Diferencias entre las especificaciones 1s upp y eskd. Libro de referencia “Especificaciones de la nomenclatura. Introducción sobre la especificación del recurso en sí
La necesidad de completar la nomenclatura en 1C 8.3 (como en 1C 8.2) surge con bastante frecuencia, especialmente en pequeñas empresas.
Consideremos un ejemplo simple. Nuestra organización está comprometida venta al por mayor dulces, galletas y otros dulces. Otra empresa encargó 20 regalos de Año Nuevo para los hijos de sus empleados. Embalaremos juegos de regalo nosotros mismos. Consistirán en nuestros siguientes productos:
- Caja de embalaje de Navidad
- Golosinas:
- "Clasificado"
- "Bar"
- "Ardilla"
- Galletas "Jubileo"
- Gofres "Vienés" con leche condensada
Resulta que enviaremos todos estos productos no por separado, sino como un elemento de nomenclatura completamente nuevo: "Regalo de Año Nuevo".
Dado que nuestra empresa no se dedica a la producción, sino solo al por mayor, todos los productos anteriores deben comprarse primero. Si ya están en stock, entonces este artículo se puede omitir.
La imagen a continuación lo muestra lleno con todos los artículos necesarios para completar los regalos de Año Nuevo.
Especificación
Supongamos que venderemos este regalo de Año Nuevo a otros compradores en el futuro. En este caso, por conveniencia, debe hacer una especificación para ello. Si este es un caso aislado, entonces puede prescindir de él.
Vamos a crear una nueva posición "Regalo de Año Nuevo", ya que nunca antes los hemos recogido nosotros mismos.
La especificación en 1C 8.3 se puede crear directamente desde esta tarjeta haciendo clic en el hipervínculo del mismo nombre. Por defecto, la especificación que creamos será la principal, ya que antes no había ninguna.
Cuando hace clic en el botón "Crear", el formulario de la especificación en sí se abrirá frente a usted. Completemos la lista de productos con su cantidad, que se incluirán en un regalo.
Equipo
Una vez que hayamos completado todos los pasos preparatorios, podemos comenzar a crear un conjunto completo de nuestros regalos de Año Nuevo. Esto se hace utilizando el documento del mismo nombre, que se encuentra en la sección "Almacén".
No hay absolutamente nada complicado en llenar este documento 1C.
Tenga en cuenta que puede producir no solo un juego completo, sino también un desmontaje. En pocas palabras, al recoger, gastamos dulces con galletas y al final recibimos regalos de Año Nuevo. Si no se pudieron vender todos los obsequios, podemos desarmarlos y vender todos los componentes como bienes separados.
En el encabezado del documento, elegimos nuestra organización, almacén y también indicamos que es necesario completar 20 regalos de Año Nuevo.
Si siguió todos los pasos, entonces la parte tabular se puede completar de acuerdo con la especificación del kit especificado automáticamente. De lo contrario, debe completarse manualmente. Como resultado, la parte tabular indica cuántos bienes necesitamos usar para crear 20 regalos de Año Nuevo.
Revisemos el documento y verifiquemos el cableado. Deben contener cantidades.
Este documento canceló todos los componentes indicados por nosotros e hizo el recibo de 20 regalos de Año Nuevo en el almacén.
Ahora, al vender regalos de año nuevo en 1C, veremos que hay un saldo en nuestro almacén en la cantidad que necesitamos.
Especificación del producto terminado- un libro de referencia 1C, necesario para que la producción de productos y la cancelación de materiales se realicen de acuerdo con un plan predeterminado. Las especificaciones no son un tipo de referencia obligatoria para organizar la producción en un programa, se puede prescindir de ellas. Pero es más cómodo con él. Dedicar tiempo una vez a ingresar una lista de materiales incluidos en la producción de un producto semielaborado o un producto terminado le ahorrará tiempo cuando llegue el momento de ingresar órdenes de producción e informes de producción para un turno.
