Clasificación del sistema de gestión de almacenes automatizado. Sistema de gestión de almacenes WMS. Sistema WMS: ¿qué es? Funciones clave de los sistemas WMS

El sistema de gestión de centros logísticos o WMS es un conjunto de software que le permite automatizar muchos procesos comerciales de un complejo de almacenes.

¿Para qué áreas de almacenamiento son adecuados los WMS?

Dado que los sistemas WMS que se presentan en el mercado nacional son muy diversos, son aptos para locales de cualquier tamaño: tanto pequeños almacenes como grandes centros logísticos.

Convencionalmente, WMS se puede dividir en los siguientes tipos:

Inicial. Este sistema es adecuado para empresas y tiendas que tienen un pequeño espacio de almacenamiento y un número de artículos básicos también es pequeño.
En caja. Se implementa en áreas de almacén de mil a 10 mil metros cuadrados con una pequeña rotación, pero una amplia gama.
Adaptable. Apto para grandes organizaciones logísticas, centros de distribución y logística y almacenes con una superficie de 5 mil metros cuadrados.
Configurable. Se utiliza en un espacio de almacén de más de 5 mil metros cuadrados, una gran cantidad de artículos básicos y una alta rotación.

¿Por qué implementar WMS?

La operación WMS ayudará a organizar gestión eficaz complejo logístico. Cuando se aplica, se optimiza el uso del volumen de almacenamiento. Con su ayuda, aumenta la velocidad de un conjunto de productos, la información correcta sobre la ubicación de los productos dentro del almacén se proporciona de manera fácil y rápida. El sistema WMS ayuda a organizar la rotación de mercancías con una fecha de caducidad corta.

Así, un complejo de almacenes equipado con WMS obtiene una herramienta flexible que ayuda a automatizar procesos, aumentar la productividad laboral y reducir los costos de almacenamiento.

¿Qué tareas ayuda a resolver el sistema de gestión de complejos de almacenes?

Con la ayuda de WMS, puede resolver con éxito una serie de tareas relacionadas con la aceptación, carga y descarga, almacenamiento, pedidos, planificación y rotación de existencias, administración del personal del almacén.

Aceptación del producto

aceptación de mercancías entrantes para su custodia;
aceptación de mercancías mediante terminales de radio o soportes de papel;
impresión y reconocimiento de códigos de barras;
la capacidad de configurar notificaciones anticipadas de los proveedores sobre la llegada prevista de mercancías;
verificar la conformidad cuantitativa de los productos y hacer ajustes a los documentos y la base de datos.

Recepción y carga simultáneas

envío en tránsito de mercancías a través de un centro logístico;
recarga de productos entregados por el proveedor para su envío a los clientes.

Almacenamiento de productos

reglas flexibles para colocar mercancías para un uso óptimo del espacio del almacén;
simplificación o automatización del almacenamiento;
evaluación de parámetros importantes para la organización de celdas de almacenamiento;
creación automática de tareas de almacenamiento para el personal;
preparación para el almacenamiento de productos a granel de varios proveedores;
designación y determinación del lugar exacto de almacenamiento de mercancías;
optimización progresiva del almacenamiento;
optimización del almacenamiento por fechas de vencimiento;
Control de almacenamiento de mercancías peligrosas.

Seguimiento de inventario

estrategias y criterios personalizables para la necesidad de reposición de mercancías;
reposición con palets incompletos;
reposición conjunta de un determinado grupo de productos en un palé;
envío automático de tareas para la entrega de los bienes necesarios;
la capacidad de reponer existencias en diferentes unidades de medida (por ejemplo, pieza, caja, tarima);
organización del trabajo conveniente con productos de peso;
movimiento flexible y ajuste de stock stock de almacén;
realizar un inventario intermedio de bienes;
realización de un inventario completo (con el cálculo del peso/cantidad a la entrada y salida);
seguimiento actualizar informacion sobre las existencias almacenadas;
la posibilidad de consolidar stocks en todos los centros de distribución;
zonificación del complejo de almacenes para la localización de stocks;
seguimiento de varios atributos (por ejemplo, número de lote o número de serie) y propietarios de bienes;
contabilidad automática de la fecha hasta la cual es necesario vender los productos almacenados;
sistema de reenvío personalizable, desglosado en pequeños lotes para mover existencias;
tecnologías flexibles para la liberación de mercancías almacenadas (FIFO, LIFO y otras).

