¿Cómo equipar un almacén? Almacén, equipo de almacén y maquinaria. ¿Cuáles son los requisitos para las instalaciones de almacenamiento que establece la ley?

Un gran número de firmas, empresas y empresas necesitan instalaciones de almacenamiento. Dependiendo de los detalles del trabajo, dicha habitación puede tener completamente talla pequeña, pero al mismo tiempo cumplir cabalmente con sus funciones y responsabilidades directas. Muy a menudo, las personas no saben cómo usar correctamente todo el espacio libre en la habitación, por lo que tienen que comprar o alquilar grandes almacenes por el dinero correspondiente. Para que sea más fácil para usted y administrar económicamente su negocio, debe aprender a optimizar adecuadamente el lugar en el almacén.

¿Dónde empezar?

En primer lugar, debe abordar de manera correcta y razonable la solución de este problema. Para hacer esto, necesitas componer pequeño plan o un croquis sobre elementos y cosas que deben estar en el trastero. Al mismo tiempo, es necesario tener en cuenta las características específicas del trabajo de este almacén y la frecuencia de los artículos importados/exportados. Un proyecto bien diseñado ayudará a tener en cuenta todos estos factores y sugerirá los aspectos principales del equipamiento de dicho lugar. Antes de comenzar todo el trabajo, es necesario tener en cuenta todos los aspectos del proyecto, a saber lado financiero el propietario del almacén, las imágenes del área y las especificaciones de uso futuro.

Equipo

A menudo, cualquier almacén es la presencia de una gran cantidad de estantes y estanterías. diseño diferente y altura, así como la disponibilidad de equipos especiales de elevación. Si el almacén es muy pequeño y los artículos almacenados en él están empacados en pequeñas cajas o bolsas, entonces se puede abandonar la técnica. Al optimizar una sala de este tipo, también se debe tener en cuenta el ancho de las puertas y la posibilidad de acceso de transporte para la carga o descarga de mercancías. Si no tiene en cuenta todos estos puntos en el nivel inicial, puede obtener pérdidas significativas y una pérdida significativa de tiempo en el futuro.

En el almacén, debe asignar un lugar pequeño para recibir productos y empacarlos. Esto facilitará la vida de los trabajadores del almacén y no creará congestión justo en la entrada. Para hacer esto, debe asignar áreas especiales con mesas grandes que tendrán acceso gratuito. En el propio almacén, lo mejor es utilizar estanterías metálicas y baldas, por ser las más prácticas, versátiles y duraderas. Son los más adecuados para aquellas estancias en las que se dispone de muy poco espacio y los techos son altos. Así te permitirán aprovechar al máximo el espacio, convirtiéndolo en una cómoda zona de trabajo.

Innovaciones tecnológicas

Antes de equipar un pequeño almacén, no seas perezoso para conocer las últimas innovaciones tecnológicas que te permitirán equipar el almacén de forma más cómoda y cómoda. En este momento hay gran cantidad varios módulos de construcción, estructuras móviles montadas y dispositivos que ayudarán a colgar una gran cantidad de diferentes objetos, cosas y bienes en sus lugares. Esto contribuye a un almacenamiento eficiente y adecuado, y tampoco requiere mucho tiempo para su posterior funcionamiento en el momento adecuado.

Seguridad

Para crear un almacén correcto y conveniente, definitivamente debe cuidar su seguridad. Para hacer esto, debe asegurarse del sistema de ventilación correcto, cambiar el cableado para evitar incendios y cuidar las eslingas, sujetadores y otros elementos que llevan una carga seria e importante. Todas estas medidas contribuirán a un trabajo rápido y eficiente en el almacén, aunque tenga pequeños parámetros de almacenaje. Equipo adecuado y diseño competente: esa es la clave para el funcionamiento a largo plazo de esta sala en el futuro.

Equipos para el almacenamiento de mercancías.

Los equipos de este grupo se dividen en los siguientes subgrupos:

Para apilar y almacenar productos envasados;

Para almacenamiento de productos a granel y a granel;

Para almacenamiento de productos a granel.

Las estanterías y tarimas se utilizan ampliamente para el embalaje y almacenamiento de productos embalados.

Los bastidores con cita previa se dividen en universales y especiales. Las estanterías universales se utilizan para almacenar diversos productos alimenticios en contenedores o palets. Se utilizan estantes especiales para almacenar ciertos productos.

Las paletas son dispositivos diseñados para formar paquetes de carga, apilar y transportar productos. Son universales en su uso. El uso de palets en almacenes crea las condiciones necesarias para la mecanización integral de las operaciones de carga y descarga y en el interior del almacén, reduciendo costes de mano de obra, más uso efectivoárea y capacidad de almacenamiento.

Almacenamiento de productos a granel y a granel ( sal de mesa, azúcar granulada, etc.) se lleva a cabo en dispositivos de búnker y contenedores.

Los dispositivos de búnker son receptáculos especialmente equipados para el almacenamiento temporal de cargas a granel y a granel. Pueden tener una capacidad de 20 a 100 metros cúbicos. m o más. Contenedores: lugares cercados por un tabique vertical para llenar productos a granel. Pueden tener celdas formadas por tabiques internos.

Las cargas líquidas (aceites vegetales, leche, etc.) se almacenan en tanques (tanques), así como en barriles, latas. Los tanques generalmente están hechos de acero. Pueden tener una capacidad de 5, 10, 25, 50, 75, 100 metros cúbicos. m, equipado con escotillas para mediciones, limpieza y reparación, así como dispositivos para drenar y llenar productos y para liberar aire.

Para el almacenamiento y transporte de carga líquida se pueden utilizar vehículos especializados y contenedores de peso bruto de 30, 20, 10, 5 y 1,25 toneladas, su uso es económicamente beneficioso, ya que permite la máxima mecanización y simplificación de las operaciones relacionadas con el almacenamiento y transporte de carga líquida.

Manipulando el equipo. El uso de equipos de manipulación en el proceso tecnológico del almacén facilita los trabajos pesados ​​y laboriosos, agiliza las operaciones de carga y descarga y reduce los tiempos de parada del transporte.

Los equipos de manutención se clasifican según las siguientes características principales:

propósito funcional;

El principio de periodicidad de la acción;

El tipo de carga que se procesa;

Tipos de unidad;

Grados de mecanización del trabajo.

Según el propósito funcional, el equipo se divide en tres grupos:

Máquinas y mecanismos de elevación;

Transporte de máquinas y dispositivos;

Máquinas de carga y descarga, camiones.

Las máquinas y mecanismos de elevación incluyen grúas, montacargas, cabrestantes y polipastos eléctricos.

Las grúas están diseñadas para mover cargas en direcciones verticales y horizontales.

Los montacargas son dispositivos de elevación intermitente para levantar y bajar productos. Su capacidad de carga es de 150 kg a 5 toneladas.

Los cabrestantes se utilizan para el movimiento vertical (cabrestante de elevación) y horizontal (cabrestante de tracción) de mercancías, están disponibles con accionamiento manual y eléctrico. Pueden tener fuerzas de tracción de hasta 1 tonelada.

Polipasto eléctrico - un mecanismo con accionamiento eléctrico para el movimiento vertical y horizontal de una carga suspendida en un gancho. El movimiento horizontal se realiza a lo largo de la vía aérea monorraíl. Está controlado por un mecanismo de pulsador, tiene una capacidad de carga de 0,5 y 1 t y está diseñado para alturas de elevación de 4 a 100 m.

