Как да направите заваръчен шев правилно. Как да се научите сами да готвите с електрическо заваряване. Дефекти и шивашки дефекти

Крайна целвсеки заварчик - получаване на висококачествена заварка. От това зависи здравината и издръжливостта на свързването на частите. За успешна работа е важно да направите връзката правилно; изберете силата на тока, ъгъла на електрода; владеят добре техниката на шева. Резултатът от правилната работа ще бъде надеждно заваряване на метални части.

Заваръчните шевове се класифицират по няколко критерия. Видовете и видовете заваръчни съединения трябва да се разглеждат последователно, като се задълбочават в тънкостите на процеса. Шевът се влияе от местоположението, посоката и траекторията на електрода.

След фиксиране на избрания електрод в скобата, настройка на тока, свързване на полярността, процесът на заваряване започва.

Всеки майстор има свой предпочитан ъгъл на електрода. Мнозина смятат, че оптималната стойност е 70 ° от хоризонталната повърхност.

От вертикалната ос се образува ъгъл 20°. Някои работят под максимален ъгъл от 60°. Като цяло повечето насоки за обучение включват диапазон от 30° до 60° от вертикалната ос.

В определени ситуации, когато заварявате на труднодостъпни места, е необходимо електродът да се ориентира строго перпендикулярно на повърхността на заварявания материал.

Можете също така да движите електрода по различни начини, в противоположни посоки: далеч от вас или към вас.

Ако материалът изисква дълбоко нагряване, тогава електродът се насочва към себе си. След него по посока на заварчика е работната зона. Получената шлака покрива мястото на топене.

Ако работата не включва силно нагряване, тогава електродът се отдалечава от вас. Зоната за заваряване „пълзи“ зад него. Дълбочината на нагряване при този тип заварка е минимална. Посоката е ясна.

Траектория на движение

Траекторията на електрода оказва особено влияние върху шева. Във всеки случай той има колебателен характер. В противен случай няма да е възможно да зашиете двете повърхности заедно.

Трептенията могат да бъдат подобни на зигзаг с различни стъпки между острите ъгли на траекторията. Те могат да бъдат плавни, наподобяващи движение в изместена осмица. Пътят може да бъде подобен на рибена кост или главна буква Z с монограми отгоре и отдолу.

Идеалният шев има постоянна височина, ширина, равномерен външен видбез дефекти под формата на кратери, подрязвания, пори, липса на сливане. Името на възможните недостатъци говори само за себе си. След като сте усвоили добре уменията си, можете успешно да прилагате всеки шев и да заварявате различни метални части.

Стандарти и понятието крак

Заваръчният шев започва да се образува в работната зона, когато металите са разтопени, и се оформя окончателно след втвърдяване.

Съществуващата класификация групира шевовете според различни критерии: вида на свързване на частите, получената форма на шева, неговата дължина, броя на слоевете, ориентацията в пространството.

Видове възможни заварени съединенияса отразени в стандарта за ръчно и дъгово заваряване GOST 5264. Връзките, направени чрез дъгова заварка в атмосфера на защитен газ, са стандартизирани от документа GOST 14771.

GOST имат обозначение за всяка заварена връзка, както и таблица, съдържаща основните характеристики, по-специално стойностите на крака на заваръчния шев.

Доста лесно е да разберете какво е крак, като погледнете чертежа на частите, които се свързват. Това е страната на спекулативен равнобедрен триъгълник с максимални размери, който ще се побере в напречното сечение на шева. Правилно изчислената стойност на крака гарантира здравината на връзката.

За части с неравномерна дебелина площта на напречното сечение на детайла в най-тънката му част се взема като основа. Не трябва да се опитвате да увеличите неоправдано крака. Това може да доведе до деформация на заварената конструкция. В допълнение, потреблението на материали ще се увеличи.

Проверката на размерите на краката се извършва с помощта на универсални референтни шаблони, представени в специализирана литература.

Видове връзки

В зависимост от относителното разположение на частите възникват заваръчни съединения:

• от край до край;
• припокриване;
• по ъглов начин;
• по тройник.

При челно заваряване се заваряват краищата на две части, разположени в една и съща равнина. Съединението може да бъде направено с фланец, без фаска или с фаска. Формата на фаската може да наподобява буквите X, K, V.

В някои случаи заваряването се извършва с припокриване, след което една част е частично монтирана върху друга, разположена успоредно. Комбинираната част е припокриване. Заваряването се извършва без скосяване от двете страни.

Често има нужда да се направи заварен ъгъл. Тази връзка се нарича ъглов тип. Прави се винаги двустранно и може да няма скосове или да има скосяване на единия ръб.

Ако заварените части водят до буквата Т, тогава е направена Т-образна връзка. Понякога частите, заварени с Т-образен шев, образуват остър ъгъл.

Във всеки случай една част е заварена отстрани на другата. Заваряването се извършва от двете страни без скосяване или със скосяване от всяка страна.

Форма и степен

Формата на шева може да бъде изпъкнала, равномерна (плоска). Понякога става необходимо да се направи вдлъбната форма. Изпъкналите стави са предназначени за повишено натоварване.

Вдлъбнатите области на сплавите издържат добре на динамични натоварвания. Плоските шевове, които се правят най-често, се характеризират с гъвкавост.

Дължината на шевовете е непрекъсната, без интервали между разтопените фуги. Понякога са достатъчни прекъснати шевове.

Интересен промишлен вариант на прекъсващия шев е съединението, образувано чрез съпротивително заваряване. Извършва се на специално оборудване, оборудвано с въртящи се дискови електроди.

Те често се наричат ​​ролки, а този вид заваряване се нарича ролково заваряване. Непрекъснати връзки също могат да бъдат направени с помощта на такова оборудване. Полученият шев е много здрав и абсолютно херметичен. Методът се използва в индустриален мащабза производство на тръби, контейнери, запечатани модули.

Слоеве и пространствено разположение

Металният шев може да се състои от зърно, направено с едно преминаване. В този случай се нарича еднослоен. Ако заваряваните части са дебели, се извършват няколко прохода, в резултат на което перлите се оформят последователно една върху друга. Това заваръчно съединение се нарича многослойно.

Като се има предвид разнообразието от производствени ситуации, в които се извършва заваряването, става ясно, че шевовете са ориентирани по различен начин във всеки конкретен случай. Има долни, горни (таванни) шевове, вертикални и хоризонтални.

Вертикалните шевове обикновено се заваряват отдолу нагоре. Използва се траекторията на движение на електрода по полумесец, рибена кост или зигзаг. За начинаещите заварчици е по-удобно да преместват полумесеца.

При хоризонтално заваряване се правят няколко прохода от долния ръб на съединяваните части към горния ръб.

В долната позиция се извършва челно заваряване или по всеки ъглов метод. Добър резултат се получава чрез заваряване под ъгъл от 45 °, „в лодка“, което може да бъде симетрично или асиметрично. При заваряване на труднодостъпни места е по-добре да използвате асиметрична „лодка“.