Preparación de pedidos

creación y envío automático de tareas al personal para la recogida de pedidos;
embalaje ergonómico directamente en el palé (se tienen en cuenta las dimensiones, el peso y otras características del producto);
recoger mercancías en una cinta transportadora;
la posibilidad de realizar una selección por pieza, cajas, palets, etc.;
el procedimiento de identificación de productos por embalaje durante la carga o devolución;
dosificación de mercancías, mientras que puede utilizar terminales de radio, etiquetas, comandos de voz;
la posibilidad de agrupación compleja de pedidos para optimizar recursos y tiempo;
consolidación o separación de grupos de productos;
varias opciones de montaje: discreto, grupal, combinado;
Empaquetado del producto;
montaje de pedidos con su personalización;
generar IDs de los contenedores enviados para el posterior seguimiento de su ubicación.

Cargando trabajo

consolidación competente de mercancías, teniendo en cuenta la secuencia de entrega durante operaciones de carga;
programar el envío de productos, teniendo en cuenta las prioridades;
formación de la documentación adjunta;
verificación y cierre de operaciones de carga y despacho a través de terminales de radio;
elección del transportista de carga;
marcado de conformidad.

Gestión de contenedores

seguimiento de ubicación;
colocar diferentes grupos de productos en un contenedor y determinar restricciones a su almacenamiento conjunto;
extraer información sobre una licencia o patente;
Identificación de mercancías por embalaje.

Gestión de la capacidad de producción

movimiento de productos dentro de la empresa;
reposición automática y movimiento de mercancías a instalaciones de almacenamiento adicionales;
inspección de equipos especiales del complejo de almacenes;
planificación de reabastecimiento de combustible equipo de almacén;
planificación de reparaciones.

Gestión de recursos humanos

contabilizar el número de horas de trabajo;
formación de tareas y seguimiento de su implementación;
programar la prioridad de las tareas, teniendo en cuenta las prioridades;
programación y entrelazado de tareas;
movimiento masivo de tareas;
preparación de informes relacionados con por recursos humanos;
desarrollo de estándares para el personal;
planificación y determinación de la productividad laboral;
gestión de tareas y su generación automática para la aceptación de mercancías, su colocación, movimiento, reposición, cálculo de facturación, preparación de pedidos, carga y descarga, expedición de mercancías.

¿Cómo funcionan los sistemas WMS?

Los principios fundamentales de WMS son la introducción de códigos de barras y la zonificación del territorio del complejo de almacenes. El área se divide en zonas de acuerdo con los tipos de operaciones que tienen lugar en ellas. Esto le permite automatizar el mismo tipo de procedimientos, dar al personal instrucciones claras para recibir, colocar y enviar productos. bien definido deberes oficiales y las autorizaciones ayudan a los empleados a realizar el trabajo de almacén de manera eficiente.

En la etapa de implementación, se ingresa información detallada en el sistema WMS. características físicas complejo de almacenes, equipos especiales de carga y descarga, parámetros equipo de almacén. Las reglas de trabajo también son fijas. Luego, todos los productos almacenados y los productos recién llegados se marcan con códigos de barras. Ahora el sistema, en base a los datos ingresados en él, podrá controlar y sugerir métodos de optimización.

El equipo especial del almacén y los empleados están equipados con terminales de radio para la entrada/salida de datos. Dicho terminal es una minicomputadora conectada al servidor principal a través de un canal de radio. WMS puede usar códigos de barras existentes o imprimir etiquetas especiales con códigos internos ingresados en el complejo del almacén.

Durante el inventario, el personal lee los códigos de barras mediante terminales de radio, que se ingresan automáticamente en las bases de datos. El sistema WMS tiene en cuenta todos los requisitos para las condiciones de almacenamiento del producto (como humedad, temperatura, fechas de caducidad/venta, compatibilidad con otros productos, etc.) y asigna correctamente el espacio para almacenar productos. Ella no solo encuentra lugares para el almacenamiento, sino que también compone de forma independiente tareas individuales para los empleados del almacén. Tales tareas llegan a los terminales personales y se muestran en las pantallas en forma de simples comandos paso a paso.

Al formar tareas, WMS determina las rutas óptimas para el movimiento de equipos especiales a través del territorio del complejo, lo que permite reducir el funcionamiento inactivo de los dispositivos de carga y descarga. Para cada operación, el sistema de control encuentra el equipo especial que mejor se adapta a la tarea. El cumplimiento se controla escaneando el código del producto. En consecuencia, WMS monitorea las acciones de los empleados y reduce casi a cero la colocación errónea de productos o la recolección incorrecta de pedidos.