Si tiene una planta de producción, si tiene una gama bien establecida de productos fabricados, si los productos fabricados se someten a un procedimiento de verificación y aprobación de materiales, definitivamente necesita mantener las especificaciones de producción en 1C.
Echemos un vistazo a un ejemplo real de una empresa que fabrica puertas de entrada y cómo mantener una especificación. En 1C UPP, la Referencia Compleja "Especificaciones" se encuentra en:
Menú: Referencias - Nomenclatura - Especificaciones
Se propone dividir el directorio de Especificaciones en dos grupos: Productos terminados, Espacios en blanco. El grupo "Blanks" se puede dividir en subgrupos según los nombres de los talleres.
En el grupo "Blanks" se almacenarán las especificaciones de la tienda. Esos. cada taller realiza trabajos e incurre en costos de material con el lanzamiento de productos semiacabados para el ensamblaje de productos terminados. Para crear una especificación en blanco, debe agregar un nuevo elemento usando el botón Ins o el signo verde "+". De forma predeterminada, se crea un nuevo elemento de referencia de especificación con la vista "Ensamblaje". Después de completar todos los campos, es necesario cambiar el tipo de especificación de "Ensamblaje" a "Ensamblaje". Esto es necesario para:
1. Al elaborar la especificación del producto terminado, estaba claro en qué productos semiacabados (conjuntos) se compone
2. Para que al crear un pedido general para producción, la pestaña "Materiales" no se llene con materiales, sino con productos semiacabados.
La especificación del producto semielaborado debe verse así:
Para que se utilice una especificación, debe estar aprobada y el estado establecido en Activo.
Para la cancelación correcta de los costos en la especificación, debe establecer el elemento de costo frente a cada elemento de la nomenclatura.
Si tiene la intención de utilizar la especificación de forma permanente para una pieza de trabajo específica o un producto terminado, se recomienda establecer la especificación principal, es decir, el que se utilizará por defecto y que se sustituirá automáticamente en los documentos. Puede asignar el estado de la especificación principal utilizando el botón "Establecer" ubicado en el encabezado del documento.
En el grupo "Productos terminados" Se almacenarán las especificaciones de los productos terminados. Las especificaciones para productos terminados consisten en especificaciones para productos semiterminados. La especificación del producto terminado tiene la forma "Montaje".
Detalles importantes de la especificación del producto terminado:
La parte tabular debe indicar el tipo de norma: nomenclatura
En la parte tabular, en el campo Nomenclatura, debe seleccionar la nomenclatura de la carpeta "Blanks", que consta de este producto terminado
En la parte tabular, en el campo tipo de reproducción, se debe indicar lo siguiente: producción
La especificación del producto terminado también se puede establecer como principal mediante el botón "Establecer" ubicado en el encabezado del documento.
En este artículo, consideraremos la creación de especificaciones de ensamblaje en 1C SCP (1C: Gestión planta manufacturera), explicaremos con un ejemplo donde se utilizan.
La especificación de nomenclatura en SCP es un esquema de composición de productos. En otras palabras, en la especificación de la nomenclatura reflejamos lo que se necesita gastar en la producción de productos.
Se puede crear una nueva especificación en 1C desde el directorio "Especificaciones" (se accede a ella en la interfaz "Gestión de Producción", sección "Nomenclatura", subsección "Especificaciones") o desde la ficha de nomenclatura (Fig. 1).
Considere el tipo de especificación más utilizado: la especificación de ensamblaje, que se utiliza para producir un tipo de producto (Fig. 2).
La especificación de la nomenclatura contiene la configuración de páginas y detalles (Fig. 3):
Configuración de la página:
- Residuos retornables: qué tipo de residuos retornables se producen y en qué cantidad, también puede especificar inmediatamente el artículo de costo deseado (para residuos retornables, es obligatorio con el estado de costos de material "Residuos retornables").
- Parámetros de salida: la relación entre el consumo de materiales y sus parámetros adicionales (peso, dimensiones).
- Usar documentación - para formar un completo formulario impreso especificaciones según GOST 2.106-96.