Най-трудно е да заварявате в таванно положение. Това изисква опит. Проблемът е, че стопилката се опитва да изтече извън работната зона. За да се предотврати това, заваряването се извършва с къса дъга, силата на тока се намалява с 15-20% в сравнение с нормалните стойности.

Ако дебелината на метала на мястото на заваряване надвишава 8 mm, тогава трябва да се извършат няколко прохода. Диаметърът на първия проход трябва да бъде 4 mm, следващите - 5 mm.

В зависимост от ориентацията на шева изберете подходящата позиция на електрода. За извършване на хоризонтални, вертикални, таванни връзки и заваряване на невъртящи се тръбни съединения електродът се насочва под ъгъл напред.

При заваряване на ъглови и челни съединения електродът се насочва под ъгъл назад. Труднодостъпните места се заваряват с електрод под прав ъгъл.

Обработка на заварени съединения

При заваряване се образува шлака. Ако шлаковите включвания попаднат в заваръчния шев, качеството му се влошава. Всички отлагания от шлака трябва да бъдат почистени.

Ако заваряването се извършва в няколко прохода, тогава шевовете се почистват след всеки етап на заваряване. В този случай се използват всякакви методи. Първо, заварените части се изчукват и почистват с твърда четка.

След това се извършва грубо почистване. Малките части се почистват със специални ножове или шлифовъчни дискове. Големите заготовки се почистват на машини. На последния етап завареното съединение се полира.

Често за това се използва влакнесто колело на шлифовъчна машина. Има и други начини за полиране на заварени съединения.

Заваряването непрекъснато се развива. Появяват се нови материали и технологиите се усъвършенстват. Необходимо е да следите новостите в заваряването, за да научите много нови и интересни неща.

Заваряването е един от основните методи за закрепване на два елемента, а заваръчните шевове са зони, свързващи два метални детайла един с друг. Такива сцепления се образуват по време на топенето и последващото охлаждане на стоманата.

Добрият заварчик трябва да познава видовете заварени съединения и да може да прилага всички видове шевове . Без тези умения е невъзможно да се произведе висококачествена и издръжлива конструкция.

Видове стави

Заваръчните шевове са разделени на 5 варианта:

• припокриване;
• паралелен;
• задник;
• ъгъл;
• t – образен.

Препокриващите съединения често се използват за създаване на цилиндрични резервоари, които се планират да работят в хоризонтално или вертикално положение. Елементите за заваряване се припокриват, но не се застъпват напълно. Резултатът е структура, която прилича на стъпало. На крайните страни на частите се прилагат заваръчни шевове .

Използват се методи за паралелно полагане, за да се увеличи здравината на конструкцията. И двата компонента са плътно прикрепени един към друг и закрепени чрез заваряване от ребрата. Тази техника може да се използва за укрепване на конструкции, чийто екстериор ще бъде обект на силно механично въздействие. Въпреки това, такава технология е забранена за използване при ремонт на движещи се механизми.

Вариантът с дупе е най-популярен. Частите, които трябва да бъдат заварени, трябва да са в една и съща равнина, една срещу друга. Тази връзка се използва за закрепване на водопроводни тръби, комини, складови съоръжения или стоманени колони. Тази система се използва и в машиностроенето, в производството на въздушен и воден транспорт и във военни заводи. Да, и създаването на такова „лепило“ изисква минимум пари и време.

Ъгловите видове заварки са много подходящи за закрепване на няколко детайла, които трябва да бъдат разположени под прав ъгъл. Заготовката се изработва по следния начин: частите се монтират под ъгъл от 90 ° (под формата на символа "G"), а на кръстовището на ръбовете се прилага заварка. Това заваряване е често срещано както в индустрията, така и в частната употреба. И с негова помощ можете да направите трайни опори или котли.

T или T заварката не е като другите, защото завършената част ще изглежда като буквата "T". Ще бъде трудно за неопитен човек да създаде това, тъй като в процеса е важно да се вземат предвид ограниченията, свързани с задържането на електрода (препоръчително е да се придържате към ъгъл от 60 °). В този случай дебелината на съединените листове може да е различна. Освен това ще е необходима повече тел за изпълнение и елементите, заварени по Т-метод, могат да излязат с дефекти.

Оперативна техника

Преместването на пръта по плътна линия няма да е достатъчно за добра заварка. , и за да станете майстор на занаята си, трябва да разберете техниката на използване на устройството. Основните характеристики на технологията са постоянен контрол на разстоянието между компонентите. Ако разстоянието е твърде малко, стоманата няма да се затопли добре, което ще се отрази негативно на нейната здравина. Трябва да се контролира както скоростта на статива, така и основната процедура за запояване. Основното е, че разтопеният метал е равномерно разпределен в жлеба.

Как да шиете правилно :

1. Гответе с кръгови или зигзагообразни движения. Траекторията трябва да се поддържа през цялата адхезия.
2. Дръжте дръжката под правилния ъгъл. Колкото по-остър е наклонът, толкова по-плитка е дълбочината на парене.
3. Контролирайте скоростта на движение на електрода. Всичко зависи от напрежението на устройството. По-високият ток позволява на държача да се движи с по-високи скорости и получените шевове ще бъдат по-тънки.
4. Изберете адхезионните слоеве разумно. Няколко реда могат да бъдат направени в челните зони, но най-често с помощта на тази техника се прави T-образен заваръчен шев.

Спазването на тези правила ще помогне за постигане на желания резултат и специалистът ще произведе точно всякакъв вид заваръчен шев.

Методи на приложение

Методите за приложение включват:

• Хоризонтален тип. Според правилата можете да нанесете шев както от дясно на ляво, така и в обратна посока. Тук е важно да се поддържа приемлив ъгъл на наклон, тъй като излишният разтопен метал ще изтече. Ако човек има малко умения, тогава цялата процедура може да бъде завършена в 2-3 прохода.
• Вертикален тип. Работната повърхност може да бъде разположена в областта на тавана или стената. Заваръчните съединения също могат да бъдат направени по два метода: отгоре надолу и отдолу нагоре. По-добре е обаче да изберете първия вариант, тъй като топлината от дъгата допринася за силно нагряване на сплавта.
• Тип таван. Целият процес трябва да се извърши много бързо, като се поддържа стабилно темпо на водене на пръта. Също така, за да поддържате сплавта в заваръчния шев, ще трябва да правите въртеливи движения. Трябва да се отбележи, че текущата версия е най-сложната и трябва да започнете работа, след като натрупате необходимия опит.

Отначало е трудно да се разбере какви типове има и да се научат всички технологии. Но редовната практика ще превърне всеки начинаещ в истински професионалист.

В частна къща, в селска къща, в гараж и дори в апартамент - навсякъде има много работни места, които изискват заваряване на метал. Тази необходимост е особено остра по време на строителния процес. Тук особено често нещо трябва да се сготви или отреже. И ако все още можете да го режете с мелница, тогава няма нищо, с което надеждно да свържете металните части, освен заваряване. И ако конструкцията се извършва със собствените си ръце, тогава заваръчните работи могат да се извършват независимо. Особено на места, където красотата на шева не се изисква. Ще ви кажем как правилно да заварявате чрез заваряване в тази статия.