El sistema muestra datos en tiempo real sobre la ubicación de los bienes, la disponibilidad de los productos y las acciones de los empleados. Para facilitar la observación, puede ver una imagen 2D que muestra el plano del complejo de almacenes.

WMS genera regularmente varios informes (sobre el trabajo del personal, el estado de las instalaciones, etc.). Se pueden imprimir o ver electrónicamente.

¿Qué es la arquitectura WMS?

Un sistema de gestión de centro de logística típico tiene tres componentes principales: interfaz de usuario, base de datos y lógica empresarial.

La interfaz de usuario es la aplicación de software que se muestra en el monitor o pantalla del dispositivo. En él, el personal ingresa, modifica o elimina información. Además, allí se muestran tareas para realizar acciones, se generan los informes necesarios, etc. Puede instalar la interfaz en una computadora, tableta, teléfono inteligente, terminal especial.

La base de datos se almacena en el servidor (regular o en la nube). Los empleados interactúan con él a través de la interfaz. Establecieron una solicitud para generar informes, mostrando un plan de un complejo de almacenes con productos colocados, ingresando nuevos datos en él, cambiando información obsoleta.

La lógica de negocios es una especialidad software, que consta de muchas funciones. Realiza el procesamiento correcto de los datos ingresados, desarrolla rutas óptimas, forma tareas y determina la secuencia de acciones. El personal ve los resultados del trabajo de los procesos comerciales en la interfaz de usuario.

La competitividad de una empresa depende directamente del nivel de su automatización. Con una contabilidad insuficientemente automatizada de bienes, almacenamiento, inventario y otros procesos comerciales del almacén, se pierde la eficiencia de la gestión. al mismo tiempo que gran cantidad los procesos son controlados por una computadora, más tiempo se libera para que los especialistas resuelvan problemas. La introducción de WMS ayuda a aumentar la productividad del almacén.

Definición

La abreviatura WMS, que significa Sistema de Gestión de Almacenes, se entiende como un sistema de gestión de almacenes que proporciona automatización compleja todo el almacén. Este sistema es un programa con capacidades como la gestión de operaciones de almacén, logística, topología, control de inventario, planificación de operaciones y otros procesos de almacén. El objetivo principal de la implementación del programa es reducir el costo de los recursos para la gestión y aumentar la transparencia de las operaciones del almacén.

Funciones WMS

Los Sistemas de Gestión de Almacenes presentados en el mercado pueden tener diferente funcionalidad, ya que están orientados a diferentes industrias. Sin embargo, hay funciones que realizan la mayoría de las soluciones WMS:

gestión de aceptación, selección, envío y otras operaciones básicas de almacén;
cálculo de opciones para unidades de envío y embalaje de mercancías, teniendo en cuenta su tamaño y condiciones de transporte;
gestión automatizada de documentos;
administración de personal.

Muchos programas también tienen funciones como el modelado de flujos dentro del almacén y de toda la empresa. La principal ventaja de un sistema de automatización de almacenes WMS específico es que admite una configuración flexible para las especificaciones de un negocio en particular o no.

¿Qué aporta la implementación de WMS?

Los beneficios que recibe un determinado almacén como resultado de la implementación de WMS dependen de las características del complejo de almacenes. Sin embargo, dichos programas tienen indicadores comunes de mejora de la eficiencia del almacén:

son aerodinámicos procesos tecnológicos trabajar con los objetos principales de la logística: flujos de materiales. Debido a los mecanismos automatizados de almacenamiento de direcciones, el sistema proporciona una alta precisión (99,9%) de la información sobre el número de mercancías y su ubicación.
La productividad del almacén aumenta, la rotación aumenta y se acelera. El sistema optimiza el funcionamiento del espacio del almacén, amplía la capacidad entre un 5 y un 25 % al determinar automáticamente una estrategia competente para la colocación de mercancías. Muchas soluciones pueden simular la ubicación de las unidades de carga: WMS calcula su ubicación, teniendo en cuenta las dimensiones, de la manera más racional posible.
Reducción del tiempo de operaciones del almacén. Mediante el uso del programa, la productividad de los empleados aumenta en un 20-30%. La automatización minimiza los imprevistos y ayuda al empleado a resolverlos.
Los costos operativos se reducen a medida que la maquinaria y el equipo de carga se administran de manera más eficiente. El sistema toma decisiones sobre las mejores rutas para cargar y distribuir máquinas, dividiendo equitativamente la carga en cada una.

