Perspectivas de desarrollo del sistema productivo y logístico. Creación de sistemas flexibles de producción y logística Cambio de equipos en sistemas logísticos

Capítulo 6. Logística de producción

Definición de logística de producción en el negocio del libro. Finalidad de la logística de producción. Tipos de producción. Diferencias entre el sistema productivo logístico y el tradicional. Tipos de sistemas logísticos de producción, sus ventajas y desventajas. Sistemas logísticos "Justo a tiempo", "Slim production", "Kanban", MRP. Principales tendencias en la industria editorial. Etapas del ciclo de producción editorial. Política de circulación de la editorial. Los principales problemas de las relaciones entre fabricantes de papel, editoriales e imprentas. Las principales tendencias en el desarrollo de la impresión doméstica. Tareas de logística de precios en el negocio del libro. Influencia de los precios en la velocidad de movimiento de los libros. Los principales componentes de los precios minoristas y editoriales de los libros.

Metas y objetivos de la logística de producción.

Cualquier tipo actividad empresarial incluye tres etapas del ciclo de reproducción: adquisición (oferta), producción y distribución (comercialización). Al mismo tiempo, el contenido principal de la actividad empresarial en cualquier campo es la producción de bienes o servicios. Las compras proporcionan a la producción los recursos necesarios y la distribución: llevar los productos fabricados a los consumidores.

Esta es una actividad para la producción de bienes, servicios, información, sujeto a la posterior venta a los consumidores.

logística de producción - esta es un área funcional de logística que administra material interno y otros flujos económicos (servicio, información, financiero, personal) que surgen en el proceso de creación de bienes (servicios).

En el negocio del libro, cada una de sus áreas constitutivas - edición, imprenta, comercio de libros - produce los bienes o servicios correspondientes: editoriales - productos editoriales, imprentas - servicios de imprenta (circulación de impresos), comercio de libros - servicios de venta de libros (realización de bienes de libros ). De esto se deduce que cualquier negocio de libros puede ser considerado como un sistema de logística de producción.

- se trata de un conjunto de divisiones interconectadas e interactuantes de la empresa, proporcionando optimización logística del movimiento de los flujos económicos intraempresariales.

En este capítulo, consideraremos la logística de producción utilizando el ejemplo del negocio de publicación e impresión, es decir. áreas que producen libros. Se dedica un capítulo especial a la producción de servicios en el negocio del libro (ver Capítulo 11 “Logística de servicios”).

La actividad productiva de la empresa debe estar dirigida a satisfacer las necesidades de los consumidores de bienes manufacturados.

El propósito de la logística de producción.Es tal organización de flujos dentro de la empresa que aseguraría la producción de bienes (servicios) que satisfagan más plenamente las necesidades de los consumidores externos (clientes) de la empresa, y con costos de recursos óptimos.

En consecuencia, a la salida del sistema logístico de producción, debemos tener bienes (servicios) fabricados de conformidad con la regla logística de las "siete N": el producto correcto en la cantidad correcta de la calidad correcta en el lugar correcto en el momento correcto para el consumidor correcto con los mejores (óptimos) costos de producción.

El proceso de producción se inicia con la recepción y procesamiento de las materias primas (recursos de entrada), que, como resultado de las operaciones de producción, se dotan de nuevas utilidades para los consumidores y se convierten en Nuevo producto o nuevos servicios listos para ser entregados a los consumidores. En la fig. catorce
se muestra que cuantas más utilidades se crean en el curso de proceso de producción, mayor será el aumento en el costo de los flujos de salida de los bienes (servicios) producidos en comparación con el costo de los flujos de entrada de los recursos utilizados.

La relación entre los flujos de entrada y salida puede ser diferente según las características específicas de las empresas. En algunos casos, la empresa vende lo que compra sin siquiera cambiar el embalaje de la mercancía. La utilidad de tales empresas para sus clientes radica en la producción de utilidades de tiempo y lugar, la realización de almacenamiento y transporte, fijación de precios, etc., es decir, servicios intermediarios. Junto a las empresas que se especializan en la producción de operaciones o servicios individuales, existen empresas con un ciclo completo de producción y distribución. Un ejemplo de una empresa de este tipo en el negocio del libro puede ser el holding "Terra", donde no solo se crean los diseños originales de publicación, sino que también se imprimen ediciones de libros y se lleva a cabo el proceso de venta de estas ediciones (por ejemplo, a través de un club de lectura).

En el proceso de producción se pueden cumplir varios tipos de pedidos: desde pedidos estables para la fabricación de productos estándar hasta pedidos especializados con características únicas que no se pueden planificar de antemano.

Sobre la base de los productos manufacturados, se distinguen los siguientes tipos de producción.

La producción de bienes estándar y estables proporciona un proceso de producción cíclico y repetible. Como regla general, el tiempo de producción para tales pedidos es corto, los flujos logísticos en la producción cíclica tienen cronogramas ajustados y son susceptibles de una regulación clara.

Una posición intermedia en cuanto a la complejidad de la optimización logística la ocupa la producción con una pequeña variedad de bienes y grandes volúmenes de producción de cada artículo. Aunque el tiempo que pasa el producto en producción es más largo aquí (ya que es necesario cambiar el equipo cuando se cambia a otro tipo de producto), la velocidad del flujo desde que ingresa al sistema de producción logística hasta que sale es bastante grande y estable.

El objeto más difícil de la optimización logística es la producción. con una alta diversidad de la gama de productos fabricados y con pequeños volúmenes de producción de cada artículo. Aquí, la velocidad y capacidad de los flujos logísticos es baja, y el tiempo de producción de cada pedido es relativamente largo, ya que cada tipo de producto requiere su propia documentación, reajuste de equipos, etc.

A condiciones modernas este tipo de producción se vuelve predominante. Vemos esto en el negocio de los libros también. Para esta rama de producción de tipo cíclico no son típicos. La industria se distingue por una amplia gama de productos constantemente actualizados. Las producciones con una pequeña variedad de productos y con grandes volúmenes de producción (circulaciones) eran típicas del negocio del libro del período soviético. Durante la transición a una economía de mercado, se produjeron cambios rápidos en el negocio del libro, cuyas direcciones principales fueron: una reducción en la circulación, un aumento en el número de títulos producidos, un aumento en la variedad de características temáticas, de diseño e impresión. de productos de libros.

En un mercado en el que la demanda de bienes supera la oferta (es decir, en el "mercado del vendedor"), se puede predecir con bastante confianza que se venderá una remesa de bienes fabricados teniendo en cuenta las condiciones prevalecientes en el mercado. En una situación en la que la venta de bienes no cause dificultades, la tarea de maximizar el uso eficiente de los recursos de producción (equipos, materias primas, mano de obra, etc.) se convierte en una prioridad. Y cuanto mayor sea el lote fabricado, menor será el coste unitario del producto. Esto se manifiesta plenamente en el negocio del libro. Sabemos que cuanto mayor sea la tirada, menor será el costo por copia.

En las condiciones del "mercado del vendedor" se aplicó efectivamente proceso de producción tradicional que asume:

    mantener una alta tasa de utilización del equipo;

    producir productos en grandes lotes;

    disponer de grandes reservas de recursos en caso de grandes pedidos, etc.

En el negocio del libro, cada vez son menos frecuentes las situaciones de demanda no saturada. La industria opera en un “mercado de compradores”, donde las principales dificultades no están relacionadas con el proceso de producción, sino con el proceso de venta. La tarea de vender productos manufacturados en un entorno competitivo se convierte en la principal. Un mercado saturado se caracteriza por la volatilidad y la demanda que es difícil de predecir, por lo que crear grandes existencias de bienes se vuelve poco práctico e incluso arriesgado. Por otro lado, en un entorno altamente competitivo, un empresario busca cumplir con todos los pedidos que recibe de los clientes, ya que no cumplir con un pedido significa perder ganancias potenciales. Esto significa que el proceso de producción debe ser flexible, capaz de responder rápidamente a la demanda emergente.

La producción en condiciones modernas puede ser competitiva solo si puede cambiar rápidamente el rango y la cantidad de productos. En tal situación, la organización tradicional del proceso de producción no da el efecto deseado, por lo que está siendo sustituida por sistemas de produccion logistica(ver Tabla 5). Su objetivo es aumentar la adaptabilidad de la producción a las rápidas fluctuaciones de la demanda, para garantizar la transformación más eficiente de los recursos empresariales en beneficios y utilidad para los clientes.

En los sistemas de producción tradicionales, intentaron mantener un ritmo de producción estable y trataron de adaptarse a las fluctuaciones de la demanda creando stocks de materias primas y productos terminados. Hoy en día, este camino es demasiado costoso: además de los costos asociados con la amortiguación de los fondos en las existencias, con los costos de almacenamiento, aumenta el riesgo de obsolescencia de las existencias. Por lo tanto, es necesario adaptarse a los cambios en la demanda no a expensas de las existencias de productos terminados, sino a expensas de las existencias de capacidades de producción, la flexibilidad de los sistemas logísticos de producción.

Esta es la capacidad de adaptarse rápidamente a las condiciones operativas cambiantes a un costo mínimo, con una degradación mínima del rendimiento. La flexibilidad es uno de los medios eficaces para garantizar la sostenibilidad del proceso de producción.

Los sistemas de producción logística deben ser altamente adaptables, es decir, capaz de responder con precisión a cualquier cambio en ambiente externo. Los cambios pueden afectar el desempeño de la empresa o en la dirección del deterioro; luego, es necesario esforzarse por lograr la máxima neutralización de las consecuencias, o en la dirección de la mejora; luego, se requiere utilizar los cambios tanto como sea posible.

Tabla 5

Sistemas productivos tradicionales y logísticos

Sistema de producción tradicional sistema de produccion logistica
Orientación a grandes volúmenes de producción de productos homogéneos. Trabajo orientado al almacén Orientación para reducir el tamaño de los lotes de productos fabricados y el tiempo de producción. Trabajar exactamente de acuerdo con los pedidos recibidos.
Orientación al ritmo del proceso productivo Respuesta precisa a los cambios en la demanda
Stocks en forma de materias primas y productos terminados para asegurar la continuidad del proceso productivo Capacidad de producción de existencias, aumentar la flexibilidad del proceso de producción. Minimización de existencias de materiales y mercancías
Esforzarse por la máxima utilización del equipo Esforzarse por lograr el máximo cumplimiento de los productos fabricados con los requisitos del mercado.
Optimización de funciones y operaciones de producción individuales Optimización del flujo de materias primas, productos semielaborados y productos terminados
Aumentar la capacidad de los equipos de producción. Elevar banda ancha capacidad de producción
Dominio de equipos especializados El predominio del equipamiento universal.
El deseo de reducir la gama de productos. La posibilidad de ampliar la gama de productos de acuerdo con los nuevos requisitos del cliente.
Los proveedores son vistos como partes opuestas con intereses opuestos. Posible cambio frecuente de proveedores Los proveedores son tratados como socios en una causa común. Centrarse en relaciones estables mutuamente beneficiosas
Se mejora la cualificación del personal de producción en temas específicos, de acuerdo con las operaciones de producción realizadas por el empleado El desarrollo del personal se considera una de las tareas principales. La capacitación se lleva a cabo no solo para mejorar la calidad del desempeño de operaciones específicas, sino también para ampliar las áreas de uso de los empleados, la universalización de sus funciones.
Aceptación del matrimonio dentro de las normas establecidas, control de calidad externo por inspectores Reducción de residuos como resultado de la introducción del concepto de gestión de calidad total. Control interno en el lugar de trabajo (autorregulación)

El mercado moderno impone los siguientes requisitos en los sistemas de logística de producción:

    aumento en la gama de bienes manufacturados (servicios), individualización de sus propiedades de consumo;

    reducir el tiempo empleado por los productos en el proceso de producción;

    aumento en el número de tecnologías utilizadas en el sistema logístico;

    reducción de plazos no sólo para la producción, sino también para la entrega de bienes a los consumidores;

    crecientes requisitos de calidad, fiabilidad y respeto por el medio ambiente de los productos fabricados.