Основи на електрическото заваряване

Заварените метални съединения днес са най-надеждни: парчета или части се сливат в едно цяло. Това се случва в резултат на излагане на високи температури. Повечето съвременни заваръчни машини използват електрическа дъга за разтопяване на метал. Той нагрява метала в засегнатата зона до температурата на топене и това се случва на малка площ. Тъй като се използва електрическа дъга, заваряването се нарича електродъгово заваряване.

Не е наистина Правилният начинзаваряване)) Като минимум имате нужда

Видове електрическо заваряване

Електрическа дъга може да се образува както от постоянен, така и от променлив ток. Заваръчните трансформатори използват променлив ток, а инверторите използват постоянен ток.

Работата с трансформатор е по-сложна: токът се редува, така че заваръчната дъга „скача“, самото устройство е тежко и обемисто. Друго неприятно нещо е шумът, който издава както дъгата, така и самият трансформатор по време на работа. Има още един проблем: трансформаторът силно „натоварва“ мрежата. Освен това се наблюдават значителни скокове на напрежението. Съседите не са много доволни от това обстоятелство, както и вашите. уредиможе да се нарани.

Инверторите работят главно от мрежа от 220 V. В същото време те са малки по размер и тегло (около 3-8 килограма), работят тихо и почти нямат влияние върху напрежението. Съседите дори няма да разберат, че сте започнали да използвате машината за заваряване, освен ако не ви видят. Освен това, тъй като дъгата се причинява от постоянен ток, тя не скача и е по-лесна за разбъркване и контрол. Така че, ако решите да научите как да заварявате метал, започнете с това заваръчен инвертор.

Технология на заваряване

За възникване на електрическа дъга са необходими два проводящи елемента с противоположни заряди. Едната е метална част, а втората е електрод.

Електродите, използвани за ръчно дъгово заваряване, се състоят от метална сърцевина, покрита със специално защитно съединение. Има и графитни и въглеродни неметални електроди за заваряване, но те се използват за специална работа и е малко вероятно да бъдат полезни за начинаещ заварчик.

Когато електрод и метал с противоположна полярност се докоснат, възниква електрическа дъга. След появата му, на мястото, където е насочено, металът на частта започва да се топи. В същото време металът на пръта на електрода се топи, пренасяйки се с електрическата дъга в зоната на топене: заваръчната вана.

Как се образува заваръчна вана. Без да разбирате този процес, няма да разберете как да заварявате метал правилно (За да увеличите размера на снимката, щракнете с десния бутон върху нея)

По време на процеса защитното покритие също изгаря, като частично се топи, частично се изпарява и отделя известно количество горещи газове. Газовете обграждат заваръчната вана, предпазвайки метала от взаимодействие с кислорода. Техният състав зависи от вида на защитното покритие. Разтопената шлака също покрива метала, като също така помага да се поддържа температурата му. За да заварявате правилно, трябва да сте сигурни, че шлаката покрива заваръчната вана.

Заваръчният шев се образува чрез преместване на ваната. И се движи, когато електродът се движи. Това е цялата тайна на заваряването: трябва да движите електрода с определена скорост. Също така е важно, в зависимост от необходимия тип връзка, да изберете правилно нейния ъгъл на наклон и текущи параметри.

Докато металът се охлажда, върху него се образува шлакова кора - резултат от изгарянето на защитни газове. Освен това предпазва метала от контакт с кислорода във въздуха. След като изстине се начуква с чук. В този случай горещите фрагменти отлитат, така че е необходима защита на очите (носете специални очила).

Как да заварявате метал правилно

Научете как да държите правилно електрода и да преместите ваната добър резултатне достатъчно. Необходимо е да се познават някои от тънкостите на поведението на съединяваните метали. Особеността е, че шевът „дърпа“ частите, което може да доведе до тяхното изкривяване. В резултат на това формата на продукта може да се различава значително от предвиденото.

Електрическа заваръчна технология: преди да започнете да прилагате шев, частите се свързват с помощта на заваръчни шевове - къси шевове, разположени на разстояние 80-250 mm един от друг

Ето защо, преди работа, частите се закрепват със скоби, връзки и други устройства. Освен това се правят халсове - къси напречни шевове, положени на всеки няколко десетки сантиметра. Те държат частите заедно, придавайки формата на продукта. При заваряване на фуги те се прилагат от двете страни: по този начин възникващите напрежения се компенсират. Само след тези подготвителни мерки започва заваряването.

Как да изберем ток за заваряване

Невъзможно е да се научите как да заварявате с помощта на електрическо заваряване, ако не знаете какъв ток да зададете. Зависи от дебелината на заваряваните части и използваните електроди. Тяхната зависимост е представена в таблицата.

Но при ръчно електродъгово заваряване всичко е взаимосвързано. Например напрежението в мрежата е паднало. Инверторът просто не може да произведе необходимия ток. Но дори и при тези условия можете да работите: можете да движите електрода по-бавно, постигайки добро нагряване. Ако това не помогне, сменете начина на движение на електрода - преминаване през едно място няколко пъти. Друг начин е да използвате по-тънък електрод. Чрез комбиниране на всички тези методи можете да постигнете добра заварка дори при такива условия.

Сега знаете как да заварявате правилно. Остава само да тренирате уменията. Изберете заваръчна машина, купете електроди и заваръчна каска и започнете да практикувате.

За да подсилите информацията, вижте видео урока за заваряване.

Днес са известни следните видове електродъгово заваряване:

У дома тези видове заваряване практически не се използват. Затова нека преминем към разглеждане на четвъртия тип заваръчни работи - ръчно електродъгово заваряване.

Ръчното дъгово заваряване се основава на използването на специален електрод в покритие

Електрическите заваръчни машини за ръчно заваряване са разделени на два вида - променлив ток и постоянен ток. Използването на променлив ток позволява проектиране на устройства с висока производителност и мощност. Предимството на постоянния ток, поради липсата на обръщане на полярността, е по-гладка заварка с по-малко метални пръски.

През 1802 г. V.V. Петров открива явлението галванична волтова дъга.

Устройство за заваряване на метали с помощта на "електрохефест" е патентовано през 1882 г. от Н. Н. Бенардос.

Руският инженер Н.Г. За първи път Славянов използва електрод за заваряване през 1888 г.

През 1932 г. съветският физик К. К. Хренов. Извършено е успешно заваряване на метали под вода.

Ремонт на подводен тръбопровод

Работата на заваръчната машина се основава на създаването на електрическа дъга в точката на контакт на две метални части. Високата температура (до 7000 o C) разтапя материала до течно състояние и настъпва дифузия – смесване на молекулярно ниво.

Основната разлика между заваряването и залепването е липсата на спомагателни материали - съединяваните части се превръщат в монолитна структура.

