Длъжностни задължения на механик 5-та категория. Професия механик по КИП: знания и длъжностни отговорности. II. Служебни задължения

ДЛЪЖНОСТНА ХАРАКТЕРИСТИКА ЗА ИНСТРУМЕНТАР И ИНСТРУМЕНТАР

I. Общи положения

Механикът по КИП и КИП се назначава на длъжност и освобождава от длъжност от генералния директор.
Механик по уредите и уредите трябва да знае:
- дизайн, взаимодействие на сложни устройства, технологичен процестехния монтаж и методи за настройка;
- електрически термични вериги на устройства за термична автоматизация;
- дизайн и методи за настройка на сложни устройства за управление и настройка;
- блокови схеми и електрически схемиизпитваните уреди, принципът на действие на изпитваните средства за измерване, правилата за тяхната работа;
- устройство, принцип на действие на измервателни уреди и инсталации, използвани като примерни;
- връзката на показанията на инструмента с работата на агрегатите, изчисляване на корекциите, правила за четене на сложни чертежи за автоматизация, обработка на сложни диаграми;
- свойства на оптично стъкло, метали и спомагателни материали, проводници, полупроводници, използвани в приборостроенето;
- основи на изчисляване на зъбни колела с различни профили на зацепване;
- изискванията на стандарта, инструкциите и методиката за изпитваните средства за измерване;
- основи на физиката, механиката, телемеханиката, топлотехниката, електротехниката, метрологията, приложната и физическата оптика;
- радиотехника и електроника в обхвата на извършваната работа.
_________________________________________________________________.

II. Служебни задължения

Ремонт, настройка, монтаж, изпитване, настройка, настройка и калибриране на експериментални, експериментални и уникални топлоизмервателни, автоматични и електронни съоръжения на проекционни и оптични системи, радиоактивни устройства, радиостанции, пеленгатори, радарни инсталации.
Проверка на електроизмервателни уреди от всички видове и системи, включително и образцови с клас на точност 0,01 и по-висок.
Проверка и настройка на блокове за автоматизация с комплекс електронни схеми; усилватели, блокове за управление на автоматични машини с програмно управление.
Изпитване на радиоизмервателни уреди от всички видове и системи, предназначени за измерване на физични величини.
Извършване на арбитражни измервания.
Проверка на инсталации за измерване на параметри на електронни, полупроводникови устройства, интегрални и логически схеми.
Идентифициране и отстраняване на проблеми с оборудването.
Определяне на степента на износване на детайли и възли.
Настройка и цялостно изпитване след монтаж на схеми за терморегулиране и автоматизация на котли, турбини и технологично оборудване.
Сглобяване на схеми за тестване на устройства за термична автоматизация.
Премахване на градиента от високопрецизно отоплително оборудване и неговото допълнително сертифициране.
Математическа обработка на резултатите от измерванията и подготовка на необходимите материали.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

III. права

Механик по уреди и уреди има право:

искане и получаване необходими материалии документи, свързани с въпроси от тяхната дейност.
да се запознава с проекти на решения на ръководството на предприятието относно дейността на отдела.
предлага на ръководителя предложения за подобряване на работата, свързана с отговорностите, предвидени в тази длъжностна характеристика.
докладва на ръководителя за всички констатирани нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

IV. Отговорност

Механикът по уредите и уредите отговаря за:

за неправилно изпълнение или неизпълнение на служебните си задължения, предвидени с тази длъжностна характеристика - в рамките на посочените трудовото законодателствоУкрайна.
за нарушение на правилата и разпоредбите, регулиращи дейността на предприятието.
При преместване на друга работа или освобождаване от длъжност механикът по КИП е отговорен за правилното и навременно предаване на работата на заемащия текущата длъжност, а при липса на такъв - на заместващия го или директно на неговия ръководител.
за престъпления, извършени в хода на дейността си - в границите, определени от действащото административно, наказателно и гражданско законодателство на Украйна.
за причиняване материални щети- в границите, определени от действащото трудово и гражданско законодателство на Украйна.
за спазване на действащите инструкции, заповеди и наредби за опазване на търговската тайна и поверителна информация.
за спазване на правилата вътрешни правила, правила за безопасност и пожарна безопасност.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

ОДОБРИХ
__________________________
(ПЪЛНО ИМЕ.)
изпълнителен директор
АД "_________________"
(Име на фирмата)

Длъжностна характеристика на ключар

Общи разпоредби:
Кип, кип механик се назначава на длъжността и освобождава от ръководителя на отдела в съгласие с ръководителя на отдела.

