Calcular horario. Composición y nombramiento de planes de calendario. ¿Qué es un plan de calendario?

A la hora de desarrollar un proyecto, es necesario cálculo de costos laborales y salarios. Determina la complejidad del trabajo planificado y su costo. Esto último es menos importante para nosotros, ya que estas cifras no se presentan en el cálculo de los precios modernos.

Lo más importante es la norma del tiempo y, en consecuencia, la laboriosidad del trabajo. Este último es necesario al compilar un cálculo para la economía (sobre su base, sueldo), así como al calcular el plan de calendario.

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El primer paso para crear una estimación de costos- determinación de los próximos trabajos de construcción de la instalación. Esta etapa incluye trabajos desde el corte de la capa vegetal hasta la instalación de una zona ciega. Es importante determinar el tipo de edificio - estructura o no, qué techos, pisos, revestimientos, etc. Es de gran ayuda estimaciones de costos listas para usar, a partir del cual aprenderá lo que debe incluirse en la estimación de costos. Preste atención al ejemplo de costos de construcción.

A continuación, debe calcular la cantidad de trabajo. Anote todos los cálculos de costos, no haga trabajo triple. Es necesario registrar los cálculos cuando se compila una tabla en nota explicativa"cálculo de volúmenes de obras". Por supuesto, no calculará todo exactamente, pero en general los resultados deberían converger. Al calcular, es importante recordar la unidad de medida, por ejemplo, si es 100m2 y en total es necesario hacer 1000m2, entonces el número de obras es 1000/100=10. Este valor se multiplica constantemente por la tasa de tiempo y la tasa.

El cronograma de trabajo es una tabla que muestra todos los tipos de trabajo requeridos para implementar un proyecto en particular. Además, el cronograma muestra el orden en que se realizarán los trabajos y los vincula a una fecha específica. En los proyectos estándar, se indica el tiempo requerido para completar cada tipo de trabajo. También contiene información sobre qué recursos se necesitan en cualquier etapa de la construcción: materiales básicos, equipo y personal.

La elaboración de un plan de calendario es responsabilidad de la gestión de cualquier organización en la industria de la construcción. Alta precisión e indicación de todos los detalles del trabajo futuro en las garantías del cronograma alta calidad realización de la obra prevista. La creación de un horario de trabajo está relacionada con industria de construccion Sin embargo, el conocimiento de los principios de su compilación le permite optimizar las actividades de cualquier empresa.

Funciones principales

La elaboración de un plan de calendario para la producción de obras realiza numerosas funciones:

El plan de calendario del cronograma de trabajo le permite desarrollar un proyecto de construcción para un objeto de cualquier nivel de complejidad, calcular los recursos financieros, humanos y técnicos necesarios para ello. El desarrollo de dicha documentación durante la construcción de un objeto específico ocurre en el tiempo, relacionado con el orden de ejecución. trabajos de construcción.

El plan establece objetivos específicos. Se dividen en tareas de carácter independiente, que pueden realizarse al margen del desarrollo del plan, y de carácter dependiente, que, sin planificación imposible de realizar. El plan refleja la secuencia y duración de la construcción y trabajo de instalación, trabajos de instalación, trabajos de instalación eléctrica, movimiento de tierras, trabajos de acabado.

Aquí están incluidos el tiempo y la secuencia de todos los trabajos de construcción, tanto generales como especiales, que son necesarios para la construcción objetos de construcción. El cronograma se compila teniendo en cuenta el tiempo requerido para la ejecución de cada tipo de trabajo, la composición y cantidad de los principales recursos: personas y equipos, así como una serie de factores individuales. Le permite controlar el progreso del trabajo y coordinar el trabajo de los equipos.

como se compila

Cómo elaborar un plan de calendario para la producción de trabajo, debe saber el jefe de cualquier empresa cuyo campo de actividad esté relacionado con la construcción. El diseño tiene su propio plan de ejecución secuencial. Inicialmente, los datos iniciales se seleccionan sobre la base de un proyecto específico, luego se detalla el trabajo, se determinan las normas de producción de intensidad de mano de obra y costos de materiales.

Luego se desarrolla el modelo de red inicial. Su papel lo juega el cronograma, consistente en el diseño, preparación, flujo de trabajo básico y equipamiento material de cada instalación. Se desglosan en etapas y se pone en marcha el plan.

Después de eso, utilizando los datos iniciales, los especialistas desarrollan gráficos locales más detallados y luego la red local y general. Los puntos de anclaje sirven como base para su conexión. El plan creado se calcula y analiza. En la etapa final, se optimiza (corregido). La parte inferior del gráfico muestra cómo se dominan las inversiones de capital y cómo se mueve la fuerza laboral.

Se toma como dato inicial el tratamiento de los siguientes datos:

• proyectos a ser completados por la organización;
• tareas directivas, normas para la duración de cada etapa de la construcción;
• dibujos de trabajo y estimaciones;
• datos sobre las empresas, el número de personas involucradas, recursos financieros, base técnica.

El plan de calendario se desarrolla de acuerdo con el siguiente plan:

Ejemplo de construcción

Ciertas fórmulas se utilizan para calcular los parámetros del diagrama de red. en el calendario Plan de producción se utilizan dos partes: cálculo y gráfico (lineal, ciclograma o red).

La columna 1 indica la secuencia de trabajo, se agrupan según los tipos y períodos. Debido al volumen comprimido del programa, las obras se combinan independientemente de sus intérpretes. Se señalan exclusivamente las partes que vinculan el trabajo de distintas brigadas.

Las columnas 2 y 3 indican la cantidad de trabajo requerido. Las normas y precios uniformes proporcionan una nomenclatura común. El volumen de procesos especializados está determinado por su costo (producción o indicadores de desempeño).