Следователно е необходимо ясно да се разбере, че за правилното прилагане на заваряване могат да се използват само хомогенни метали. Не можете да заварявате алуминий към желязо или мед към неръждаема стомана. Точка на топене различни материалиразлични, а създаването на сплави не е включено в обхвата на възможностите на заваръчното оборудване.

Има различни заваръчни машини за заваряване на железни конструкции.

Основното предимство на инверторното заваряване е подобряването на динамиката на електрическата дъга, както и значително намаляване на теглото и размерите на инсталацията (в сравнение с директните трансформатори). Освен това стана възможно плавното регулиране на изходния ток, което значително повиши ефективността на устройството и осигури лекота на запалване на дъгата по време на работа.

Но има и недостатъци:

• временни ограничения в употребата поради нагряване на веригата за електронно преобразуване;
• създаване на електромагнитен „шум“, високочестотни смущения;
• отрицателно влияние на влажността на въздуха, което води до образуване на конденз вътре в устройството.

Какво е необходимо за работа

Преди да започнете да заварявате, имате нужда от заваръчна машина и оборудване:

Мястото, където се извършват заваръчни работи, е почистено от запалими материали и оборудвано с пожарогасителни средства - вода, пясък, техническа сода. Ако това е затворено помещение, е необходимо да се организира захранваща и изпускателна вентилация.

Необходима противопожарна техника на всеки обект

Как да готвя чрез заваряване

За да овладеете успешно техниката на трайно свързване на метални части, трябва да овладеете 4 основни умения, без които не е завършена нито една „сесия за заваряване“.

Настройка на устройството

Основата за настройка на заваръчна машина е правилният избор на изходен ток и напрежение към клемите. Въпреки простотата на формулировката, темата за персонализирането заслужава отделна дискусия. Но ако формулираме накратко критериите за настройка, можем да различим 5 основни параметъра:

За да изберете точно текущата стойност, най-лесният начин е да използвате готови таблици.

Но поради факта, че всяко устройство има свои собствени конструктивни характеристики и технологични нюанси, последната дума все още остава с „научния метод на пробиване“ - емпиричният избор на необходимия ток експериментално.

Настройка на заваръчния ток в зависимост от диаметъра на електрода

Таблица на връзката между електрод и заваръчен ток

Текущ режим на избор за заваряване на стандартни челни съединения:

Едностранен шев свързва повърхността на частите от едната страна, двустранен шев свързва повърхността на частите от две противоположни страни.

Примери за заваряване на части с различни шевове

Можете също да използвате универсална маса за широк диапазон:

Едно просто правило е лесно за запомняне от начинаещ заварчик. Ако токът надвиши необходимата стойност, електродът ще изгори детайла. Ако токът е по-малък от необходимия, частта не е заварена, отложеният метал пада, когато е изложен на механични средства.

Електродна връзка

Електродът може да бъде свързан към положителен или отрицателен токов изход. Ако "+" е свързан към частта, тогава полярността се нарича права. Ако "-" - обратно. Съответно, при директна полярност има „минус“ на електрода, а при обратна полярност има „плюс“. Разликата между тези позиции е, че „положителният“ терминал винаги е подчертан голямо количествотоплина. Опитни заварчици използват това явление за решаване на конкретни проблеми. Например, като манипулирате полярността, можете да готвите тънък лист неръждаема стомана, който е чувствителен към прегряване. За да направите това, "плюс" се прилага към електрода, а "минус" се прилага към лист тънък метал.

Една от опциите за свързване на електродите

Видео: директен и обратен поляритет при работа на инверторен заваръчен апарат

Създаване на дъга

Процесът на заваряване започва със запалване на електрическа дъга. При всички видове ръчно заваряване дъгата се създава чрез кратко докосване на електрода до детайла. В този случай краят на електрода се нагрява рязко до температура, достатъчна за установяване на дъгов разряд.

Процесът на запалване на електродна дъга изисква определени умения

След късо съединениеАко дъгата се запали, е необходимо да се поддържа разстояние между края на електрода и детайла от 3–5 mm. В този случай е необходимо да се вземе предвид фактът, че дължината на електрода намалява с напредването на заваряването. При превишаване на разстояние от 5 мм. дъгата се прекъсва, когато намалението е по-малко от 3 мм. електродът може да залепне за детайла или да причини големи пръски от разтопен метал.

Движение на електрода

За да се създаде добър шев, са разработени различни дъгови модели по дължината на заварената зона. В този случай е важно не само да се стопят ръбовете на заваряваните части, но и да се напълни заваръчната вана необходимо количествометал, отложен от електрода.

Различни опции за траекторията на края на електрода

Това може да се постигне чрез поддържане на постоянна дължина на електрическата дъга и систематично преместване на края на електрода по определена траектория.

Когато се прави шев без напречни движения, ширината на фугата обикновено е равна на b = (0,8–1,5)xd el. Където b е ширината на заваръчния шев, а d е диаметърът на заваръчния шев

strbuild.ru

Днес знаем много от най-много различни начинивръзки на метални изделия. Те могат да бъдат разделени на две групи:

1. Разглобяема.
2. Едно парче.

Класификация на заваръчните шевове.

Връзките от първата група включват части, които могат да бъдат разделени, без да се нарушават свързващите елементи, например болт с гайка. Именно втората връзка е най-надеждна. В този случай частите не могат да бъдат разделени, без да се счупи свързващата част. Това е заза заваряване и занитване на съединения. Когато е необходимо да се получи висококачествена и надеждна връзка, заваръчният шев се счита за най-добър. Много хора купуват заваръчни машини за заваряване на части, но нямат абсолютно никакъв опит. След няколко неуспешни опита възниква въпросът: как правилно да поставите заваръчен шев? За да направите това, трябва да знаете няколко основни правила.

Основни характеристики

Процесът на заваряване е свързването на метал чрез електродъгово заваряване. Свързаните части се разтопяват с помощта на електрическа дъга, както и електрод, състоящ се от метален прът със специално покритие. Качеството и надеждността на заваръчния шев се влияе от много различни фактори:

Диаграма за заваряване с покрит метален електрод.

• машина за заваряване;
• корекция на тока;
• размер на електрода;
• професионализъм на заварчика.

Видовете заваряване, които се използват в бита и индустрията, са разделени на няколко групи:

• газова преса;
• контакт;
• валяк;
• електрошлакова;
• термит;
• заваряване чрез триене.

Когато се използва заваряване с газова преса, се използва открит пламък от кислороден ацетил. От положителната странаТози метод се счита за високопроизводителен. Този метод е широко разпространен в газовата и петролната промишленост. Често се случва при полагане на тръбопроводи. Този метод се използва широко и в машиностроенето.

контактно заваряваневъзниква при ниско напрежение, но висок електрически ток. Този метод може да се използва за точково и челно заваряване.

Схема на полуавтоматичното заваряване.