Detalles de configuración:
- Tipo de reproducción: una forma de obtener materiales (nuestra producción o compra adicional).
- Indicación del estándar: si existe un estándar para el consumo de materiales.
- Use fórmulas: puede establecer una fórmula para calcular el consumo de material.
En la especificación de la nomenclatura en el SCP se indica su nombre, se coloca la marca "Especificación activa" para aquellas especificaciones que se utilizan actualmente en producción. El estado de la actividad se establece a través de la sección "Avanzado", el estado es "Aprobado". La especificación se considerará activa a partir de la fecha de aprobación (Fig. 4).
Si se instalan varias especificaciones activas en un producto, una de ellas se puede configurar como principal (Fig. 5). Tal configuración, al seleccionar un elemento en el documento "Informe de producción para un turno", completará automáticamente el campo "Especificación".
Al completar la información sobre el producto de salida, se indica la nomenclatura que producimos, la cantidad, la unidad de medida, el número de la operación (el número de la operación tecnológica del mapa tecnológico). Los detalles "Multiplicidad", "Lote mínimo" y "Punto de ruta" no afectan la producción, se utilizan solo en el marco del subsistema de planificación preliminar (Fig. 6).
La parte tabular contiene información sobre los componentes originales (nomenclatura para la producción). Los artículos de costo para cancelar el artículo especificado se pueden especificar inmediatamente en la especificación (Fig. 7).
La especificación en 1C no incluye los siguientes costos: sueldo, electricidad directa, depreciación de máquinas de producción. Para tales costos, hay un elemento separado: este es un mapa tecnológico (debajo de la parte tabular de la especificación hay un enlace a este documento). El mapa tecnológico es una lista de operaciones tecnológicas y su secuencia. Para cada especificación individual, debe crear un mapa tecnológico separado (este es el principio de hacer coincidir la especificación y el mapa tecnológico).
Examinemos en la práctica el llenado de la especificación en el SCP para la nomenclatura "Estante de muebles BP1" y su uso en el documento "Informe de producción para el turno".
En la especificación indicamos en los ajustes de las páginas “Uso de residuos retornables” y cumplimentamos los apartados “Componentes iniciales” y “Residuos devueltos” (Fig. 8 y Fig. 9).
Vamos a crear un documento "Informe de producción para un turno", según el cual lanzaremos 10 piezas. productos terminados "Muebles Shelf BP 1". En la pestaña “Productos” y servicios, en el campo Especificación, vemos la especificación de estantería creada anteriormente (Fig. 10). Si no hay especificación para el producto, este campo permanece vacío.
La pestaña "Materiales" se completará de acuerdo con la especificación (Fig. 11).
En la columna "Cantidad" se calcula automáticamente cantidad requerida cada material para producir 10 estantes. Sin la especificación, tendríamos que seleccionar manualmente los materiales que se gastaron en la producción. Los artículos de costo en la pestaña "Materiales" se especifican a partir de la especificación, pero si es necesario, se pueden cambiar en el informe de producción para un documento de turno.
En el ejemplo con un estante de muebles, la especificación indica la liberación de residuos retornables (aserrín). Por ello, también rellenaremos la pestaña “Devolver Residuos” según especificación (Fig. 12).
Sin la especificación, sería necesario indicar manualmente los residuos retornables liberados, su cantidad y el monto para la gestión y contabilidad regulada. Con el uso de especificaciones, esto sucede automáticamente.
Así, las especificaciones permiten reflejar de forma rápida y precisa los materiales utilizados y los residuos retornables liberados en los documentos “Informe de Producción de un Turno”. Sobre la base de dicho informe de producción, es fácil crear un documento de factura de requisitos, en el que se materiales fungibles será cancelado. Por supuesto, puede mantener registros de producción sin usar especificaciones. Pero su uso le permite controlar los costos de producción y obtener el cálculo correcto del costo al final del mes.
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Tipos de especificaciones
El directorio "Especificaciones de nomenclatura" está diseñado para almacenar la composición estándar de los productos.