Los pedidos de los consumidores son cada vez más pequeños y más individuales. Existe un llamado proceso de personalización de los productos. es un conjunto de operaciones logísticas que dan a los productos propiedades y parámetros que cumplen con los requerimientos de consumidores específicos.

Los expertos señalan que en la economía moderna, en cierto sentido, hay un retorno a la producción artesanal, cuando un artesano hizo un producto específico para un cliente específico. Naturalmente, este retorno tiene lugar en un nuevo nivel tecnológico que permite, sin perder la productividad inherente a la producción en masa, cumplir con los requisitos de un nivel de calidad característico de los maestros del pasado.

En el negocio del libro, estos procesos se manifiestan plenamente. Han recibido la manifestación más brillante en la tecnología "Books on Demand", según la cual se produce un libro específico en respuesta a una sola demanda de un consumidor específico.

Tener en cuenta los requisitos individuales de los consumidores está en cierta contradicción con la rentabilidad potencial del producto producido. En los sistemas de fabricación tradicionales, la reducción de costos está asociada con una producción estable y en masa. Los principios logísticos de la gestión del proceso productivo exigen la correlación de los costes de producción con los resultados obtenidos de la venta de los productos.

Las empresas manufactureras deben poder encontrar un equilibrio entre los bienes y servicios, cuya producción genera ingresos, y los bienes que consumen fondos y recursos. Los productos pueden no generar ingresos por varias razones. Por ejemplo, productos nuevos que tardan en ser reconocidos por los compradores o, por el contrario, productos que están finalizando su ciclo vital, que debe ser rápidamente retirado del mercado. En este sentido, una de las principales tareas de la planificación de la producción es decidir qué productos deben lanzarse y expandirse, cuáles deben apoyarse y cuáles deben reducirse para garantizar flujos materiales y financieros equilibrados.

Uno de los métodos para planificar una cartera equilibrada de bienes (servicios) es la matriz del Boston Advisory Group (ver sección 3.7, Fig. 12
), que es ampliamente utilizado en marketing.

Tipos de sistemas logísticos de producción.

A pesar de que la logística es una ciencia joven, ha acumulado una sólida experiencia en el desarrollo e implementación de sistemas logísticos de producción. Distinguir dos tipos principales de sistemas logísticos: empujar y tirar. Estos tipos de sistemas operan no solo en la producción, sino también en las áreas de logística de compras y distribución.

Una característica distintiva de los sistemas de este tipo es que el suministro de materiales de una operación logística a la siguiente se lleva a cabo de acuerdo con un programa de producción rígido predeterminado, es decir, independientemente de que estos materiales sean necesarios en un momento dado y en una cantidad determinada en una operación tecnológica posterior. Los recursos materiales, por así decirlo, son "empujados" de un eslabón del sistema logístico a otro.

En los sistemas de distribución, este principio significa la formación de existencias de productos básicos en las empresas comerciales antes de la demanda. Aquí el papel del proveedor es más activo. Tales cadenas de suministro son efectivas en los mercados de bienes donde la demanda excede la oferta (un "mercado de vendedores"). El fabricante en tales sistemas se ve obligado a estimular la promoción de productos en el mercado y su venta mediante el establecimiento de descuentos especiales o la creación de existencias adicionales de bienes en el comercio minorista.

La principal desventaja del sistema "push" es que la demanda no se rastrea lo suficientemente rápido, lo que lleva a la necesidad de crear existencias de seguridad que ayuden a prevenir interrupciones en la producción debido a cambios en la demanda. Las acciones de seguros conducen a una desaceleración en la rotación del capital de trabajo.

El principal punto positivo de este sistema es la estabilidad, la confiabilidad del trabajo en caso de fuertes fluctuaciones en la demanda o proveedores poco confiables.

eso sistema de producción, en el que el suministro de materiales de la operación tecnológica anterior se realiza según las necesidades, por lo que no existe un cronograma rígido. En logística de distribución, esto significa una estrategia de marketing dirigida a estimular proactivamente la demanda de productos por parte del consumidor. Con tal sistema, las existencias son mínimas. La gestión de los flujos de materiales en estas condiciones impone mayores requisitos en la organización de los flujos de información. Cuanto mejor estén coordinados, menores serán los costos de producción, mejor será el uso de la capacidad de producción y mayor será la confiabilidad de todo el sistema logístico.

Los sistemas de atracción implican un papel más activo para el receptor del producto. Operan efectivamente en mercados donde la oferta excede la demanda ("mercado del comprador"). La implantación de estos sistemas en la logística de distribución implica grandes campañas publicitarias realizado por el fabricante. La publicidad estimula la demanda de los compradores que solicitan los productos anunciados a los minoristas. Estos recurren a los mayoristas, y los segundos a los fabricantes. Resulta que el producto es "retirado" del fabricante en función de la demanda estimulada por la publicidad.

De forma simplificada, podemos decir que el sistema para el movimiento de flujos logísticos de acuerdo con los pedidos de los clientes es un sistema pull, y la producción a un almacén es un sistema push. En el caso del pull, la responsabilidad del movimiento de los flujos recae en el eslabón final de la cadena de suministro, ya que determina el orden. Al empujar, la responsabilidad se distribuye de manera más uniforme entre los participantes de la cadena de suministro, lo que reduce el riesgo de decisiones equivocadas y aumenta la estabilidad del sistema. Sin embargo, se vuelve menos flexible, a medida que empeora la "retroalimentación" con los últimos eslabones de la cadena de suministro.

Hasta la fecha, suficiente un gran número de sistemas logísticos, pero todos ellos se basan en el principio de "empujar" o en el principio de "tirar" de productos para operaciones logísticas.

Considere algunos de los sistemas de producción logística más comunes.

Es un sistema de extracción. La idea principal del sistema es la minimización de las existencias en función de la entrega exacta de los productos en el momento señalado en la cantidad prescrita.

El sistema Just-In-Time se originó a fines de la década de 1950 en la empresa automovilística japonesa Toyota Motors y tuvo un efecto significativo. La implantación de este sistema logístico puede reducir significativamente los stocks de obra en curso y de producto terminado, así como reducir costes.

El concepto Just-In-Time se basa en la idea sincronización de los procesos de entrega de recursos con la necesidad de ellos. Principio fundamental es el siguiente: si hay un cronograma del proceso de producción, entonces es posible organizar el movimiento de flujos de tal manera que todos los materiales y productos semielaborados lleguen en la cantidad correcta al lugar correcto y exactamente en el tiempo designado para la producción de productos terminados. Esto requiere la transferencia rápida de datos entre departamentos y la coordinación de proveedores de piezas. Suministro recursos materiales en la cantidad requerida para el momento en que un eslabón del sistema logístico los necesite, asegura el ritmo de despacho y mejora la calidad de los productos terminados, reduce significativamente los stocks en todos los eslabones de la cadena logística. Lanzado al mismo tiempo almacenes se puede utilizar de manera más eficiente.

El sistema "Justo a tiempo", además de los stocks mínimos, se caracteriza por la producción (suministro) de pequeños lotes de productos terminados, relación a largo plazo con pocos proveedores confiables, filosofía de gestión de calidad total, eficiente soporte de información procesos logísticos, servicios logísticos de alta calidad.

Cada vez más extendida en últimos años recibe sistema "Producción delgada" (" Producción Lean») . Obtuvo su nombre porque tiene como objetivo reducir el consumo de recursos en comparación con los sistemas de producción tradicionales. significa no solo reducción de recursos materiales(menos inventario), pero también reducción del tiempo de producción unidades de producción, reducción de pérdidas por matrimonio, etc.

La esencia de este sistema se expresa en la combinación creativa de componentes tales como:

    alta calidad de productos (servicios);

    reducción del tamaño de los lotes de bienes producidos y del tiempo de producción;

    exclusión de operaciones inútiles;

    centrarse en el uso de personal altamente calificado;

    el uso de equipos flexibles que requieren poco tiempo para su reajuste.

En el sistema "Stroynoe proizvodstvo" las operaciones de transformación (transformación) de materias primas en productos terminados y transporte se reconocen como operaciones necesarias. En este sistema, se esfuerzan por trabajar de tal manera que los controles de calidad del trabajo se realicen lo menos posible (de acuerdo con el concepto de gestión de calidad total), y generalmente se excluyen las operaciones de "almacenamiento" y "espera". De este modo, eliminación de operaciones inútiles- el lema del concepto de "producción delgada" (Fig. 22 ). Como se puede ver en la figura, si el sistema de producción tradicional involucra 13 operaciones, entonces "Producción delgada": seis. La reducción de operaciones se consigue eliminando actividades innecesarias como retrasos por inconsistencias, control de calidad, transporte a almacén, acopio, etc.

Este enfoque proporciona una reducción significativa en los costos de logística y la duración del período de producción. Sin embargo, el sistema "Stroynoe proizvodstvo" impone mayores requisitos a los socios de la empresa (proveedores y destinatarios). Señalamos las más importantes:

    entrega de recursos de acuerdo con la tecnología "Justo a tiempo";

    los recursos deben cumplir con todos los requisitos de los estándares de calidad, tener certificados para excluir el control de entrada por parte del destinatario;

    los precios de los recursos deben ser lo más bajos posible, teniendo en cuenta las relaciones económicas a largo plazo para los suministros, pero el deseo de reducir los precios no debe prevalecer sobre la calidad de los recursos;

    los proveedores deben acompañar las entregas de recursos con documentación que demuestre el control de calidad.

Es un sistema de extracción. Su característica distintiva es que unidades estructurales Las empresas no tienen un programa rígido de producción, sino que se organizan su trabajo de acuerdo con la orden división de la empresa que lleva a cabo operaciones en una etapa posterior del proceso de producción. Los pedidos se transmiten en forma de tarjetas ("kanban"), que contienen información sobre las cantidades de productos consumidos y producidos.

La principal prioridad es la ejecución de las tareas actuales, por lo que la jornada laboral finaliza solo después de que se hayan completado. Esto requiere el desarrollo de principios apropiados de relaciones laborales entre el empleador y el empleado. En este sistema, las existencias de materiales (bienes) están cerca de valor cero. La gestión de flujos de materiales en tales condiciones requiere una organización adecuada del flujo de información. Cuanto mejor se coordinen los flujos de material e información, menores serán los costos, mejor será el uso de las capacidades de producción y mayor será la confiabilidad de todo el sistema.

Este es un ejemplo de un sistema push. En él, el tiempo inicial es la producción del producto final, luego el tiempo y cantidad requerida recursos para completar el pedido. El sistema MRP se desarrolló en los EE. UU. a mediados de la década de 1950. Dado que la operación del sistema implica el procesamiento de una gran cantidad de información, MRP se generalizó solo en la década de 1970, lo que se asoció con el desarrollo de la tecnología informática. Al mismo tiempo, se desarrollaron y utilizaron sistemas similares en la industria militar de la URSS.

La principal desventaja de MRP, como con todos los sistemas push, es que no responde lo suficientemente rápido a los cambios en la demanda, lo que requiere la necesidad de existencias de seguridad. En este sentido, se ha intentado crear sistemas combinados basados ​​en MRP y Kanban con el fin de maximizar las ventajas de cada uno de ellos y eliminar las desventajas inherentes a cada sistema por separado. Por lo general, MRP se usa para planificar compras y ventas, y Kanban se usa para administrar el proceso de producción.