Да овладеят технологичен процесЗа извършване на заваръчни работи, на първо място, трябва да имате подходящо заваръчно оборудване. Можете да го наемете или закупите. Днес магазините предлагат широка гама отзаваръчни машини, които имат устройство, което позволява да се регулира силата на тока. Домашен майстор може сам да направи заваръчна машина, но не може без конвертор електрическа енергия. Тези устройства се предлагат в няколко разновидности.

Някои видове устройства за висококачествена работа

Трансформатор. Проектиран да произвежда постоянен ток, когато трябва да използвате домашен контакт. Когато купувате такова устройство, винаги трябва да помните, че евтините модели не са в състояние да поддържат стабилна работа на електрическата дъга. Изтичане на напрежение се случва много често. Негативната страна е и тяхната маса, те са тежки и тромави.

Токоизправител. Това е устройство, което преобразува битовия ток в постоянен ток. Устройството се различава от трансформатора в стабилната работа на електрическата дъга. Качеството на заваръчния шев е доста високо.

Инвертор. Най-новият преобразувател, който ви позволява да работите с всякакъв вид ток. Винаги дава високо качествозаваряване Шевовете са равни и гладки. Устройството е много компактно, леко и лесно за запалване. Инверторът се характеризира с висока производителност и скорост.

За нормална работа на електрическото заваряване трябва да има стабилна дъга. Тази консистенция зависи от правилният избормеждина между заваряваната част и покритието на електрода. Дъгата гори най-добре, когато разстоянието е 5 мм.

Техника за изпълнение на заварки.

Високата температура на дъгата води до стопяване на детайла и металния прът на електрода. По това време всички вдлъбнатини, които са се образували в резултат на топенето, са запълнени. Когато електродът се движи бавно по повърхността на шева, празнините се запълват.

За да се гордеете с получения шев, трябва да изберете правилния електрод. За да направите това, трябва да знаете металния състав на частта, която ще трябва да бъде заварена. Изборът на електрод се основава именно на тези параметри. Електродите се произвеждат в няколко вида. Те могат да бъдат:

• стомана;
• мед;
• излято желязо;
• биметални;
• месинг.

Чрез маркиране на електрода можете да определите вискозитета на получената заварка, числата ще ви кажат за твърдостта на метала. Основното правило при избора на електрод е неговият размер. Тя трябва да съответства на дебелината на метала.

За висококачествено електрическо заваряване, така че шевът да изглежда чист и издръжлив, е необходимо да изберете правилния наклон на електрода. Обикновено този ъгъл е 75 градуса спрямо посоката на електрическата дъга. За да се появи дъга, трябва да ударите повърхността на метала и когато се появи светкавица, бързо вдигнете електрода. Когато се появи дъгата, тя трябва бавно да се изтегли по шева. Ще възникне дъга и при почукване на електрода по повърхността.

За да се получи стабилна дъга, токът трябва да се регулира правилно. Ако е недостатъчно, дъгата ще изгасне много бързо и електродът ще се „залепи“. Когато силата на тока е голяма, металът се пръска във всички посоки и започва да гори.

По време на работа електродът се топи и постепенно намалява по размер. В тази връзка трябва постоянно да го придвижвате към детайла, като поддържате необходимото разстояние за стабилна дъга. Ако това не бъде направено, дъгата бързо ще изгасне.

По време на процеса на заваряване се образува заваръчна вана, която е течна смес от разтопен метал и метална сърцевина с топящо се покритие. Когато има постоянно плавно движение на електрода с поддържана междина, качеството на шева ще бъде най-надеждно, а механичните характеристики ще бъдат най-добри. Шевовете ще изглеждат естетически приятни.

След заваряване се образува шлака по цялата повърхност на шева.

Отстранява се с леки удари на чук. След това шевът се почиства с телена четка. За да научите как да заварявате метал добре, имате нужда от постоянно обучение и желание да получите отлично качество на работата. Преди началото самостоятелна работаСтрува си да гледате как работят опитни заварчици.

Разбира се, заваряването е много сложна и трудна работа. Почти невъзможно е незабавно да овладеете всички нюанси на този въпрос. Ще отнеме много време, за да овладеете всички трикове на заваряването. След като имате опит и умения, ще можете да произвеждате оригинални и красиви продукти с помощта на заваряване.

moyasvarka.my1.ru

Заваряване на таванни шевове. Последователност на работа.

Заваряването на тавана се счита за един от най-трудните видове заваряване, тъй като заваръчната вана е разположена с главата надолу. Заваряването на таванни шевове изисква точна последователност от всички действия. Ако не спазвате правилата и препоръките, можете да получите връзка с лошо качество, което може да доведе до изтичане на горещ метал.

Когато правите тавански шев, трябва да спазвате предпазните мерки и да предпазите лицето и ръцете си от възможен контакт с горещи капки метал.

Характеристики на техниката на шев на тавана

Забележка! Подготвителната работа преди заваряване на таванни шевове е придружена от редица трудности. Това се дължи на факта, че по време на процеса на заваряване разтопеният метал може да потече надолу и случайно да падне върху кожата на лицето, което извършва заварката. Ето защо опитни специалисти, знаещи как да заваряват такъв шев, използват специални движениязаваряване, което гарантира стриктно спазване на правилата за безопасност.

Преди да свържете таванните шевове, трябва ясно да разберете всички изисквания и да не пренебрегвате изпълнението задължителни условия. Тази информация е особено важна за начинаещи заварчици.

Ако вашите детайли са с дебелина повече от един сантиметър и не знаете как да заварявате шев на тавана, тогава знайте, че в такава ситуация заваряването трябва да се извършва на етапи. В самото начало на работа трябва да използвате електрод, чийто диаметър не надвишава 3 mm, на всички останали етапи се използва електрод с диаметър 4 mm.

Забележка! Заваряването на шев на тавана включва създаването не само на хоризонтални шевове, но и на връзки по определен наклон (от 10 до 80 ° C). В този случай може да се използва като ръчно заваряване, и полуавтоматично заваряване. Можете също така да използвате електродъгово заваряване с електроди с покритие.

Както вече беше отбелязано, основният отличителна чертаТакова заваряване се основава на обърната заваръчна вана и задържане на горещия метал чрез сила на опън. Много е важно да се спазва минимален размервани и понякога преместете електрода настрани, така че металът да има време да се охлади и да се стегне. В допълнение, този метод на заваряване ще предпази вашата връзка от пукнатини.

Методи на заваряване

• Полумесец, този метод включва поставяне на електрода под ъгъл от 90-140 ° спрямо повърхността. Използвайки осцилаторни движения в дъга, той се движи от ръб до ръб.
• Стълба, тук електродът е поставен точно по същия начин. Отнема се от горещия метал и се връща обратно.
• Метод напред-назад. В този случай електродът трябва постоянно да се връща към замразения шев.

Първият метод се счита за най-простият и е много подходящ за неопитни заварчици. Вариантите, включващи стълба и заваряване напред и назад, са по-сложни и отнемат много време. Но такава връзка ще бъде по-качествена.

