29.01 08 operador de equipo de costura fgos

    Apéndice. Estándar educativo estatal federal de educación vocacional secundaria por profesión 262019.04 Operador de equipo de costura

Orden del Ministerio de Educación y Ciencia de la Federación Rusa del 2 de agosto de 2013 N 767
"Sobre la aprobación del estándar educativo estatal federal de secundaria educación vocacional por profesión
262019.04 Operador de equipo de costura”

Con cambios y adiciones de:

De acuerdo con la cláusula 5.2.41 del Reglamento del Ministerio de Educación y Ciencia Federación Rusa, aprobado por Decreto del Gobierno de la Federación Rusa del 3 de junio de 2013 N 466 (Legislación Recopilada de la Federación Rusa, 2013, N 23, Art. 2923), ordeno:

1. Aprobar la norma educativa estatal federal adjunta de educación vocacional secundaria de profesión 262019.04 Operador de equipo de costura.

2. Reconocer inválida la orden del Ministerio de Educación y Ciencia de la Federación Rusa de fecha 12 de mayo de 2010 N 494 "Sobre la aprobación e implementación del estándar educativo estatal federal para la educación vocacional primaria por profesión 262019.04 Operador de equipo de costura" (registrado por el Ministerio de Justicia de la Federación Rusa el 16 de julio de 2010 ciudad, registro N 17860).

DV Livanov

Registro N 29551

Se aprobó el estándar educativo estatal federal de educación vocacional secundaria por profesión (262019.04) "Operador de equipo de costura".

La norma es obligatoria. organizaciones educativas que tienen derecho a implementar programas de capacitación acreditados por el estado para trabajadores calificados y empleados en esta profesión en Rusia.

Las características de la preparación y actividad profesional graduados Los requisitos para los resultados del desarrollo de los principales programa educativo y a su estructura.

Profesional Autónomo del Estado institución educativa Región de Kaluga

"Colegio Kaluga de Servicio y Diseño"

PROGRAMA DE TRABAJO DEL MÓDULO PROFESIONAL

ПМ.01 Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio.

Horas totales

La cantidad de tiempo asignado para el desarrollo de un curso interdisciplinario (cursos)

Práctica

Carga de trabajo obligatoria en el aula de un estudiante

Independiente trabajo del estudiante,

horas

educativo,

horas

producción,

horas

()

Total,

horas

incluso trabajo de laboratorio y ejercicios prácticos,

horas

1

2

3

4

5

6

7

8

PC 1.1-1.5

Sección 1. Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio.

321

214

107

MDK. 01. 01. Preparación y corte de materiales

321

214

107

Práctica educativa y laboral.

792

432

360

Total:

1113

214

54

107

432

360

3.2. El contenido de la formación en el módulo profesional. PM.01.

Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio.

Examen de muestras de materiales textiles.

Tema 1.3 Características dimensionales de materiales textiles en complejos automatizados.

Contenido.

22

Propiedades mecánicas materiales textiles

Propiedades tecnológicas de los materiales textiles.

Propiedades físicas materiales textiles

Propiedades ópticas de los materiales textiles.

Almacén y equipo de producción preparatoria

Práctico Trabajo

El estudio de los materiales textiles para determinar las características dimensionales

Tema 1.4 Equipamiento tecnológico de un complejo de corte automatizado.

Contenido.

50

Dispositivo y mantenimiento de un complejo de corte automatizado.

El principio y las reglas de funcionamiento de un complejo de corte automatizado, ajuste de modos de corte.

Requisitos básicos de protección laboral al equipamiento tecnológico de un complejo de corte automatizado.

Talleres de trabajo

Recepción, transporte, clasificación, medición y almacenamiento de materiales textiles

Tema 1.5 Cálculo de piezas de materiales textiles para corte mediante ordenadores.

Contenido.

24

Cálculo de piezas de materiales textiles para corte en computadoras electrónicas

Racionamiento del consumo de material

Talleres de trabajo

Calcule piezas de materiales textiles usando computadoras y complete las piezas para cortar

Tema 1.6 Colocación de materiales textiles para corte.

Contenido.

69

Métodos y técnicas para la colocación de materiales textiles, teniendo en cuenta su uso racional.

Sistema de configuración de modos en el panel de control de equipos automatizados.

Tolerancias y reglas para establecer la longitud de la plataforma.

Formas de ajustar los mecanismos de elevación y la velocidad de movimiento.

Requisitos para la calidad del suelo.

Características de la colocación, teniendo en cuenta las propiedades de los materiales textiles.

Talleres de trabajo

Realizar pisos de materiales textiles utilizando el equipo de un complejo de pisos y corte.

Tema 1.7 Corte de materiales textiles en la producción de corte preparatorio.

Contenido.

37

El principio de funcionamiento y las reglas para el funcionamiento de un complejo de corte automatizado.