Como resultado de la fabricación de productos, en el caso general, a la salida de alguna operación, podemos obtener no un solo tipo de producto, sino varios. Es decir, las especificaciones pueden tener múltiples salidas. El uso de especificaciones para la fabricación simultánea de varios tipos de productos se establece en la variable "Tipo de especificación".
Son posibles los siguientes tipos de especificaciones:
nomenclatura y caracteristicas productos manufacturados, número Y unidad la cantidad de productos para los que se establece el estándar de producción. Especificar la cantidad le permite establecer estándares de producción que no se calculan para una unidad de producción, sino para una cantidad determinada, ya que los estándares para una unidad de producción no siempre pueden describir con precisión el consumo de materiales.
multiplicidad- esta información se utilizará más en el sistema de planificación. El volumen planificado dividido por el índice de multiplicidad debe dar un número entero.
lote mínimo Y punto de referencia- se indican a efectos de planificación, el punto de ruta es una combinación de la subdivisión y el centro de trabajo donde se planifica la producción de este producto.
número de operación: Este valor vincula la salida descrita con uno de los nodos de la tarjeta tecnológica (ruta) (por número). Si se especifica el número de operación, esto significa que la liberación de este artículo en la cantidad especificada se produce después de la ejecución de la operación con este número (en mapa tecnológico). Si no se especifica el número, esto significa que la liberación se realiza en el momento de la ejecución de la producción de acuerdo con la especificación.
Montaje. Esta es una especificación para la fabricación de un tipo de producto. En este caso, en el grupo de atributos "Producto de salida" se indica lo siguiente:
Completo.La especificación está establecida para la fabricación simultánea de varios tipos de productos. Al mismo tiempo, la parte tabular "Productos de salida" se muestra en el formulario de especificación, en el que se establece una lista de productos fabricados. Así como en el caso de la fabricación de un tipo de producto, para especificar la lista de productos de salida, debe completar los datos sobre la nomenclatura, características, cantidad de productos, unidad de medida para la cantidad, multiplicidad, mínimo lote, número de operación y punto de ruta.
Parte del costo.La parte del costo se utilizará en lo siguiente de la siguiente manera. Dado que el costo de producción contabilidad de gestión Si es necesario calcular para cada posición de la nomenclatura, todos los costos reales incurridos deben asignarse de una forma u otra al volumen de producción. Los documentos de salida reales, como el documento Informe de producción por turnos, pueden enumerar más de un tipo de material utilizado y más de un producto resultante de su procesamiento. Para indicar qué parte del costo de los materiales atribuir a qué tipo de producto, el documento indica la parte de la asignación de costos. Esta participación debe informarse para cada producto en la producción real. Las acciones establecen la base para la distribución de costos por tipos de productos producidos simultáneamente. De acuerdo con esta base, se distribuyen todos los costos indicados en los documentos de la liberación real. De forma predeterminada, las tasas de asignación se pueden especificar en las especificaciones del producto.
Nodo.A diferencia de la nomenclatura, los nodos de la nomenclatura no son entidades materiales, no se utilizan para la contabilidad de inventario cuantitativa, pueden no existir en absoluto como objetos independientes. Solo los conjuntos de componentes que se utilizan con frecuencia en la descripción de las especificaciones se asignan a los nodos de nomenclatura. Por lo tanto, el nodo de nomenclatura se describe mediante el elemento del libro de referencia "Especificaciones", con la única diferencia de que dicha especificación no contiene información sobre el producto de salida. Para distinguir explícitamente las especificaciones para conjuntos de las especificaciones para productos en las especificaciones para conjuntos, en el atributo "Tipo de especificación", se selecciona el valor "Ensamblaje". Especificar la composición de la unidad de nomenclatura es similar a completar los componentes en forma de especificaciones. Tenga en cuenta que también se pueden incluir otros componentes en los componentes del nodo.