Етапи на изпълнение на работата

Първоначално местата, които ще се заваряват, трябва да бъдат добре обработени, като се почистват ръбовете с мелница или метална четка. След това коренът на шева се заварява с електрод (3 мм). Чрез него се образува валяк от разтопен метал. Ако е необходимо ролката да е от обратната страна, тогава електродът се насочва в пролуката на малки къси завъртания. Наблюдавайте и контролирайте равномерното горене на дъгата. Полученият валяк трябва да бъде освободен от шлаката. Ако формата му е твърде изпъкнала, тогава е необходимо да го доведете до чист метал. Както вече беше споменато, в следващите етапи се използва електрод с голям диаметър (4 mm).

За да се получи надежден и издръжлив шев, трябва да се спазват всички правила за безопасност. От спазването на правилата зависи не само качеството на шева, но и вашата лична безопасност.

• Не забравяйте да изолирате всички проводници и когато спрете работата, изключете напълно заваръчната машина. По този начин ще се предпазите от токов удар по време на процеса на заваряване.
• Препоръчително е да заварявате таванни шевове в топла и суха стая.
• В никакъв случай не трябва да работите в дъждовно или снежно време. Само специалисти с богат опит трябва да извършват заваряване във влажни помещения, но дори и тогава трябва да бъдете изключително внимателни.
• Носете специално защитно облекло, маска и очила. Цялото тяло трябва да бъде плътно покрито с дрехи.

В заключение си струва да се отбележи още веднъж, че заваряването на таванни шевове е доста трудоемък и енергоемък процес. За начинаещ заварчик е доста трудно да направи този тип връзка. За да вършите работата ефективно и да създадете добър, здрав шев, трябва да придобиете специални знания, да овладеете техниката на работа със заваръчна машина и да се запознаете с всички нюанси на този вид работа. По-добре е първо да практикувате заваряването на някои части. Ако нямате достатъчно знания и опит, тогава е по-добре да поверите този процес на специално обучени хора. Във всеки случай както опитни заварчици, така и начинаещи трябва стриктно да спазват правилата за безопасност. Точното спазване на всички изисквания и инструкции е ключът към вашата лична безопасност.

Как да заварявате правилно. Как да поставите правилно заваръчния шев

Една от най-неудобните и трудни позиции за заваряване е таванът. Но си струва да овладеете този тип връзка поради автоматичното увеличение, което се е научило да прилага висококачествени конци в такова пространствено положение. Това е в търсенето в предприятия, чиито дейности са свързани с полагане, и при строежи. Това умение е полезно и в ежедневието, когато заварявате отопление или беседки. Някои елементи на метален гараж не могат да бъдат сглобени без заваръчни фуги отгоре. Как да заварявате тавански шев с помощта на електрическо заваряване? Какви са основните предпазни мерки и оптималните настройки на устройството?

Много заварчици не харесват таванните шевове поради трудностите при тяхното изпълнение. Резултатите на начинаещите често могат да бъдат слаби, което ги обезсърчава да учат. Но ако разберете основните проблеми и ги предотвратите колкото е възможно повече, тогава доста скоро, след обучение, можете да овладеете тази трудна връзка.

Заваряването на тавански шев с инвертор или трансформатор е значително различно от работата върху подобен продукт в долната позиция. Когато металът е заварен на пода, заваръчната вана се разпространява върху фугата и заварчикът трябва само да се увери, че фугата е правилно запълнена, предотвратявайки попадането на шлака пред фугата. Когато таванът служи като работна повърхност, разтопеният метал се стреми надолу под собствената си тежест.

Шлаката, намираща се в течно състояние, също постоянно капе, което пречи на заваряването. Тези пръски, удрящи земята, се разпръскват още повече, удряйки заварчика и околните предмети. Основната трудност при електродъгово заваряване в таванно положение на шева е свързването на страните на продукта. На единия ръб се образува заваръчна вана, но няма начин да се свържат двете страни с метал.

Заваряването на таванни шевове се извършва при намален ток, което води до често залепване на електрода и липса на проникване. Още едно. Позицията на тялото с отметната назад глава и вдигната ръка бързо уморява заварчика. Следователно честите почивки са просто необходими за качествена работа. Разбирането на тези сложности ще ви помогне да се настроите към предизвикателствата и да предприемете стъпки, за да направите процеса по-лесен за изпълнение.

Технология за заваряване на тавани

За да разберете как правилно да извършите този тип връзка, трябва да знаете основните правила, използвани от опитни заварчици. Освен това можете да видите как да заварявате тавански шев с помощта на електрическо заваряване във видеото. Ето основните точки:

• Страните, които ще бъдат заварени, трябва да бъдат събрани колкото е възможно повече. Заваряването с празнини на тавана е достъпно само за опитни специалисти, така че колкото по-тясно са свързани частите, толкова по-лесно ще бъде нанасянето на шев.
• Рязането на ръба се извършва както в долната позиция. При дебелина на страните над 5 мм се прави V-образен скос.
• Електродът се довежда до тавана под ъгъл от 45 градуса спрямо горната равнина. Начинаещите заварчици могат да опитат да заваряват с половината от електрода, тъй като това ще позволи по-добър контрол на върха му и ще контролира образуването на шева.
• Процесът на заваряване и самият шев в това пространствено положение са възможни поради повърхностното напрежение на метала. За да предотвратите излитането на капки разтопено желязо, преди да се хванат за ръба, токът трябва да се намали.
• Ако страните са близо една до друга, тогава първият шев на равномерни плочи може да се направи без колебателни движения. Това ще запълни добре фугата. Вторият проход е направен по-широк, за да укрепи лигамента. Но на тръбите е по-добре незабавно да се заваряват с широк шев.
• Заваряването с електрод може да се извърши по няколко начина: полумесец, хоризонтална осмица или спирала. Когато има малка празнина, се използва прекъсваща дъга, за да позволи на отложената капка метал да се охлади. След малко, без да се пропуска червеният цвят (това се вижда през маската), се нанася следващата капка. Това е дълъг процес, така че заварчикът не трябва да бърза и трябва периодично да си почива.
• Не се плашете от външния вид на връзката след приключване на работата. Шлаката може да тече надолу по няколко нива. Но след като го отбиете, трябва да остане висок шев. Увисването и големите ролки не са критични.

Уреди и електроди

Таванните шевове могат да бъдат направени с помощта на инвертор или конвенционален трансформатор. Важно е правилно да зададете силата на тока, която е с 25% по-ниска, отколкото при заваряване на пода. Например за плочи с дебелина 5 мм е достатъчен 100А. Ще бъде по-лесно да работите, ако кабелът не е тежък. Това ще улесни контрола на края на електрода и ръката ви ще се уморява по-малко. Можете също така да увиете кабела около ръката си, за да намалите напрежението върху китката си.

Електродите за заваряване на таван са подходящи с диаметър 3 и 4 mm. Важно е да ги използвате, за да намалите количеството пръски. Ако начинаещите използват къси електроди, това ще им позволи да управляват дъгата по-уверено.