Квалификационни изисквания за механик на кипия:
Един ключар трябва да знае:
1. устройство, взаимодействие на сложни устройства, технологичен процес на тяхното сглобяване и методи за настройка;
2. електрически термични вериги на устройства за топлинна автоматизация;
3. устройство и методи за центриране на сложни устройства за контрол и настройка;
4. блокови и принципни схеми на изпитваните средства, принципа на действие на изпитваните средства за измерване, правилата за тяхната работа;
5. устройство, принцип на действие на средства за измерване и инсталации, използвани като образцови;
6. връзка между показанията на приборите и работата на агрегатите, изчисляване на корекциите, правила за отчитане;
7. комплексни чертежи за автоматизация, обработка на сложни схеми;
8. свойства на оптично стъкло, метали и спомагателни материали, проводници, полупроводници, използвани в уредостроенето;
9. основи на изчисляване на зъбни колела с различни профили на зацепване;
10. изисквания на стандарта, инструкции и методи за изпитваните средства за измерване;
11. основи на физиката, механиката, телемеханиката, топлотехниката, електротехниката, метрологията, приложната и физическата оптика;
12. радиотехника и електроника в обема на извършваната работа.

Длъжностни задължения на шлосер
Ремонт, настройка, монтаж, изпитване, настройка, настройка и калибриране на експериментални, експериментални и уникални топлоизмервателни, автоматични и електронни съоръжения на проекционни и оптични системи, радиоактивни устройства, радиостанции, пеленгатори, радарни инсталации.
Проверка на електроизмервателни уреди от всички видове и системи, включително и образцови с клас на точност 0,01 и по-висок.
Проверка и настройка на блокове за автоматизация със сложни електронни схеми; усилватели, блокове за управление на автоматични машини с програмно управление.
Изпитване на радиоизмервателни уреди от всички видове и системи, предназначени за измерване на физични величини.
Извършване на арбитражни измервания.
Проверка на инсталации за измерване на параметри на електронни, полупроводникови устройства, интегрални и логически схеми.
Идентифициране и отстраняване на проблеми с оборудването.
Определяне на степента на износване на детайли и възли.
Настройка и цялостно изпитване след монтаж на схеми за терморегулиране и автоматизация на котли, турбини и технологично оборудване.
Сглобяване на схеми за тестване на устройства за термична автоматизация.
Премахване на градиента от високопрецизно отоплително оборудване и неговото допълнително сертифициране.
Математическа обработка на резултатите от измерванията и подготовка на необходимите материали.
Ключарят има право:
Дава инструкции и задачи на подчинените си служители по редица въпроси, включени в неговите функционални отговорности.
Следи за изпълнението на производствените задачи, навременното изпълнение на индивидуалните задачи от подчинените му служители.
Изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпроси от неговата дейност и дейността на подчинените му служители.
Взаимодейства с други служби на предприятието по производствени и други въпроси, включени в неговите функционални отговорности.
Запознава се с проекти на решения на ръководството на предприятието относно дейността на отдела.
Представете предложения за подобряване на работата, свързана с отговорностите, предвидени от този механик, за разглеждане от мениджъра.
Внася за разглеждане от ръководителя предложения за награждаване на отличени служители и налагане на наказания на нарушители на производствената и трудовата дисциплина.
Докладвайте на ръководителя за всички констатирани нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.

Отговорност на ключар
Кип механик, отговорен за:
За неправилно изпълнение или неизпълнение на трудовите задължения, предвидени в тази длъжностна характеристика на механик - в границите, определени от трудовото законодателство на Руската федерация.
За нарушение на правилата и разпоредбите, регулиращи дейността на предприятието.
При преместване на друга работа или освобождаване от длъжност Ключарят Кип носи отговорност за правилното и навременно предаване на работата на лицето, което заема настоящата длъжност, а при липса на такова, на лицето, което го замества или директно на неговия ръководител .

Средностатистическият гражданин, когато си помисли за ключар, си представя образа на лошо облечен човек с големи ключове и чук в ръка.

Работата му е толкова тежка и мръсна, че никога не може да заинтересува едно образовано момче или момиче. Негативно отношение е изградено чрез примера на водопроводчик или работник в автосервиз, които най-често срещат в ежедневието. Това се дължи на факта, че много хора нямат представа какво представлява работата на механика по уредите.

Да работиш като механик по уреди е престижно

За да се разбере напълно същността на въпроса, първо е необходимо да се направи обяснение на съкращението на мистериозната дума. Това е съкратено име за една индустрия в производството, която инсталира и ремонтира оборудване на модерно уреди и автоматизация. За мнозина това ще изглежда твърде трудно за първи път. Всъщност специалността е добра и много интересна, което е много привлекателно за съвременните младежи. Днес е престижно да работиш в сферата на автоматизацията, но професията на механика по уредите е доста сериозна и изисква високо образование.