Las máquinas y dispositivos de transporte incluyen cintas transportadoras, dispositivos de gravedad, carros de transporte de carga, tractores eléctricos y automóviles eléctricos.

Transportadores (transportadores): máquinas transportadoras de acción continua. Dependiendo de las características de diseño, son cinta, placa y rodillo. Se aplican para el movimiento horizontal y ligeramente inclinado de cargas sueltas y por piezas.

Los dispositivos de gravedad incluyen transportadores de gravedad y descensos verticales. La carga con la ayuda de estos dispositivos se mueve bajo la influencia de su propia gravedad.

Los carros de transporte de carga se utilizan para el movimiento horizontal y ligeramente inclinado de mercancías. Son eléctricos y manuales. Los carros eléctricos se utilizan para mover mercancías en una distancia de hasta 1 km. Las carretillas de mano se producen sobre tres cuatro ruedas, su capacidad de carga es de hasta 1 tonelada Los carros de transporte de carga con una capacidad de carga de hasta 50 kg se utilizan para mover cargas ligeras individuales.

Los carros apiladores con accionamiento hidráulico manual para levantar la carga permiten el almacenamiento en varios niveles, el apilamiento en estanterías y el movimiento de mercancías en contenedores industriales. Los carros pueden tener una plataforma elevadora o horquillas elevadoras.

Los tractores eléctricos se utilizan para el movimiento horizontal de remolques y equipos de contenedores sobre ruedas. El peso total de las mercancías transportadas es de hasta 1500 kg.

Las máquinas de carga y descarga -carretillas elevadoras y apiladores- están diseñadas para realizar operaciones de carga y descarga, dentro del almacén de movimiento y almacenaje de mercancías. Las carretillas elevadoras se dividen en carretillas elevadoras eléctricas y carretillas elevadoras.

Las carretillas elevadoras eléctricas son vehículos electrificados sin orugas montados en el suelo impulsados ​​por un motor eléctrico alimentado por baterías. Su principal cuerpo de trabajo es la horca, que sirve para recoger la carga, levantarla, transportarla y apilarla. Se producen con una capacidad de carga de 0,5 a 5 toneladas, la altura de la carga es de 2,0 a 5,6 m Los montacargas eléctricos son altamente maniobrables.

Los cargadores automáticos son accionados por un motor de combustión interna y, por lo tanto, se utilizan para realizar operaciones de carga y descarga en áreas abiertas.

Su capacidad de carga es de 3,2 a 10 toneladas, la altura de la carga es de hasta 8,2 m.

Los apiladores eléctricos también pertenecen a los vehículos sin orugas de piso. Se utilizan para realizar trabajos de almacén en espacios cerrados con un suelo duro y uniforme. Están acostumbrados a trabajar en condiciones de hacinamiento cuando se apilan mercancías en niveles altos de estanterías. Su capacidad de carga es de 0,8; 1,0; 1,25; 1,6 y 2 t.

Al equipar los almacenes con equipos de manipulación, se tiene en cuenta lo siguiente: disposición de los almacenes; gama y dimensiones de los productos a procesar; volumen de las obras de carga y descarga y almacenamiento; desempeño del mecanismo; Modo de funcionamiento del almacén.

Equipos de pesaje y embalaje.

Dependiendo del diseño, las básculas utilizadas en los almacenes se dividen de la siguiente manera:

escala;

Peso de la escala;

Marcar;

semiautomático;

Automático.

Además, las escalas se dividen en los siguientes tipos:

Carro;

Automotor;

Grua;

Mercancía (plataforma);

Escritorio (ordinario, dial, electrónico). Para equipar almacenes, se utilizan con mayor frecuencia básculas de plataforma móviles y estacionarias.

Para el pesaje de cargas de 50 kg a 3 toneladas se utilizan básculas móviles de suelo.

En las básculas de peso a escala, la masa de la carga se determina sumando los valores de masa de los pesos superiores y las lecturas de la báscula. Son ineficientes. Para determinar la masa de los bienes, es necesario hacer un cálculo. Sin embargo, son de diseño simple, confiables y tienen un costo relativamente bajo.

Escala fácil de usar y escalas de cuadrante. El peso de plataforma fijo está destinado al peso de las cargas del peso grande. Su mecanismo está montado sobre una base especial. Al mismo tiempo, para pesar mercancías con un automóvil, se utilizan básculas para camiones con los límites de pesaje más grandes de 10, 15, 30, 60, 100 y 150 toneladas.

Las básculas de carro se utilizan para pesar mercancías junto con vagones en los almacenes de depósitos mayoristas.

Cada vez más extendidas están balance electrónico nueva generación. Actualmente en Federación Rusa Se producen varios cientos de modelos de tales escalas (desde escritorio hasta automóviles y vagones). Son duraderos y confiables, se pueden fabricar en cualquier condición de operación. El tiempo de pesaje es de solo 2-3 segundos. Las básculas tienen un máximo de funciones de servicio.

en las empresas comercio mayorista y los almacenes utilizan una variedad de equipos de embalaje.

Por finalidad, se divide en equipos de llenado y envasado de abarrotes (dispensadores automáticos, líneas de producción mecanizadas) y equipos de clasificación, envasado y envasado de patatas, verduras y frutas (balanzas semiautomáticas y líneas de llenado y envasado).

Para envasar azúcar granulada y cereales en bolsas de papel en porciones de 0,5 y 1 kg se utilizan básculas automáticas. El envasado de dulces, pan de jengibre y otros productos alimenticios se realiza mediante una máquina de envasado para envasar en bolsas de película plástica. La masa de la porción se determina en balanzas electrónicas.

Para la fabricación de bolsas de papel dobles, envasado y envasado de azúcar granulada en porciones de hasta 1 kg, se utilizan máquinas automáticas con un error de dosificación permisible de cada porción dentro de + 1,5%.

La industria fabrica máquinas para envasar y envasar en sacos azúcar granulada, cereales, sal de mesa y otros productos a granel en porciones de 0,5-1 kg.

Se pueden utilizar líneas de producción mecanizadas y automatizadas para empacar y empacar productos.

En las líneas de mecanizado, casi todas las operaciones tecnológicas se realizan con la ayuda de máquinas controladas por personal. La composición de dichas líneas incluye equipos de básculas automáticas y apiladores automáticos de productos envasados ​​en contenedores. La línea mecanizada tiene una capacidad de hasta 3000 bolsas por hora con un peso de porción de 1 kg.

Las líneas de producción automatizadas están equipadas con un conjunto de máquinas que realizan automáticamente todas las operaciones tecnológicas. Se utilizan para el envasado y envasado de azúcar granulada y cereales.

Se utilizan máquinas especiales para envasar verduras, frutas, papas en una malla tubular de algodón y polímero. Su productividad es de 1200 sacos por hora con un peso de porción no superior a 3 kg.

Para el envasado automático de verduras, frutas y patatas en malla polimérica se utilizan máquinas con una capacidad de 780-1200 bolsas por hora, dependiendo de la masa de la porción.