La columna 4 consiste en la complejidad del trabajo, y 5 y 6: el costo del tiempo de la máquina. Esto utiliza las unidades de medida anteriores y tiene en cuenta el posible crecimiento de la productividad. También es posible utilizar normas y tarifas departamentales. Para simplificar los cálculos, las estimaciones de costos de producción se utilizan en forma de normas agregadas, teniendo en cuenta el nivel de producción alcanzado.

En el momento en que se desarrolla el plan, se lleva a cabo la elección de los métodos de producción y la elección de los equipos y mecanismos, se tiene en cuenta su operación intensiva, de acuerdo con la productividad. Por lo tanto, primero, la duración del trabajo se determina utilizando tecnología, de la cual depende completamente el programa construido, y luego se establece la duración del trabajo realizado por el método manual.

La duración del proceso de trabajo con equipo mecanizado está determinada por una fórmula determinada. Del número de turnos de máquina (se puede ver en el punto 6), se resta el resultado de dividir el número de unidades entre el número de turnos por día. La cantidad requerida de equipo está determinada por la cantidad y la naturaleza de la construcción e instalación.

Tiempo de ejecución hecho a mano también tiene una fórmula: la capacidad laboral se divide por el número de personas involucradas en el proceso de trabajo. La columna 8 indica el número de turnos. Si se utilizan dispositivos técnicos especiales, un flujo de trabajo de dos turnos es óptimo. Esta cifra depende de los requisitos. proyecto especifico y período de ejecución.

Las columnas 9 y 10 indican el número de trabajadores y la composición del equipo. Cantidad requerida depende de la complejidad y duración del trabajo. Al mismo tiempo, se tiene en cuenta que la composición numérica y de calificación no cambia. Las profesiones y los niveles de calificación en un grupo se colocan de la manera más racional posible.

El equipo se forma después de elaborar un conjunto indicativo de trabajos, de acuerdo con la columna 1, calculando su intensidad de trabajo, de acuerdo con la columna 4. Luego seleccionan profesiones necesarias y descargas, se determina su combinación óptima. Se establece la duración del flujo de trabajo y el número, profesional y nivel de calificación composición de trabajo.

Método de desarrollo teniendo en cuenta la reducción del tiempo de construcción.

El tiempo de construcción se reduce por el método de construcción e instalación paralela al techo y simultánea. Si ciertos tipos de trabajo no están relacionados entre sí, se realizan simultáneamente. Sin embargo, el flujo de trabajo sigue siendo independiente. Si tecnológicamente existe entre determinados tipos de trabajos, los tramos combinados se realizan juntos. Al mismo tiempo, es necesario un control estricto sobre el cumplimiento de las normas de protección laboral. Por ejemplo, si la instalación y el acabado se capturan al mismo tiempo, el acabado se realiza en la mañana y luego se montan las estructuras, o viceversa.

El plan de calendario (horario) es uno de los documentos principales en el PIC y el PPR. En los planes de calendario, en función del volumen de obra de construcción e instalación y de las decisiones organizativas y tecnológicas adoptadas, se determina la secuencia y el calendario de construcción, así como los medios materiales, técnicos y laborales necesarios para ello. El tiempo de construcción se fija como resultado de vincular racionalmente la realización de determinados tipos de obra, teniendo en cuenta la composición y cantidad de los recursos básicos, así como características específicas construcción de objetos.

Según el plan de calendario, supervisan el progreso del trabajo y coordinan las actividades de los artistas. Los términos de trabajo calculados en el plan de calendario se utilizan como puntos de partida en el desarrollo de documentos de planificación más detallados: horarios mensuales y diarios semanales, tareas por turnos.

Se hacen planes de calendario para la construcción de toda la instalación o para la construcción de estructuras individuales incluidas en esta instalación. La secuencia y el cronograma del trabajo de acuerdo con los cronogramas locales deben estar vinculados al plan de calendario general para la construcción de la instalación. Los datos iniciales para la elaboración de cronogramas como parte del PPR son: cronogramas como parte del POS, duración normativa o directiva de la construcción, mapas tecnológicos para trabajos de construcción de carreteras, planos y estimaciones de trabajo, datos sobre posibles ejecutores del trabajo (sitios de capataces superiores, capataces, capataces), composición de equipos y su productividad, información sobre las instalaciones de mecanización disponibles y oportunidades para obtener los recursos materiales necesarios.

El plan de calendario para la producción de trabajo consta de dos partes: calculado y gráfico, por lo tanto, dichos planes a menudo se denominan horarios (Fig. 3.3).

El desarrollo del plan de calendario comienza con el establecimiento de una lista de trabajos (columna I) realizados en una determinada secuencia tecnológica y organizativa. Si es posible, los trabajos deben combinarse y ampliarse para que el cronograma sea más compacto y conveniente. Sin embargo, es imposible combinar el trabajo realizado por diferentes ejecutantes, y en el complejo de trabajo realizado por un destacamento o brigada, es necesario destacar la parte que abre el campo de trabajo para el siguiente ejecutante.

Luego, de acuerdo con los dibujos de trabajo y documentación presupuestaria determinar el alcance del trabajo (columnas 2, 3). La intensidad laboral del trabajo (columna 4) y el costo del tiempo de la máquina (columnas 5, 6) se calculan de acuerdo con los estándares actuales de planificación y producción. En las organizaciones viales urbanas, las normas de planificación son ampliamente utilizadas, elaboradas para complejos ampliados de obras interconectadas.

La duración de los trabajos (columna 7) se establece a partir de los trabajos de construcción de la vía principal, cuyo ritmo determina el avance de toda la construcción. Esto se puede hacer si se determinaron previamente los métodos de producción de las obras y se eligieron los medios para su mecanización. El número de turnos (columna 8) se determina según la tecnología adoptada para la producción del trabajo, la época del año, la disponibilidad de equipos, trabajadores, etc. Al mismo tiempo, es necesario esforzarse por utilizar la principal maquinas de construccion no en uno, sino en dos turnos.