Трудности при намиране на работа

За да кандидатстват за работа, се допускат само лица над 18 години, като те също ще трябва:

Медицинско свидетелство;
Удостоверение за професионално образование;
Професионално образование;
Инструктаж - мерки за безопасност;
Сертифициране по правила и инструкции.

Как изглежда работното място на специалист по измерване и автоматизация?

Специалистът прекарва значителна част от времето си в работа ремонт на оборудване, който трябва постоянно да се проверява и ремонтира. Устройствата с AC и DC регулатори трябва да бъдат инсталирани на работния плот. Винаги имайте под ръка поялник с припой, киселина и колофон. Често ще видите малко подвижно менгеме в горната част на масата. Работата е предимно старателна и малка, така че x трябва винаги да присъства добро осветление под формата на лампа. Пред масата е поставена поставка с отделения, където лесно се подреждат всички дребни части, както и инструменти. Лек и удобен въртящ се стол с облегалка, която не е закрепена за пода.

Какво трябва да може да прави един механик по уредите и какви са неговите отговорности

Добро разбиране на сложни схеми за автоматизация;
Под ръководството на инженер коригирайте дефектите по тях;
Запознайте се с кабелните връзки и монтажа на оборудването.
Ремонт и монтаж на релейни защитни устройства;
Запознайте се с тънкостите на настройката на всички сензори и измервателни уреди.
Инсталирайте окабеляване и връзки съгласно схемата;
Идентифицирайте дефекти във всички устройства за автоматизация и ги отстранявайте;
Да притежава умения за металообработване, монтаж на всички части на инструменти и устройства;
Изчислете грешките автоматични линиипри проверка;
Съставете дефектен лист за всяко устройство;
Попълнете сертификати и паспорти за всяко устройство за автоматизация;
Запояване на различни контакти и връзки;
Определят категориите и свойствата на металите;
Използвайте всички инструменти за ремонт.

Сфера на дейност на специалиста

Автоматизацията е навлязла във всички области на производството и следователно един съвременен механик на уредите трябва не само да има добри умения по специалността си, но и да има обширни познания във всички области на индустрията и строителството. Често възникват ситуации, когато производителите на устройства не включват инструкции или електрическа схема за устройствата.

Всеки инструментален механик е длъжен винаги да извършва висококачествена работа и в този случай те могат само да помогнат Високо професионални познания . Неговата работно мястоможе да бъде във всяка индустрия, от малка столова до подводница. Поддръжката и ремонтът на автоматичните устройства понякога трябва да се извършват в трудна среда, далеч от основната работа.

Мнозина днес се стремят да отидат в северните райони на страната, за да направят добри пари. Нашите хора не се страхуват от суровия климат и студа, но е много трудно да се работи в такава среда. Съвременните устройства за автоматизация, произведени в относително топли страни, не винаги издържат на замръзване. Често, за да стартирате контролна линия, е необходимо напълно да промените целия дизайн на устройствата. А това изисква сериозни познания в кибернетиката и автоматиката, където без инженер би било почти невъзможно.

Контролен персонал – инженери по КИП и автоматиката

Големите предприятия винаги се организират апарат за инженерно управлениес достатъчен професионален опит. Специалист високо квалифициран, който има добри познания по всичко, свързано с отстраняване на грешки, стартиране и наблюдение на автоматични линии, трябва да е инженер с висше образование. Той винаги ще може лесно да определи конкретните данни на измервателните уреди и да получи пълен анализ на всички системи за управление. Неговите отговорности включват:

Управление на служителите на отделите за измерване и автоматизация;
Подробно описание на длъжностните характеристики и задачите;
Участвайте в обучението на служителите в най-новите технологии;
Планиране и внедряване на нови инструменти за контрол и управление;
Подготвя и разработва проект на техническа документация;
Събира данни за проектиране на нови технологични процеси;
Следи за квалифицираната работа на всички системи за управление;
Наблюдава и постоянно следи техническата документация;
Насърчаване на бързото внедряване на модерни програми в автоматизацията.

Заплата на специалисти по КИП и автоматизацията

На въпрос за заплатиразликите в обяснението ще бъдат изключително противоречиви. Отговорът се крие по позиция и регион, както и в каква фирма работи лицето. Например: в газовата и петролната индустрия печалбите са значително над средните. Не забравяйте, че повечето от специалистите работят в трудните условия на север на ротационен принцип. В други региони, с изключение на Москва, материалните стимули са приблизително еднакви.

Президентът вече обяви от трибуната средната работна заплата в страната през тази година. Разбира се, заплатата на инженер винаги ще бъде по-висока от заплатата на механик и това е правилно. Отговорността и дълбоките познания на специалистите по управление на КИП и автоматизацията винаги се оценяват много по-високо.

