансформатори, батерии, комуникационно и сигнално оборудване), стандартите и нормите за които са дадени във втора част на този наръчник;

отоплително оборудване (котли и котелни спомагателни елементи, котли-утилизатори, парни турбини, тръбопроводи и тръбопроводна арматура, компресори и помпи, вентилатори, димни помпи, вентилатори, вентилационни и изпускателни системи, нагреватели, климатици, водоприемници и съоръжения за пречистване на вода), стандарти и стандартите за които са дадени в третата част на Наръчника.

1.1.17. За ефективното прилагане на системата EO PPR трябва да бъдат изпълнени следните условия:

Енергийната служба на предприятието трябва да бъде оборудвана с квалифициран персонал в съответствие с щатното разписание, да разполага с ремонтна база с необходимото технологично оборудване и високопроизводителни инструменти;

Ремонтният, дежурният и оперативният персонал са длъжни да познават и спазват правилата за техническа експлоатация на оборудването, правилата за промишлена и пожарна безопасност;

спирането на оборудването за планови ремонти се извършва съгласно утвърдени годишни и месечни графици в съответствие с

с стандартна честота и като се вземе предвид максималното използване на спирките за поддръжка и диагностика на оборудването;

ремонтите се извършват ефективно, в планирания обем, с максимална механизация на тежката, трудоемка работа;

по време на ремонтите се използват широко агрегатно-възловият метод и методът за ремонт на големи обекти по мрежова схема;

осигурява се организацията на доставките на възли, компоненти и части от производителите. Само части от прости конфигурации се произвеждат в нашите собствени работилници;

систематично, съгласно специален план, се извършва работа за повишаване на издръжливостта и намаляване на степента на аварийна повреда на енергийното оборудване.

1.1.18. Тази система на PPR EO е препоръчителен материал за пряко действие, но може да служи и като ръководство, когато предприятията разработват свои собствени „Правила за планова превантивна поддръжка на енергийно оборудване“ в съответствие с изискванията на Федералната служба за технологичен надзор (наричана по-долу като Федерален надзор) PB 05 356.00, точка 242.

1.2. Задачи и функции на отдела на главния енергетик

1.2.1. Както показва опитът на предприятията в новите икономически условия, особено през последните 5-7 години, съществуващата в близкото минало централизирана командна система за управление се оказа неподходяща за решаване на основната задача: получаване на печалба.