Предпазни мерки

За шевовете на тавана трябва да носите дебело яке и панталон. Ръкавиците трябва да покриват маншетите, в противен случай котленият камък ще стигне до лактите и ще изгори кожата. На главата е задължителна шапка или каскет без козирка. Важно е да изберете панталон с такава дължина, че да покрива яката на обувката, за да предотвратите навлизането на разтопени частици вътре.

Тъй като спреят попада в земята и се разпространява по-нататък, не трябва да има запалими предмети наблизо. Трябва да използвате предпазни очила, за да отбиете шлаката, защото тя ще падне върху заварчика. Честата почивка ще ви позволи да облекчите стреса от мускулите на врата и ръцете и да свършите работата ефективно.

Заваряването в положение на тавана не се овладява веднага. Необходими са практика и търпение. Добре е да отделите няколко минути на ден и да заварите две парчета тръба или ъгъл към масата и да се опитате да ги заварите отдолу. След като усвоите този метод, можете безопасно да заварявате тръби и метални конструкции с всякаква сложност.

› Как да заварявате с електрическо заваряване: заварявайте метални тръби и правете красиви шевове.

Заваръчният шев е един от най-надеждните начини за свързване на части. Използва се в промишлеността и в нормалното ежедневие. Всеки домашен майстор от време на време използва заваряване. Добре е, ако знае да готви сам, но често се налага да се обръща към специалисти. Но заваряването е напълно възможно да се научи. Трябва да започнете с най-простото: електрическото заваряване за начинаещи е преди всичко да се научите как да правите различни шевове. По-сложна работа може да се извърши само след придобиване на опит. Нека да разгледаме основите на технологията и някои от триковете на процеса на заваряване Откъде да започнем - подготвителният етап ПЪРВО Всичко, което трябва да направите, е да подготвите оборудването. Определено ще ви трябва машина за заваряване, комплект електроди, чук за събаряне на шлака и четка. Диаметърът на електрода се избира в зависимост от дебелината на металния лист. Не забравяйте за защитата. Подготвяме маска за заваряване със специален светлинен филтър, плътни дрехи с дълги ръкави и ръкавици, за предпочитане велур. Ще ви е необходим и заваръчен токоизправител, трансформатор или инвертор - устройства, които преобразуват променлив ток в постоянен ток, необходим за заваряване. Преди работа е необходимо да се подготви защитно оборудване, което включва специална маска със светлинен филтър, велурени ръкавици и дълги ръкави, както и необходими инструменти Технология на заваръчния процес Заваряването е високотемпературен процес. За да се осъществи, се образува електрическа дъга, която се задържа от електрода към заварявания детайл. Под негово влияние основният материал и металният прът на електрода се стопяват. Както казват експертите, се образува дупка за заваряване

За да се научите да заварявате добре, трябва да практикувате много.Има невероятен брой моменти, когато трябва да заварявате чрез заваряване и това може да се наложи у дома, в селска къща, в апартамент, в гараж, във всяка висока сграда, по-специално в области като строителството или домашни ремонти, както и във ВиК, ВиК инсталации и др. Наемането на специалисти за извършване на заваръчни работи не е евтино удоволствие и затова много хора предпочитат сами да заваряват необходимите елементи. Как да го направя правилно? Да се ​​научите да работите с електрическо заваряване от нулата не е лесно, но е напълно възможно и за това можете да посещавате уроци за начинаещи, да закупите урок за манекени или да използвате съветите, представени по-долу.

• • Препоръки: как да заварявате метал правилно
  • Опции за заваръчен шев
  • Съвети: как да се научите да заварявате сами
  • Какви дефекти си струва да знаете, за да направите правилния заваръчен шев?
  • Предпазни мерки преди заваряване с електроди
  • Нюанси за начинаещи в заваряването
  • Как да готвите с помощта на електрическо заваряване (видео уроци)
  • Примери за заваръчни шевове (снимка)

За да заварявате метални листове или тръби, ще трябва да се запознаете с предпазните мерки, да проучите работния процес, внимателно да следвате технологията или да наемете заварчик като тромпетист.

Много хора смятат, че е достатъчно да се научите как да използвате електроди и как да заварявате шевове, но трябва да знаете всички тънкости на работата, особено по отношение на свързването на 2 различни метала и какви електроди са необходими.

Преди да започнете да заварявате метал, трябва да прочетете препоръките на специалистите и да гледате майсторски клас

Теорията е едно нещо, но е необходим курс на практика, за да започнете самостоятелно заваряване на различни конструкции без грешки и вероятност от течове. Например, преди заваряване, всеки елемент трябва да бъде фиксиран с помощта на връзки, скоби и други елементи.

Трябва да знам:

• Какви проблеми могат да възникнат;
• Как да избегнем дефекти;
• Каква е технологията на заваряване на конкретен тип елемент?

Освен това може да са необходими заваръчни шевове или, с други думи, напречни шевове, всеки от които държи фугите заедно, и е препоръчително да се монтират на разстояние 10 см един от друг.

Опции за заваръчен шев

Съществуват Различни видовешевове, които могат да се различават един от друг поради различни фактори, по-специално в това как са свързани металните продукти. Това са самите основи на заваряването, които се преподават на начинаещи.

Шевът може да бъде:

• дупе;
• Припокриване;
• Тавровый.

Заваръчните шевове могат да варират в зависимост от вида на заваръчната машина

Професията на електрически заварчик е много сложна и понякога изисква твърде много инвестиции в сила и енергия, тъй като заваряването на метални изделия може да се извърши дори под тавана. Класификацията на шевовете може да се основава на това къде се намират в пространството и има вертикални, хоризонтални и таванни видове.

Съвети: как да се научите да заварявате сами

Напълно възможно е сами да заварявате метална конструкция за 1 ден, ако знаете колко електроди са необходими, кои трябва да използвате и при условие, че продуктът не е твърде голям.

Какво още трябва да имате предвид, за да се научите да готвите сами:

1. За заварчика е важно не само да работи правилно, но и да научи основите, по-специално какъв режим на работа е необходим за определен материал, тъй като металът може да бъде направен от стомана, сплави или тъкани като метал.
2. Определено трябва да проучите методите, чрез които можете да направите конкретен шев.
3. Трябва да изберете правилните електроди и заваръчна тел.

Ако първоначално не е необходимо да станете професионалист от най-висока категория, тогава можете сами да се научите да заварявате, като гледате видео уроци, чертежи със шевове и също така изучавате съветите на професионалисти. Обучението ще бъде дълго, но вероятно продуктивно, особено ако постепенно се опитвате да произвеждате шевове, увеличавайки количеството трудов стаж.

За да започнете да заварявате, имате нужда от електроди и самата заваръчна машина.

За да се научите да заварявате добре, трябва да получите подходящо образование.

Много хора предпочитат да използват resanta, тъй като оборудването може да издържи дългосрочни натоварвания, което ви позволява бързо да завършите работата. Когато за първи път се опитвате да работите със заваряване, по-добре е да използвате инвертор и едва след това, с много опит, може би всяко друго устройство. Що се отнася до електродите, препоръчително е да изберете „3“. Те са лесни за използване и най-важното е, че не претоварват електрическата мрежа.