ОДОБРИХ
__________________________
(ПЪЛНО ИМЕ.)
изпълнителен директор
АД "_________________"
(Име на фирмата)

Длъжностна характеристика на ключар

Длъжностни задължения на шлосер
Ремонт, настройка, монтаж, изпитване, настройка, настройка и калибриране на експериментални, експериментални и уникални топлоизмервателни, автоматични и електронни съоръжения на проекционни и оптични системи, радиоактивни устройства, радиостанции, пеленгатори, радарни инсталации.
Проверка на електроизмервателни уреди от всички видове и системи, включително и образцови с клас на точност 0,01 и по-висок.
Проверка и настройка на блокове за автоматизация със сложни електронни схеми; усилватели, блокове за управление на автоматични машини с програмно управление.
Изпитване на радиоизмервателни уреди от всички видове и системи, предназначени за измерване на физични величини.
Извършване на арбитражни измервания.
Проверка на инсталации за измерване на параметри на електронни, полупроводникови устройства, интегрални и логически схеми.
Идентифициране и отстраняване на проблеми с оборудването.
Определяне на степента на износване на детайли и възли.
Настройка и цялостно изпитване след монтаж на схеми за терморегулиране и автоматизация на котли, турбини и технологично оборудване.
Сглобяване на схеми за тестване на устройства за термична автоматизация.
Премахване на градиента от високопрецизно отоплително оборудване и неговото допълнително сертифициране.
Математическа обработка на резултатите от измерванията и подготовка на необходимите материали.
Ключарят има право:
Дава инструкции и задачи на подчинените си служители по редица въпроси, включени в неговите функционални отговорности.
Следи за изпълнението на производствените задачи, навременното изпълнение на индивидуалните задачи от подчинените му служители.
Изисква и получава необходимите материали и документи, свързани с въпроси от неговата дейност и дейността на подчинените му служители.
Взаимодейства с други служби на предприятието по производствени и други въпроси, включени в неговите функционални отговорности.
Запознава се с проекти на решения на ръководството на предприятието относно дейността на отдела.
Предлагайте за разглеждане от ръководителя предложения за подобряване на работата, свързана с отговорностите, предвидени в тази длъжностна характеристика на механик.
Внася за разглеждане от ръководителя предложения за награждаване на отличени служители и налагане на наказания на нарушители на производствената и трудовата дисциплина.
Докладвайте на ръководителя за всички констатирани нарушения и недостатъци във връзка с извършената работа.

и т.н...

Допълнителен служебни задължениядостъпен в стандартна формаи проба описание на работатаИнструментална механична версия, която може да бъде изтеглена от прикачения файл.

Единен тарифно-квалификационен указател на работите и професиите на работниците (UTKS), 2019 г.
Част № 2 от брой № 2 на ETKS
Изданието е одобрено с Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)

Механик по КИП и автоматизацията

§ 92. Механик по КИП, 2-ра категория

Характеристики, работи. Ремонт, настройка, изпитване и доставка на прости, магнитоелектрични, електромагнитни, оптико-механични и топлоизмервателни уреди и механизми. Механична обработка на детайли за 12 - 14 квалификация. Определяне на причините и отстраняване на неизправности на прости устройства. Монтаж на прости схеми на свързване. Навиване на пружини от тел в студено състояние, защитно смазване на части. Ремонт на устройства със средна сложност под ръководството на по-високо квалифициран механик.

Трябва да знам:устройство, предназначение и принцип на действие на ремонтирани устройства и механизми; диаграми на прости специални настройки за настройка; основни свойства на проводими и изолационни материали и методи за измерване на съпротивление в различни звена на веригата; предназначение и правила за използване на най-разпространените универсални и специални уреди и инструменти; система за допускане и кацане; качества и параметри на грапавост; марки и видове антикорозионни масла и смазочни материали; наименование и маркировка на обработваните материали; основи на електротехниката в обхвата на извършваната работа.

Примери за работа

1. Амперметри, волтметри, манометри, галванометри - среден ремонт и настройка.

2. Каретни везни - обработка на различни части.

3. Мобилни и стационарни стокови везни (врезни) - подмяна и ремонт на платформени настилки и държачи за тежести.

4. Търговски и условни теглилки - ремонт и доставка за брандиране.

5. Прости части за устройства - металообработка с нарязване на резба в проходни отвори.

6. Рамки за трансформатори - изработка.

7. Зъбни колела с лапа - монтаж.

8. Филмови и фотоапарати - смяна на окуляри, брави, капаци, ремонт на броячи на кадри.

9. Контактори и стартери магнитни - среден ремонт.

10. Манометри технически - монтаж.

11. Миливолтметри - среден ремонт, проверка и доставка след изпитване.

12. Релейна основа - монтаж по шаблон.

13. Прибори - настройка на механична нула.

14. Ремаркета, бинокли, зрителни тръби- ремонт и настройка.