Áreas de aplicación de las soluciones WMS

El sistema de información de gestión de almacenes automatizado WMS se utiliza en una amplia gama de sectores comerciales. Esta solución es eficaz en el comercio, incluidas las redes con almacenes remotos, en la prestación de servicios de almacén en forma de subcontratación, 3PL, fabricantes de bienes de consumo masivo y cualquier otra producción. Los programas de la categoría WMS también se utilizan para automatizar empresas que se especializan en la producción de productos alimenticios, bienes de consumo y bienes industriales. Los sistemas de automatización y optimización WMS son productivos en la gestión de un almacén en almacenamiento de archivo, en cualquier tipo de actividad relacionada con la recepción, contabilidad y colocación de grandes cantidades de almacenamiento. En general, la introducción de un sistema de contabilidad empresarial (WMS) es recomendable en todas las áreas donde es necesario el almacenamiento, la contabilidad y el movimiento de las unidades de almacenamiento.

¿Qué tareas resuelve el programa?

Las tareas típicas que resuelve el sistema de gestión de almacenes incluyen las siguientes:

informar puntualmente sobre las operaciones realizadas en el almacén;
gestión de la estructura del espacio del almacén;
automatización y optimización de los procedimientos de gestión para la recepción, almacenamiento, procesamiento de mercancías;
estadísticas automatizadas, almacenamiento de datos sobre el movimiento de mercancías y materiales en el almacén para contabilidad;
seguimiento automático de la exactitud de la contabilidad de los datos sobre el número y rango de unidades de almacenamiento;
organización y gestión del trabajo de personal y almacén mediante soluciones de software y hardware.

¿Cómo elegir un programa?

Los diferentes proveedores ofrecen diferentes programas WMS, por lo que elegir un sistema de gestión de almacenes para un negocio en particular debe tener en cuenta los siguientes criterios:

nivel de funcionalidad de la solución;
calificación de expertos;
experiencia en la implementación del programa en su industria o industrias relacionadas;
flexibilidad del apoyo posterior al proyecto.

La elección del programa depende de las funciones que necesita una empresa en particular. Los grandes almacenes necesitan sistemas más funcionales, los pequeños necesitan soluciones con funciones mínimas.

La efectividad de la implementación de un sistema de automatización se ve afectada no solo por la solución en sí, sino también por la capacidad de los expertos que implementan el programa para profundizar en la esencia de los procesos comerciales de la empresa y conectar las funciones del sistema con real. actividades.

La automatización de cualquier proceso le permite aumentar significativamente la eficiencia de la tienda y, como resultado, mantener su competitividad. Lo que es relevante no solo para grandes cadenas minoristas sino también para pequeñas organizaciones comerciales.

La introducción a la gestión empresarial de los sistemas informáticos se practica desde hace mucho tiempo. El mercado ofrece anualmente nuevos desarrollos de software para el comercio, pero WMS, un sistema de gestión de almacenes, es reconocido como uno de los mejores.

Definición de un sistema WMS: ¿qué es?

Literalmente, el nombre del programa de información - Sistema de gestión de almacenes (abreviado - WMS) - se traduce como "sistema de gestión de almacenes". Su tarea principal es la automatización:

procesos comerciales de almacén;
acciones realizadas por almacenistas y logísticos.

En realidad, WMS no es más que un complejo de plataformas técnicas y de software. La ventaja del sistema es la capacidad de adaptarlo a un almacén o tienda específica.

El uso de un sistema de gestión de almacenes WMS ayuda a:

administrar la topología del almacén;
realizar rápidamente cambios en la nomenclatura de mercancías, mantener un registro;
planificar cualquier trabajo en el almacén;
gestionar la logística, etc.

¿Cuándo se hace necesario implementar un sistema WMS en un almacén en una tienda minorista?

Los minoristas suelen estar interesados en implementar un sistema WMS en un almacén. companías comerciales, tanto de mediano o gran nivel, como de tiendas relativamente pequeñas.

La lista de las principales razones para implementar un sistema WMS en un almacén incluye:

Problemas intraalmacén de la empresa que requieren una solución óptima.
Insatisfacción con el trabajo del almacén por parte de clientes y clientes de la empresa.
El deseo de la gerencia de alcanzar un nivel más perfecto de automatización de almacenes.