Dependiendo de la complejidad y duración del trabajo, se determina el número de trabajadores necesarios para trabajar durante el turno y la composición del equipo (columna 9). Al calcular la composición de la brigada, se asume que la transición de una captura a otra no debe causar cambios en la composición numérica y de calificación de la brigada. El complejo de trabajos asignados al equipo debe prever la organización del funcionamiento ininterrumpido de las máquinas líderes en todas las operaciones tecnológicamente relacionadas.

5.1. Planificación La producción de obras, según el grado de complejidad, prevé el desarrollo de:

cronograma de red compleja para la construcción de un objeto complejo o parte de él, que determina la secuencia y el tiempo de trabajo con la combinación máxima posible, así como el tiempo de funcionamiento estándar de las máquinas de construcción, determina la necesidad de personal y medios de mecanización, se distinguen las etapas y complejos de trabajo asignados a equipos (incluidos los que trabajan según el método de contrato por equipos), y se determina su composición cuantitativa, profesional y de calificación;

plan de calendario para la producción de obras para la construcción de un edificio residencial o cultural o parte del mismo, para la realización de tipos de obras técnicamente complejas y de gran escala, incluido un programa de trabajo y una forma lineal o de ciclograma; en el plan calendario se distinguen etapas y tipos de trabajo asignados a equipos complejos y especializados, se determina su composición cuantitativa, profesional y de calificación;

plan de calendario para la producción de obras para el período preparatorio de la construcción, incluido un programa de trabajo en forma lineal o de ciclograma o un programa de red.

5.2. Los materiales aprobados para proporcionar los objetos del programa de producción anual con recursos laborales, materiales y técnicos sirven como base para el desarrollo de proyectos para la producción de obras para la construcción de objetos individuales. Los plazos para el desarrollo de WEP para cada instalación se determinan de acuerdo con la secuencia de construcción. Entre las tareas del proyecto para la producción de obras, es recomendable destacar tareas independientes (cuya solución no está relacionada con el desarrollo de un plan de calendario para el programa anual de la organización de la construcción) y tareas dependientes (la solución de lo cual es posible solo después del desarrollo del plan de calendario para el programa anual).

5.3. El desarrollo de los cronogramas de la red integrada se lleva a cabo sobre la base de las decisiones tomadas en el proyecto de organización de la construcción y el cronograma de trabajo para el programa anual de la organización de la construcción y la instalación.

Un cronograma completo de la red debe reflejar:

secuencia y cronograma de los trabajos de construcción e instalación, instalación de equipos y su prueba;

la secuencia y el momento de proporcionar trabajo con recursos materiales y técnicos y el momento de la entrega para la instalación de equipos, instrumentos, productos de cable; términos de transferencia al cliente después de la finalización de las pruebas individuales del equipo instalado para su prueba integral.

El desarrollo de un cronograma de red integral se lleva a cabo en el siguiente orden.

Los datos iniciales se seleccionan del proyecto (incluido el proyecto de organización de la construcción) con el detalle necesario de la obra; la intensidad de mano de obra se determina de acuerdo con el ENiR o estándares de producción; y de acuerdo con estimaciones desarrolladas sobre la base de planos de trabajo, costo.

Se está elaborando un cronograma inicial de red (modelo de red), que deberá mostrar el diseño, preparativos, obras principales y suministro de equipos para cada una de las instalaciones, desglosado por etapas principales, así como la puesta en marcha. A partir de los datos iniciales, se desarrollan gráficos locales con mayor detalle, y luego se “cruzan” las redes locales con la red general utilizando los puntos de referencia del gráfico original. Después de eso, el gráfico de la red se calcula y analiza.

La etapa final es la optimización (ajuste) del cronograma; la parte inferior del gráfico debe mostrar el desarrollo de las inversiones de capital y el movimiento fuerza de trabajo.

5.4. El plan de calendario para la producción de trabajo en la construcción de un edificio residencial o cultural está diseñado para determinar la secuencia y el tiempo de ejecución del trabajo de construcción general, especial y de instalación llevado a cabo durante la construcción de un objeto. Estos plazos se establecen como resultado de vincular racionalmente la temporalidad de determinados tipos de obra, teniendo en cuenta la composición y cantidad de los principales medios, fundamentalmente equipos de trabajo y mecanismos de conducción, así como las condiciones específicas del área de construcción, un sitio y una serie de otros factores significativos.

De acuerdo con el plan de calendario, la necesidad de mano de obra y los recursos materiales y técnicos se calculan en el tiempo, así como el tiempo de entrega de todo tipo de equipos. Estos cálculos se realizan para la instalación en su conjunto y para períodos individuales de construcción. Sobre la base del plan de calendario, se controla el progreso del trabajo y se coordina el trabajo de los artistas. Las fechas de trabajo calculadas en el plan de calendario se utilizan como puntos de partida en documentos de planificación más detallados, por ejemplo, en planificaciones diarias semanales y asignaciones de turnos.

5.5. Los datos iniciales para el desarrollo de planos de calendario como parte del proyecto de producción de obras son:

planes de calendario como parte del proyecto de organización de la construcción;

normas para la duración de la construcción o de una tarea directiva;

dibujos de trabajo y estimaciones;

datos sobre organizaciones que participan en la construcción, condiciones para proporcionar trabajadores con constructores en las principales profesiones, el uso de contratos colectivos, de equipo para la realización del trabajo, producción y equipos tecnológicos y transporte de materiales de construcción, datos sobre los mecanismos y oportunidades disponibles para obtención de los recursos materiales necesarios;

planes de calendario para la producción de obras para el programa anual de la organización de construcción e instalación.