15. Пиезоакустични преобразуватели, електромагнитни сензори - среден ремонт.

16. Медни проводници за съпротивление - заготовка.

17. Регулатори, разпределители и големи релета - ремонт.

18. Медни и платинени съпротивителни термометри - монтаж и калибриране.

19. Контактни термодвойки - монтаж и настройка.

20. Скоби със сложна конфигурация - производство.

21. Зъбни колела, втулки, монтажни пръстени и други части - закрепване на ролки, пробиване и разстъргване на отвори за щифтове.

§ 93. Механик по КИП и автоматиката 3-та категория

Характеристики на работата. Ремонт, монтаж, проверка, настройка, изпитване, настройка, монтаж и доставка на топлоизмервателни, електромагнитни, електродинамични, броещи, оптико-механични, пирометрични, автоматични, записващи и други устройства със средна сложност с отстраняване на вериги. Металообработване на детайли по 11 - 12 квалификации с напасване и довършителни работи на детайли. Изготвяне и монтаж на схеми на свързване със средна сложност. Рисуване на инструменти. Запояване с различни припои (медни, сребърни и др.). Термична обработка на детайлите, последвана от довършителни работи. Определяне на твърдостта на метала с калибрирани пили. Ремонт, настройка и настройка на особено сложни инструменти и апарати под ръководството на механик с по-висока квалификация.

Трябва да знам:устройство, предназначение и принцип на действие на ремонтирани и нагласени инструменти и апарати; държавни стандартиза изпитване и доставка на отделни инструменти, механизми и апарати; основни свойства на металите, сплавите и другите материали, използвани при ремонта; електрически свойства на проводими и изолационни материали; методи за топлинна обработка на части с последващо довършване; влияние на температурите върху точността на измерване; символи на спирателни и регулиращи предпазни вентили в топлинни схеми; правила за инсталиране на ограничителни устройства; видове импулсно полагане на тръбопроводи; монтаж на изравнителни и сепарационни съдове; система от допуски и кацания, качества и параметри на грапавостта.

Примери за работа

1. Амперметри, волтметри, галванометри, миливолтметри, манометри, електромери, скоростни кутии - основен ремонт и настройка.

2. Аритмометри и пишещи машинивсички системи - текущ и среден ремонт.

3. Барометри - анероиди - ремонт и настройка.

4. Технически везни - ремонт.

5. Стокови и автомобилни везни с люлеещ се индикатор - текущ и среден ремонт, проверка на закалените стоманени части на везните, огъване, шлифоване на призми, възглавници и обеци.

6. Работни теглилки - проверка на контролна везна.

7. Хидравлични датчици - кримпване, ремонт.

8. Пиезоакустични сензори - основен ремонт, настройка.

9. Прости части за устройства - нарязване на резби в глухи отвори.

10. Филмови и фотоапарати - пълен демонтаж на щори, ремонт на самоснимачки, настройка на обективи за фокусиране, коригиране на диафрагми, настройка на поемащи бобини.

11. Пръстени, топкодържачи - изработка.

12. Сортиращи магнити - изработка с монтаж на машината.

13. Манометри тръбни - ремонт.

14. Микрометри с деление 0,01 mm - разглобяване, фина настройка на микровинт, пети, гайки, както и монтаж и изпитване на плоскопаралелни калибъри и интерферентни стъкла.

15. Потенциометри - демонтаж, почистване, монтаж на кинематична схема.

16. Прибори на електрически, електромагнитни и електродинамични системи - основен ремонт.

17. Призми - дообработка след закаляване на прости водачи.

18. Разходомери, релета за време, механични поплавъчни механизми - ремонт и настройка.

19. Стерео далекомери, командни тръби - ремонт и настройка.

20. Оборотомери - ремонт.

21. Термодвойки - монтаж.

22. Пръти и манометри - ремонт.

23. Електрически вериги - непрекъснатост.

§ 94. Механик по КИП и автоматиката от 4-та категория

Характеристики на работата. Ремонт, настройка, изпитване, настройване, монтаж и доставка на комплексни електромагнитни, електродинамични, топлоизмервателни, оптико-механични, броителни, автоматични, пиротехнически и други устройства с напасване и довършване на детайли и възли. Конфигуриране и пускане в експлоатация на устройства за релейна защита, електроавтоматика, телемеханика. Установяване на дефекти в устройствата, които се ремонтират, и тяхното отстраняване. Металообработване на детайли по 7 - 10 квалификация и монтаж на зъбни и червячни предавки. Изготвяне и монтаж на комплексни схеми на свързване. Изчисляване на абсолютни и относителни грешки при проверка и изпитване на инструменти. Съставяне на протоколи за дефекти и попълване на паспорти и сертификати за апарати и машини.