Corrección de modos de corte.

Requisitos para la calidad del corte.

Horarios de corte, índices de consumo de materiales y porcentaje de pérdidas tecnológicas

Talleres de trabajo

Cortar materiales textiles

Trabajo independiente al estudiar la sección PM 01.

1. Estudio sistemático de notas de clase, literatura educativa y especial.

2. Preparación para laboratorio y trabajo practico utilizando pautas

Recoger piezas de materiales textiles para investigación y determinación de características dimensionales.

3. Decoración trabajo de laboratorio y preparándose para su defensa.

4. Estudio independiente de la gama de tejidos:

Algodón, lana, seda, lino.

107

Temas aproximados para la tarea.

1. Breve información sobre la tecnología de obtención de tejidos.

2. Colorantes utilizados para teñir algodón, lana, acetato, tejidos sintéticos.

3. Signos por los cuales es posible determinar el frente, el revés, el hilo lobar en la tela.

4. Equipos para la producción de corte preparatorio.

5. Equipos para almacén y producción preparatoria.

Práctica educativa

tipos de trabajos

432

288

Internado

tipos de trabajos

360

1. Cálculo de piezas de materiales textiles mediante ordenadores electrónicos.

2. Recogida de piezas de materias textiles para su colocación y corte.

108

3. Realización de trabajos de mantenimiento de un conjunto de corte automatizado.

180

4. Condiciones para la implementación del programa MÓDULO PROFESIONAL

4.1. Requisitos mínimos de logística

La implementación del programa de módulos supone la presencia de aulas: ciencia de materiales, tecnología de prendas, equipos para la producción de prendas,seguridad de la vida y protección laboral;

talleres - costura.

Equipos de taller y estaciones de trabajo de taller:

1. Máquinas de coser propósito general- 23 piezas

2. Máquinas de coser especiales. destino:

Máquina de coser para la formación de una puntada en zigzag clase 426. PMZ, 335-121 células. "Minerva", clase 20U63. China - 4 piezas

Máquina de coser para puntada de sobrehilado de cadena de hilos múltiples 51-284 JSC "Agat" Rostov

Máquina de coser para el procesamiento de prendas de tejido ligero y de punto clase 876. PMZ - 2 uds.

- TÍPICOGKS- 10- 90

3. Máquinas de coser semiautomáticas

Máquina semiautomática para coser botones con pespunte 1820 "Orsha"

Máquina de coser para hacer bucles rectos clase 25-A. CJSC ZTM, Podolsk

Máquina de coser para hacer un ojal con ojal clase 62761. firma "Minerva"

Equipos para productos de la OMC:

Plancha de vapor eléctrica industrial UPT-M

Equipos para colocar y cortar materiales textiles:

mesa de corte

Línea de corte fabricada por JSC "Orsha"

Cuchilla de corte eléctrica P-140CS - 529

Computadora para calcular piezas de materiales textiles

La implementación del programa de módulos implica capacitación obligatoria yproducciónpráctica.

4.2. Soporte de información aprendiendo

Fuentes principales:

    R. A. Sadykova. tecnología de la ropa. Taller: tutorial para NPO.-M.: "Academia", 2010.

    I.N.Litvinov Ya.A.Shazhova. haciendo de mujer ropa de calle. -M.: Legprombytizdat 2011.

    E.P.Maltseva.Materials science of clothing production.- M.-Legprombytizdat 2010.

    N. A. Savostitsky, E. K. Amirova. Ciencia material de la producción de costura.- M.: 2011.

    kits elementos de prueba en el tema “Tecnología de las prendas” - M.: 2012.

    Taller sobre capacitación industrial de la profesión "Operador de equipos de costura" - Moscú. Industria ligera 2012.

    A.S. Ermakov Equipos para empresas de costura.- M.: 2012.

    G. A. Kriuchkova. Tecnología y materiales de producción de costura. Libro de texto para la formación profesional primaria.-M.: Centro Editorial "Academia" 2014.

    VI Podolyakin Complejo automatizado para el uso racional de materiales en una empresa de costura. – M.: Legprombytizdat 2010.

    A. T. Trukhanova. Fundamentos de la tecnología de equipos de costura. - M .: Centro de publicaciones "Academia". 2010.

    L.B. Reybarkh Equipos para la producción de costura.-M.: Legprombytizdat, 2009.

Fuentes adicionales:

    IP Volkov Enseñamos creatividad - M. Pedagogía 2012.

    S.V. Kulnevich, T.A. Lakotsevina Pedagogía del nuevo tiempo. Análisis de la lección moderna-M. Teacher, 2011.

    V.M. Bukatov, A.P. Ershova Voy a la lección. Antología de premios de juego para el aprendizaje-M. 1 de septiembre de 2012

    Pedagogía P.I.Pitkasisty- M.2011.