También existen líneas de producción mecanizadas para empacar y envasar papas en malla polimérica, así como zanahorias en bolsas plásticas, etc. Su productividad es de 600 porciones por hora con una masa de una porción de papas de 3 kg y una masa de una porción de zanahorias de 1 kg.

El equipo comercial se divide en los siguientes tipos: equipos comerciales no mecánicos (mobiliario comercial), equipos de medición, equipos de cajas registradoras, equipos de refrigeración, equipos de manipulación, equipos de embalaje.

Para realizar diversas operaciones relacionadas con la aceptación, almacenamiento, preparación para la venta, exhibición y venta de mercancías, se utilizan equipos comerciales no mecánicos y tecnológicos en las tiendas (muebles para premisas comerciales). Una de las principales funciones de los equipos comerciales no mecánicos es proporcionar proceso tecnológico en una empresa comercial.

Mobiliario, siendo el principal tipo de equipamiento esta empresa, representa toboganes, perchas, contenedores-equipos, mostradores, vitrinas, estanterías y otros productos necesarios para la realización de las obras básicas operaciones comerciales. El conjunto de muebles adecuado le permite:

Organizar racionalmente el proceso comercial y tecnológico;

Mecanizar operaciones pesadas y de mano de obra intensiva;

Ampliar la gama de productos;

Maximizar el uso del área y volumen de los locales comerciales y de depósito;

Reducir las pérdidas de productos;

Introducir formas progresivas de venta;

Elevar el nivel de los servicios comerciales, la productividad de los trabajadores comerciales y la eficiencia de las empresas comerciales;

Mejorar el diseño estético de los locales comerciales.

Los muebles utilizados en empresas comerciales se dividen de acuerdo con los siguientes criterios:

1) propósito funcional: para exhibir productos (ventanas, soportes), para diseñar y vender productos (colinas, perchas, mostradores), para diseñar, transportar, almacenar temporalmente y vender productos (equipo de contenedores), para liquidaciones con clientes (efectivo registros), para el almacenamiento de mercancías (estanterías, pedestales), para el control de calidad y preparación de mercancías para la venta (mesas para clasificar mercancías, embalaje de mercancías), para prestar servicios adicionales a los clientes (cabinas de montaje, mesas para embalaje de mercancías, mostradores para clasificar cestas y bolsas de compradores, mesitas de noche para balanzas de control), etc.;

2) lugar de uso: en los pisos comerciales de las tiendas, en los locales para recibir, almacenar y preparar productos para la venta, en los cuartos de servicio;

3) método de instalación: montado en la pared (instalado a lo largo del perímetro del piso de negociación), isla (instalado en el centro del piso de negociación), con bisagras e integrado;

4) perfil del producto - especializado y universal; los muebles especializados se adaptan a un determinado grupo o tipo de productos (toboganes para telas, productos de panadería), los muebles universales se adaptan a diferentes grupos de productos;

5) material de fabricación: metal, madera, combinados, utilizando metal, madera, vidrio, plástico y otros materiales. Las partes metálicas de los muebles están hechas de tubos de secciones redondas y rectangulares, varilla, alambre, acero angular, chapa de acero, aluminio. Para el acabado de sus superficies se utilizan zinc, esmalte y otros revestimientos. La madera aserrada, los aglomerados y los tableros de fibra, el contrachapado se gastan en piezas de madera;

6) estructuras: no separables, plegables, plegables, plegables, seccionales, universales. Los muebles no separables consisten en partes interconectadas por juntas permanentes. Los detalles de los muebles plegables se conectan mediante pernos, tornillos, soportes, ganchos y otras conexiones desmontables. Los muebles plegables y abatibles tienen piezas con juntas articuladas que permiten plegarse, reduciendo así el tamaño del mueble y el volumen que ocupa. Los muebles seccionales consisten en secciones separadas. La sección es un producto terminado, equipado con los detalles necesarios: estantes, cajones, soportes, etc. Las secciones se instalan por separado o conectadas a otras secciones. En este caso, se forman bloques o líneas de cualquier longitud. Al conectar secciones en línea, se requieren menos postes de soporte, lo que reduce el peso de los muebles, el costo de su compra e instalación. Los muebles prefabricados universales consisten en unidades legales unificadas, a partir de las cuales puede ensamblar muebles de varios propósitos y tamaños funcionales. Usando una combinación de varios detalles, así como una combinación de varios dispositivos para exhibir productos, puede crear una amplia variedad de tipos de muebles para organizar el comercio en todos los grupos de productos alimenticios y no alimenticios;

7) integridad - bienes por piezas y juegos de muebles. Suerte equipamiento comercial producidos como productos separados en pedidos organizaciones comerciales y juegos de muebles. Los decorados son un conjunto de productos con diferentes finalidades funcionales con un mismo diseño arquitectónico y artístico;

8) la naturaleza de la producción: experimental, en serie y en masa. Los muebles experimentales se fabrican en en numeros grandes identificar las ventajas, desventajas y necesidades de las empresas comerciales en el mismo. En serie: producido en lotes (series) más o menos grandes de acuerdo con los resultados de la fabricación y las pruebas de muestras experimentales. Los muebles en masa se producen en grandes cantidades durante mucho tiempo sin cambiar el diseño.

Los muebles para empresas comerciales están sujetos a requisitos operativos, económicos, ergonómicos, estéticos, sanitarios e higiénicos.

El equipo de refrigeración comercial es un dispositivo refrigerado diseñado para el almacenamiento, exhibición y venta a corto plazo de productos perecederos en las empresas. venta minorista. Es uno de los eslabones de una cadena frigorífica continua y está representado por cámaras frigoríficas, armarios frigoríficos comerciales, vitrinas refrigeradas, mostradores y vitrinas.

Los equipos de refrigeración comercial que se utilizan para equipar las tiendas se dividen en los siguientes grupos principales según su finalidad prevista:

Para almacenamiento de mercancías (refrigeradores, armarios, mostradores cerrados);

Para la exposición y venta de mercancías (mostradores abiertos, vitrinas y mostradores de vitrina);

Equipos de demostración (vitrinas de demostración, vitrinas).

Por régimen de temperatura, mantenidos en un contenedor refrigerado, los equipos de refrigeración se suelen dividir en baja temperatura (para productos congelados) y convencional (para productos refrigerados). En los equipos de baja temperatura, los productos se almacenan a una temperatura de -18 °C e inferior. Los productos refrigerados se almacenan a una temperatura de 0-2°C.

Las cámaras frigoríficas tienen un diseño plegable. Se instalan en los almacenes de las tiendas y almacenan productos en ellos durante 3-5 días. Se fabrican dos tipos de cámaras frigoríficas: KKhS (para productos refrigerados) y KKhN (para productos congelados) con un volumen refrigerado de 6, 12 y 18 m3. Los estantes se usan para colocar productos, los ganchos se usan para colgar cadáveres. Algunas cámaras frigoríficas están diseñadas para el almacenamiento de mercancías en contenedores-equipos.

El compartimiento refrigerado de la cámara frigorífica se ensambla a partir de paneles aislados unificados que forman las paredes, el piso y el techo. Los paneles se interconectan en el sitio de montaje con lazos especiales. El revestimiento exterior de los paneles está hecho de chapa de acero, el interior - de chapa de aluminio. El espacio entre los revestimientos se rellena con espuma de poliuretano. Se instalan una o dos (según el modelo de la cámara) máquinas de refrigeración en el panel del techo de la cámara.