Трябва да знам:устройство, принцип на действие и методи за настройка на ремонтирани и настроени сложни устройства, механизми, апарати; предназначение и методи за настройка на измервателни уреди и устройства за контрол и настройка; методи за настройка и калибриране на инструменти и апарати и правила за снемане на характеристики при изпитването им; правила за изчисляване на съпротивлението; сложни схеми на свързване; правила за изчисляване на абсолютни и относителни грешки при проверка и изпитване на инструменти; обозначения на термични и електрически схемии чертежи; система за допускане и кацане; качества и параметри на грапавост; основи на механиката и електрониката в обхвата на извършваната работа.

2. Кинопрожекционна техника - подмяна на отделни възли и части.

3. Добавъчни и пишещи машини от всички системи - основен ремонт и реставрация.

4. Прецизни аналитични везни - ремонт, настройка.

5. Елеваторни бункерни везни - текущ, среден и основен ремонт, настройка и изпитване.

6. Стокови и автомобилни везни с люлеещи се показващи устройства - основен ремонт.

7. Везни за стоки и автомобили със циферблатнопоказващо устройство - основен, среден и текущ ремонт.

8. Мобилни и стационарни стокови везни - текущ, среден и основен ремонт, монтаж, настройка, тестване.

9. Визири - ремонт, настройка.

10. Водомери от всички системи и всички диаметри в кладенци - монтаж с превключване към други диаметри, извършване на среден ремонт.

11. Токоизправители - преглед и ремонт.

12. Записващи галванометри и рациометри - демонтаж и ремонт.

13. Кино- и фототехника - ремонт на синхронизатори; диафрагми на механизми за забавяне, настройка на далекомера.

14. Зъбни колела - завършване на шпонковия канал със закрепване към оста.

15. Контактори магнитни, стартери корабни - среден ремонт.

16. Часовникови механизми на всякакъв вид прибори (манометри, тягомери и др.) - основен ремонт с изработка на части и настройка.

17. Микроскопи - ремонт с дообработване на части и настройка.

18. Манометри и индикатори - демонтаж, ремонт, монтаж и настройка.

19. Електрически мостове - ремонт.

20. Хоризонтални и вертикални оптиметри - демонтаж, ремонт, монтаж и настройка на пинолови турбини с изработка на капачки, пружини и маси.

21. Оси с тръби - окончателна обработка с довършителни работи.

22. Перископи - ремонт и настройка.

23. Оптични и радиационни пирометри - основен ремонт.

24. Устройства на електромагнитната система - ремонт с демонтаж на кинематичен механизъм и подвижна система.

25. Електронни устройства за управление - ремонт.

26. Поляризирано реле - проверка, ремонт и настройка.

27. Системи от подвижни устройства - балансиране.

28. Стабилизатори на напрежение - проверка и ремонт.

29. Монтажни маси - текущ ремонт.

30. Дебеломери ултразвукови електромагнитни - среден ремонт.

31. Всички видове електрозадвижвания - монтаж и настройка.

§ 95. Механик по КИП и автоматиката от 5-та категория

Характеристики на работата. Ремонт, настройка, изпитване, настройка, монтаж, настройка и доставка на комплексни топлоизмервателни, оптико-механични, електродинамични, броителни, автоматични и други устройства с автоматична инсталация за управление със сумиращ механизъм и дистанционно предаване на показанията. Идентифициране и отстраняване на дефекти в работата на прибори, производство на лабораторни инструменти. Рисуване на мащаби, решетки и сложни скици. Преобразуване на електрически устройства към други граници на измерване. Настройка и проверка на качеството на всички видове топлинна и електрическа апаратура, автоматични регулатори и автоматични захранвания.

Трябва да знам:конструктивни особености на ремонтирани сложни и прецизни инструменти и методи за тяхната настройка и центровка; подреждане на прецизни измервателни инструменти; причини за неизправности в работата на устройствата и машините, мерки за предотвратяването и отстраняването им; кинематична схема на записващи устройства от всички видове; правила за ремонт, изпитване и настройка на сложни инструменти и машини и правила за избор на основни повърхности, които гарантират необходимата точност.

Примери за работа

1. Автоматично захранване, налягане и температура - ремонт, тестване и настройка.

4. Кинопрожекционна техника - демонтаж, ремонт, монтаж, настройка.

5. Везни вагонни, автомобилни везни с люлеещ се циферблат и показващи уреди - монтаж, настройка, проверка на стелажи, платформени конзоли.

6. Гониометри - ремонт, проверка, настройка.

7. Оптични стъклени части - довършителни работи.

8. Интерферометри - ремонт, изпитване, настройка.

9. Филмови и фотокамери - настройка на ъгъла на огледалото, корекция на апертурния блок и затвора.

10. Примерни дълбокомери и потенциометри - ремонт с рекалибриране на скалата.