    G.P. Bazyuk Corte y herramientas de corte en industria textil Industria ligera de Moscú, 2013.

    O.Yu. Komissarov MA Skiruta. Ropa y equipo.-M.: Legprombytizdat, 2010.

Recursos de Internet:

1. Taller de formación: http\\ www. edu. BPwin-- TallerDr_ tenue. es

2. Portal educativo: http://www.znaytovar.ru/

4.3. Requerimientos generales a la organización proceso educativo

Un prerequisito a la organización del proceso educativo en el marco del módulo PM.01. "Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio" es el estudio de los tipos de trabajo de acuerdo con los requisitos. característica de calificación de profesión "Operador de equipos de costura" y los requisitos de la PC y dominar las habilidades de trabajar en la implementación y organización del cálculo, colocación y corte de materiales textiles de acuerdo con el contenido práctica educativa.

Un requisito previo para la admisión a la práctica industrial es el desarrollo de la práctica educativa para obtener habilidades y destrezas profesionales primarias.

4.4. dotación de personal proceso educativo

Requisitos para la calificación del personal pedagógico (ingeniería y pedagógico) que brinda capacitación en un curso interdisciplinario (cursos): la implementación del principal programa educativo profesional en la profesión de educación vocacional primaria "Operador de equipos de costura" debe ser proporcionada por personal pedagógico con secundaria formación profesional o formación profesional superior correspondiente al perfil de la disciplina impartida (módulo) Experiencia en organizaciones de la esfera profesional Es obligatorio para los docentes encargados del desarrollo de los estudiantes del ciclo profesional. Los docentes deben realizar pasantías en organizaciones especializadas al menos una vez cada 3 años.

Requisitos para la cualificación del profesorado que dirija la práctica:

    Tener una formación profesional secundaria o superior profesional correspondiente al perfil del módulo.

    P / o los maestros deben tener 1-2 rangos en la profesión de un trabajador superior al previsto estándar educativo para graduados.

    La experiencia en organizaciones del campo profesional relevante es obligatoria para los maestros responsables de dominar el ciclo profesional de los estudiantes, realizando pasantías en organizaciones especializadas al menos una vez cada 3 años.

5. Control y evaluación de los resultados del dominio del módulo profesional

Cuenta diferenciada.

Ejercicios prácticos y evaluación sobre la capacidad de regular oportunamente los modos de un complejo de corte automatizado.

ORDENADOR PERSONAL. 1.4.
Calcular piezas de materiales para cortar.

Racionalidad de cálculo de piezas de materiales textiles para corte con el uso de computadoras.
Fidelidad y precisión de las tasas de consumo de materiales.

Trabajo practico
según el cálculo de piezas de materiales textiles para corte.
Evaluación de la realización de trabajos prácticos.

ORDENADOR PERSONAL. 1.5.
Ensamblar piezas de materiales textiles para cortar.

Recogida correcta de piezas de materiales textiles para corte.
Argumentación de la recolección de materiales textiles de acuerdo con la tarjeta de confección

Observación y evaluación experta en clases prácticas al completar piezas de material.

resultados

(competencias generales dominadas)

Principales indicadores para evaluar el resultado

Formas y métodos de control y evaluación

bien 1
Comprender la esencia y el significado social de su profesión en el futuro mostrar un interés sostenido en él.

Demostración de interés en la futura profesión.

Observación y evaluación experta en clases prácticas en la realización de trabajos de práctica docente e industrial.

bien 2
Organice sus propias actividades, con base en la meta y las formas de lograrla, determinadas por el líder.

La validez de la elección y aplicación de métodos y métodos para resolver los problemas profesionales del operador del equipo de costura.

Observación y evaluación experta en clases prácticas al realizar trabajos sobre la práctica educativa e industrial.

Aceptar 3.
Analizar la situación de trabajo, realizar el control, evaluación y corrección actual y final de sus propias actividades, ser responsable de los resultados de su trabajo.

Habilidad para tomar decisiones en términos estándar y situaciones no estándar, realizar de manera eficiente y eficiente las operaciones tecnológicas.

Ejercicios prácticos y evaluación de operaciones realizadas.

bien 4
Búsqueda de información necesaria para el desempeño eficaz de las tareas profesionales.

La oportunidad de utilizar diversas fuentes, incluidas las electrónicas, al realizar tareas profesionales, encontrando información para el desarrollo profesional y personal.

Experto en cumplimiento y evaluación en clases prácticas al realizar trabajos de práctica docente e industrial.

bien 5 .
Utilizar las tecnologías de la información y la comunicación en la actividad profesional.

La efectividad del trabajo en computadoras para el cálculo de piezas de materiales textiles para corte.

Formación práctica y evaluación de las tareas realizadas. Calcule con precisión y racionalidad piezas de materiales textiles para colocar y cortar.

bien 6
Trabaje en equipo, comuníquese de manera efectiva con colegas, gerencia, clientes.