En la logística de distribución, los sistemas similares a MRP se denominan sistemas de planificación de necesidades de distribución (DRP). DRP regula stocks de mercadería en almacenes mayoristas y minoristas red comercial. Esto le permite reducir el costo de almacenamiento y gestión de inventario, reducir su nivel, reducir los costos de transporte mediante el desarrollo de cronogramas efectivos para la entrega de mercancías; mejorar la conexión de los eslabones productivos de las cadenas logísticas con los de distribución; mejorar el servicio logístico al reducir el tiempo de entrega y la capacidad de satisfacer las necesidades del cliente.

Logística de producción en la industria editorial y de impresión.

La esfera de producción en el negocio del libro está representada por empresas editoriales e imprentas. Las editoriales crean el diseño original del libro, y en las imprentas se replica en la cantidad de copias destinadas a la venta.

Hay alrededor de 6.000 editoriales en Rusia, que difieren significativamente en escala y áreas de actividad. Una editorial típica puede llamarse una editorial que produce entre 10 y 30 títulos por año. El personal permanente de dichas editoriales es de 5 a 10 personas. Algunas editoriales grandes emplean entre 100 y 200 personas. Hay editoriales que realizan todo el ciclo de trabajo e incluso tienen imprentas y red de distribución(por ejemplo, empresas "AST", "INFRA-M", "Terra", etc.).

Con una tendencia general hacia la ampliación y universalización, aparecen y se desarrollan editoriales especializadas tanto en cuanto a los temas de las publicaciones producidas como en cuanto a los tipos de trabajos realizados. Entonces, por ejemplo, este tipo de empresas editoriales como los empaquetadores nos llegaron de la práctica extranjera. Los empacadores son empresas o individuos realizando únicamente funciones puramente editoriales. Desarrollan la idea de un nuevo libro, realizan la preparación editorial y transfieren la idea de publicación o el diseño original a otra editorial, que se hace cargo de la impresión de la publicación y la implementación de la circulación. Trabajando activamente con empaquetadores, por ejemplo, el grupo editorial AST.

Existe un sistema editorial bastante desarrollado en nuestro país, y esto se debe principalmente al hecho de que los productos de libros tienen una demanda constante. La demanda de productos de libros por parte de los consumidores depende del predominio de la lectura en la sociedad, su intensidad, el grado en que las bibliotecas domésticas y públicas satisfacen la demanda y el mercado del libro. La demanda de productos de libros en los últimos años se ha formado bajo la influencia de numerosos y complejos factores que se manifiestan en la vida social, económica y política rusa, aunque la lectura de libros sigue ocupando un lugar importante en la estructura del tiempo libre ruso. Cabe señalar que el negocio del libro satisface con bastante éxito la cantidad de demanda efectiva. Esto sucede principalmente por la expansión de los temas de los libros publicados, el crecimiento en el número de títulos. El mercado del libro moderno es un mercado saturado. Los expertos señalan que solo en algunas regiones del país aún existe demanda insatisfecha. Pero esto no cambia el panorama general de la industria que opera bajo los dictados del comprador y la feroz competencia.

En el negocio del libro vemos las mismas tendencias que son características de producción moderna. hay procesos personalización del producto- Reducir la tirada, reimprimirlos cuando sea necesario, abastecer a la red minorista con lotes cada vez más reducidos, devolver los libros que no se vendieron a tiempo de la red minorista a la editorial, etc. En estas condiciones, como muestra la experiencia internacional, el funcionamiento efectivo de la producción de libros es imposible sin el uso de la logística, sin la optimización de los flujos económicos.

Se debe tener en cuenta la influencia de la informatización de la sociedad en el mercado del libro. La influencia de las publicaciones electrónicas aún es pequeña, pero sus tendencias de desarrollo deben analizarse cuidadosamente, en primer lugar, para que el negocio del libro no solo pueda adaptarse a su existencia, sino también cosechar los beneficios. Tal proceso de adaptación y asimilación de experiencias lo experimenta el negocio del libro en relación con las publicaciones periódicas. En el mercado de la información, las publicaciones periódicas atraen a los consumidores por su eficiencia, concisión, facilidad de presentación de los materiales y variedad de publicaciones. Dadas estas ventajas, las editoriales se esfuerzan por reducir el tiempo de producción de las publicaciones atrayendo a autores regulares que pueden responder con flexibilidad a la demanda de los lectores, acelerando la recepción de un libro por parte del lector gracias a vínculos bien establecidos con la imprenta y el comercio de libros, es decir, construir cadenas logísticas efectivas que aseguren la pronta promoción de los bienes.

Otra dirección en el desarrollo de la producción de libros es entrada del negocio editorial en el negocio de la información. Este proceso se desarrolla en el contexto de la concentración de la producción y la consolidación de las empresas. En el marco de una empresa, se concentran todas las cadenas de preparación de la información -en forma de libros, CD-ROM, películas de televisión, casetes de vídeo y audio- y su puesta a disposición de los consumidores. En tal cadena de procesamiento de información, los editores se convierten en fuentes de temas e historias que luego se utilizan en la televisión, en el negocio del video, etc. En este sentido, los empresarios del negocio de la información comenzaron a tratar a las editoriales no como competidores, sino como proveedores de información e invirtieron en la edición de libros.

Por otro lado, como muestra la práctica extranjera, la mayoría de las editoriales no podrían sobrevivir únicamente con los ingresos de la venta de sus productos. Muchos de ellos reciben importantes ingresos por la cesión de los derechos de traducción de una obra a otros idiomas, dramatizaciones en radio o televisión, lanzamiento de casetes de audio y video, etc. Los ingresos por la cesión de derechos pueden ser bastante comparables con los beneficios de la actividad editorial principal.

Los expertos señalan que el papel del editor en el futuro debería aumentar y consistir en el desarrollo de ideas, la búsqueda de autores para implementar estas ideas en forma de varios productos de información- libros, periódicos, videos, películas de televisión, CD, programas de computador etc. El editor descubrirá, seleccionará, mejorará, presentará y distribuirá la información y los productos de la creatividad intelectual, elegirá las formas en que se presentarán. Esta tendencia está en línea con las necesidades mercado moderno en un relato "personal" cada vez más preciso de las necesidades de los compradores, sus requisitos no sólo en cuanto al contenido de las obras, sino también a la forma de su presentación.

Una de las direcciones prometedoras en el desarrollo del negocio editorial es la impresión de mini-circulaciones o copias individuales de libros por pedido individual de un cliente. Esta tecnología se denominó "Books on Demand" (libros bajo pedido). En el pasado, la impresión de libros en tiradas cortas creaba problemas no solo para editores e impresores, sino que la implementación de tiradas pequeñas no era menos difícil. Las modernas tecnologías de Internet ayudan a resolver este problema. La tirada se puede recoger a través de Internet, lo que permite establecer el número exacto de compradores. Al mismo tiempo, un libro que solo ha encontrado un comprador aún puede imprimirse en su pedido en una sola copia. Esta posibilidad la proporciona la impresión digital.

Impresión digital en poligrafía- Esta es la tecnología "computadora - máquina de impresión". La impresión digital hace posible:

    producir tiradas pequeñas;

    imprimir productos a medida que llegan los pedidos de un editor o librero;

    imprimir datos variables, es decir, texto individual y materiales de ilustración para cada copia (por ejemplo, una parte significativa del documento se puede cambiar de acuerdo con los intereses de los lectores).

En el negocio mundial de la edición de libros, como en muchas otras áreas de producción, existen dos tendencias:

    creación de producción de libros de élite, por ejemplo, utilizando composición tipográfica y composición manual, papel de alta calidad, encuadernaciones lujosas, etc.;

    democratización de productos- producción en masa de publicaciones baratas y ultra-baratas, que sin embargo tienen una alta calidad de preparación editorial, impresión y diseño, están equipadas con un aparato de referencia bien pensado y tienen un formato conveniente.

El aumento de los requisitos de los consumidores en cuanto a la calidad de los productos editoriales también conduce a un aumento de los requisitos de profesionalismo y habilidad del editor. El editor de libros moderno se describe a sí mismo de la siguiente manera: “Un editor es aquel que publica lo que de qué puede ser responsable como editor. Es decir, puede responder a la pregunta: por qué publicas esto, con qué propósito y qué línea de política editorial quieres construir con este trabajo. Hay que tener en cuenta tanto la originalidad creativa del proyecto del libro como su vertiente comercial.”

Completo ciclo de producción editorial incluye los siguientes componentes:

Con más detalle, el flujo de trabajo en el proceso de publicación se puede describir de la siguiente manera:

Averigüemos de qué fuentes llegan los manuscritos a la editorial (es decir, cómo se forma la cartera editorial), según los resultados de una encuesta a editores de literatura comercial:

    la mayoría de los editores (54%) utilizan el método pasivo de esperar propuestas de manuscritos de los autores;

    algo más de un tercio de los encuestados (37%) busca activamente nuevos autores;

    cooperar con editoriales y agencias literarias extranjeras para adquirir derechos de autor - 31%.

Al decidir qué publicar, los editores se preocupan principalmente por:

    la relevancia del futuro libro (60% de los encuestados);

    beneficio comercial estimado (31%).

Es la parte más importante de la actividad editorial, lo que determina en gran medida su posterior éxito. La editorial recibe manuscritos tanto de autores con los que ha colaborado anteriormente, como en su mayoría de autores desconocidos. La experiencia extranjera muestra que la editorial promedio ficción, que publica alrededor de 50 títulos al año, recibe anualmente de 2 a 4 mil manuscritos de autores desconocidos. De ahí queda claro lo importante que es identificar entre este enorme abanico de propuestas aquellas que traerán éxito a la editorial y al autor. La primera lectura del manuscrito se hace en función de la posibilidad fundamental de su publicación en una editorial, es decir, el cumplimiento del perfil de la editorial, sus necesidades en el momento y, por supuesto, el cumplimiento de los requisitos para una obra literaria. Los textos que han pasado la selección primaria se someten a un análisis en profundidad. Para ello pueden ser leídos por otros empleados de la editorial. La decisión final sobre la publicación del texto la toma, por regla general, el editor personalmente o conjuntamente con el jefe de la serie.

como muestra experiencia en el extranjero solo el 10% de los libros publicados llegan a las editoriales de esta forma. Y aunque esta participación es pequeña, esta fuente es muy importante, porque así la editorial descubre nuevos autores. Los autores permanentes suelen trabajar con la editorial bajo contrato. No obstante, los manuscritos creados por ellos deben someterse al mismo análisis cuidadoso que las obras de autores desconocidos.

Europa se caracteriza por la cooperación de incluso autores famosos con una, "su" editorial. El paso de un autor célebre de una editorial a otra es un fenómeno excepcional, asociado a unas circunstancias especiales. En los EE. UU., un autor puede ser independiente y poner cada nuevo libro en subasta de los editores, recibiendo así la tarifa máxima.

A menudo, un editor extranjero encarga un libro o le da una idea al autor. Esto es especialmente cierto para las editoriales especializadas. Los editores, que conocen muy bien su mercado bastante limitado, no esperan propuestas de los autores, sino que piden exactamente lo que necesitan ahora. Pero incluso en las editoriales extranjeras de ficción, los libros encargados por los autores representan hasta la mitad de la edición.

Otra forma de que lleguen los manuscritos es a través de agentes literarios. Esta fuente es especialmente significativa para la industria editorial de EE. UU. y Gran Bretaña. Los agentes literarios son intermediarios entre autores y editores. Hay pocos, son bien conocidos por los editores, por lo que se considera que los libros que ofrecen cumplen con un cierto nivel de calidad. La práctica de recurrir a agentes literarios también se desarrollará en el negocio del libro nacional.