11. Регистриращи и контактни манометри - ремонт.

12. Измервателни машини за измерване на дължини - ремонт, проверка, настройка.

13. Домашни проявителни машини - монтаж на компоненти.

14. Универсални микроскопи - ремонт, изпитване, настройка.

15. Инструментални микроскопи - ремонт на микроскопска линейна глава; ремонт, монтаж и тестване на масата за точност.

16. Електрически и електронни мостове - ремонт.

17. Прецизностни нива - ремонт, изпитване, настройка.

18. Инструментални иглени оси - заточване и полиране.

19. Автоматични газови анализатори, радиоактивни ултразвукови и радиоактивни пневматични регулатори, капацитивни аларми, системни блокове и др. - ремонт, монтаж и настройка.

20. Кислородни и пирометрични апарати - ремонт, изпитване, настройка.

21. Сложни оптико-механични устройства различни системии конструкции - ремонт, настройка и изпитване.

22. Стрелкови измервателни уреди - основен ремонт с подмяна на основни части и възли - пренавиване на рамки, подмяна на моментни пружини с избор на силата им, рекалибриране на уредите към други граници на измерване.

23. Прецизни уреди (оптични пирометри, аналитични везни, микроаналитични везни и др.) - пълен ремонт с гаранция за срок на експлоатация.

24. Универсални устройства за проверка на фрези - проверка, настройка.

25. pH метри - ремонт с пълен демонтаж и монтаж.

26. Разходомери с вторично управляващо устройство - ремонт.

27. Системи за телемеханизация телеклетки, линейни възли и радиоуправление - ремонт, монтаж, изпитване и настройка.

28. Теодолити едносекундни - ремонт, изпитване, настройка.

29. Коси и тестови плочи, синусоидални линийки - ремонт и обработка на повърхности.

30. Термопанела - комутационни сложни електрически вериги.

31. Ексцентрици - довършване на извита повърхност с помощта на гониометър.

§ 96. Механик по КИП и автоматиката от 6-та категория

Характеристики на работата. Ремонт, настройка, монтаж, изпитване, настройка, настройка и калибриране на експериментални, експериментални и уникални топлоизмервателни, автоматични и електронни съоръжения на проекционни и оптични системи, радиоактивни устройства, радиостанции, пеленгатори, радарни инсталации. Идентифициране и отстраняване на дефекти в работата на оборудването. Определяне на степента на износване на детайли и възли. Настройка и цялостно изпитване след монтаж на схеми за терморегулиране и автоматизация на котли, турбини и технологично оборудване. Сглобяване на схеми за тестване на устройства за термична автоматизация.

Трябва да знам:проектиране, взаимодействие на сложни устройства, технологичен процес на тяхното сглобяване и методи за настройка; електрически термични вериги на устройства за термична автоматизация; устройство и методи за центриране на сложни устройства за контрол и настройка; свойства на оптично стъкло, метали и спомагателни материали, проводници, полупроводници, използвани в приборостроенето; основи на изчисляване на зъбни колела от различни профили на зацепване и оптични системи; основи на физиката, механиката, телемеханиката, топлотехниката, електротехниката, метрологията, радиотехниката и електрониката в обхвата на извършваната работа.

Изисква се средно професионално образование.

2. Автоматични анализатори на течен и газов състав (титрометри, инфрачервени абсорбционни газоанализатори) - основен ремонт и настройка.

3. Уреди за прожектиране на филми - настройка на малтийската и грайферната системи.

4. Електронно оборудване - настройка.

5. Автоматични порционни везни - основен ремонт, монтаж, настройка и тестване.

6. Примерни везни и теглилки - ремонт, настройка, изпитване.

7. Примерни вагонни везни - ремонт, монтаж, настройка и изпитване.

8. Оптико-акустични газоанализатори - основен ремонт, настройка.

9. Далекомери - ремонт и настройка на оптична система.

10. Телевизионни измервателни уреди - ремонт, тестване.

11. Филмови и фотографски камери - регулиране на затворите, ремонт на механизма за забавяне, подмяна на призмата на далекомера, премахване на луфт в камерата на далекомер „Киев“, „Старт“, „Промяна“ и ремонт на самоснимачката, премахване на нулирането на огледалото, коригиране на неравностите на катарамата за филм, настройване на лещи за фокусиране, почистване на визьора, смяна на огледалото, регулиране на пружината за зареждане на обектива.

12. Магнитни кислородомери - монтаж и настройка.

13. Осцилационни вериги на телеклетки на системи за телемеханизация - ремонт, настройка.

14. Компаратори - ремонт, настройка.

15. Редуктори, мотори Warren - ремонт и настройка.

16. Съпротивителни магазини - ремонт.

17. Осцилоскопи - ремонт.