El orden de desarrollo del plan calendario es el siguiente:

elabora una lista (nomenclatura) de obras;

de acuerdo con la nomenclatura para cada tipo de obra, se determinan sus volúmenes;

se hace la elección de los métodos de producción para los principales trabajos y máquinas principales;

se calcula la intensidad normativa de la máquina y el trabajo;

se determina la composición de las brigadas y unidades;

se determina la secuencia tecnológica del trabajo;

se establece turno de trabajo;

se determina la duración del trabajo y su combinación, se ajusta el número de artistas y turnos;

se compara la duración estimada con la normativa y se realizan ajustes;

sobre la base del plan completo, se desarrollan cronogramas para los requisitos de recursos.

5.6. Si se dispone de mapas tecnológicos, se indica su vinculación con las condiciones locales. Los datos de entrada de los mapas se aceptan como datos de cálculo para paquetes de trabajo individuales del plan de calendario del objeto. Entonces, al tener un mapa tecnológico para la instalación de un escenario típico y el techo de un edificio residencial, para elaborar un cronograma para la construcción de una casa, se acepta el tiempo de instalación y la necesidad de recursos establecidos en los mapas. .

5.7. El plan de calendario para la producción de obras en la instalación consta de dos partes: la izquierda - calculada (Tabla 21) y la derecha - gráfica. La parte gráfica puede ser lineal (diagrama de Gantt, ciclograma) o de red.

La columna 1 (lista de obras) se completa en la secuencia tecnológica de trabajo con su agrupación por tipos y períodos. Para que el cronograma sea conciso, se deben combinar los trabajos, a excepción de los realizados por diferentes ejecutantes (SU, secciones, equipos o enlaces). En el complejo de obras de un ejecutante, la parte que abre el frente para el trabajo del siguiente equipo debe mostrarse por separado.

Tabla 21

El alcance del trabajo (columnas 2, 3) se determina de acuerdo con los planos y estimaciones de trabajo y se expresa en unidades adoptadas en las Tarifas y Precios Uniformes (ENiR). El volumen de trabajo especial se determina en términos de costo (según la estimación), si la intensidad de mano de obra se calcula por producción; cuando se utilizan indicadores agregados, en los medidores correspondientes.

La intensidad laboral del trabajo (columna 4) y el costo del tiempo de la máquina (columna 5, 6) se calculan de acuerdo con el UNiR actual, teniendo en cuenta el aumento planificado de la productividad laboral mediante la introducción de un factor de corrección por sobrecumplimiento de las normas. Junto con la ENiR se utilizan normas y precios locales y departamentales (MNiR, VNiR).

Para simplificar el cálculo, es recomendable utilizar normas ampliadas desarrolladas sobre la base de estimaciones de costos de producción. Las normas ampliadas se redactan de acuerdo con los tipos de trabajo para un edificio o su parte (sección, luz, nivel), elemento estructural (instalación de pisos con soldadura de partes empotradas) o un proceso complejo (por ejemplo, enlucido de las superficies internas de viviendas, incluyendo enlucido de muros, taludes, rusticado con muesca superficial parcial, cubeta de solución).

Las normas agregadas tienen en cuenta el nivel alcanzado de productividad laboral. En ausencia de estándares agregados, primero componen un cálculo de costos laborales, cuyos resultados de cálculo se transfieren al cronograma.

En el momento en que se elabora el cronograma, se deben determinar los métodos de producción del trabajo y seleccionar las máquinas y los mecanismos. Al elaborar el cronograma, se deben proporcionar las condiciones para el funcionamiento intensivo de las máquinas principales. La duración del trabajo mecanizado debe estar determinada únicamente por la productividad de la máquina. Por tanto, primero se fija la duración del trabajo mecanizado, cuyo ritmo determina toda la programación, y luego se calcula la duración del trabajo manual.

La duración del trabajo mecanizado. T pelaje, días, está determinado por la fórmula

T pelaje = norte máquina-cm /( norte mezcla metro), (28)

donde norte machine-cm - el número requerido de turnos de máquina (columna 6); norte puré - la cantidad de autos; metro- número turnos de trabajo por día (columna 8).

El número requerido de máquinas depende del volumen y la naturaleza de los trabajos de construcción e instalación y el momento de su implementación.

Duración del trabajo manual. T p, días, calculado dividiendo la intensidad laboral del trabajo q r, días-hombre, por número de trabajadores norte h, que puede tomar el frente de la obra

El número límite de trabajadores que pueden trabajar en la garra se determina dividiendo el frente de trabajo en parcelas, cuyo tamaño debe ser igual a la productividad por turno de un enlace o un trabajador. El producto del número de parcelas y la composición de las unidades da el número máximo de la brigada en esta zona.

La minimización de la duración tiene un límite en forma de tres restricciones: el tamaño del frente de trabajo, la disponibilidad de trabajadores y la tecnología de trabajo. La duración mínima de las obras individuales está determinada por la tecnología de su implementación.

El número de turnos se refleja en gr. 8. Cuando se utilizan las máquinas principales (grúas de montaje, excavadoras), el número de turnos se toma al menos dos. El turno de trabajo realizado manualmente y con la ayuda de una herramienta mecanizada depende del frente de trabajo y de la mano de obra. El número de turnos también está determinado por los requisitos del proyecto (hormigonado continuo, etc.) y las fechas previstas para la construcción de la instalación.

El número de trabajadores por turno y la composición del equipo (columnas 9 y 10) se determinan de acuerdo con la complejidad y duración del trabajo. Al calcular la composición de la brigada, se asume que la transición de una captura a otra no debe causar cambios en la composición numérica y de calificación. Con esto en mente, se establece la combinación más racional de profesiones en la brigada. El cálculo de la composición de la brigada se realiza en el siguiente orden: se perfila un conjunto de trabajos asignados a la brigada (para el gr. 1); se calcula la intensidad de mano de obra de las obras incluidas en el complejo (columna 4); se seleccionan a partir del cálculo de los costos laborales por profesión y categoría de trabajadores; se establecen recomendaciones para la combinación racional de profesiones; la duración del proceso líder se establece sobre la base de los datos sobre el tiempo requerido por la máquina líder para completar el complejo previsto; se calcula la composición numérica de las unidades y de la brigada; se determina la composición profesional y de calificación de la brigada.