Los armarios frigoríficos se instalan en el lugar de trabajo del vendedor o en los almacenes de pequeñas tiendas. Tienen unidades de refrigeración incorporadas. Se producen dos tipos: ShKh (temperatura media) y ShN (temperatura baja). Pueden tener diferentes capacidades de cámaras frigoríficas, diferente capacidad frigorífica de máquinas y diferente número de puertas. Los armarios frigoríficos ShKh-0.40M se diferencian por estas características; ShKh-0.80M; ShKh-0.80Yu; SHH-0,71; ШХ-1,40, etc. El compartimento refrigerado de los armarios frigoríficos se ensambla a partir de paneles prefabricados de dos revestimientos metálicos, el espacio entre los cuales se rellena con aislamiento térmico de espuma de poliuretano. Los estantes de celosía extraíbles se utilizan para apilar mercancías. La sala de máquinas ocupa la parte superior del gabinete. En los armarios refrigerados, la temperatura se mantiene de 0 a 8°С, en los armarios de baja temperatura, hasta -18°С.

Las vitrinas refrigeradas se utilizan para exhibir y vender productos refrigerados y congelados. Para el almacenamiento a corto plazo, la demostración y la venta de productos gastronómicos preenfriados y envasados ​​en tiendas de autoservicio, se utilizan ampliamente las vitrinas refrigeradas de temperatura media VHS-2-3.15 y VHS-2-3.15 VM. Las vitrinas refrigeradas VHS-2-4K, VHS-2-4KM1 y VHS-2-4KVM se utilizan para la venta de productos refrigerados de equipos de embalaje.

Para colocar las mercancías en vitrinas se utilizan compartimentos refrigerados, en los que se puede mantener la temperatura de -2 a 6°C o de 0 a 8°C. Los productos se disponen en estanterías de chapa de acero, bandejas de chapa de aluminio o en contenedores-equipo.

La alimentación frigorífica de las vitrinas, según su modelo, se realiza desde un grupo frigorífico situado en la sala de máquinas de la vitrina, o un grupo frigorífico instalado en el exterior de la vitrina, en la sala de máquinas de la tienda.

Los mostradores refrigerados están diseñados para el almacenamiento a corto plazo, demostración y venta de productos gastronómicos refrigerados en supermercados. Los hay de media temperatura (PCS) y de baja temperatura (PCN).

Las tiendas de autoservicio utilizan mostradores abiertos con cortina de aire. Los modelos más comunes son PHS-2-2.5; PCN-2-2,5; PCS-1.25; ПХС-2-2, etc. En los compartimentos refrigerados se mantiene la misma temperatura que en vitrinas refrigeradas. Las unidades de refrigeración están ubicadas en salas de máquinas mostradores o en las salas de máquinas de la tienda.

Los productos en los mostradores refrigerados se colocan en estantes de celosía extraíbles o se colocan en casetes o cestas (en mostradores cerrados).

Las vitrinas refrigeradas se utilizan para el almacenamiento a corto plazo, la demostración y la venta de productos refrigerados. El diseño de este tipo de equipo prevé la presencia de dos compartimentos refrigerados: una cámara de mostrador y una vitrina. La cámara de mostrador está destinada al almacenaje de la reserva de recambio de las mercancías perecederas. En la vitrina, coloque los productos destinados a la exhibición y selección por parte de los clientes.

En este artículo, hemos descritouna lista de recomendaciones para mejorar el rendimiento del almacén y maximizar las ganancias.

Organización Laboral

1. Designar un gerente eficaz. Debe cumplir con los siguientes requisitos:

• experiencia laboral, conocimiento de los matices logística de almacén;
• usuario seguro de PC y software para la automatización de procesos;
• conocimiento de todos los procesos.

Es bueno si un gerente tan efectivo puede "crecer" a sí mismo a partir de sus empleados. ¿No hay tal posibilidad? Comience a buscar en el lateral.

2. Lleve un registro de su plantilla. No excederla sin necesidad urgente, pero tampoco exceder la normalización de la jornada laboral de los trabajadores de acuerdo con la legislación vigente.

3. Desarrollo de normas, locales actos legales seguir la ley: Código de Trabajo, Resoluciones de Sanpin, normas y reglamentos intersectoriales vigentes, leyes federales, recomendaciones de varios departamentos. Llevar a cabo una evaluación del lugar de trabajo.

4. Desarrolle una clara estructura organizativa personal. Con el tiempo, se puede actualizar y se pueden introducir otros nuevos. unidades estructurales o unidades de personal.

5. Regular el flujo de trabajo para que el personal tenga claras instrucciones de actuación. Desarrollar e implementar:

• Reglamento sobre el almacén (esta será su fundación de los cimientos - la Constitución del almacén);
• reglamentos que describen los procesos de aceptación, movimiento, almacenamiento, liberación, devolución, recolección, cancelación;
• elaborar un diagrama de flujo para cada proceso;
• instrucciones oficiales de trabajo;
• instrucciones sobre protección laboral, contra incendios y seguridad eléctrica.

Realizar un seguimiento de la vigencia de la documentación desarrollada.

6. Realizar un seguimiento de la separación de los recursos laborales y tecnológicos. Deben estar distribuidos uniformemente. ¡La situación en la que una parte del almacén está inactiva y la segunda está desgastada es inaceptable!

7. Transferir a los trabajadores a pago por pieza.

8. Pagar salarios con base en indicadores de desempeño (KTR). Considere no más de 10 indicadores, de lo contrario, su inclusión conducirá a costos aún mayores. Puede limitarse a tener en cuenta tales indicadores:

El volumen de productos enviados;
- velocidad de envío;
- indicadores de calidad (falta de batalla, matrimonio, precisión de diseño).

9. Organice los lugares de trabajo, equípelos con todo lo necesario para desempeñarse deberes oficiales. Ubique las oficinas de los jefes inmediatos lo más cerca posible de las áreas de trabajo de los subordinados.

10. Siga el mercado laboral en el campo de la logística del almacén, realice un seguimiento del nivel de empleo y los cambios en los salarios.

Descarga y aceptación

11. Antes de descargar el automóvil, es necesario verificar los números de precinto con los indicados en los documentos adjuntos. Verificar su integridad, correcto sellado. Inspeccione el vehículo en busca de un mal funcionamiento (toldo roto, cordones rotos).

12. Desarrollar normas que determinen el procedimiento para la descarga de vehículos si llegaran al mismo tiempo. Tome la decisión sobre la prioridad en función de las características específicas de los productos que llegaron, su cantidad. En primer lugar, es recomendable descargar artículos que no serán almacenados, sino que irán inmediatamente para su montaje y envío al cliente.

13. La descarga debe realizarse de manera racional de acuerdo con los esquemas tecnológicos desarrollados. Es recomendable realizar la descarga con la entrada simultánea de mercancías en el registro y control en cuanto a cantidad y calidad.

14. Solo se puede colocar un artículo de mercancías en un palé. Evite mezclar y clasificar. Puede establecer una regla de que se pueden almacenar diferentes artículos en un palé, pero al mismo tiempo, si se envían a la misma zona. Organice los paquetes para que las etiquetas sean fáciles de leer.