18. Оптични пирометри, радиационни пирометри и потенциометри - ремонт и настройка.

19. Контролни платформи - проверка.

20. Пресоформи със сложна конфигурация - производство.

21. Аларми за соленост - монтаж, ремонт, настройка.

22. Схеми за автоматизация на обдухване на нагревни повърхности и продължително продухване на котли - ремонт и настройка.

23. Електрически и комутационни схеми - изготвяне по принципни електрически схеми.

24. Съпротивителни термометри - навиване на активната част и заваряване на местата за откъсване.

25. Контролни тестери (уреди) - ремонт.

26. Магнитни усилватели - ремонт.

27. Избрани устройства - избор на места, маркиране и монтаж по принципните схеми на термоконтрол и авторегулиране.

28. Електронни нивомери - ремонт и настройка след монтаж.

§ 97. Механик по КИП и автоматизацията от 7-ма категория

Характеристики на работата. Ремонт, поддръжка, проверка, тестване, монтаж, настройка и пускане в експлоатация на електронни устройства на базата на микропроцесори, мини- и микрокомпютри и крайни устройства на системата за телеобработка. Настройка, настройка и пускане в експлоатация на сложни приборни системи и системи за управление на оборудване, базирани на микропроцесорна технология с изпълнение на възстановителни и ремонтни работи на елементите на тези системи, програмни контролери, микро- и мини-компютри и друго оборудване и електронно изчислително оборудване, осигуряващо техния изход към определени работни параметри. Диагностика на системи за управление на оборудването с помощта на специални тестови програми.

Трябва да знам:основни принципи на изграждане на системи за управление на базата на микропроцесорна техника, функционални и блокови схеми на програмируеми контролери, микро- и миникомпютри; проектиране на микропроцесорни устройства; основи на програмирането и теория на автоматизираното електрозадвижване; методи за въвеждане на технологични и тестови програми; методика за настройка на системи за получаване на зададените статични и динамични характеристики на устройства и устройства на преобразувателната техника; инсталиране на основна апаратура и диагностично оборудване, създадено на базата на микропроцесорна технология; методи и организация на изграждане на „памет” в системите за управление.

Изисква се средно професионално образование.

Примери за работа

1. Микропроцесорни "Интелигентни" диференциални манометри, датчици за налягане и ниво - проверка, тестване, преконфигуриране чрез комуникатори.

2. Микропроцесорни газоанализатори, влага, соленост, качествени измерватели - проверка, тестване, въвеждане на програми, промяна на диапазони, установяване на неизправности чрез тестове.

§ 98. Механик по КИП и автоматиката от 8-ма категория

Характеристики на работата. Цялостна поддръжка и настройка, ремонт, инспекция, тестване, монтаж и пускане в експлоатация на сложни и уникални приборни системи и системи за управление на оборудване, базирани на микропроцесорна технология с възстановяване и ремонт на тези системи, програмируеми контролери, микро- и мини-компютри и други електронни компютри оборудване, както и периферно оборудване. Тяхната диагностика с помощта на тестови програми и стойки с помощта на компютърна технология. Изготвяне на тестове и корекции на технологични програми и стендове с помощта на компютърна техника.

Трябва да знам:методи за изграждане на системи за управление на базата на микропроцесорна техника; принципни диаграми на програмируеми контролери, микро- и мини-компютри; методи за коригиране на технологични и тестови програми; организиране на набор от работи по настройка и отстраняване на неизправности в устройства и компютърни системи; проектиране и диагностика на уникални измервателни и управляващи системи и комплекси; теория на автоматичното управление; основните програмни „езици“, използвани в конкретно технологично оборудване.

Изисква се средно професионално образование.

Примери за работа

1. Микропроцесорни контролери, регулатори - проверка, съставяне на програми, въвеждане на програми, избор на промени в управляващите характеристики за всеки конкретен управляващ блок.

2. Микропроцесорни логически схеми - настройка, тестване, определяне на повреда чрез тестове.

3. Микропроцесорни устройства с цифрови входове и изходи - тестване, програмиране.

4. Микропроцесорни интелигентни сензори за налягане, температура, ниво - конфигуриране, програмиране, тестване, предаване за тестване чрез комуникатор по протокол HART или SMART.

5. Микропроцесорни регулатори, вибромери - настройка, програмиране, ремонт, тестване.

6. Нивомери на базата на микропроцесори, записващи устройства, безхартиени записващи устройства (базирани на микрокомпютър), микропроцесорни газанализатори, pH метри, измерватели на влажност и температура - свързване към компютър, настройка, програмиране, настройка, тестване, предаване за проверка.

У дома » Полезен » Длъжностни задължения на механик 5-та категория. Професия механик по КИП: знания и длъжностни отговорности. II. Служебни задължения