Al preparar un manuscrito para su publicación, el editor primero debe determinar apariencia libros (formato, encuadernación, tipo de papel, tipo de letra, método de impresión, etc.) y circulación. El primer número lo deciden los servicios editoriales, de marketing y económicos de la editorial. La solución correcta de este problema depende en gran medida de cómo un comprador potencial perciba el libro.

Uno de cuestiones críticas la actividad de publicación es correcta definicion de circulacion. Aquí se manifiestan plenamente los resultados de la investigación de mercado del mercado del libro. Al determinar la circulación, uno debe esforzarse, por un lado, en evitar reimpresiones no rentables (en cualquier caso, poco después del lanzamiento de la tirada inicial) y, por otro lado, remanentes de la circulación sin vender. Si la circulación fue insuficiente, en este caso la editorial incurrirá en pérdidas, ya que la desaparición del libro de los estantes de las librerías, incluso por un tiempo, reduce drásticamente el interés de los compradores por él. Una circulación inicial demasiado grande, incluso si se agota con el tiempo, también tiene sus aspectos negativos: almacenarlo en un almacén durante mucho tiempo puede costar más que reimprimirlo. Los editores modernos son cautelosos a la hora de determinar la circulación, ahora las grandes tiradas iniciales son extremadamente raras, en los casos en que se garantiza que el libro se convertirá en un éxito de ventas.

La circulación de proyectos editoriales de alto valor generalmente se basa en los datos de una investigación de mercado especial preliminar, la decisión se toma a nivel de la alta dirección de la editorial. Liberar publicaciones masivas planificado para el nivel de ventas de temas similares. Dichas publicaciones se emiten en tiradas de prueba (3, 5, con menos frecuencia 10 mil copias), luego, si es necesario, se realiza una impresión adicional. En la edición de libros rusa moderna, las editoriales grandes y medianas suelen practicar la reimpresión.

Guardado en en formato electrónico los diseños originales de las publicaciones más vendidas se pueden reimprimir por pedido urgente en el plazo de una semana para las publicaciones en blanco y negro y en un mes o dos en Rusia o en el extranjero para las publicaciones en color más complejas. Cabe señalar que la práctica de la reimpresión no ha recibido suficiente desarrollo, principalmente porque las editoriales aún no cuentan con canales bien establecidos para recibir información sobre el progreso de las ventas de libros en diversas regiones y puntos de venta, a partir de la cual podrían tomar una decisión oportuna sobre la reimpresión.

Diseño de originales las grandes editoriales hacen su propio trabajo con la ayuda de sistemas informáticos, las editoriales medianas y pequeñas recurren con mayor frecuencia a los servicios de empresas de servicios.

Cuando el diseño original de la publicación está listo (ya veces en una etapa anterior), el editor determina qué impresora se encargará de imprimir la edición. Esto tiene en cuenta el posible momento del pedido, la calidad de los servicios de impresión, las capacidades técnicas de la imprenta, el precio de los servicios de impresión. Es decir, el mismo problema de elegir un socio, que discutimos en la Sec. 5.2 en relación con la elección del proveedor. Muchas editoriales tienen vínculos bastante estables con las imprentas.

caracterizar brevemente estado de la industria de la imprenta, que garantiza la puntualidad y la calidad del rendimiento de impresión de los productos de libros. Pero primero, esbocemos las principales tendencias de la industria papelera, ya que muchas veces se convirtió en un limitador o “cuello de botella” que afectó negativamente el nivel general de desarrollo de la edición de libros en el país.

En general, en la actualidad, la calidad del papel doméstico no satisface a sus consumidores. La calidad del papel impreso en offset va a la zaga del nivel mundial, y el papel estucado buena calidad prácticamente no producen en Rusia. Esto, por supuesto, no puede dejar de tener un efecto negativo en la calidad del consumidor de los productos editoriales, lo que obliga en varios casos a comprar papel importado.

Además, hay escasez de papel para la producción de libros en Rusia. La demanda está creciendo, pero la capacidad de las fábricas de pulpa y papel no está aumentando. Esto se debe al hecho de que el desarrollo de las empresas de fabricación de papel requiere importantes inversiones de capital. Para agravar el problema, está el hecho de que las billeteras tienden a las mejores variedades vender sus productos en el extranjero, y empresas rusas se proveen de manera residual y, además, se les ofrece papel de no la mejor calidad.

Un editor puede utilizar dos formas de satisfacer sus necesidades de papel:

    compre papel por su cuenta y luego transfiéralo a la imprenta para imprimirlo;

    circulación impresa en papel disponible en la imprenta.

Las empresas de impresión se esfuerzan por proporcionar a sus clientes editoriales el máximo de servicios, incluido el suministro de papel. Esto es beneficioso tanto para el editor como para el impresor, ya que el impresor puede comprar grandes volúmenes de papel y recibir importantes descuentos en los precios de los proveedores.

Según los expertos, el principal problema en la relación entre las empresas dedicadas a la venta de papel y sus compradores -editoriales e imprentas- es el insuficiente nivel de servicios prestados por los vendedores. La razón es que actualmente existe un mercado escaso en la venta de papel; "mercado del vendedor". Bajo estas condiciones, los requisitos para la calidad del papel a menudo se subestiman, las fábricas de pulpa y papel se niegan a aceptar productos defectuosos de los compradores. Existen complicaciones con la pronta ejecución de los pedidos de los clientes, que no están relacionadas con problemas de entrega, sino con la falta de las calidades de papel requeridas en los almacenes del fabricante. Por su parte, los productores de papel refieren que tienen muchos problemas asociados no solo a la falta de capacidad de producción de papel y equipos obsoletos, sino también a la escasez de materia prima, electricidad, etc.

Así, la cadena logística y la relación de sus eslabones en la etapa de producción y suministro de papel son bastante complejas y necesitan ser modernizadas. Además de la inversión y problemas tecnológicos También los hay puramente logísticos. Por ejemplo, los proveedores de papel señalan que la calidad del servicio para los compradores de papel sería mejor si hubiera una interacción más estrecha entre estos vínculos. A los proveedores les gustaría que los clientes les informaran de sus necesidades con anticipación. Esto se ve obstaculizado por una interacción insuficientemente clara entre los eslabones posteriores de la cadena logística: la imprenta es su cliente. Las empresas de impresión a menudo no pueden predecir sus necesidades de papel porque no tienen pedidos estables o porque sus relaciones con los editores no les permiten estar informados de manera proactiva sobre las necesidades de papel.

Los proveedores de papel se esfuerzan por construir su trabajo sobre principios logísticos, mejorar el nivel de servicio al cliente, pero los problemas mencionados anteriormente lo impiden. Es casi imposible nombrar empresas que ofrezcan a sus clientes una amplia gama de grados de papel que pueden cumplir con los requisitos de cualquier editorial o imprenta, mientras que la velocidad de cumplimiento del pedido de un cliente se mediría en horas. Los proveedores de papel se están dando cuenta de que, para proporcionar este nivel de logística, aún deben hacer mucho: mejorar las relaciones con los fabricantes de papel, desarrollar complejos de almacenamiento modernos, ampliar los servicios adicionales para los clientes (por ejemplo, cortar papel al tamaño requerido), etc.

Una característica de la industria de impresión rusa es que aquí gran parte empresas estatales . A principios de 2000 representaban alrededor del 40%. Las imprentas más grandes se encuentran entre las de propiedad estatal, por lo que la mayor parte de la circulación de productos de libros se realiza en ellas. Debe tenerse en cuenta que estas empresas existen desde hace mucho tiempo. Fueron creados en otras condiciones socioeconómicas, en era sovietica cuando se centra en grandes tiradas de impresión. Baste decir que a principios de la década de 1990 la tirada media de libros se acercaba a los 50 000 ejemplares y ahora es inferior a los 9 000. Una reducción tan significativa de la tirada, el aumento de los requisitos de calidad y eficiencia de los servicios de impresión requieren no sólo la re- equipos de producción con modernos equipos de impresión, pero también construyendo el proceso de producción sobre nuevos principios logísticos. Sin embargo, estos procesos en la industria gráfica estatal son lentos. Esto se explica, por un lado, por la necesidad de grandes inversiones con una rentabilidad no muy alta de la industria gráfica, lo que dificulta la entrada de capital privado a la industria gráfica. Por otro lado, los gerentes de las empresas estatales no son muy activos en el dominio de la logística de producción y otros desarrollos más recientes. También cabe señalar que las empresas de impresión utilizan principalmente equipos importados. La ingeniería de impresión doméstica nunca ha avanzado. Y en la época soviética, el complejo principal máquinas de impresión y se compró equipo de encuadernación en el extranjero. Esos modelos de equipos de impresión que se están desarrollando hoy en las fábricas rusas no satisfacen a las impresoras en términos de los parámetros principales: productividad, confiabilidad, flexibilidad, etc. Según los expertos, en el campo de la ingeniería de impresión, es poco probable que nuestro país compita con Los fabricantes occidentales en un futuro próximo.

Lo suficientemente alto en la impresión nivel de concentración de la producción. el 10 empresas más grandes se produce más del 40% del volumen de productos impresos producidos por imprentas subordinadas al Ministerio de Prensa, Televisión y Radiodifusión y Comunicaciones Masivas de la Federación Rusa. La concentración de la producción en el sector de la producción de libros es aún mayor: 7 empresas producen el 53,5% de las páginas de libros y folletos. La Planta de Polígrafo Chekhov representa el 76,2% de toda la producción de revistas producida en nuestro país. Las imprentas más grandes son la Primera Imprenta Ejemplar (Moscú), la Imprenta de Literatura Infantil (Tver), la Imprenta Chejov, la Imprenta Krasny Proletaria, la Guardia Joven OJSC, la Imprenta Smolensk, etc.

Una tendencia importante es el crecimiento del número de imprentas no estatales. Muchos de ellos fueron creados en la última década y cuentan no solo con equipos modernos, sino también con una gestión moderna. ellos salieron a nivel alto calidad de los trabajos de imprenta.

En general, hay un exceso de capacidad de impresión en la industria de la impresión. Prácticamente solo la mitad del equipo se utiliza para imprimir libros y periódicos, y menos aún, para etiquetas gráficas, membretes y otros productos impresos. Esto se debe principalmente a la reducción en la circulación de las publicaciones editadas, así como a la colocación de algunas editoriales de sus pedidos para tiradas de impresión en imprentas extranjeras. El exceso de oferta de servicios de impresión en comparación con la demanda de los mismos pone a las empresas de impresión en una posición difícil cuando se ven obligadas a aceptar realizar trabajos en condiciones desfavorables para ellos.

La secuencia de ejecución de las operaciones logísticas en la producción de productos editoriales se muestra en la fig. 23 . Al producir folletos y productos en hojas, algunas de las operaciones posteriores a la impresión (pegar guardas, insertar un bloque, etc.) no se realizan. A sistemas modernos pueden faltar algunas operaciones de preimpresión. En primer lugar, esto es típico de la impresión digital.

El proceso de impresión digital tiene las siguientes características:

    se excluyen los procesos de fabricación de fotoformas y planchas de impresión;

    tiradas de impresión directamente desde la computadora;

    es posible pasar de un trabajo a otro durante el proceso de impresión sin detener la máquina y prácticamente sin desperdicio de materiales.