15. Las paletas (paletas, pilas) utilizadas para el almacenamiento deben ser estables, útiles y garantizar la integridad de las mercancías cuando se mueven. Para la seguridad de los productos, es necesario realizar su "paletización" - envolver 2-3 fila superior varias capas de film estirable.

16. La descarga debe ser realizada lo más rápido posible por los mejores trabajadores.

17. Descargar y almacenar el día de llegada.

18. Verificar el cumplimiento de la cantidad indicada en la hoja de ruta mediante:

• pesaje parcial o completo;
• recálculo de unidades en el paquete;
• recálculo del número de paquetes.

Asegúrese de abrir todos los paquetes dañados y sospechosos para verificar la seguridad de los archivos adjuntos.

19. Método efectivo aumentar la velocidad de descarga y registro - asignar ciertas categorías a los proveedores: "súper confiable", "confiable", "que requiere verificación", etc. No es necesario chequear la carga de un proveedor ultra confiable. Un proveedor "confiable" necesita verificar no más del 30% del alcance del suministro. El envío de un proveedor que "requiere verificación" se verifica minuciosamente.

20. En caso de falta, excedente, reclasificación, matrimonio y otras reclamaciones, levantar acta. Puede ser aplicado forma unificada TORG-2, desarrollado por el Comité Estatal de Estadística, pero es muy engorroso. La ley le permite usar su propia forma aprobada del acto.

Almacenamiento

21. Cada categoría de bienes debe tener su propia zona. Y se deben crear almacenes separados o los llamados "virtuales". Por ejemplo, un almacén "en la zona de almacenamiento a largo plazo" o un almacén "en la zona de espera de envío". Así, siempre sabrás cómo se mueven las mercancías dentro del almacén "físico" (principal).

22. Dentro del área asignada, se debe asignar un lugar (caja, estante, tarima, estantería) para un determinado artículo.

23. Los artículos solicitados con frecuencia deben estar fácilmente disponibles. Dichas posiciones deben colocarse lo más cerca posible del área de envío. Para determinar la demanda, utilice el análisis ABC o una técnica especial para el porcentaje de circulación.

24. A veces, la "regla de la demanda" tiene excepciones: es mejor almacenar mercancías voluminosas, independientemente de la demanda, cerca del área de embarque. Es recomendable almacenar productos de gran valor en la parte trasera de la sala.

25. Determinar las categorías de bienes para almacenamiento estadístico - en lugares asignados, y para almacenamiento dinámico - lugar en lugares libres al momento de su recepción. Designar personal responsable de la organización del alojamiento.

26. ¡No almacene mercancías en el suelo! Utilice palets del mismo estándar 800x1200, 1000x1200 o cualquier otro tamaño.

27. Transferir las mercancías para su almacenamiento con sumo cuidado. Inspeccione diariamente para verificar su integridad.

28. Ingrese la regla "3 pasos" para una búsqueda rápida: 1er paso: organice el producto en grupos. El personal recordará la ubicación de almacenamiento de este grupo.

29. 2do paso - almacenamiento de direcciones (el producto en cantidad "x" se almacena en el departamento "A", en el estante "B", en el estante "1", en la celda "11"). Ingresar la información al sistema contable. Hacer etiquetas en diferentes colores. El color ayudará en la identificación.

30. 3er paso - implementación sistema automático contabilidad, el uso de códigos de barras, códigos de barras, códigos digitales, etiquetas electrónicas. Este método ayuda a realizar el trabajo de manera rápida y eficiente, pero tiene desventajas:

• precio alto;
• regulación estricta de todas las acciones;
• solo almacenamiento zonificado;
• buen software;
• El personal debe estar capacitado en el uso del sistema.

Embalaje y envío

31. Nunca libere la carga sin los documentos que la acompañan. EKAM le permite generar guías de embarque, facturas, TORG-12 y muchos otros documentos.

32. Desarrollar rutas de recolección, establecer plazos para la preparación de documentos de respaldo.

33. Establezca el horario de recepción de solicitudes de los clientes: por ejemplo, las solicitudes enviadas después de las 16:00 se procesan al día siguiente, las solicitudes enviadas antes de las 12:00 se procesan el mismo día después de las 15:00, etc. Designar un funcionario que estará autorizado para tomar una decisión sobre el cambio de las normas en el momento de la recolección.

34. Determinar los artículos prioritarios para el envío. Esta:

• pedidos que se entregarán antes al cliente;
• pedidos para el último punto de descarga vehículo-transportador.

35. Es aconsejable utilizar una combinación de dos métodos de recolección:

• individual, cuando la cantidad requerida de bienes para un pedido se retira de los departamentos;
• complejo, cuando se retira un producto que está presente en varios pedidos.

Asigne a un trabajador para que decida el método de recolección.

36. Coloque los productos terminados en un contenedor, contenedor, póngalos en una paleta separada, envuélvalos con papel de aluminio. Etiqueta con el nombre del cliente, dirección de envío.

37. Obtener un "Packing Log", donde cada empleado responsable de la preparación de pedidos pondrá su firma.

38. Inspeccione el vehículo para ver si es adecuado para la carga que se transporta. Evitar el envío a transporte inadecuado.

39. No exceda la capacidad de carga permitida del vehículo, carga por eje.

40. Evite la carga a granel o el apilamiento de mercancías pesadas sobre mercancías ligeras. Si el producto se daña durante el envío, reemplácelo de inmediato; la devolución por parte del cliente es inevitable, pero costará más. Al finalizar la carga, precintamos el vehículo de acuerdo con la normativa establecida.

Zonificación de almacenes

41. Determina qué premisas necesitas según la imagen:

42. Divide toda el área de la habitación en zonas.

34. El área de cada zona debe usarse con el máximo beneficio, luego puede resultar que parte del local se pueda alquilar.

44. No permita que el área de almacenamiento se extienda a otros departamentos.

45. Uso enfoque científico para calcular el espacio necesario para cada zona. El cálculo se basa en los indicadores de rotación de carga y rotación de inventario.

46. ​​Crear una zona de “matrimonio”, poner allí productos que no cumplan con los requisitos establecidos. Es recomendable cercarlo visualmente.

47. Deje que el gerente presente un informe mensual sobre los productos en la zona "defectuosa" con una propuesta de decisiones sobre su uso posterior.

48. Tomar medidas para reducir el número de matrimonios:

• caída de los precios;
• bonos para gerentes de ventas;
• promociones, ventas;
• devolver al fabricante;
• reparación, restauración;
• vender a sus empleados;
• eventos de caridad;
• disposición.

49. ¡La presencia de pasajes y pasajes dentro del almacén es obligatoria!

50. Los locales administrativos y de esparcimiento deben estar en cantidad suficiente: baños, duchas, vestuarios, baños. Tasa óptima- 3 m2 metros por persona.

Orden de almacén

51. Incluso con una escasez significativa de espacio, deje pasajes de al menos 50 cm a lo largo de las paredes, esto permitirá evitar el perímetro del almacén para la inspección y durante la limpieza.

52. Si no hay suficiente espacio, considere la posibilidad de estantes adicionales en bastidores, extensiones de entrepisos desde arriba. ¿O tal vez reducir el espacio entre los estantes?