Versionado de especificaciones
Para cada tipo de producto, se pueden establecer una serie de especificaciones. Además, las especificaciones realmente pueden establecer diferentes variantes fabricación de productos, y pueden ser versiones del mismo método de fabricación de productos.
Para distinguir entre versiones de especificación y especificaciones principales, se utiliza una distinción de código. Es decir, en el libro de referencia "Especificaciones de nomenclatura", en un atributo separado "Código", se especifica el código de especificación y en otro atributo "Código de versión": el código de versión de la especificación. Para diferentes versiones de la misma especificación, el valor del atributo "Código" será el mismo, mientras que el "Código de versión" será diferente.
El mecanismo de control de versiones le permite guardar el historial de cambios de especificación. Dichos cambios pueden tener diferentes causas: revisión de estándares, uso de otros equipos, reemplazo de materiales con análogos, etc.
No es necesario actualizar las versiones de la lista de materiales. La necesidad de utilizar este mecanismo se indica en la configuración de parámetros contables. Para usar versiones de especificación, debe seleccionar la casilla de verificación "Usar versiones de especificación". Cuando se marca la casilla de verificación, el atributo "Código de versión" está disponible para la entrada y el código de versión también estará visible en la lista de especificaciones. Si en la empresa no se realizó el control de versiones de las especificaciones al principio, y luego se decidió utilizarlo, a todas las especificaciones disponibles en ese momento se les asignará inicialmente un código de versión igual a uno.
Para seleccionar todas las versiones de una especificación en forma de lista de especificaciones, puede utilizar la selección mediante el atributo "Código".
Se puede ingresar una nueva versión de la especificación haciendo clic en el botón "Crear versión" en la barra de herramientas del encabezado de especificación.
Actividad de especificación
Para cada especificación, se puede especificar su actividad. La actividad de las especificaciones no depende del uso de mecanismos de versión de la especificación, la actividad se puede especificar tanto para la versión de la especificación como para la especificación principal. Esto se hace marcando la casilla de verificación correspondiente "Especificación activa" en el formulario de especificación. Las especificaciones activas son aquellas especificaciones (o versiones de especificaciones) que se utilizan realmente en la empresa para la producción de productos. Para las especificaciones que están desactualizadas, no se utilizan, se debe eliminar la bandera activa.
La información sobre la actividad de especificación se utiliza al seleccionar especificaciones en documentos. Solo las especificaciones activas estarán disponibles para la selección, las especificaciones inactivas no estarán visibles en la lista de selección.
Se puede realizar un seguimiento de una especificación de su estado de preparación. Los datos de la especificación pueden retrasarse, rechazarse, prepararse y finalmente aprobarse. El estado de la especificación es principalmente informativo y no participa en los mecanismos de cálculo. Sin embargo, el indicador de actividad de especificación solo se puede establecer para aquellas especificaciones que están aprobadas. Cuando se aprueba la especificación, se indica la fecha de aprobación y la persona responsable de ingresar los datos de la especificación.
Llenando la especificación
La especificación tiene varias secciones para ingresar información. Temáticamente, se dividen en las siguientes pestañas:
Accesorios iniciales. Introduzca los datos sobre la composición del material de la especificación.
Residuos retornables. Se ingresan datos sobre el contenido estándar de residuos reciclables derivados de la fabricación de productos.
Parámetros de salida. Se indican los valores de los parámetros del propio producto o parámetros que describen las condiciones de fabricación del producto.
Documentación. Información sobre la documentación adjunta al pliego de condiciones.
Adicionalmente. Información adicional de referencia.
La visibilidad de las secciones sobre residuos retornables, parámetros de liberación, documentación se controla en la ventana de configuración, llamada por el botón "Ajuste" en el panel de comando del encabezado de especificación (la sección se llama "Configuración de página").
Los datos se pueden ingresar en la especificación manualmente o usando el botón "Llenar" en la barra de comandos en el encabezado del formulario. Son posibles las siguientes estrategias de llenado:
Rellene de acuerdo con las especificaciones . Se abrirá una ventana para seleccionar una especificación. Una vez seleccionada, toda la información contenida en esta especificación se copiará en el formulario de la especificación actual.