El complejo de trabajos asignados al equipo incluye todas las operaciones necesarias para el buen funcionamiento de la máquina líder, así como todas las relacionadas tecnológicamente o dependientes. Durante la construcción de la parte sobre rasante de las casas de grandes paneles en dos ciclos, el primero, junto con la instalación, incluye todos los trabajos relacionados con la instalación: carpintería, especiales, etc., que preparan la casa para los trabajos de pintura. Durante la construcción de edificios de ladrillo en tres ciclos, el primero se confía al equipo (junto con la instalación y la construcción relacionada) general, que brinda preparación para el enlucido. En el segundo y tercer ciclo se realizan trabajos de enlucido y pintura, respectivamente.

Para que la fuerza de la brigada corresponda a la productividad de la máquina líder, es necesario tomar como base para el cálculo el período de trabajo, determinado por el tiempo estimado de operación de la máquina.

La composición cuantitativa de cada enlace. norte sv se determina sobre la base de los costos de mano de obra para el trabajo asignado al enlace, q p, días-hombre, y la duración del proceso líder T pelaje, días, según la fórmula

norte sv = q R / T pelo metro. (30)

La composición cuantitativa de la brigada se determina sumando el número de trabajadores de todas las unidades de la brigada.

Los costos laborales por profesión y categoría se establecen por muestreo a partir del cálculo de los costos laborales. Número de trabajadores por profesión y categoría norte pr está determinado por la fórmula

norte pr = norte hermano D, (31)

donde norte br es el número total de la brigada; D- la participación de los costos laborales por profesión y categoría en la intensidad laboral total del trabajo.

5.8. Calendario de producción del trabajo: la parte derecha del plan de calendario muestra claramente el progreso del trabajo en el tiempo, la secuencia y la vinculación del trabajo entre sí.

Los plazos del calendario para la realización de los trabajos individuales se establecen sobre la base de la observancia de una estricta secuencia tecnológica, teniendo en cuenta la presentación de un frente de trabajo en el menor tiempo posible para la ejecución de los posteriores.

La secuencia tecnológica del trabajo depende de soluciones de diseño específicas. Por lo tanto, el método de tendido de redes eléctricas internas determina la secuencia tecnológica para realizar trabajos de enlucido, pintura y electricidad. El cableado eléctrico oculto se lleva a cabo antes de terminar el trabajo, y con trabajos de enlucido abiertos, está precedido por la instalación del cableado eléctrico.

El período de preparación del frente de trabajo en algunos casos aumenta debido a la necesidad de observar rupturas tecnológicas entre dos trabajos sucesivos. Si es necesario, la cantidad de interrupciones tecnológicas se puede reducir aplicando métodos más intensivos.

La secuencia tecnológica de una serie de obras también depende del período del año y el área de construcción. Sobre el período de verano es necesario planificar la producción de los principales volúmenes de obras de movimiento de tierras, hormigón, hormigón armado para reducir su intensidad de mano de obra y costo. Si el trabajo de acabado cae en el período otoño-invierno, la instalación de acristalamiento y calefacción debe completarse al comienzo del trabajo de acabado. Si se puede realizar el enlucido externo e interno durante la estación cálida, primero se realiza el enlucido interno, ya que esto abre el frente para el trabajo posterior. Pero si durante este período es imposible completar el enlucido interno externo, entonces, antes del inicio del clima frío, se obliga a trabajar en el enlucido externo, gracias a lo cual se crean las condiciones para realizar trabajos de enlucido interno en el período otoño-invierno, etc.

5.9. El método principal para reducir el tiempo de construcción de las instalaciones es la ejecución paralela y combinada de flujo de los trabajos de construcción e instalación. Las obras que no estén relacionadas entre sí deben realizarse en forma paralela e independiente entre sí. Si existe una conexión tecnológica entre los trabajos dentro del frente común, las áreas de su implementación se desplazan correspondientemente y el trabajo se lleva a cabo simultáneamente. En este caso, es necesario observar estrictamente las normas de protección laboral. Por ejemplo, cuando se realiza durante el día en un agarre de trabajos de instalación y acabado, debe proporcionarse para la ejecución de trabajos de acabado en el primer turno y en la segunda o tercera instalación de estructuras.

5.10. La alineación del horario de la necesidad de trabajadores para la instalación en su conjunto se logra redistribuyendo las fechas de inicio y finalización del trabajo. Pero esta alineación es relativa y se lleva a cabo sólo dentro de la secuencia tecnológica racional del trabajo.

5.11. La programación (lado derecho) debe comenzar con la obra o proceso principal, que determina decisivamente la duración total de la construcción de la instalación. En comparación con la norma, es posible, si es necesario, reducir la duración del proceso principal aumentando el turno y el número de mecanismos, o el número de ejecutantes en el trabajo realizado manualmente. Según el período para el que se calcula el cronograma y la complejidad del objeto, puede haber varios procesos principales. Los tiempos de otros procesos están ligados al líder. Todos los procesos no principales se pueden dividir en dos grupos: enhebrados (por regla general, en ritmo igual o múltiple con el hilo principal) y fuera del hilo.

En el primer grupo, el número de ejecutantes se define como el cociente de dividir la intensidad laboral por la duración del proceso de conducción. Así se diseñan los trabajos de fontanería, electricidad, carpintería, yeso y demás para la construcción de un edificio de viviendas. Aquí queda vincular la fecha de inicio de uno u otro hilo especializado en relación con el líder, es decir, establecer, con un retraso de cuántas capturas, debe comenzar el próximo proceso.