¿En qué consisten los sistemas WMS modernos?

Los propietarios de una pequeña empresa minorista están acostumbrados a rastrear el movimiento de mercancías "a la antigua usanza", utilizando:

contabilidad "en papel", es decir, revistas ordinarias, formularios de facturas, recibos de ventas completados manualmente;
versión computarizada "fácil" que usa el programa Microsoft Excel, donde, nuevamente, manualmente en la computadora, los datos se introducen en plantillas en blanco (formas generalmente aceptadas de diarios contables, facturas e incluso un esquema de mapa de almacén);
versión económica de software especializado.

Este último es cada vez más común, y muchos empresarios de clase media creen erróneamente que el uso de tales productos de software es la automatización de almacenes.

Un sistema WMS moderno debe incluir:

software directo;
Servidor o computadora de escritorio principal para la instalación del software;
computadora de trabajo ( estación de trabajo) por el trabajo del operador del almacén;
Impresora láser para imprimir la documentación necesaria;
Terminales para la recopilación de datos: PC portátiles móviles (inalámbricos) con un dispositivo de lectura de códigos de barras;
Comunicación de red inalámbrica para terminales.

Principales consumidores de soluciones WMS

Los principales consumidores de soluciones WMS incluyen:

almacenes empresas de logística- Logística de Terceros (3PL);
almacenes de empresas industriales;
empresas comerciales (mayoristas y minoristas).

Estos últimos incluyen:

grandes centros comerciales;
cadenas de minoristas con 30 o más tiendas;
tiendas en línea;
pequeñas tiendas minoristas.

Con el crecimiento de la facturación comercial, crece la propia empresa comercial, su surtido y las áreas de almacenamiento. Sin embargo, el aumento de espacio no significa un aumento en el número de almacenes. Por el contrario, los minoristas están tratando de reducir su número en los puntos de venta al por menor ampliando el centro principal de almacenamiento (distribución). Es a partir de él que se lleva a cabo la distribución de productos a las tiendas minoristas y la reposición ininterrumpida de sus existencias. Esto ha llevado a un aumento en la demanda de software que pueda agilizar y optimizar los procesos de logística del almacén.

Tener su propio centro de distribución permite a los minoristas reducir el costo de pagar los servicios de las empresas intermediarias que toman una parte sustancial de su margen. Como resultado, para los minoristas, el tema de la logística se ha convertido en una de las principales condiciones para aumentar la competitividad y la supervivencia en el mercado.

Otro motivo de la demanda de soluciones WMS radica en las realidades rusas del comercio y la infraestructura de almacenamiento obsoleta. El último factor es importante porque cadenas minoristas trabajar con una amplia variedad de productos.

Características de la implementación de WMS

Los expertos y analistas están de acuerdo en que WMS es una clase independiente de plataformas de software y hardware autosuficientes. Al mismo tiempo, muchos encuentran similitudes con ERP, CRM y otras soluciones de software y hardware similares:

ERP. La similitud con este software se nota en relación con el proceso de planificación de recursos de producción. Es decir, el almacén se considera en el mismo aspecto. Debido a esto, muchos consideran a WMS como una subespecie de ERP con un enfoque limitado (al almacén). Pero aquí vale la pena tener en cuenta las diferencias entre ellos: las soluciones ERP estándar están limitadas en recursos de gestión de almacenes. Por esta razón, los desarrolladores de TI las clasifican como un grupo separado de soluciones.
CRM. Estos sistemas, en comparación con WMS, tienen aún más diferencias, ya que están orientados a la relación de la empresa con los clientes. El CRM tiene como objetivo gestionar la base de clientes, mejorar la calidad del servicio, aumentar la dinámica de las ventas, etc. Incluso si consideramos el almacén como uno de los temas de interacción entre la empresa y las contrapartes, las tareas se resuelven de manera completamente diferente.

Es el perfil estrecho lo que hace que las soluciones WMS sean únicas e independientes de las demás.

Cada año, aparecen en el mercado de software nuevos productos de software de almacén, que están destinados a resolver varios problemas y son "híbridos" de los sistemas principales. Dichos sistemas, debido a su novedad y asequibilidad, pueden ser una buena alternativa para implementar WMS en una pequeña empresa minorista.