Complete de acuerdo con los costos reales. Se seleccionarán todos los componentes que se utilizaron para la producción de los productos especificados durante el período seleccionado. Tiene sentido realizar dicho llenado solo para aquellos períodos para los que ya se ha realizado el cálculo del costo de producción. Las partes tabulares "Componentes iniciales" y "Residuos devueltos" están sujetas a relleno.
Componentes originales
El marcador se puede llenar con datos de otra especificación; para esto, hay un botón en la barra de herramientas del marcador "Llenar". Al pulsarlo, se abrirá una ventana de selección de especificaciones, desde donde se copiará la composición de los componentes.
Completando detalles:
Nomenclatura. Los datos sobre los componentes se seleccionan del libro de referencia "Nomenclatura". Además, puede especificar las características del componente. Requerido para completar datos sobre la cantidad, unidades de medida de la cantidad. Además de la cantidad, para fines de planificación, también puede especificar una multiplicidad.
Nudo. Los datos sobre los componentes se seleccionan del libro de referencia "Especificaciones de nomenclatura" con el tipo de especificación "Ensamblaje". Los datos característicos no se rellenan.
Selección automática de artículos. . Cuando se selecciona esta opción estándar, el componente en la especificación no se seleccionará explícitamente del libro de referencia de nomenclatura; se describirá el método mismo de su selección. Es decir, se establecerá la dependencia del componente de los valores de las características del producto de salida. Por lo tanto, para utilizar la autoselección, es obligatorio contabilizar los productos por características. Además de la selección automática de elementos, deberá establecer reglas de selección automática para caracterizar el elemento.
Características de selección automática . Antes de establecer las reglas para la selección automática de una característica, debe seleccionar un componente en el atributo "Nomenclatura". Además, para este componente, las reglas para seleccionar el valor característico se establecen en un formulario separado. El formulario se abre cuando comienza a seleccionar el atributo "Característica". En este formulario, debe especificar una lista de propiedades que el componente heredará del producto terminado. Es decir, tanto para el producto terminado como para el componente, estas propiedades deben usarse al determinar los valores de las características. Por ejemplo, en la fabricación de productos, el color de los componentes debe estar determinado por el color del producto. El concepto de "color" en este ejemplo será una propiedad de las características tanto de los productos como de los componentes, por el valor de esta propiedad se realizará una selección automática de las características de los componentes.
Para la cantidad de productos, el cálculo del consumo del componente se realizará para la cantidad de productos terminados;
Para la cantidad de materia prima principal - el cálculo del consumo del componente se realizará por la cantidad de materia prima principal.
Es siempre. En este caso, se considera que el componente siempre se utiliza en la liberación de estos productos y su distribución a los productos liberados se realizará de acuerdo con el método especificado directamente en los documentos de liberación. Al completar la sección tabular "Materiales" de acuerdo con la especificación en los documentos de liberación, dicho componente se incluirá en la sección tabular "Materiales" automáticamente.
En documentos de distribución . En este caso, también se considera que el componente siempre se utiliza durante la liberación de estos productos, pero su distribución a los productos liberados se realizará solo por el documento "Asignación de materiales para la liberación", dentro de un mes en la producción. informes para el turno, el consumo de este componente no se puede indicar explícitamente por ningún motivo. Al completar la parte tabular "Materiales" de acuerdo con la especificación en los documentos de liberación, dicho componente no se incluirá automáticamente.