53. No almacene artículos extranjeros en el almacén.

54. Utiliza un sistema de iluminación moderno. Pinte el techo en un color claro, esto mejora el flujo luminoso.

55. Crea un sistema de iluminación que solo ilumine las partes que necesitan ser iluminadas en ese momento. Esto reducirá significativamente los costos de energía.

56. Utilice los principios de la ergonomía: paredes, techos de color claro aumentarán visualmente el espacio. Resalta las áreas traumáticas con colores brillantes.

57. Marcar el piso para el movimiento de equipos. Designar los lugares de su estacionamiento.

58. Equipar el almacén con señales de advertencia, placas informativas. Asegúrese de colgar un tablero de información de seguridad.

59. Manténgase limpio. Realizar limpieza sistemática, desratización. Monitorear la salud de todos los sistemas: alcantarillado, ventilación, aire acondicionado.

60. Tenga en cuenta que su almacén se conocerá mucho más allá de su región: los transportistas están dispuestos a compartir información sobre las condiciones de trabajo.

Equipo de almacén

61. El equipo de carga y descarga es muy caro. calculándolo cantidad requerida es mejor llevar a cabo de acuerdo con el método conocido de Gadzhinsky. Es importante calcular correctamente el indicador de stock: cuando una cierta cantidad de carros durante la descarga se puede complementar con los inactivos del departamento vecino.

62. Cada equipo debe asignarse a una persona específica: la responsabilidad individual aumenta considerablemente su vida útil.

63. En Departamento técnico debe haber todo lo necesario para el mantenimiento: cepillos, trapos, aspiradora, baldes. Los materiales para la lubricación y el mantenimiento también deben estar disponibles y ubicados en el departamento técnico.

64. Tenga en cuenta que los empleados que trabajan con equipos complejos deben recibir capacitación. Para realizar la capacitación, es necesario celebrar un contrato con una organización de capacitación.

65. Período de garantía¿Caducado? Realizar una inspección sobre la base de la cual tomar una decisión sobre la conveniencia de un mayor uso, venta, compra de nuevos equipos.

66. Trate de comprar de un fabricante. Las piezas de repuesto de los equipos fuera de servicio son adecuadas para la reparación.

67. Entrada de equipo en vagón o carrocería de vehículo - justificada. Use pasos elevados, ajustando puentes para esto.

68. Al elegir un fabricante, considere:

• costo, condiciones de pago;
• toda la vida;
• reseñas de otros compradores;
• especificaciones;
• cómo se organiza el servicio.

69. En un piso nivelado, use ruedas recubiertas de poliuretano. Con piso irregular, tierra, revestimiento asfáltico - ruedas de goma o rodillos de nylon.

70. Compre el 80% de las transpaletas con dos rodillos, para trabajar a lo largo de toda la paleta. El 20 % de los carros con un rodillo - para trabajar con un palet lateral, es suficiente.

Reducción de costes, presupuesto óptimo

71. Administrar el costo de las operaciones, que se calcula como la dependencia de los costos de manejo de la rotación de la carga durante un período de tiempo. Los datos de costos le permitirán ver formas de optimizar los procesos tecnológicos.

72. Hacer del precio de coste la principal motivación del personal directivo: cuanto más bajo, más bonificaciones.

73. Si es posible, determine el costo de cada operación; esto ayudará a identificar y eliminar las innecesarias y no rentables.

74. Introducir tecnologías de TI y principios lean para reducir costos.

75. Reducir al mínimo posible el número de operaciones manuales con el movimiento de la carga. La productividad laboral aumentará, los costos disminuirán.

76. Incrementar el nivel de capacitación del personal. Crear sistema flexible motivación.

77. Aprobar las normas para Consumibles. Revíselos periódicamente.

78. Haga un presupuesto por adelantado: esto le permitirá gastar dinero de manera eficiente.

79. Dale al gerente cierta independencia financiera: deja que él decida cuestiones con la prioridad de pagos.

80. ¡Recuerda! ¡El almacén no gasta dinero, lo gana! Hay muchas maneras:

Seguridad de los bienes materiales

81. Firmar un convenio de responsabilidad con cada empleado.

82. Exigir al personal el estricto cumplimiento de las reglas, normas y reglamentos establecidos.

83. No permitir la presencia de un "pico" de carga en el almacén, esto conduce a un resultado diferente en el hecho y la documentación.

84. Los empleados deben saber que las pérdidas se cubren con los ingresos netos de la empresa.

85. No sancionar económicamente a nadie sin establecer las causas y condiciones de la escasez (desperdicio de productos).

86. Eliminar la posibilidad de robo de bienes, la presencia de extraños.

87. Se requiere un control especial para las áreas de envío: el 90% de los robos ocurren aquí.

88. Paga a tiempo salarios personal.

89. Revisar periódicamente a los empleados por intoxicación por alcohol, adicción a las drogas.

90. Utiliza sistemas de seguridad modernos, o al menos sus maniquíes.

Inventario

91. Regular el procedimiento de inventario. Definir claramente los objetivos y los plazos. Los objetivos del inventario pueden ser:

• identificar discrepancias entre datos documentales y reales;
• mejorar la eficiencia de la gestión de inventarios;
• mejorar el nivel de servicio y más.

92. El inventario se anuncia por orden, que determina la fecha del evento, la composición de la comisión, objetivos, participantes.

93. Antes del procedimiento, detener el movimiento de entrada y salida de productos del almacén.

94. Haga que los empleados preparen el almacén para el evento.

95. En el inventario deben participar los empleados más competentes del almacén.

96. Realice un inventario completo una vez al año, periódicamente, mensual o semanalmente. Analizar datos de controles anteriores.

97. Ocasionalmente realizar inventarios no programados para probar el desempeño del gerente.

98. Utilice diferentes métodos: por geografía, fabricante, grupo de productos, etc.

99. ¡La eliminación de residuos es tarea de personas responsables! Hazlo.

100. Los resultados del inventario se elaboran mediante un acto, todos los empleados financieramente responsables ponen sus firmas.

La logística de almacén es un sistema complejo que juega un papel crucial en la cadena de suministro. Esta área multifacético y diverso, siempre hay espacio para la mejora, la eficiencia y la rentabilidad.

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1. Disposiciones generales

1.1 Este acuerdo de confidencialidad y procesamiento de datos personales (en adelante, el Acuerdo) se acepta libremente y por su propia voluntad, se aplica a toda la información que Insales Rus LLC y/o sus afiliadas, incluidas todas las personas pertenecientes a la misma. grupo con LLC "Insales Rus" (incluyendo "EKAM service" LLC) puede recibir sobre el Usuario mientras usa cualquiera de los sitios, servicios, servicios, programas de computadora, productos o servicios de "Insales Rus" LLC (en lo sucesivo, el " Servicios") y durante la ejecución de Insales Rus LLC de cualquier acuerdo y contrato con el Usuario. El consentimiento del Usuario al Acuerdo, expresado por él en el marco de las relaciones con una de las personas enumeradas, se aplica a todas las demás personas enumeradas.

1.2 El uso de los Servicios significa el consentimiento del Usuario a este Acuerdo y las condiciones especificadas en el mismo; en caso de disconformidad con las presentes condiciones, el Usuario deberá abstenerse de utilizar los Servicios.