Con un buen nivel de calidad, muchas imprentas rusas pueden funcionar, por lo tanto, se está desarrollando una tendencia hacia una cooperación más estrecha y permanente entre los editores y los impresores nacionales. Es cierto que hay ejemplos de recurrir a una imprenta extranjera por razones que no están directamente relacionadas con la calidad del trabajo de impresión. Entonces, por ejemplo, la editorial "Terra", para reducir los gastos de envío al enviar libros por correo a los compradores del club de lectura, imprime libros en blanco y negro en el extranjero, porque usa el llamado "gordito", es decir. grados de papel más livianos, que aún no producimos en suficiente surtido y volumen. Sin embargo, algunas fábricas de papel rusas están comenzando a dominar la producción de grados de papel similares.

calidad impresión de ediciones en color, incluidas revistas y periódicos, sigue siendo inalcanzable para muchas imprentas nacionales. En este sentido, existe una necesidad urgente de dominar el mercado moderno de la impresión en color, así como aumentar la flexibilidad de los servicios de impresión y la movilidad de los procesos de impresión. A diferencia de las industrias editorial y de libros, la industria de la imprenta opera en competencia con empresas extranjeras. Al darse cuenta de esto, los líderes de las principales empresas de impresión se esfuerzan por desarrollar su ventajas competitivas, uno de los cuales es la reducción en la velocidad de cumplimiento de pedidos. Hoy en día, imprimir una edición en blanco y negro lleva menos de un mes. La reducción de los plazos de publicación de las ediciones se hizo posible como resultado de la introducción activa de los sistemas informáticos. Se han realizado avances especialmente significativos en la informatización de los procesos de preimpresión (creación de la maquetación original). Además, cada vez con mayor frecuencia estos procesos se realizan en editoriales o empresas de servicios.

El rápido cambio en las condiciones del mercado del libro, el desarrollo de la capacidad de responder rápidamente a estos cambios, conducen a un aumento en el dinamismo del negocio del libro. Esto se expresa, en particular, en el hecho de que las editoriales han pasado principalmente a un ciclo semestral de planificación de sus actividades. Se centran en presentar sus novedades en las ferias del libro rusas y extranjeras de primavera y otoño.

Examinamos la logística de producción utilizando el ejemplo de las actividades de publicación e impresión, sin embargo, debe recordarse que el material interno y otros flujos económicos (información, finanzas, personal) también se mueven en las empresas de venta de libros. Aquí están conectados no con la producción de productos de libros, que ingresan al comercio de libros listos para la venta (con la excepción de la preparación previa a la venta), sino con el proceso de creación de servicios de venta de libros. Describamos brevemente cómo se mueven los flujos de materiales en una empresa moderna de venta minorista de libros.

Como resultado de las operaciones de logística de compras, los artículos de libros llegan de los proveedores a una librería en cierta cantidad y en el tiempo. Las mercancías van acompañadas de la información pertinente en papel y formulario electronico. Las mercancías se reciben mediante lectores de códigos de barras láser. La determinación del número de copias de los libros que deben transferirse al parqué se realiza automáticamente mediante un sistema informático. Antes de enviar al parqué, los libros que no han pasado por una capacitación previa a la venta con los proveedores, la pasan por una librería. La preparación de preventa incluye la impresión de etiquetas de código de barras, pegarlas en el producto y pegar una etiqueta protectora. En el parqué, los libros se colocan en equipamiento comercial, luego hay un proceso de familiarizar a los compradores con ellos y luego brindar servicios a los compradores en el proceso de venta de libros. Al pagar la compra de libros, la venta es registrada por el módulo de caja registradora. La información de ventas se recopila, analiza y utiliza para gestionar los flujos logísticos. El proceso logístico de venta de productos de libros se describe con más detalle en el capítulo "Logística de ventas minoristas".

Logística de fijación de precios en el negocio del libro.

El movimiento de los flujos de materiales en el sector productivo está significativamente influenciado por los precios de las materias primas y materiales utilizados, así como por los precios de los servicios (por ejemplo, tarifas de transporte, tarifas eléctricas, etc.). Como resultado del procesamiento de materias primas y la producción de productos (servicios), el fabricante tiene bienes destinados a la venta a la salida del sistema logístico. Con el fin de venderlos con éxito y obtener fondos necesarios para continuar la producción, el empresario debe fijar los precios correctos para los bienes que ha producido.

La tarea principal de la fijación de precios de logística. - para asegurar que la empresa reciba la máxima ganancia (actual o futura) mediante la fijación de precios que tengan en cuenta la demanda de los bienes (servicios) vendidos, la competencia, los costos y otros factores, lo que optimizaría el movimiento de todo tipo de flujos.

La calidad de los bienes y servicios, los métodos de venta, los costos de producción y promoción: todo esto afecta el costo de los productos y, por lo tanto, el precio que pagará el consumidor. Al mismo tiempo, el precio debe ser aceptable para el consumidor, de lo contrario no se proporcionará el volumen de ventas requerido. Por tanto, es necesario conocer con bastante precisión, por un lado, qué nivel de calidad de los bienes, servicios para su distribución y promoción quiere recibir el consumidor, y por otro lado, qué precio está dispuesto a pagar por estos bienes. y servicios. Los especialistas en logística reciben dicha información de la investigación de mercados.

La tarea del logístico, en base a estos datos, es predecir los principales parámetros del flujo de mercancías a diferentes niveles de precios: la velocidad de movimiento, el poder de los flujos, la eficiencia del uso de los canales de tráfico, etc. Tiene en cuenta un indicador como la elasticidad precio de la demanda. ).

La elasticidad precio de la demanda de libros está determinada por la utilidad del libro para el comprador y la posibilidad de sustituirlo tanto por un contenido similar como por otro tipo de soporte de información (revista, libro electrónico, libro online, etc.).

Es sabido que el máximo beneficio no se consigue estableciendo precio alto por producto, sino por el equilibrio óptimo entre precio y volumen de ventas. Para determinar el valor óptimo de los precios de los bienes manufacturados (servicios), es necesario utilizar un enfoque logístico. De acuerdo con ello, es necesario rastrear cómo evolucionan los precios en todas las etapas de la promoción: desde el momento de la compra de la materia prima hasta el precio final de venta al público que pagará el comprador en la librería. Al hacerlo, se debe tener en cuenta lo siguiente:

Los precios afectan la velocidad y otras caracteristicas flujos de mercancías en todas las etapas de su movimiento. Hay tres etapas principales de distribución de productos (en el próximo capítulo se analizarán más los canales de distribución de productos): producción, venta al por mayor, venta al por menor. En consecuencia, los precios del fabricante (precio del editor), mayorista (precio al por mayor) y empresa minorista(precio de venta al público o precio final). Con cada transición a la siguiente etapa de distribución del producto (con cada transacción), el precio aumenta.

Las empresas manufactureras están interesadas en controlar los precios en toda la cadena. Esto es comprensible, porque, conociendo el precio final, pueden determinar el volumen de demanda y ventas con mucha más precisión. Un fabricante (editor) puede lograr el control de precios en la cadena de suministro de dos maneras: tener su propia red de venta de libros al por mayor y al por menor, o celebrar acuerdos con empresas de comercio de libros para vender libros a precios establecidos por el propio editor. Ambas formas son más fáciles de implementar para las grandes empresas. Algunos de ellos sólo pueden controlar precio al por mayor, pero hay ejemplos de una política de precios más activa a lo largo del camino de los libros.

Así, la logística de fijación de precios comienza en la etapa de logística de aprovisionamiento (precios de materias primas y materiales), pasa a la esfera de producción, donde se forma el precio al productor de los productos terminados, y continúa en la esfera de distribución, donde, como veremos más adelante. , los precios aumentan significativamente.

Cada fabricante de bienes y servicios forma e implementa su propia política de precios basada en la misión de la empresa, sus metas y objetivos en el mercado. Qué grupos de clientes y qué nivel de calidad de los bienes (servicios) busca servir el fabricante: la logística de precios depende de esto. Sin embargo, no se pueden ignorar los factores sociales, económicos, culturales y otros externos al sistema de producción logística. Determinantes para la logística de fijación de precios en el negocio del libro de nuestro país son factores económicos, en primer lugar - la demanda solvente de la población. Es la demanda efectiva la que ahora es el "cuello de botella" que frena el crecimiento en la producción y ventas de productos de libros. En base a esto, los editores y libreros están tratando de contener al máximo el precio de los libros. Los editores se ven obligados a reducir los honorarios de los autores, reducir al mínimo los costos editoriales, imprimir libros en calidades de papel baratas, etc.

En la mayoría de los casos, el editor sigue siendo el propietario de sus productos hasta el momento en que el usuario final los compra. Por lo tanto, es natural que el editor establezca un precio de venta final. En el extranjero, esta práctica se denomina "precios fijos", es decir, precios fijos uniformes a los que se vende el libro al consumidor final. En aquellos países donde los precios de los libros son libres (EE.UU., Canadá, Gran Bretaña, etc.), los precios fijados por la editorial se consideran recomendados, por lo que se pueden realizar descuentos desde los mismos a los compradores. Los libreros minoristas no pueden fijar precios superiores a los recomendados en condiciones de competencia feroz y saturación del mercado del libro. Grandes empresas de venta de libros: cadenas de venta de libros, departamentos de libros de supermercados, etc. - vender libros con descuentos (es decir, por debajo de los recomendados). Con esta política de precios buscan aumentar las ventas. Existe un animado debate en el comercio de libros extranjeros sobre la necesidad de mantener "precios fijos". Sus partidarios están convencidos de que los "precios fijos" permiten la preservación de las pequeñas librerías, y su presencia asegura la libertad de competencia y la disponibilidad de libros para la población.

Las grandes firmas de venta de libros utilizan clubes de lectura para eludir el acuerdo de "precio fijo". En países donde existe un acuerdo de “precio fijo” (Alemania, Francia), una gran cantidad de libros se venden a través de clubes de lectura a un precio de al menos un 25% por debajo del precio de venta al público en una librería. En Alemania, el 25% de la facturación total del comercio minorista de libros se vende a través de clubes de lectura, en Francia, alrededor del 11%.

No participe en el acuerdo sobre "precios fijos" y empresas de comercio no librero - departamentos de libros de grandes almacenes y supermercados. Estas librerías basan su política de venta de libros en la venta de una gama limitada de bestsellers en precios bajos, obteniendo así grandes volúmenes de ventas. La participación de los supermercados en la facturación del comercio minorista de libros en los países occidentales está aumentando. Por regla general, las tiendas de las grandes redes de venta de libros también venden con descuento.

Considerar los componentes principales del precio de venta al público del libro. Como ya hemos señalado, el precio de venta al público es la suma del precio del fabricante, al que se le suma el precio del servicio del mayorista y el precio del servicio del minorista. Entonces el precio de venta es:

C r \u003d C y + C o + C y,

donde Ts p - el precio de venta al público del libro; C y - precio de publicación; C o - el precio de los servicios prestados por el mayorista; C y - el precio de los servicios de un librero minorista.

El editor debe calcular el precio estimado de la publicación antes de comenzar a trabajar en su lanzamiento (Fig. 25
). Después de gastar investigación de mercado y luego de analizar los precios establecidos en el mercado para libros similares, así como los precios de los competidores, la editorial determina en qué tirada emitir la publicación y por cuánto tiempo debe venderse la tirada. Habiendo calculado el precio sobre la base de estos datos, el editor lo analiza en términos de cómo se corresponde con la misión de la empresa, la estrategia de marketing y logística. Si se requiere reducir el precio, entonces se buscan oportunidades para reducir costos o ganancias. Si es aceptable aumentar el precio de una publicación, eligen una forma de aumentar su calidad (y, en consecuencia, los costos asociados con ella) o la ganancia. Esto establece el precio final de publicación.

En las distintas etapas de la actividad de la empresa al cambiar factores externos Un editor o librero puede tener diferentes estrategias de precios. En marketing se distinguen las principales estrategias de fijación de precios: seguir los precios de los competidores, fijar precios por debajo de los precios de los competidores para penetrar en el mercado, sobrevalorar nuevos productos que no tienen competidores.