Funciones WMS

La funcionalidad del sistema permite su uso generalizado en casi cualquier etapa del comercio minorista. La variabilidad y versatilidad tiene muchas ventajas:

el sistema en sí mismo se dedica al análisis y la toma de decisiones, y no una persona que realiza las funciones no tanto de un líder como de un operador;
El direccionamiento en el almacén también es manejado por un sistema que divide el almacén en sectores y zonas, y las zonas en celdas (lugar de paletas) para facilitar la búsqueda del producto deseado. Cada zona, celda recibe un código; como resultado, se obtiene una tarjeta de almacén preparada con la posibilidad de almacenamiento de direcciones;
rastrear el movimiento de mercancías de una celda a otra, el sistema también realiza su "entrada-salida" al almacén;
WMS captura cada etapa del movimiento de mercancías dentro del almacén, lo documenta y lo imprime documento deseado. Ella, al escanear la credencial del artista, determina e imprime automáticamente la tarea para él.

Y estas no son todas las posibilidades de WMS. La variedad y combinación de opciones depende directamente de las tareas que un proveedor en particular se propone. Las funciones clave más solicitadas de cualquier sistema WMS moderno incluyen:

gestión de todas las operaciones clave del almacén, por ejemplo, aceptación, inventario, recolección, publicación o envío;
esquemas de modelado para productos de embalaje, teniendo en cuenta su tamaño y características de transporte;
mantener el flujo de documentos internos y externos, debido al trabajo con las contrapartes;
gestión eficiente de los recursos.

Un sistema "inteligente" puede sintonizarse fácilmente con una cierta gama de tareas y generar algoritmos individualmente para un proceso específico. Así que la mayoría de los sistemas WMS tienen en su arsenal la función de modelar los flujos de tráfico dentro del almacén, en el área circundante y más allá.

El principio modular de formar un complejo de soluciones le permite complementar las opciones estándar con capacidades de gestión de pedidos y ventas. El sistema es autónomo y es capaz de procesar datos sobre el volumen comercial, así como gestionar procesos de forma automatizada con poca o ninguna participación de personal.

Beneficios para una tienda minorista al implementar sistemas WMS

Cualquier innovación que esté diseñada para optimizar el trabajo del almacén debe ser beneficiosa principalmente para su propietario. Al integrarse en el sistema WMS, algunos proveedores creen que las capacidades del sistema están limitadas por la intensificación del trabajo del almacén, pero esto está lejos de ser el caso. Incluso si tenemos en cuenta los detalles y la dirección del almacén minorista, la solución propuesta tiene un conjunto completo de ventajas obvias que son relevantes para todos los casos de uso:

Alta precisión de los datos sobre los saldos de almacén y el movimiento de activos materiales, proporcionados por el sistema de gestión de almacenes WMS. Es cierto que para esto es necesario elegir el almacenamiento de direcciones como el principal método de almacenamiento y garantizar la contabilidad estadística más precisa de todos los bienes en el almacén.
Automatización de almacenes que ahorra dinero gran cantidad tiempo y recursos para la contabilidad y los cálculos relacionados.
Máxima optimización de los recursos del almacén, algoritmos de colocación de mercancías en espacio libre en términos de ergonomía. Para ello, muchos sistemas brindan la función de modelar la ubicación de los objetos, teniendo en cuenta sus dimensiones y peso.
Alta precisión de cálculos, eliminando virtualmente la posibilidad de errores en la formación de cualquier proceso intra-almacén o logístico.
Reducción de costos operativos al mejorar la logística dentro del almacén y reducir el tiempo de uso de equipos especiales. Este enfoque le permite reducir la depreciación, ahorrar en combustible y electricidad.

áreas de uso

La implementación de un sistema WMS en un almacén es una opción estándar, sin embargo, la lista de áreas de aplicación del sistema WMS es bastante amplia. Éstos incluyen:

venta al por mayor y venta minorista, especialmente en presencia de salidas remotas;
el alcance de la subcontratación de servicios logísticos;
empresas manufactureras.

En términos más generales, el consumidor objetivo de WMS se puede representar de manera diferente: aquellos para quienes la logística tiene un significado más profundo que el almacenamiento ordinario. Las soluciones WMS le brindan la capacidad de administrar el proceso comercial correcto en modo de tiempo real, optimizar el uso de los recursos de la empresa y mejorar la eficiencia de la gestión de personal.

Las principales áreas de aplicación de WMS son la automatización:

comercio (mayorista, minorista, mayorista-minorista), incluidos puntos remotos;
comercio ambulante desde un almacén;
almacenes, almacenes de red, complejos de almacenes;
empresas productoras de productos alimenticios, incluidas cámaras frigoríficas;
empresas que producen bienes de consumo masivo y productos manufacturados;
sistemas de facturación.