"En venta"- Sociedad de responsabilidad limitada "Insales Rus", PSRN 1117746506514, TIN 7714843760, KPP 771401001, registrada en la dirección: 125319, Moscú, Akademika Ilyushin St., 4, edificio 1, oficina 11 (en adelante, "Insales"), el por un lado, y

"Usuario" -

o individual quien tiene capacidad legal y es reconocido como participante en las relaciones legales civiles de acuerdo con la legislación de la Federación Rusa;

o entidad, registrado de conformidad con las leyes del estado en el que dicha persona es residente;

o empresario individual, registrado de conformidad con las leyes del estado en el que dicha persona es residente;

que ha aceptado los términos de este Acuerdo.

1.4 Para los efectos de este Acuerdo, las Partes han determinado que la información confidencial es información de cualquier naturaleza (productiva, técnica, económica, organizativa y otras), incluidos los resultados de la actividad intelectual, así como la información sobre los métodos de implementación. actividad profesional(incluyendo, pero no limitado a: información sobre productos, trabajos y servicios; información sobre tecnologías y trabajos de investigación; datos sobre sistemas tecnicos y equipo, incluidos los elementos de software; previsiones comerciales y detalles de compras propuestas; requisitos y especificaciones de socios específicos y socios potenciales; información relacionada con la propiedad intelectual, así como planes y tecnologías relacionadas con todo lo anterior), comunicada por una parte a la otra parte por escrito y/o formulario electronico, expresamente designado por la Parte como su información confidencial.

1.5 El presente Acuerdo tiene por objeto proteger la información confidencial que las Partes intercambiarán durante las negociaciones, la celebración de contratos y el cumplimiento de obligaciones, así como cualquier otra interacción (incluyendo, pero no limitándose a, consultar, solicitar y proporcionar información, y realizar otras tareas).

2. Obligaciones de las Partes

2.1. Las Partes acuerdan mantener en secreto toda la información confidencial recibida por una Parte de la otra Parte durante la interacción de las Partes, no divulgar, divulgar, hacer pública ni proporcionar dicha información a ningún tercero sin el permiso previo por escrito de la otra Parte, con excepción de los casos previstos en la legislación vigente, cuando el suministro de dicha información sea responsabilidad de las Partes.

2.2 Cada una de las Partes tomará todas las medidas necesarias para proteger la información confidencial al menos utilizando las mismas medidas que la Parte aplica para proteger su propia información confidencial. El acceso a la información confidencial se otorgará únicamente a aquellos empleados de cada una de las Partes que razonablemente lo necesiten para realizar deberes oficiales para la ejecución de este Acuerdo.

2.3 La obligación de mantener en secreto la información confidencial es válida dentro de la vigencia de este Acuerdo, el acuerdo de licencia de programas de computadora de fecha 12.01.2016, el acuerdo de adhesión al acuerdo de licencia de programas de computadora, los acuerdos de agencia y otros y dentro de los cinco años siguientes terminación de sus acciones, salvo acuerdo en contrario de las Partes.

(a) si la información proporcionada se ha puesto a disposición del público sin violar las obligaciones de una de las Partes;

(b) si la información proporcionada llegó a conocimiento de la Parte como resultado de su propia investigación, observaciones sistemáticas u otras actividades realizadas sin el uso de información confidencial recibida de la otra Parte;

(c) si la información proporcionada se obtiene lícitamente de un tercero sin obligación de mantenerla en secreto hasta que sea proporcionada por una de las Partes;

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2.5 Insales no verifica la exactitud de la información proporcionada por el Usuario, y no puede evaluar su capacidad legal.

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3. Responsabilidad de las Partes

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3.2 La compensación por daños y perjuicios no pone fin a las obligaciones de la Parte infractora para el debido cumplimiento de las obligaciones en virtud del Acuerdo.

4.Otras disposiciones

4.1 Todos los avisos, solicitudes, demandas y otra correspondencia bajo este Acuerdo, incluidos aquellos que incluyen información confidencial, deben ser por escrito y entregados en persona o a través de un servicio de mensajería, o enviados por Email a las direcciones especificadas en el contrato de licencia de programas informáticos de fecha 01 de diciembre de 2016, el contrato de adhesión al contrato de licencia de programas informáticos y en el presente Contrato u otras direcciones que puedan ser especificadas por escrito por la Parte en el futuro.

4.2 Si una o más disposiciones (condiciones) de este Acuerdo son o pierden su validez, esto no puede servir como motivo para la rescisión de otras disposiciones (condiciones).

4.3 La ley de la Federación Rusa se aplicará a este Acuerdo y la relación entre el Usuario e Insales que surja en relación con la aplicación del Acuerdo.

4.3 El Usuario tiene derecho a enviar todas las sugerencias o preguntas relacionadas con este Acuerdo al Servicio de Atención al Usuario de Insales o a la dirección postal: 107078, Moscú, st. Novoryazanskaya, 18, págs. 11-12 aC "Stendhal" LLC "Insales Rus".

Fecha de publicación: 01.12.2016

Nombre completo en ruso:

Sociedad de responsabilidad limitada "Insales Rus"

Nombre abreviado en ruso:

Insales Rus LLC

Nombre en ingles:

Sociedad de responsabilidad limitada de InSales Rus (InSales Rus LLC)

Dirección Legal:

125319, Moscú, calle. Académico Ilyushin, 4, edificio 1, oficina 11

Dirección de envio:

107078, Moscú, calle. Novoryazanskaya, 18, edificio 11-12, BC "Stendhal"

TIN: 7714843760 KPP: 771401001

Detalles del banco:

Un almacén debidamente organizado es uno de los eslabones más importantes y fuertes en la cadena de operación de un negocio relacionado con automóviles, ya sea un concesionario de automóviles, una estación de servicio o un depósito mayorista. Puede considerar el almacén de autopartes como un negocio separado, principalmente le permite reducir los costos de almacenamiento, mantenimiento y otros gastos de una estructura más grande.

Debido al rápido movimiento de mercancías, el almacén permite acelerar la rotación de las inversiones de capital. punto clave en la organización del almacén está el movimiento de mercancías, no su almacenamiento; este principio es extremadamente importante en la planificación y determina la eficiencia general del almacén.

almacén moderno de autopartes de clase A

No existe una clasificación inequívoca de los almacenes de repuestos de automóviles, pero es posible distinguir los grupos principales, lo que permite abordar el problema con mayor precisión:

• Almacenes de oficinas centrales de representación;
• Almacenes de concesionarios oficiales y representaciones informales;
• Almacenes de redes de venta de autopartes;
• Almacenes de tiendas de autopartes;
• Almacenes de repuestos para talleres de reparación (SRT)

Comprender a cuál de estas categorías pertenece un almacén es uno de los aspectos más destacados en la creación de un almacén.

Selección del tamaño y ubicación del almacén de repuestos

El tamaño del futuro almacén está determinado por el tipo de actividad y la rotación planificada. Las pequeñas empresas de venta al por menor de autopartes, almacenes de estaciones de servicio y talleres de reparación no necesitan grandes espacios, por lo que los pequeños almacenes LSTK prefabricados son la mejor solución. Dichos almacenes se pueden construir tanto en diseño "cálido" como "frío".

Se utilizan dos materiales principales para el revestimiento: panel SIP y chapa de acero perfilada. Los paneles son buenos para almacenes de tipo "cálido", en los que se mantiene la temperatura deseada en invierno. El suelo profesional es adecuado para almacenes sin calefacción.