Establecer en propiedad . Este componente se utiliza para la salida de producción solo cuando el valor "Verdadero" se establece en la propiedad especificada de las características del producto de salida. Con esta opción de cancelación, la variable "Propiedad" pasa a estar disponible en la parte tabular de los componentes. Por ejemplo, una de las propiedades de la característica de producto "cama" puede ser la propiedad "la presencia de un respaldo" de tipo booleano. Indicamos esta propiedad de la característica en el atributo "Propiedad" para el componente "cabecera". Entonces, si se selecciona una característica en los documentos de liberación del producto para la cama, en la que la propiedad "presencia de un respaldo" tendrá el valor de verdadero, entonces el componente "cabecera de la cama" se seleccionará en la sección tabular de materiales
Posición. Número de parte de acuerdo con la especificación de diseño. Esta información se imprimirá al formar el formulario impreso de la especificación de acuerdo con GOST 2.106-96.
número de operación.Este valor conecta la entrada descrita con uno de los nodos del mapa tecnológico (ruta) (por número). Si se especifica el número de operación, esto significa que la necesidad de este artículo en la cantidad especificada surge antes del inicio de la operación con este número (en la ruta). Si no se especifica el número, esto significa que la necesidad surge en el primer momento de la ejecución de la producción de acuerdo con la especificación.
Tipo de estándar.Los valores de los componentes pueden ser artículos en stock o unidades. Además, los componentes pueden ser especificados explícitamente por el usuario o solo se establecen reglas de selección para ellos (selección automática de nomenclatura, selección automática de características). El método de especificación de los componentes se indica explícitamente en la variable "Tipo de regulación". La visibilidad del atributo se configura en un cuadro de diálogo separado que se abre cuando se presiona el botón. "Ajuste" en el panel de comando del encabezado de especificación. Si se supone que el usuario especificará explícitamente todos los componentes y que no se utilizarán los nodos, se puede omitir el tipo de estándar. Los siguientes tipos de estándares son posibles:
Nomenclatura, características de la nomenclatura - componente, el método de entrada de datos depende del tipo de estándar seleccionado.
Cantidad,
mi unidad de medida. La cantidad del componente y la unidad de medida de la cantidad. Si el tipo de norma es “nomenclatura”, entonces se especifican tanto la cantidad como la unidad de medida;
si el tipo de estándar es "nodo", solo se especifica la cantidad;
si el tipo estándar es "autoselección de nomenclatura" con la opción "obtener de propiedad", entonces la unidad de medida en la sección tabular "Componentes iniciales" no está disponible para la selección, para los componentes la unidad de medida de los residuos será usado;
si el tipo estándar es "autoselección de artículos" con la opción "indicado para una propiedad", entonces la cantidad y la unidad de medida se establecen explícitamente en el formulario de autoselección;
si el tipo de estándar es "autoselección de características", la cantidad y la unidad de medida se indican claramente en la sección tabular.
Costo del producto– especificar el artículo de costo para el cual se realiza la contabilidad de costos para el componente o todos los artículos del nodo de nomenclatura.
mín. el envío- Para cada insumo, se puede especificar un tamaño de lote mínimo, que determina la cantidad mínima consumida del artículo en la unidad de medida especificada. Si la cantidad requerida es menor que el lote mínimo durante el cálculo del requisito estándar para esta especificación, la cantidad calculada se incrementará al tamaño del lote mínimo.
multiplicidad- esta información se utilizará más en el sistema de planificación. El volumen planificado dividido por el índice de multiplicidad debe dar un número entero
punto de rutaes un conjunto de subdivisiones y un centro de trabajo donde se planifica el consumo del componente.
Especificación. Especificación de fabricación de componentes. Especificado solo si el tipo de norma es "nomenclatura" o "autoselección de características".
Tipo de reproducción . Para fines de planificación, puede especificar el tipo de reproducción de los componentes (compra, producción, procesamiento, aceptado para procesamiento). Si se selecciona el tipo de reproducción "producción" o "procesamiento", también puede especificar la especificación para la fabricación del producto semiacabado. Los detalles "tipo de reproducción" y "especificación" están disponibles para ingresar solo si la casilla de verificación "Usar tipo de reproducción" está marcada en la configuración del formulario.