La solución está entre el mínimo determinado por consideraciones de seguridad y el mínimo permitido por el marco de tiempo establecido para la construcción de la instalación.

La duración de los procesos realizados fuera del caudal se asigna dentro de los plazos de trabajo tecnológicamente determinados para los mismos, teniendo en cuenta las condiciones generales de construcción de la instalación.

5.12. El calendario del plan de trabajo realizado durante el período preparatorio se desarrolla teniendo en cuenta la secuencia de construcción aceptada y el alcance del trabajo; también se tienen en cuenta los datos del plan maestro de construcción, ya que establece la nomenclatura de los objetos temporales de construcción y el alcance de la obra. La metodología para desarrollar este plan y los datos iniciales son similares a los adoptados para el cronograma de construcción.

La composición y el procedimiento para realizar el trabajo del período preparatorio dependen de la tecnología adoptada y las condiciones locales. El trabajo en el sitio del período preparatorio incluye el trabajo relacionado con el desarrollo del sitio de construcción y garantizar el inicio y desarrollo normal del período de construcción principal, que incluye: la creación por parte del cliente de una red geodésica de referencia - líneas rojas, puntos de referencia de los ejes principales de los edificios, cuadrícula constructiva de referencia; desarrollo del sitio de construcción: limpieza del territorio, demolición de edificios, etc .; preparación de ingeniería del sitio - planificación del territorio con la organización de un flujo organizado de aguas superficiales, la instalación de caminos permanentes o temporales, la transferencia de redes existentes y la instalación de otras nuevas para suministrar agua y electricidad a la construcción; arreglo de estructuras temporales; disposición de medios de comunicación (teléfono, radio y teletipo) para la dirección de obra.

5.13. Al diseñar la producción de obras para cada objeto específico, además, tenga en cuenta los siguientes factores principales: el esquema de las estructuras de carga (con muros de carga longitudinales, con particiones de carga transversales, panel de marco, etc.); material de construcción de edificios (ladrillo, hormigón prefabricado o monolítico); número de pisos; longitud y configuración en planta; tiempo de construcción dado; condiciones estacionales para la producción del trabajo; el nivel actual de tecnología y organización del trabajo; grado de especialización.

Normalmente, la construcción de un edificio residencial se prevé en tres ciclos.

El primer ciclo es la construcción de la parte subterránea de la casa; el proceso principal es la instalación de estructuras de sótano. En condiciones geológicas e hidrogeológicas complejas, las obras principales son la construcción de una base artificial. Dependiendo del diseño del sótano y la cantidad de trabajo, se realiza una división en agarres. Para desglosar el trabajo y organizar su ejecución por hilos, es recomendable tener al menos dos capturas.

En edificios con hasta cuatro secciones, la excavación del suelo se planifica en un solo agarre y para los más largos, en dos o más. En este último caso, la instalación de cimientos comienza después del final de la excavación mecanizada del suelo en el primer agarre. En el caso de un pequeño desfase temporal entre ciclos o una profundidad del foso insignificante, cuando la grúa pueda instalarse fuera del prisma de derrumbe, se recomienda utilizar una grúa destinada a la construcción de la parte aérea del edificio. para la instalación de la parte subterránea. En cualquier caso, la viabilidad de elegir una grúa debe justificarse económicamente.

La instalación de cimientos prefabricados se realiza simultáneamente con el acabado manual del suelo y el relleno del lecho de arena.

Con una versión de pilotes de los cimientos, se debe adoptar un sistema de agarre múltiple, de manera óptima en 6 agarres, según el número de procesos: golpeador (1), corte y preparación de cabezas (2); limpieza de la base de la parrilla (3); trabajos de encofrado y refuerzo (3); hormigonado (4); curado de hormigón (5); desmoldeo (6).

Instalación (o colocación) de paredes y tabiques de las cubiertas del sótano, además de las principales, trabajos de instalación de aislamiento horizontal, cinturones de refuerzo, porches, fosos.

El relleno de los senos del pozo desde el interior y el relleno debajo de los pisos se llevan a cabo después de la instalación de la primera fila de bloques de pared y se planifican en el cronograma paralelo a la instalación de las paredes.

El dispositivo para las salidas y entradas de comunicaciones (alcantarillado, drenaje, suministro de agua, sistemas de calefacción, gas, suministro de energía, instalación telefónica, comunicaciones de despacho) se proporciona antes de llenar los senos del pozo desde el exterior.

La impermeabilización de las paredes se lleva a cabo después de completar la instalación de las paredes antes de llenar los senos externos. Es recomendable planificar la impermeabilización del encolado en función de los agarres, y la impermeabilización del revestimiento, dado el alto rendimiento de los distribuidores asfálticos, se puede mostrar en el gráfico fuera del caudal.

La instalación de pisos y trabajos de soldadura en ellos están planificados después de la finalización de los pisos de concreto en el sótano. Es imposible dividir la instalación del techo en secciones iguales a las aceptadas para la instalación de paredes, ya que la intensidad de la máquina de instalación de pisos es insignificante en comparación con el trabajo masivo en los cimientos y paredes de la parte subterránea del edificio. .

En mesa. 22 muestra el cronograma para la producción de trabajo en la parte subterránea de una casa residencial de 9 pisos y 6 secciones de la serie I-515 sobre una base de tira.

Tabla 22

Nota: Una regla - 1ra captura; dos gobernantes - la segunda captura.