Най-общо заваръчното оборудване е разделено на видове - трансформатор, токоизправител, инвертор. Защо инверторите остават популярни? Те са компактни по размер, леки и много лесни за работа от начинаещи. Когато правите първите стъпки към изучаването на заваряване, струва си да предприемете повече прости типовеметални и за предпочитане равномерни елементи, за да не се усложнява задачата.

Преди заваряване трябва да подготвите:

• Кофа с вода;
• Чук за избиване на шлака;
• Желязна четка;
• Маска, предпазваща областта на лицето и шията;
• Ръкавици, изработени от специална тъкан, импрегнирана със състав за предотвратяване на пожар и изгаряне на тъканта;
• Специално облекло с дълги ръкави.

Не забравяйте, че заваряването е опасно от пожар и затова е строго забранено да има запалими или запалими предмети наблизо, за да се избегнат сериозни последствия.

Какви дефекти си струва да знаете, за да направите правилния заваръчен шев?

Създаването на красиви шевове, които изглеждат перфектно, не е толкова лесно, тъй като дори специалист с богат опит не винаги може да извърши процеса възможно най-компетентно. Всичко зависи не само от това дали се спазват правилата и дали ъгълът на наклон на електрода е избран правилно, но и от много други фактори.

Струва си да се отбележи, че всяко ръководство за обучение съдържа данни за дефекти, с които трябва да се запознаете.

Правилният заваръчен шев изглежда чист и практически не се различава по дебелина на различни места

Има критични, а има и некритични, тоест такива, които могат да бъдат оставени без допълнителна обработка. Научаваме как да различаваме висококачествения шев от нискокачествения и защо възникват дефекти.

Дефекти:

1. Липсата на пенетрация е дефект, при който пространството на съединението е недостатъчно запълнено с течен метал, това се отразява на здравината на съединението. Причината може да е ниско напрежение или твърде висока скорост, с която се движи електродът. След регулиране на тока и скъсяване на дължината на дъгата трябва да се отстрани дефектът.
2. Подрязване Този дефект показва наличието на жлеб, минаващ по шева. Причината отново може да бъде твърде дълга дъга, поради която шевът не е просто лош, но широк. Това води до непълно нагряване на метала, поради което ръбовете започват бързо да се втвърдяват. За да разрешите проблема, струва си да намалите дължината на дъгата и да увеличите тока.
3. Изгарянията са през дупки по ставите. Причината е висок ток, ако електродът се движи бавно, и твърде големи празнини между краищата на частите. Дефектът може да бъде отстранен чрез коригиране на режима на заваряване.
4. Ако по шева се образуват пори, произволно разпръснати по цялата дължина на фугата, това се дължи на наличието на течение в помещението, поради което газовият облак се издухва от работната зона или ако металът е покрит с ръжда.

Има други дефекти под формата на пукнатини или шевът просто се спука; това се случва веднага след като металът се охлади. Те могат да бъдат надлъжни и напречни. В зависимост от това кога са се образували те могат да бъдат студени или горещи.

Предпазни мерки преди заваряване с електроди

Независимо къде се използва ръчно електродъгово къмпинг заваряване „направи си сам“, трябва да се спазват предпазните мерки, както се показва във всеки учебник по заваряване.

Предпазни мерки:

1. Строго е забранено използването на дъгова заварка в студено време или в помещения с висока влажност.
2. Трябва да има маска и предпазен щит, за да предпазите очите си от изгаряния.
3. Дрехите трябва да бъдат специално импрегнирани, за да се предотврати търкалянето на искри и капки горещ метал.

Когато заварявате метал, не забравяйте да използвате защитна маска.

Ръцете трябва да бъдат покрити с велурени ръкавици или специални платнени ръкавици. Поради факта, че се извършват заваръчни работи при висока температураи вероятността от пожар е много висока, тогава процесът трябва да се извърши там, където наблизо има вода или пожарогасител.

Нюанси за начинаещи в заваряването

Има много съвети за заваряване и дори всеки майстор има свои собствени тайни, но има редица общи инструкции, ръководени от които, можете да извършвате работа и да полагате шевове на почти професионално ниво, дори със самообучение.

Нюанси:

1. Определено трябва да запомните за заземяването, а именно има специална скоба, която трябва да бъде плътно прикрепена към детайла.
2. Не забравяйте да проверите изолацията на кабела и колко внимателно е пъхнат в частта.
3. Веднага след свързване на земята се избира силата на тока, зависи от вида на електродите и материала.
4. Преди да запалите дъгата, трябва да монтирате електрода спрямо материала под ъгъл от 60ᵒ.

Принципът на заваряване и схемата на работа не са твърде сложни. А именно, ако започнете да движите електрода бавно по метала, ще започнат да се образуват искри, което показва образуването на заваръчна дъга. За да се случи това, електродът трябва да се държи така, че разстоянието между него и платното да е 5 мм.

По време на работа електродът ще изгори, но не е необходимо да бързате да го преместите.

Начинаещите трябва първо да направят малки заварки

Скоростта, с която трябва да се нанесе шевът, зависи от това дали трябва да е тънък или дебел. Ако електродът заседне, просто го преместете или го наклонете настрани. Техниката е проста, но ефективна. Струва си да се отбележи, че има такъв термин като заваръчна вана и може да има различни размери. Например ширина 8-15 мм, дължина 10-30 мм, дълбочина 6 мм.

Форматът зависи от:

• Местоположение – на закрито или в пространството;
• Режим на заваряване;
• Конфигурации на всяка свързана част;
• Размер и форма на ръба;
• Скорости на движение на дъгата.

Техниките за заваряване могат да се използват за направата на отоплителен котел или за свързване на водопроводни тръби. Просто има много места, където може да се използва заваръчна техника, тъй като с нея се издигат огради, правят се детски площадки, сглобяват се метални конструкции на високи сгради, монтират се дренажни системи, монтират се парапети и др.

Притежавайки не само умения за работа със заваръчно оборудване, но и подходящо образование, можете да оборудвате дома или обекта си с всички необходими съоръжения, както и да получите престижна работа. Естествено, тези заварчици, които имат пълно разбиране за работата си, режимите на заваряване, характеристиките и нюансите на този въпрос, са високо ценени.

Как да готвите с помощта на електрическо заваряване (видео уроци)

Много е лесно да разграничите начинаещ от професионалист, тъй като той няма да бъде твърде прибързан и ще трябва да смила шевовете повече от веднъж. Ако се изисква висококачествена заваръчна работа, но няма достатъчно опит или знания, тогава е по-добре да поверите процеса на професионалисти, които са в състояние да извършат всичко правилно. Най-високо нивои в същото време дават гаранция за качество.

Примери за заваръчни шевове (снимка)

У дома » Печелете пари онлайн » Как да направите заваръчен шев правилно. Как да се научите сами да готвите с електрическо заваряване. Дефекти и шивашки дефекти