El sistema de gestión de almacenes es programa de computadora, que proporciona el proceso de automatización de la gestión de los procesos de almacén en la empresa.

El sistema le permite optimizar todos los procesos comerciales internos de la empresa, aumentando la eficiencia de los procesos y recursos, ayudando a reducir los costos de cada operación en el almacén.

El sistema de gestión de almacenes WMS proporciona una gestión eficaz de la rotación de mercancías en la empresa de varias industrias. Un conjunto de definido caracteristicas funcionales El sistema le permite sistematizar la contabilidad en un almacén que tiene una jerarquía de contabilidad diferente y el nivel de complejidad.

El sistema de gestión de almacenes WMS le permitirá:

gestión de recursos humanos;
gestión de documentos;
monitorear las operaciones del almacén;
identificación del producto en el sistema;
operaciones de almacén con mercancías.

Sistema automático la gestión de almacenes le permite navegar rápidamente por la base de datos de un gran almacén empresa industrial, base mayorista y minorista, terminal aduanera, compañía de transporte con una importante rotación de carga, una empresa farmacológica y otras empresas y organizaciones que llevan a cabo un procesamiento de mercancías rápido y sin errores.

Este sistema se selecciona para cada empresa individualmente de acuerdo con las necesidades reales. Es posible integrar WMS con otros sistemas de información empresarial, lo que le permite verificar la facturación completa. En este caso, todos los informes necesarios se pueden transferir a sistema corporativo compañías. No siempre es recomendable utilizar un sistema WMS con un conjunto completo de funciones. Estos sistemas requieren técnicas (solución de servidor y tecnologías web) y software apropiados.

Un sistema de gestión de almacenes automatizado puede ser un producto de software listo para instalar. Dicho sistema se desarrolla sobre la base de SAP, Oracle, Axapta y otros sistemas ERP. Será la solución óptima para un almacén con procesos técnicos estándar simples. El sistema limita la capacidad de automatizar procesos debido a la versatilidad del producto. Este sistema está diseñado para 10-25 usuarios de WMS.

Se está implementando un sistema WMS personalizado en gran empresa con procesos de negocio complejos. Este sistema se puede utilizar en múltiples plataformas (típicamente IBM iSeries (AS/400) y Unix). Oracle y otros DBMS de alta tecnología se utilizan como sistema de coordinación de bases de datos. El sistema está diseñado para 50 o más usuarios. La funcionalidad del sistema se desarrolla individualmente para las necesidades de la empresa. El período de desarrollo e implementación puede cubrir 1-2 años. Los proveedores mundiales de estos sistemas son Manhattan Associates, Catalyst International, RedPairie.

El sistema de gestión de almacenes WMS gestiona los flujos de material, efectivo e información que pasan por el almacén en tiempo real. El sistema proporciona un control integral del inventario en todas las etapas del ciclo tecnológico, teniendo en cuenta todas las características del producto y los requisitos para su almacenamiento. WMS le permite agilizar y optimizar el curso del trabajo del almacén, aumentando significativamente su eficiencia al reducir la duración y la complejidad de las operaciones en el almacén, aumentar la eficiencia de la contabilidad y la seguridad de las mercancías durante el transporte.

Los siguientes sistemas automatizados de gestión de almacenes tienen la mayor demanda:

Solvo.WMS (empresa SOLVO) le permite controlar la rotación en almacenes medianos y grandes con diversas formas contabilidad de bienes;
RadioBeacon WMS (Radio Beacon Inc.) está diseñado para automatizar operaciones complejas de distribución en el almacén y aumentar la precisión del trabajo;
el sistema Exceed WMS 1000 (desarrollado por SSA Global) será la solución óptima para la automatización de la contabilidad de almacenes en pequeñas y medianas empresas;
Solución de centro de distribución de Columbus IT Partner Rusia tiene una serie de desarrollos para automatizar procesos en empresas comerciales, almacenes basados en sistemas ERP y centros de distribución;
AWACS de Lambda Business Systems será la mejor solución para un almacén basado en sistemas ERP;
La visión del sistema Avalon (grupo AVALON) permitirá el acceso en línea a los datos de informes en el almacén;
COS.WMS del Centro de Sistemas Abiertos y Altas Tecnologías;
System #1 de Adalius será la solución óptima para la gestión de almacenes y terminales de producción, centros de distribución y almacenes de custodia;
soluciones basadas en productos 1C:Enterprise 8.0: Sistema de Gestión de Almacenes y otros.