Para un pequeño almacén, una buena solución llave en mano puede ser.

Para proyectos más grandes, para almacenes de redes de distribuidores comerciales u oficinas de representación oficiales, también puede utilizar soluciones listas para usar, por ejemplo:

ejemplo solucion estandar almacén de LMK

Los elementos del edificio están fabricados en condiciones industriales a partir de materiales de chapa de acero, lo que garantiza una alta precisión. El diseño se distingue por una fuerza y ​​​​resistencia significativas al fuego, el viento y las cargas sísmicas. Al mismo tiempo, los elementos estructurales ocupan un área mínima, lo que permite aumentar el área útil del edificio. En algunos casos, el área útil se amplía en un 20%, lo que simplifica la cuestión de cómo equipar un almacén de repuestos.

La principal ventaja de tales estructuras es el precio. El costo promedio de 1 m 2 de un almacén es de 2500 rublos.

Organización de la zona de carga y descarga

El área de almacén consta de tres áreas principales: recepción, almacenamiento y expedición. Para optimizar al máximo el trabajo del almacén de repuestos, es necesario configurar correctamente el flujo de entrada y salida de mercancías. Para el flujo de entrada, el almacén debe estar equipado con vías de acceso convenientes, puertas de almacén y plataformas para la carga y descarga conveniente de mercancías.

Importante!

El enfoque incorrecto es organizar el flujo entrante desde el área adyacente al almacén cuando el almacén es parte de una estación más grande. Si el almacén no está ubicado en el primer piso, se recomienda instalar un montacargas.

Para una aceptación rápida y conveniente de las mercancías, es necesario proporcionar un "puente" para conectar el piso del almacén y el costado del camión que lleva los productos al almacén. Para ello se utilizan rampas niveladoras especiales o "dockwellers":

En el caso de que el almacén sea parte del complejo de la ciudad o de la oficina de representación regional de la marca, el flujo de salida debe dividirse en 2 partes: acceso al área de reparación y mantenimiento, y entrega al área del cliente, donde directo se realizan las ventas. No hay comercio minorista en la oficina de representación central, y todos los acentos del almacén están cambiados.

ejemplo de zona de descarga de equipos en un almacén de piezas de VW

Al analizar estos flujos, puede elegir el lugar más conveniente para un almacén en el territorio de la estación. Después de eso, se determinan las dimensiones del almacén. Para esto, se tienen en cuenta el volumen de almacenamiento requerido, la frecuencia y el volumen de reposición, la velocidad del procesamiento interno de los bienes. También hay componentes más profundos: surtido, estacionalidad, etc.

Diseño de la colocación de mercancías en un almacén.

La planificación del almacén debe guiarse por los siguientes principios:

• La colocación más conveniente de repuestos;
• Reducir el tiempo de recepción de productos desde el lugar de almacenamiento;
• Reduciendo el tiempo de aceptación de mercancías y su colocación en almacén.

Al considerar estos principios al decidir cómo almacenar piezas de repuesto en un almacén, a menudo surgen situaciones que buena idea pues una tarea contradice a otra. Aquí hay un ejemplo de un área bien diseñada para almacenar mercancías en un almacén de autopartes:

El esquema de la colocación correcta de bastidores en el almacén de autopartes (fuente forma-com.ru)

El área de almacenamiento se puede dividir en las siguientes partes dependiendo de los grupos de stock del almacén:

Partes del cuerpo

Este grupo incluye capós, guardabarros, puertas, parachoques, etc. Para su almacenamiento se utilizan racks verticales para el almacén de repuestos con divisores reorganizados. Un artículo toma un promedio de 20 cm del ancho del estante. Algunas partes se pueden anidar, como guardabarros y parachoques de plástico. Al elegir el tamaño de esta parte del almacén, uno debe guiarse por la dirección general de la estación.

Por ejemplo, en los concesionarios, el trabajo está dirigido a reparaciones simples y rápidas, por lo que la cantidad de partes de carrocería almacenadas es pequeña. Si la pregunta es cómo abrir un almacén para piezas de carrocería, entonces esta parte del almacén ocupará un gran espacio.

Neumáticos y ruedas

Este grupo de productos requiere condiciones especiales. En muchos centros de automóviles, estas condiciones no se cumplen: los productos de caucho se almacenan en una pila o se doblan en forma de espiga. Durante el almacenamiento a largo plazo, esto conduce a la deformación del caucho en los puntos de contacto con las estructuras de soporte. Recomendado.

sistemas de estanterías especiales para almacenar neumáticos y ruedas

Para mayor comodidad de los estantes de almacenamiento se pueden completar con elementos adicionales, en primer lugar divisores. Esto le permite colocar no solo neumáticos, sino también otras piezas de automóviles en un estante. El número de ruedas varía considerablemente según el tipo de almacén. Hasta 500 kits pueden estar en las oficinas regionales de representación de la marca al mismo tiempo.

Líquidos comburentes-lubricantes

La peculiaridad de su almacenamiento es el requisito en un lugar de almacenamiento separado. En la práctica, simplemente se instala una partición, que muestra una habitación separada. Los líquidos se envasan en barriles de 200 y 60 litros, así como en contenedores más pequeños. Si el trabajo se lleva a cabo con camiones, la cantidad requerida de barriles crece en un orden de magnitud. Para el almacenamiento, se recomienda utilizar estantes con rejillas, esto simplifica la eliminación de manchas.

Atención. Si se prevé almacenar líquidos inflamables en el almacén, la instalación de

Recambios de medianas y pequeñas dimensiones

Se empaquetan en cajas, y en la cuestión de cómo se almacenan las piezas de repuesto en el almacén, no hay problemas con ellas. En el medio centro hay 2-3 mil artículos de repuestos de pequeñas dimensiones. Es bastante conveniente usar contenedores con separadores internos para ellos.

Automatización de almacenes de piezas

Esta etapa del plan de negocios se refiere a grandes almacenes de distribuidores mayoristas y grandes representantes con una superficie de varios miles de metros cuadrados. Sin embargo, las pequeñas empresas que planean expandirse estarán interesadas en conocer las nuevas tecnologías que se utilizan para automatizar los procesos logísticos en los almacenes de autopartes.

La herramienta de automatización más importante es el sistema de gestión de almacenes. Determina las rutas y ubicaciones óptimas para la colocación de productos. La efectividad de tal sistema se ve mejor cuando se trabaja con gran cantidad nomenclatura. El sistema de gestión le permite minimizar los costos asociados con el procesamiento de mercancías, el número de empleados del almacén, minimizar los errores asociados con Factor humano y acelerar el proceso de procesamiento de pedidos tanto como sea posible.

¿Cómo ahorrar espacio de almacenamiento al almacenar autopartes?

• Si la rotación en su almacén ha aumentado y la cantidad de artículos ha aumentado significativamente
• Si sus empleados dedican mucho tiempo a preparar un pedido
• Necesitamos ampliar el almacén, pero quiero ahorrar dinero y no invertir en la construcción de nuevas instalaciones.

Considere el ejemplo que redujo el área de almacenamiento en el almacén en un 75% (de 2000 a 500 m2)

Si tiene preguntas sobre la construcción y el diseño de instalaciones de almacenamiento, contáctenos a través del formulario de comentarios.

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