El precio de publicación consta de los siguientes componentes:

costo del manuscrito(honorario del autor). Actualmente, se practican dos formas de regalías: una tarifa fija, independientemente de la divergencia de la publicación; deducciones al autor en forma de participación en el precio de cada libro vendido (royalties);

gastos editoriales y de publicación(gastos de preparación del manuscrito para su publicación);

costos de impresión(impresión, reproducción del diseño original e impresión de la circulación), incluido el costo de los materiales (papel, materiales de encuadernación, pintura, etc.);

costos de promoción y distribución: costos de almacenamiento, transporte, salarios de los trabajadores del almacén y del transporte, agentes de ventas (este último, generalmente en forma de un porcentaje de los contratos vendidos para la venta de publicaciones), costos de devolución de productos de libros no vendidos, costos de publicidad y promoción de ventas ;

gastos generales del editor(alquiler de habitaciones, pagos comunales, Gastos administrativos);

ganancia del editor.

Las regalías (si son fijas), los costos editoriales y de publicación, los gastos generales y parte de los costos de publicidad y promoción se denominan "fijos condicionalmente", es decir, no depende de la circulación. Gastos de materiales de impresión, ejecución de impresión, distribución de productos de libros - "condicionalmente variables", es decir, crece con el aumento de la circulación.

Si bien cada editorial y librería tiene su propia logística de precios, dadas las circunstancias mercado saturado el nivel de precios se estabiliza. Por lo tanto, conociendo el precio de publicación, se puede determinar con bastante precisión a qué precio se venderá el libro tanto en cadenas mayoristas como minoristas.

Las editoriales pueden ofrecer un sistema de descuentos del precio de publicación a los compradores mayoristas. De esta manera, se estimula la compra de bienes en condiciones ventajosas para la editorial. Hay los siguientes tipos de descuentos para compradores mayoristas:

En el futuro, aparentemente se ampliará la gama y los tipos de descuentos. Centrándonos en la experiencia extranjera, podemos asumir la provisión de descuentos a las bibliotecas, Instituciones educacionales, clubs de lectura, descuentos benéficos, etc.

El precio de un librero mayorista se compone del precio al que compró los bienes al editor, y el precio de los servicios prestados por este (almacenamiento, entrega, adquisición de lotes, etc.). El precio de los servicios del mayorista incluye sus costes y beneficios. Al igual que en la publicación, los precios de los servicios mayoristas se fijan teniendo en cuenta la filosofía de desarrollo de la empresa, la estrategia de precios elegida. Los principales tipos de gastos de un librero mayorista son: almacenamiento, transporte, procesamiento y cumplimiento de los pedidos de los clientes, publicidad y promoción, salarios de los empleados, gastos generales.

Finalmente, el librero minorista agrega su parte al precio de la mercancía del libro, fijando el precio minorista al que el consumidor compra el libro. El precio de los servicios de un librero minorista se forma de manera similar. La composición de los costos (costos de distribución) en el comercio minorista difiere ligeramente en comparación con el comercio mayorista, pero la participación varios tipos los costos en los costos totales pueden ser diferentes.

Como ya se ha señalado, en el negocio del libro se presta cada vez más atención a la armonización política de precios utilizados por varios eslabones de la cadena de suministro. Al mismo tiempo, se utilizan ampliamente los conceptos logísticos de costos comunes, compromisos, integración y coordinación de actividades y gestión de calidad general.

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Concepto micrologístico de "producción ajustada"

En los últimos años, el concepto logístico de "producción ajustada" (lean production, LP) se ha generalizado en muchas empresas occidentales en la organización de la producción y en la gestión operativa. El concepto logístico de "producción ajustada" es el desarrollo del concepto de "justo a tiempo". Incluye elementos como los sistemas KANBAN y "requerimientos/planificación de recursos". La esencia del concepto de logística interna de "producción ajustada" se expresa en la combinación creativa de los siguientes componentes principales:

Alta calidad;

Tamaño pequeño de lotes de producción;

Bajo inventario;

Personal altamente calificado;

Tecnologías de fabricación flexibles.

El concepto de "manufactura ajustada" obtuvo su nombre porque requiere muchos menos recursos que la producción en masa (menos inventario, tiempo para producir una unidad de producción), genera menos desperdicio por chatarra, etc. Por lo tanto, este concepto combina las ventajas de la producción en masa (grandes volúmenes de producción - bajo costo) y la producción en pequeña serie (variedad y flexibilidad de productos). Los principales objetivos del concepto de "producción ajustada" en términos de logística:

Altos estándares de calidad del producto;

Bajos costos de producción;

Respuesta rápida a la cambiante demanda de los consumidores;

Corto tiempo de cambio de equipo.

Los elementos clave de la implementación de los objetivos logísticos en la gestión operativa cuando se utiliza este concepto son:

Reducción del tiempo preparatorio y final;

El pequeño tamaño de los lotes de productos manufacturados;

Corta duración del período de producción;

Control de calidad de todos los procesos;

Provisión productiva general (apoyo), asociación con proveedores confiables;

Procesos de flujo elástico;

sistema de información "tirando".

De gran importancia para la implementación del concepto de "producción ajustada" en el sistema logístico de producción interna es el control de calidad general en todos los niveles del ciclo de producción. Por regla general, la mayoría de las empresas occidentales utilizan el concepto de gestión de calidad total y una serie de normas ISO-9000 para controlar la calidad de sus productos. En los procesos de fabricación de productos y gestión del flujo de recursos materiales en el sistema “lean production” se suelen distinguir cinco componentes, que denotaremos con los símbolos correspondientes:

- transformación (los recursos materiales se convierten en productos terminados);

– inspecciones (control en cada etapa del ciclo de producción);

- transporte (recursos materiales, stocks de trabajo en proceso y productos terminados);

- almacenamiento (recursos materiales, stocks de trabajo en curso y productos terminados);

– retrasos (en el ciclo de producción).

La gestión logística de estos componentes debe estar dirigida a la realización de los objetivos de los sistemas de producción ajustada. En este sentido, la transformación y el transporte son elementos necesarios, las inspecciones de calidad deben realizarse lo menos posible (de acuerdo con el concepto de gestión de calidad total), y los elementos de "almacenamiento" y "demoras" deben eliminarse por completo. En otras palabras, es necesario eliminar las operaciones inútiles, que es el lema del concepto de "producción ajustada".



Tabla de contenido
Fundamentos teóricos y metodológicos de la logística.
PLAN DIDÁCTICO
Esencia y tareas de la logística de compras.
Mecanismo de funcionamiento, funciones principales y organización de la logística de adquisiciones
Optimización de tamaños de lote de recursos materiales suministrados
Racionamiento y control de stocks de recursos materiales
El concepto y las tareas de la logística de producción.
Concepto tradicional y logístico de organización de la producción y la gestión.
Modernos sistemas de producción flexibles multiproducto
Sistemas de gestión de materiales push y pull en la logística de producción
La eficacia de la aplicación del enfoque logístico a la gestión de los flujos de materiales en la producción
El papel de la logística en la distribución.
Tareas y funciones de la logística de distribución
Canales y redes logísticas en la logística de distribución
Intermediarios logísticos en la distribución
Sistemas de distribución de productos
Organización y gestión del sistema de distribución en la empresa.
Planificación de la distribución
Optimización de las actividades de distribución
Esencia y tareas de la logística del transporte.
estrategia de servicio de transporte
tipos de transporte
Clasificación de carga

En el proceso de desarrollo del progreso científico y tecnológico, la formación de un mercado de compradores, los cambios en las prioridades en las motivaciones de los consumidores y el agravamiento de todas las formas de competencia, aumenta el dinamismo del entorno del mercado. Al mismo tiempo, esforzándose por preservar las ventajas de la producción en masa, pero obedeciendo a la tendencia de la individualización, los empresarios están cada vez más convencidos de la necesidad de organizar la producción de acuerdo con el tipo de sistemas de producción y logística flexibles. En el ámbito de la circulación, los servicios, la gestión: sistemas logísticos reconfigurables flexibles.

Un sistema de producción y logística flexible es un conjunto de varias combinaciones de equipos controlados numéricamente, complejos tecnológicos robóticos, módulos de producción flexibles, unidades individuales de equipos tecnológicos, sistemas para garantizar el funcionamiento de sistemas reconfigurables flexibles en modo automático durante un intervalo de tiempo determinado.

Los sistemas flexibles de producción y logística tienen la propiedad de cambiar de forma automatizada durante la producción de productos de una gama arbitraria o la prestación de servicios de carácter industrial. Permiten eliminar casi por completo el trabajo manual durante las operaciones de carga y descarga, transporte y almacenamiento, y hacer la transición a la tecnología no tripulada.

La organización de la producción según el tipo de sistemas de producción flexibles es prácticamente imposible sin el uso de enfoques logísticos en la gestión de los flujos de material e información. La tendencia de crear sistemas de producción flexibles (reconfigurables) progresa muy rápidamente, por lo que el uso generalizado del concepto de logística en el campo de la producción principal es prometedor e inequívoco. El principio modular del funcionamiento de los sistemas de producción y logística integra las dos principales formas de organización de la producción y las actividades económicas.

Flexibilidad es la capacidad del sistema de producción y logística para adaptarse rápidamente a las condiciones operativas cambiantes a un costo mínimo y sin pérdidas. La flexibilidad es uno de los medios eficaces para garantizar la sostenibilidad del proceso de producción.

Flexibilidad del sistema de la máquina (flexibilidad del equipo). Refleja la duración y el costo de la transición a la producción del siguiente nombre de piezas (productos semielaborados) dentro del rango asignado a un sistema de producción y logística flexible. Se considera que un indicador de esta flexibilidad es el número de artículos producidos en los intervalos entre ajustes.

Flexibilidad de surtido. Refleja la capacidad del sistema de producción y logística para actualizar los productos. Sus principales características son el tiempo y el costo de preparar la producción de un nuevo nombre de piezas (productos semielaborados) o un nuevo conjunto de operaciones logísticas.

Un indicador de la flexibilidad del surtido es la tasa máxima de renovación de productos o un complejo de operaciones logísticas, en el que el funcionamiento del sistema de producción y logística sigue siendo rentable.

Flexibilidad tecnológica. Esta es la flexibilidad estructural y organizativa, que refleja la capacidad del sistema de producción y logística para utilizar varias opciones de proceso para suavizar las posibles desviaciones de un programa de producción prediseñado.

Flexibilidad de los volúmenes de producción. Se manifiesta en la capacidad del sistema de producción y logística para fabricar piezas de forma racional (productos semiacabados) en el contexto de tamaños de lote de lanzamiento dinámicos.

El principal indicador de la flexibilidad del volumen de producción es talla minima lotes (flujos de material), en los que el funcionamiento de este sistema sigue siendo rentable.

Flexibilidad para ampliar el sistema. En caso contrario, se denomina flexibilidad constructiva del sistema productivo y logístico. Refleja las posibilidades de modular un determinado sistema, su posterior desarrollo (expansión). Con la ayuda de la flexibilidad constructiva, se realizan las posibilidades de combinar varios subsistemas en un solo complejo.

Un indicador de la flexibilidad constructiva es el número máximo de equipos que se pueden utilizar en un sistema de producción y logística flexible, manteniendo las principales soluciones de diseño para el sistema de logística (transporte y almacenamiento) y el sistema de control.

Versatilidad del sistema. Este tipo de flexibilidad se caracteriza por muchas partes (productos semielaborados) que potencialmente pueden procesarse en sistemas flexibles de producción y logística.