Sistema de gestión de almacenes (WMS)- una herramienta indispensable en el trabajo de un almacén moderno, que le permite automatizar los procesos de almacén, aumentar la eficiencia logística de almacén y la cadena de suministro en general.

En el mercado ruso de sistemas de gestión de almacenes, amplia gama soluciones de desarrolladores nacionales y occidentales, que, tras un examen más detenido, difieren significativamente en capacidades funcionales y tecnológicas.

KORUS Consulting es el socio exclusivo de Manhattan Associates en Rusia y los países de la CEI, el desarrollador de sistemas de gestión de almacenes número 1 del mundo.

El sistema de gestión de almacenes de Manhattan Associates es:

Rica funcionalidad y flexibilidad de la configuración del sistema.
Posibilidad de soporte WMS independiente.
Amplias posibilidades de integración de WMS.
Bajo costo total de propiedad de un sistema de gestión de almacenes.
Una metodología única de implementación de WMS que garantiza un rápido retorno de la inversión en el proyecto.

Sistema de Administración de Inventario

El sistema de gestión de almacenes, a diferencia del sistema de contabilidad, resuelve problemas que van más allá de la contabilidad de almacenes y aborda el almacenamiento. El sistema WMS gestiona todos los procesos de almacén, desde la aceptación y envío de mercancías, hasta la formación de una estrategia de colocación y optimización de slotting e inventario.

La tarea clave de WMS es el análisis operativo del estado y la selección. la mejor opción implementación del proceso de almacén, reduciendo el costo de las operaciones de almacén.

El sistema WMS es una herramienta para mejorar la eficiencia de la gestión de almacenes y la cadena de suministro en su conjunto. Sin embargo, a lo largo de los años de práctica de la automatización de almacenes, nos hemos enfrentado a varias tareas, requisitos específicos de la industria, tipos de almacenes, y ahora podemos decir que la implementación de WMS, el uso de un sistema de gestión de almacenes será inapropiado en el caso de:

Trabaja con el mismo tipo de bienes, con un esquema simple de procesamiento de bienes (por ejemplo, laminación de tuberías).
Almacén de bienes y materiales, que "no gana", pero se requiere solo para el almacenamiento de bienes. La introducción de WMS no generará un efecto tangible, un rápido retorno de la inversión (ROI).

Debería pensar en la automatización del almacén y la implementación de un sistema de gestión de almacenes si:

Es importante que realice un seguimiento de los resultados del almacén en tiempo real.
Para usted, el análisis sobre el almacenamiento y el movimiento del flujo de mercancías es importante.
Se enfrenta a la cuestión de estructurar y optimizar el espacio del almacén.
Utiliza el almacenamiento de direcciones en un almacén y necesita optimizar los procesos del almacén, desarrollar algoritmos para la selección, la ubicación y el control de calidad.
Su almacén utiliza tecnología de código de barras, RFID.
Usas cross-docking, selección por voz, distribución a tiendas, etc.

El costo de implementar un sistema de gestión de almacenes

El costo del proyecto de implementación del sistema de gestión de almacenes incluye: el costo de las licencias producto de software y el costo de los servicios de consultoría (implementación).

A menudo, en la etapa de elección de un sistema de gestión de almacenes, las empresas solo tienen en cuenta el costo de "entrada en el proyecto" y no estiman el costo del soporte adicional del sistema. Mientras que el costo de soporte adicional de WMS puede exceder significativamente el costo de implementación.

Implantación de un sistema de gestión de almacenes.

La implementación de un sistema de gestión de almacenes debe perseguir objetivos comerciales específicos y garantizar el logro de ciertos indicadores financieros. Es por eso que ofrecemos soluciones de Manhattan Associates a empresas que brindan retorno de la inversión (ROI) en tiempo real y crean oportunidades comerciales adicionales.

¿Cómo elegir un sistema de gestión de almacenes?

Realizar un análisis de los procesos actuales del almacén, identificar los problemas existentes.
Determinar los criterios para elegir un sistema de gestión de almacenes relacionado con las especificidades de los procesos y los planes de desarrollo empresarial.
Realice un análisis de los proveedores de WMS en Internet, recopile comentarios de usuarios reales del sistema en almacenes similares al suyo.
Definir una lista de empresas proveedoras y solicitar información.

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