El segundo ciclo, la construcción de la parte sobre el suelo de la casa, incluye: la construcción de la parte sobre el suelo con el trabajo relacionado; Obras civiles; especiales (sanitarias, eléctricas, etc.). El proceso principal de este ciclo es la instalación (o colocación) de las estructuras de la parte sobre el suelo de la casa (caja). Dependiendo de las estructuras y el volumen de la casa, se realiza la división en secciones. Los edificios de una sola sección (torres) durante la instalación de la caja en el plan no se dividen en empuñaduras. Los trabajos relacionados (soldadura, sellado y sellado de juntas, unión) se realizan simultáneamente con la instalación en diferentes áreas. Verticalmente, la caja se divide en niveles iguales a un piso, a excepción de los edificios de marco con columnas de 2 pisos de altura; en este caso se toman 2 plantas como grada. Los edificios extendidos se dividen en secciones, cuyo tamaño se toma igual al piso mínimo - secciones y el piso máximo de la casa. Por lo general, se toma medio piso para un agarre en casas de 3 a 6 secciones.

La base para la construcción de edificios de varias secciones, independientemente de su solución de diseño, son los siguientes principios tecnológicos: instalación de estructuras en dos flujos paralelos (3, 4 y 5 secciones cada uno) utilizando dos grúas torre; combinación con la instalación de obra general posterior y obras especiales. En este caso, el edificio se divide en dos secciones, y cada sección, a su vez, en bloques. El trabajo de construcción, combinado con la instalación de estructuras, se lleva a cabo simultáneamente en dos sitios, pero en diferentes etapas y sitios.

Al elaborar un cronograma, además del trabajo puramente de instalación, es necesario prever el suministro de diversos materiales y piezas componentes al piso: elementos prefabricados de conductos de ventilación y vertederos de basura, paneles eléctricos, aparatos de calefacción, espacios en blanco para cableado de tuberías. Paralelamente a la instalación de estructuras, se recomienda realizar trabajos de instalación de barandillas para escaleras y balcones. Con un retraso de 1 a 2 pisos, se deben planificar trabajos generales de construcción; su composición se enumera en el plan de calendario adjunto para la construcción de una casa de paneles grandes, Table. 23

Tabla 23

Tabla 23 continuación

El diseño de la producción de obras especiales, sanitarias y eléctricas, se lleva a cabo junto con la construcción general y el acabado. Los trabajos especiales se llevan a cabo en paralelo entre sí en dos plantas:

Etapa 1: antes de los trabajos de enlucido con un retraso de uno o dos pisos desde la instalación. Los trabajos se planifican según los agarres con un paso igual al ritmo de la instalación del piso.

Etapa II: según los ciclos de preparación para trabajos de pintura (no coincide con trabajos sanitarios y eléctricos). La finalización de todos los trabajos especiales debe cumplir con los plazos de finalización. El trabajo de esta etapa se lleva a cabo, por regla general, fuera del flujo, sin dividirse en secciones.

La etapa de obras sanitarias incluye la instalación de sistemas internos de suministro de agua fría y caliente, calefacción y suministro de gas. En invierno, se debe proporcionar trabajo adicional para la instalación de sistemas temporales para calentar los pisos terminados.

La etapa II de obras sanitarias se inicia luego del primer ciclo de trabajos de pintura, cuando se completan los preparativos para la última pintura en las instalaciones sanitarias y cocinas, lo que abre el frente para la instalación de equipos sanitarios. Todo el trabajo de plomería lo lleva a cabo un equipo, lo que no excluye la especialización interna (un enlace para ensamblar tuberías de hierro fundido para alcantarillado, un enlace para soldar tuberías de acero).

La etapa I del trabajo de instalación eléctrica incluye: marcar rutas, punzonar y perforar nidos, ranuras y surcos, colocar elevadores, tuberías y manguitos para cableado oculto, colocar cables con incrustaciones parciales en paredes y en preparación para pisos, instalar cajas de conexiones, gabinetes de piso y escudos y etc.

La etapa II de trabajos eléctricos y de baja corriente comienza después de pintar los techos y termina después de pegar (pintar) las paredes. El trabajo en esta etapa se realiza fuera del flujo sin dividirse en pinzamientos. Después de pintar, "abrir" los techos de los apartamentos, realizan la suspensión de cartuchos y lámparas. Tras el pegado o pintado de las paredes, se instalan interruptores, enchufes, timbres, plafones. Una vez finalizados los trabajos de acabado en la casa, se realiza el cableado de baja corriente de la red de radiodifusión, las comunicaciones de despacho y las alarmas contra incendios. Como regla general, los mismos enlaces realizan el trabajo de alta y baja corriente, pero en condiciones de alta concentración de construcción, organizaciones especializadas montan dispositivos de baja corriente.

Los trabajos de instalación de ascensores son realizados por subcontratistas especializados. Las tuberías del elevador son instaladas por un equipo complejo que ensambla la casa. Los instaladores de ascensores comienzan a alinear los elementos e instalan las unidades de ascensor durante la instalación de los pisos superiores de manera oportuna que garantice la finalización oportuna del trabajo. El inicio de estas obras en edificios de 9 plantas recae sobre la finalización del montaje de siete plantas. La alineación de los elementos y la instalación de las unidades elevadoras se realizan sobre los agarres, libres de la instalación de las estructuras de la casa.

El tercer ciclo es la producción de trabajos de acabado en un edificio residencial. El trabajo de enlucido en edificios de ladrillo lo realizan equipos especializados (enlaces) de acabado SU, y en edificios prefabricados, equipos complejos. Dependiendo de los plazos establecidos y la disponibilidad de mano de obra, los yeseros ocupan inmediatamente todo el ámbito de trabajo o realizan el trabajo en forma de flujo, tomando el piso de la casa como una captura y moviéndose con un paso igual a la instalación del piso. Los trabajos de alicatado se realizan en un ciclo con enlucido.