Una evaluación de la universalidad del sistema es el número previsto de modificaciones de piezas (productos semiacabados) que se procesarán en un sistema flexible de producción y logística durante todo el período de su operación.

Cada sistema de producción y logística está diseñado para satisfacer las necesidades y estrategias de una empresa en particular. Por lo tanto, está especializado no solo para su propósito tecnológico, sino también para toda la gama de tareas productivas y económicas.

El sistema logístico de integración más importante en el área principal de producción es sistema automatizado de transporte y almacenamiento . En esencia, gracias a él, se asegura el funcionamiento de sistemas flexibles de producción y logística.

Tema 3. LOGÍSTICA DE PRODUCCIÓN

El ciclo de producción

Organización de los flujos de materiales

El tema de la logística de producción, sus características.

El flujo de materiales en su camino desde la fuente primaria de materias primas hasta el consumidor final pasa por varios eslabones de producción. La gestión del flujo de materiales en esta etapa tiene sus propios detalles y se denomina logística de producción.

Propósito de la logística de producción. es optimizar los flujos de materiales dentro de las empresas. Los participantes en el proceso logístico en el marco de la logística de producción están conectados por relaciones dentro de la producción. Los sistemas de logística de producción incluyen: empresa industrial, empresa mayorista, estaciones de carga, puerto de mar etc.

Los sistemas de logística de producción se pueden considerar en los niveles macro y micro. En el primer caso, los sistemas logísticos de producción actúan como elementos de macrosistemas logísticos. Marcan el ritmo de estos sistemas, sirven como fuentes de flujos materiales.

A nivel micro, los sistemas logísticos de producción son una serie de subsistemas que se relacionan y conectan entre sí y forman una cierta integridad: compras, almacenes, stocks, producción, transporte, información, ventas y personal. Estos subsistemas aseguran que el flujo de material ingrese al sistema, lo atraviese y salga del sistema.

logística de producción- garantizar la producción de productos de alta calidad, oportuna y completa de acuerdo con los contratos comerciales, reduciendo el ciclo de producción y optimizando los costos de producción. Sus tareas se relacionan con la gestión de los flujos de materiales dentro de las empresas.

La producción industrial moderna incluye unidades de producción y tecnológicas que producen productos semielaborados, partes, componentes, unidades de montaje a partir de materias primas y materiales, y luego el ensamblaje de productos terminados a partir de estos elementos, así como una gran cantidad de unidades auxiliares que están unidas por la "infraestructura" de producción. Las unidades principal y de apoyo se fusionan sistema centralizado administración de Empresas. Cuando la estructura de la empresa consiste en Unidades de producción y subsidiarias (ubicadas en diferentes ciudades, regiones), la formación de sistemas logísticos efectivos y la gestión logística se complican por el transporte, la creación de existencias intermedias, etc.
A través de las divisiones de infraestructura, la empresa establece relaciones económicas externas y lleva a cabo la interacción interna de sus elementos estructurales (gestión de los recursos financieros y recursos laborales la empresa se produce solo con la ayuda de unidades de infraestructura). La aplicación del concepto de logística, manteniendo la especialización tecnológica de los elementos de la empresa, ayuda a integrar las unidades de los complejos principales y de infraestructura.
Al organizar un sistema logístico en producción, es necesario analizar las características de la empresa, la naturaleza del ciclo de producción, su tipo de producción, el sistema de suministro para la producción principal y el suministro de recursos materiales a los puestos de trabajo, el sistema de normas, parámetros para la eficiencia en el uso de los recursos, etc.

El ciclo de producción

El proceso de producción tiene lugar en el tiempo y el espacio. El tiempo del proceso de producción se caracteriza por la duración del ciclo de producción. La duración real del ciclo de producción es la estimación final que caracteriza el nivel de confiabilidad y calidad de los cálculos del programa de producción.

El ciclo de producción- este es el período de tiempo entre el inicio y el final del proceso de producción en relación con productos específicos dentro del sistema logístico.
La duración del ciclo de producción depende en gran medida del movimiento del flujo de material, que sucede:

Coherente;

Paralela;

Paralelo-serie.

La duración del ciclo de producción está influenciada por las formas de especialización tecnológica de las unidades de producción, el sistema de organización de los propios procesos de producción, la progresividad de la tecnología y el nivel de unificación de los productos. (Unificación - establecer el número óptimo de tamaños o tipos de productos, procesos o servicios necesarios para satisfacer las necesidades básicas).

Según el número de tipos de productos finales y el volumen de producción en indicadores naturales existir diferentes tipos producción:

producción personalizada, en el que las empresas producen productos complejos por encargo. Se distingue por una amplia variedad de productos y producción de piezas. Se caracteriza por equipos versátiles y personal altamente calificado;

producción en masa, entre los que hay de pequeña escala, en serie y de gran escala. Cuanto mayor sea la serialización, menor será la versatilidad del equipo y más estrecha la especialización de los trabajadores. El número de tipos de productos terminados es menor, la producción es mayor;

producción en masa(equipos especializados, transportadores, líneas de producción, complejos tecnológicos) se caracteriza por un número mínimo de tipos de productos y una producción máxima.

En el desarrollo de la producción industrial moderna, hay tendencias en el crecimiento del número de pequeñas y medianas empresas, reequipamiento de la producción con equipos universales, sistemas de producción reconfigurables y flexibles.

Volatilidad e imprevisibilidad Demanda de mercado que sea poco práctico crear y mantener existencias. Al mismo tiempo, el trabajador de producción ya no tiene derecho a perder un solo pedido. De ahí la necesidad de instalaciones de producción flexibles que puedan responder rápidamente a la demanda emergente.

El concepto logístico de organización de la producción incluye:

Rechazo de exceso de existencias;

Negación de tiempo sobreestimado para la realización de operaciones básicas y de transporte y almacenamiento;

Negativa a fabricar series de piezas para las que no hay pedido de compradores;

Eliminación del tiempo de inactividad del equipo;

Eliminación obligatoria del matrimonio;

Eliminación del transporte intraproductivo irracional;

Convertir a los proveedores del lado opuesto en socios benévolos.

Las tareas de la logística de producción incluyen la organización de la gestión de materiales y flujos de información tanto dentro del sistema logístico como dentro del proceso de producción.

Tipos de sistemas logísticos de producción.

A pesar de que la logística es una ciencia joven, ha acumulado una sólida experiencia en el desarrollo e implementación de sistemas logísticos de producción. Distinguir dos tipos principales de sistemas logísticos: empujar y tirar. Estos tipos de sistemas operan no solo en la producción, sino también en las áreas de logística de compras y distribución.

Sistema de logística de empuje (sistema de empuje). Una característica distintiva de los sistemas de este tipo es que el suministro de materiales de una operación logística a la siguiente se lleva a cabo de acuerdo con un programa de producción rígido predeterminado, es decir, independientemente de que estos materiales sean necesarios en un momento dado y en una cantidad determinada en una operación tecnológica posterior. Los recursos materiales, por así decirlo, son "empujados" de un eslabón del sistema logístico a otro.

Arroz. 1. Sistema de logística de empuje

En los sistemas de distribución, este principio significa la formación de existencias de productos básicos en las empresas comerciales antes de la demanda. Aquí el papel del proveedor es más activo. Tales cadenas de suministro son efectivas en los mercados de bienes donde la demanda excede la oferta (un "mercado de vendedores"). El fabricante en tales sistemas se ve obligado a estimular la promoción de productos en el mercado y su venta mediante el establecimiento de descuentos especiales o la creación de existencias adicionales de bienes en el comercio minorista.

La principal desventaja del sistema "push" es que la demanda no se rastrea lo suficientemente rápido, lo que lleva a la necesidad de crear existencias de seguridad que ayuden a prevenir interrupciones en la producción debido a cambios en la demanda. Las acciones de seguros conducen a una desaceleración en la rotación del capital de trabajo.

El principal punto positivo de este sistema es la estabilidad, la confiabilidad del trabajo en caso de fuertes fluctuaciones en la demanda o proveedores poco confiables.

Sistema de tracción (sistema de tracción). Se trata de un sistema productivo en el que el abastecimiento de materiales de la operación tecnológica anterior se realiza en función de las necesidades, por lo que no existe un cronograma rígido. En logística de distribución, esto significa una estrategia de marketing dirigida a estimular proactivamente la demanda de productos por parte del consumidor. Con tal sistema, las existencias son mínimas. La gestión de los flujos de materiales en estas condiciones impone mayores requisitos en la organización de los flujos de información. Cuanto mejor estén coordinados, menores serán los costos de producción, mejor será el uso de la capacidad de producción y mayor será la confiabilidad de todo el sistema logístico.

Los sistemas de atracción implican un papel más activo para el receptor del producto. Operan efectivamente en mercados donde la oferta excede la demanda (un "mercado de compradores"). La implementación de estos sistemas en la logística de distribución implica campañas publicitarias de gran envergadura realizadas por el fabricante. La publicidad estimula la demanda de los compradores que solicitan los productos anunciados a los minoristas. Estos recurren a los mayoristas, y los segundos a los fabricantes. Resulta que el producto es "retirado" del fabricante en función de la demanda estimulada por la publicidad.

Arroz. 2. Sistema de logística de tracción

De forma simplificada, podemos decir que el sistema para el movimiento de flujos logísticos de acuerdo con los pedidos de los clientes es un sistema pull, y la producción a un almacén es un sistema push. En el caso del pull, la responsabilidad del movimiento de los flujos recae en el eslabón final de la cadena de suministro, ya que determina el orden. Al empujar, la responsabilidad se distribuye de manera más uniforme entre los participantes de la cadena de suministro, lo que reduce el riesgo de decisiones equivocadas y aumenta la estabilidad del sistema. Sin embargo, se vuelve menos flexible, a medida que empeora la "retroalimentación" con los últimos eslabones de la cadena de suministro.

Hasta la fecha, se ha creado una cantidad bastante grande de sistemas logísticos, pero todos se basan en el principio de "empujar" o en el principio de "tirar" de productos para operaciones logísticas.

Considere algunos de los sistemas de producción logística más comunes.

Sistema logístico "Just in Time" ("Justo a tiempo", JIT) es un sistema de extracción. La idea principal del sistema es la minimización de las existencias en función de la entrega exacta de los productos en el momento señalado en la cantidad prescrita.

El sistema Just-In-Time se originó a fines de la década de 1950 en la empresa automovilística japonesa Toyota Motors y tuvo un efecto significativo. La implantación de este sistema logístico puede reducir significativamente los stocks de obra en curso y de producto terminado, así como reducir costes.

El concepto Just-In-Time se basa en la idea sincronización de los procesos de entrega de recursos con la necesidad de ellos. El principio fundamental es el siguiente: si existe un cronograma del proceso de producción, entonces es posible organizar el movimiento de flujos de tal manera que todos los materiales y productos semiacabados lleguen en la cantidad correcta al lugar correcto y exactamente en el tiempo señalado para la producción de productos terminados. Esto requiere la transferencia rápida de datos entre departamentos y la coordinación de proveedores de piezas. El abastecimiento de recursos materiales en la cantidad requerida en el momento en que un eslabón del sistema logístico los necesita asegura el ritmo de liberación y mejora en la calidad de los productos terminados, reduce significativamente los stocks en todos los eslabones de la cadena logística. El espacio de almacenamiento así liberado se puede utilizar de manera más eficiente.

El sistema Just-in-time, además de stocks mínimos, se caracteriza por la producción (abastecimiento) de pequeños lotes de productos terminados, relaciones a largo plazo con un número reducido de proveedores confiables, la filosofía de gestión de calidad total, información efectiva apoyo a los procesos logísticos, y servicios logísticos de alta calidad.