Indicación de la norma . La tasa de consumo de los componentes incluidos en la especificación se puede establecer no solo por el número de productos de salida, sino también en relación con la cantidad de materia prima principal. Como materia prima principal, puede asignar uno de los elementos de componentes especificados en la sección tabular en la pestaña "Componentes iniciales". Para establecer un signo para un componente que es la materia prima principal en esta especificación, seleccione la línea correspondiente en la tabla y presione el botón "Materia Prima Básica". El atributo de la materia prima principal se puede establecer solo para una línea de la sección tabular. Al configurar una función para una fila, esta función se eliminará automáticamente de otra fila de la sección tabular, si ya se configuró anteriormente. La configuración del signo de la materia prima principal solo es posible si la casilla de verificación "Usar especificación del estándar" está habilitada en el formulario para configurar la visibilidad de los detalles. No se puede configurar el signo de la materia prima principal para líneas con el tipo de regulación "Nodo". Para un componente que se designa como materia prima principal, los estándares se establecen para la cantidad de productos de salida. Para otros componentes, puede elegir una de las dos formas de establecer estándares en la variable "Indicar estándar":
Fórmula. La fórmula mediante la cual se calculará la cantidad del componente. La fórmula se ingresa en un cuadro de diálogo separado; al configurar la fórmula, puede usar los valores de los parámetros de salida. La fórmula está disponible para la entrada si la casilla de verificación "Usar fórmulas" está especificada en la configuración del formulario.
Baja de un componente, Propiedad . El atributo está disponible si el indicador "Usar gestión de residuos" está establecido en la configuración de visibilidad de los atributos del formulario. Las siguientes opciones de retiro están disponibles:
Devolver residuos
Llenar esta sección tabular es similar a llenar la sección tabular "Componentes iniciales" con las siguientes excepciones:
al especificar residuos retornables, no se utiliza el tipo de “ensamblaje” estándar;
en los detalles "Cantidad" y "Cantidad (regl)" se indica el costo estándar de una unidad de residuo retornable;
No se utilizan conceptos tales como "posición", "multiplicidad", "lote mínimo", "tipo de reproducción", "especificación".
Parámetros de salida
En producción, el consumo de componentes puede depender de parámetros adicionales del producto (dimensiones, peso) o de los parámetros del propio proceso de producción (humedad). En la especificación, puede configurar la dependencia del consumo de componentes en los parámetros de salida. Para hacer esto, en la configuración del formulario de especificación, configure la visibilidad de la pestaña "Parámetros de salida del producto" y el atributo "Fórmula". La lista de todos los parámetros de salida posibles es un libro de referencia "Tipos de parámetros de salida". En la pestaña "Parámetros de salida de producción", especifique la lista de parámetros (accesorios "Tipo de parámetro") y sus valores predeterminados (los valores reales de los parámetros se establecerán directamente en los documentos de salida). Son estos parámetros los que participarán más en las fórmulas para calcular el número de componentes. Es importante que los parámetros sean de tipo numérico o booleano.
La parte tabular se puede llenar automáticamente con datos sobre los parámetros de liberación de otra especificación. Para eso está el botón. "Llenar"- "Rellenar según especificación" en el panel de comando de la sección tabular.
Para usar las mismas combinaciones de parámetros en diferentes especificaciones, se puede escribir un conjunto de parámetros y sus valores predeterminados en una plantilla. Para ello, utilice el libro de referencia "Plantillas de parámetros". Para usar la plantilla de parámetros en la especificación, en la pestaña "Parámetros de salida" debe seleccionar el botón "Llenar"- "Rellenar desde plantilla".
Documentación
Para la formación completa de la forma impresa de la especificación de acuerdo con GOST 2.106-96, es necesario mostrar información sobre la documentación. Se ingresa la designación de la documentación y el nombre. La parte tabular se puede llenar automáticamente con datos de documentación de otra especificación. Para eso está el botón. "Llenar" Rechazado.
Fecha de aprobación – si el estado de la especificación es "Aprobado", puede especificar la fecha de aprobación.
Responsable- la persona responsable de la aprobación de la especificación. Se especifica cuando el estado de la especificación se establece en Aprobado.