Los trabajos de pintura se realizan en todas las plantas de forma simultánea con un desglose en dos etapas. En la primera etapa, se lleva a cabo la colocación de masilla y pintura de techos, pintura de logias, balcones, pendientes externas de ventanas, preparación para empapelar y pintar paredes y carpintería. La colocación de parquet y linóleo con la costura de zócalos se puede comenzar después del último proceso húmedo: "abrir los techos" y, como el trabajo de pintura, se puede hacer fuera de flujo. A medida que se completan estos trabajos, se abre el frente para la segunda etapa del trabajo de pintura.

En la etapa II de trabajos de pintura, se realiza empapelado, pintura de paredes y carpintería.

La combinación entre enlucido y alicatado, pintura y parquet, pintura y obra especial se consigue dividiendo el ámbito de obra en una sección, planta e incluso una vivienda. No es aconsejable realizar trabajos de pintura, especialmente los relacionados con la etapa II, desglosados ​​en secciones por etapas - secciones. Los trabajos de pintura de la fase II deben realizarse inmediatamente en toda la casa, en un tiempo breve, antes de ponerla en funcionamiento.

El plan de calendario para la producción de obras es uno de los principales documentos del proyecto. Se desarrolló sobre la base del período de construcción estándar, la gama de trabajos de construcción e instalación, el volumen y los costos de mano de obra para su implementación, los métodos de trabajo aceptados, el cumplimiento de los requisitos de seguridad y protección laboral.

El plan de calendario se realiza en forma lineal.

Los trabajos en el plan de calendario se registran en la secuencia tecnológica de su implementación. Tipos separados trabajo que se puede hacer en conjunto combinado.

Aceptamos el número de capturas igual a N=4.

Las obras del 3 al 5 se organizan en línea con un ritmo múltiple.

El nombre de las máquinas, su marca y cantidad se toman de acuerdo con los métodos de trabajo elegidos. La necesidad de turnos de máquina de las máquinas principales de la excavadora, excavadora está determinada por la declaración (Tabla 1). El número de turnos de máquinas y mecanismos auxiliares (grúas, grúas de tendido de tuberías, máquinas de soldar, etc.) viene determinado por la duración del trabajo en el que se utilizan:

donde: t - la duración del trabajo en el que se utiliza la máquina (mecanismo), días;

n cm es el número de turnos de trabajo por día;

m es el número de máquinas (mecanismos).

Seleccionamos la composición de los enlaces para cada obra o su complejo de acuerdo con las recomendaciones de la ENiR.

La duración del trabajo realizado manualmente T p (días) se calcula dividiendo la intensidad laboral del trabajo Q p (hombre.días) por el número de trabajadores N que pueden ocupar el frente de trabajo, y el número de turnos por día t cm:

La duración del trabajo mecanizado se establece en función del rendimiento de las máquinas:

donde: Q fur - la complejidad del trabajo mecanizado, la necesidad de una máquina - ver,

m es el número de coches.

La calidad del horario desarrollado se evalúa por el coeficiente de movimiento desigual de los trabajadores:

, (11)

donde: N max - el número máximo de trabajadores de acuerdo con el horario de movimiento de mano de obra, personas;

N cf - el número promedio de trabajadores, personas, que está determinado por la fórmula:

donde: Q - la intensidad de mano de obra de turno total de los trabajos de construcción e instalación, se define como el área del diagrama del gráfico del movimiento de mano de obra;

T - la duración del trabajo en la instalación, (días).

Justificación del horario de trabajo.

Los trabajos en el plan de calendario se registran en la secuencia tecnológica de su implementación. Inicio de obra 18 de mayo. Previo a la construcción principal, se prevén trabajos preliminares con una duración de 6 días. Luego viene el movimiento de tierras del 22 al 26 de mayo: cortar la capa vegetal del suelo, aflojar el suelo y su desarrollo, estos trabajos se pueden hacer juntos, por lo que se combinan. Para cada tipo de trabajo se proporciona un tractor o bulldozer, la duración total será de 4 días.

También se combina la excavación manual (excavación manual en capas, limpieza del fondo de la zanja) que sigue al trabajo mecanizado, 5 excavadoras trabajarán 8 días en 2 turnos. El montaje de tuberías en enlaces en el borde, soldadura y soldadura de juntas se realiza de forma conjunta por un equipo de 6 personas del 25 de mayo al 6 de junio: 3 soldadores y 3 instaladores. Luego viene la construcción de pozos, este trabajo Realizamos 2 equipos de 6 instaladores en 2 turnos del 29 de mayo al 12 de junio. Después de eso, del 8 al 22 de junio, las secciones de tubería se colocan en una zanja, las uniones de tubería se unen y sueldan (estos trabajos se combinan en uno).

Después de completar el trabajo de soldadura, las pruebas hidráulicas se realizan en 2 turnos durante 2 días a partir del 22 de junio. A continuación, se disponen soportes fijos. Luego, del 27 de junio al 10 de julio, se instalan válvulas, juntas de dilatación y se realiza el aislamiento anticorrosión de las juntas. Estos trabajos se combinan en uno y duran 9 días. A esto le sigue el trabajo de aislamiento térmico (18 días a partir del 4 de julio): instalación de aislamiento térmico, instalación de marco de malla de alambre, enlucido de superficie de aislamiento. Los trabajos anteriores se realizan por separado con la máxima combinación en el tiempo. Luego se rellena la zanja, primero a mano y luego con una excavadora. Luego, las pruebas hidráulicas finales se llevan a cabo durante 3 días, del 24 al 26 de agosto inclusive.

Los trabajos, desde el revelado manual capa a capa hasta la soldadura de uniones de tubería en zanja, se organizan de manera continua con un ritmo múltiple de 4. El resto del trabajo se combina, en la medida de lo posible, en el tiempo, excepto para las pruebas hidráulicas, que comienzan después de la finalización de todo el trabajo, y el trabajo posterior comienza después de la finalización de las pruebas hidráulicas. La duración total del trabajo es de 73 días hábiles.

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