Cada vez más en los últimos años, se ha Sistema de "producción ajustada". Obtuvo su nombre porque tiene como objetivo reducir el consumo de recursos en comparación con los sistemas de producción tradicionales. significa no solo reducción de recursos materiales(menos inventario), pero también reducción del tiempo de producción unidades de producción, reducción de pérdidas por matrimonio, etc.

La esencia de este sistema se expresa en la combinación creativa de componentes tales como:

alta calidad de productos (servicios);

Reducir el tamaño de los lotes de bienes producidos y el tiempo de producción;

exclusión de operaciones inútiles;

· centrarse en el uso de personal altamente calificado;

Uso de equipos flexibles que requieren poco tiempo para su reajuste.

En el sistema "Stroynoe proizvodstvo" las operaciones de transformación (transformación) de materias primas en productos terminados y transporte se reconocen como operaciones necesarias. En este sistema, se esfuerzan por trabajar de tal manera que los controles de calidad del trabajo se realicen lo menos posible (de acuerdo con el concepto de gestión de calidad total), y generalmente se excluyen las operaciones de "almacenamiento" y "espera". De este modo, eliminación de operaciones inútiles- el lema del concepto de "producción esbelta". La reducción de operaciones se consigue eliminando actividades innecesarias como retrasos por inconsistencias, control de calidad, transporte a almacén, acopio, etc.

Este enfoque proporciona una reducción significativa en los costos de logística y la duración del período de producción. Sin embargo, el sistema "Stroynoe proizvodstvo" impone mayores requisitos a los socios de la empresa (proveedores y destinatarios). Señalamos las más importantes:

entrega de recursos de acuerdo con la tecnología "Justo a tiempo";

Los recursos deben cumplir con todos los requisitos de las normas de calidad, tener certificados para excluir el control de entrada por parte del destinatario;

· los precios de los recursos deben ser lo más bajos posible, teniendo en cuenta las relaciones económicas a largo plazo para los suministros, pero el deseo de reducir los precios no debe prevalecer sobre la calidad de los recursos;

· Los proveedores deben acompañar las entregas de recursos con documentación que demuestre el control de calidad.

Sistema logístico "Kanban" ("Kanban"). Es un sistema de extracción. Su característica distintiva es que las divisiones estructurales de la empresa no tienen un cronograma de producción estricto, sino que organizan su trabajo de acuerdo con la orden división de la empresa que lleva a cabo operaciones en una etapa posterior del proceso de producción. Los pedidos se transmiten en forma de tarjetas ("kanban"), que contienen información sobre las cantidades de productos consumidos y producidos.

La principal prioridad es la ejecución de las tareas actuales, por lo que la jornada laboral finaliza solo después de que se hayan completado. Esto requiere el desarrollo de principios apropiados de relaciones laborales entre el empleador y el empleado. En este sistema, las existencias de materiales (mercancías) son cercanas a cero. La gestión de flujos de materiales en tales condiciones requiere una organización adecuada del flujo de información. Cuanto mejor se coordinen los flujos de material e información, menores serán los costos, mejor será el uso de las capacidades de producción y mayor será la confiabilidad de todo el sistema.

Sistema de planificación de necesidades de materiales ("Planificación de necesidades de materiales" - MRP). Este es un ejemplo de un sistema push. En él, el tiempo de producción inicial es el producto final, luego se determina el tiempo y la cantidad de recursos necesarios para cumplir con el pedido. El sistema MRP se desarrolló en los EE. UU. a mediados de la década de 1950. Dado que la operación del sistema implica el procesamiento de una gran cantidad de información, MRP se generalizó solo en la década de 1970, lo que se asoció con el desarrollo de la tecnología informática. Al mismo tiempo, se desarrollaron y utilizaron sistemas similares en la industria militar de la URSS.

La principal desventaja de MRP, como con todos los sistemas push, es que no responde lo suficientemente rápido a los cambios en la demanda, lo que requiere la necesidad de existencias de seguridad. En este sentido, se ha intentado crear sistemas combinados basados ​​en MRP y Kanban con el fin de maximizar las ventajas de cada uno de ellos y eliminar las desventajas inherentes a cada sistema por separado. Por lo general, MRP se usa para planificar compras y ventas, y Kanban se usa para administrar el proceso de producción.


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Tema 8. Áreas funcionales de la logística

Características de las áreas funcionales de la logística

Características de las funciones logísticas

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Pregunta 1. Características de las áreas funcionales de logística

Área funcional de logística "abastecimiento" (Logística de compras)

Abastecimiento táctico - operaciones diarias tradicionalmente asociadas a las compras y encaminadas a evitar el desabastecimiento. El lado estratégico del suministro es el proceso real de gestión de compras, comunicación e interacción con otros departamentos de la empresa, proveedores, las necesidades del usuario final, la planificación y el desarrollo de nuevos esquemas de compras, métodos, etc.

El propósito del área funcional "abastecimiento" es satisfacer las necesidades de producción en recursos materiales con la mayor eficiencia posible y crear un flujo de materiales confiable e ininterrumpido para la organización.

Tareas de suministro :

· Determinar la necesidad de recursos materiales;

· Investigación de mercado de adquisiciones;

· Evaluación y selección de proveedores;

· Compras;

· Seguimiento y evaluación de adquisiciones;

· Constitución de acciones, realizando una adecuada política de acciones e inversiones en las mismas;

· Elaboración del presupuesto de adquisiciones, etc.

La evolución de las funciones de gestión de adquisiciones se muestra en la fig. 8.1.

Arroz. 8.1 - Evolución de las funciones de gestión
adquisición (suministro)

Área funcional de logística "producción" (Logística de producción)

El área funcional "producción" tiene como objetivo brindar apoyo logístico para la gestión de los procedimientos de producción. Tareas :

· Programación operativa de productos terminados (GP);

· gestión operativa procesos tecnológicos producción;

· Control de calidad total, mantenimiento de estándares y servicio adecuado;

· Planificación estratégica y operativa de suministros de recursos materiales (MR);

· Organización de almacenamiento interno;

· Pronóstico, planificación y regulación de gastos de MD en producción;

· Organización del trabajo de transporte tecnológico intraproductivo;

· Gestión de inventario de MR, trabajo en curso (WP), GP en todos los niveles;

· Distribución física de MR y GP (in-house), etc.

Existen dos tipos de sistemas logísticos de producción: empujar (empujar) tipo y tirar (tirar) tipo.

Los sistemas push se caracterizan por lo siguiente: el tiempo de ejecución de cada operación está establecido por el cronograma general, momento en el cual la operación debe completarse; Luego, el producto resultante se "empuja" más y se convierte en un stock de IR al comienzo de la siguiente operación. Esta opción ignora lo que está haciendo actualmente la siguiente sección, que puede estar ocupada o esperando que llegue un IR. El resultado son retrasos en el trabajo y un aumento en los inventarios de trabajo en curso.


Los sistemas pull se caracterizan por lo siguiente: cuando una operación termina de procesar una unidad de producción, se envía una señal a la operación anterior y se informa que se requiere otra unidad para trabajar. En otras palabras, la operación anterior envía la unidad a ser procesada solo cuando recibe una solicitud para hacerlo.

Los sistemas de tipo push se basan en un cronograma de producción estricto y permiten el uso de sistemas de planificación de recursos (MRP - I, MRP - II). La planificación se realiza a partir de las siguientes fuentes de información (Figura 8.2):

El cronograma principal, que indica el volumen de cada producto, se realiza en cada período de tiempo;

Hoja de especificación de materiales, que enumera los materiales necesarios para la producción de cada tipo de producto;

Registros de inventario que muestren la disponibilidad de materiales.

Fig.8.2 - El procedimiento para planificar los requisitos de materiales,
basado en los programas de producción

Los sistemas pull operan de acuerdo con los conceptos de justo a tiempo y respuesta rápida a las solicitudes de los clientes. Un ejemplo de sistemas pull es el sistema KANBAN, Figura 8.3.

Condiciones para el funcionamiento del sistema KANBAN:

1) Todos los materiales se almacenan y mueven en contenedores estándar, cada material tiene su propio contenedor.

2) Un contenedor solo se mueve cuando se le adjunta un kanban de movimiento.

3) Cuando un departamento necesita materiales (stock WIP para reordenar), se adjunta un kanban de transferencia a un contenedor vacío. Esta es una señal para enviar el contenedor al sitio anterior o al área de almacenamiento WIP.

En esta sección, el kanban de producción se adjunta al contenedor y el contenedor se transfiere a la sección anterior.


Arroz. .8.3 - Sistema Kanban con dos tarjetas


4) Esta es la señal para producir el siguiente lote de productos, suficiente para llenar el contenedor.

5) El contenedor se llena, se le adjunta un kanban de transferencia y se envía al siguiente sitio

Los beneficios de los sistemas pull son claros: inventario reducido, plazos de entrega reducidos, tiempos de producción más cortos, utilización más completa del equipo, mayor productividad, planificación y despacho simplificados, calidad mejorada de materiales y productos, y más.

Problemas que surgen en los sistemas de logística de producción del tipo pull:

Mucho tiempo para una mejora significativa

Dependencia Alta calidad materiales suministrados por el proveedor

Dependencia de la capacidad de los proveedores para satisfacer la demanda a tiempo.

La necesidad de desarrollar gráficos dinámicos

Dependencia del tiempo de cambio de equipo

Oposición del personal

El trabajo de los empleados en un entorno de mayor estrés, etc.

1.3 Área funcional de logística "distribución" (Logística de distribución)

El objetivo es la gestión integrada de funciones y operaciones logísticas para la promoción de productos terminados y servicios relacionados de fabricantes y/o mayoristas. companías comerciales a los productores finales o intermedios

Problemas de distribución a nivel micro:

Organización de recepción y procesamiento de pedidos;

· Selección del tipo de embalaje, equipamiento, etc.;

· Organización de la entrega y control del transporte;

· Organización del servicio post-venta.

Problemas de distribución a nivel macro:

· Selección y construcción de un sistema de distribución (canales de distribución);

· Determinar el número óptimo de almacenes en el territorio atendido;

· Determinar la ubicación óptima de los centros de distribución (bodegas) en el área de servicio.

Las decisiones de distribución están impulsadas por dos conceptos: especialización y surtido. La especialización en determinadas operaciones y/o funciones permite a las empresas realizarlas de la mejor manera posible. Por regla general, los sistemas de distribución involucran intermediarios logísticos para realizar funciones: transporte, almacenamiento, manejo de carga, organización de ventas, etc. Los intermediarios logísticos que se especializan en ciertas funciones y operaciones pueden realizarlas mejor y con mayor eficiencia que el fabricante.

El concepto de la gama de productos es crear un conjunto de materiales, productos, etc. requeridos por consumidores específicos. El proceso de creación de tal mezcla de productos incluye tres etapas: concentración (recolección), personalización (clasificación y agrupación) y dispersión (envío a un lugar específico).

Los intermediarios logísticos en la distribución realizan las siguientes funciones:

a) funciones (operaciones) de distribución física (transporte, almacenamiento, embalaje, manejo de carga, etc.);

b) funciones de intercambio (compra y venta);

c) funciones de apoyo (seguro de riesgo, soporte de información, financiación, etc.)

La presencia de intermediarios dificulta mucho más la toma de decisiones efectivas. Los principales problemas surgen en el campo de la coordinación de los grupos locales de intermediarios y los objetivos globales o estratégicos de la empresa organizadora del proceso logístico. Es necesario tener en cuenta la cooperación de los intermediarios logísticos (asociaciones, sindicatos, relaciones afines y otras formas), su competencia y los conflictos horizontales (entre intermediarios del mismo nivel) y verticales (entre intermediarios de diferente nivel) que se suscitan entre a ellos.