Capacidad para trabajar en equipo.

Asesoramiento experto en clases prácticas.

Aceptar 7

Cumplir con el deber militar<*>, incluido el uso de los datos obtenidos conocimientos profesionales(para chicos)

Aplicación de los conocimientos profesionales adquiridos para el desempeño de las funciones militares.

Formación práctica y evaluación de la aplicación de la formación práctica.

Ministerio de Educación de la Región de Penza

institución educativa profesional autónoma del estado de la región de Penza

Colegio Penza tecnologías modernas procesamiento y negocios

PROGRAMA DE TRABAJO

PRÁCTICAS (por profesión)

para estudiantes de profesión

29.01.08.

(entrenamiento básico)

Penza 201__

Considerado y aprobado en reunión de la comisión cíclica metodológica de disciplinas profesionales en grupos ampliados : 29.00.00 Tecnologías de la industria ligera (ropa, producción de muebles)

Acta No. __ de fecha __ _______ 20___

Presidente ________ Petrova M.V.

programa de trabajo desarrollado sobre la base de la Ley Federal estándar estatal formación profesional secundaria por profesión 29.01.08operador de equipo de costura(entrenamiento básico)

APROBAR

Diputado director de administración

______________ /L.V. Mishalova /

Desarrollador: maestro de formación industrial G. N. Markicheva

CONTENIDO

1. PASAPORTE DEL PROGRAMA DE PRÁCTICAS (por profesión)

página

(por profesión)

3. ESTRUCTURA y contenido INTERNADO (por profesión)

4 condiciones para la implementación del programa de PRÁCTICAS(por profesión)

5. Control y evaluación de los resultados del dominio de PRÁCTICAS(por profesión)

1. Pasaporte del PROGRAMA DE PRÁCTICAS

(por profesión)

PM 01 Mantenimiento de equipos

producción de corte preparatorio

1.1. Alcance del programa:

El programa de trabajo de la práctica industrial (por profesión) es parte del programa de capacitación para trabajadores calificados de acuerdo con el Estándar Educativo del Estado Federal en la profesión de SPO29.01.08. operador de equipo de costura

en términos de dominio del tipo principal de actividad profesional (VPD):

Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio. y relevante competencias profesionales(ORDENADOR PERSONAL):

PC1 Controlar la calidad y características dimensionales de los materiales textiles en complejos automatizados.

PC2.Colocación de materiales textiles para el corte.

PC3.Realizar el mantenimiento del complejo de corte automatizado.

PC4.Realizar cálculo de piezas de materiales para corte.

PC5 Piezas completas de materiales textiles para corte.

1.2. Metas y objetivos de la práctica industrial - requisitos para los resultados del desarrollo del módulo.

Para dominar el tipo específico de actividad profesional y las competencias profesionales relevantes, el estudiante en el curso de dominar la práctica de producción debe:

tener experiencia práctica:

- realización de procesos de control de calidad de materiales;

Cálculo de piezas y selección de piezas para corte, colocación;

Materiales de corte en la producción de corte preparatorio;

ser capaz de:

- controlar la calidad y las características dimensionales de los materiales textiles en complejos automatizados;

Calcular piezas de materiales para cortar usando computadoras;

Ensamblar piezas de materiales textiles para corte;

Colocación de materiales textiles para cortar;

Realizar el mantenimiento del complejo automatizado;

saber:

El dispositivo del equipo reparado y los métodos de su ajuste;

Métodos y técnicas para comprobar la calidad de los materiales controlados;

Reglas y métodos para calcular piezas de materiales;

Métodos y técnicas para la colocación de materiales, teniendo en cuenta su uso racional;

El sistema para configurar los modos de colocación en el panel de control del equipo automatizado;

Tolerancias y reglas para establecer la longitud del piso, métodos para ajustar los mecanismos de elevación y la velocidad de movimiento del dispositivo para pisos;

Requisitos para la calidad del piso;

Propiedades de los materiales y características de su colocación;

El principio de funcionamiento y las reglas para el funcionamiento de un complejo de corte automatizado;

Corrección de modos de corte;

Requisitos para la calidad del corte;

Horarios de corte, índices de consumo de materiales y porcentaje de pérdidas tecnológicas.

Total - 576 horas, incluyendo:

Como parte del desarrollo de PM 0.1 - 576 horas

2. resultados del desarrollo de la PRÁCTICA INDUSTRIAL

El resultado de dominar el programa de práctica industrial (por profesión) es el dominio del tipo de actividad profesional (VPA) por parte de los estudiantes.Realización de trabajos en equipos de servicio para la producción de corte preparatorio, incluidas las competencias profesionales (PC) y generales (OK):

El código

Nombre del resultado de aprendizaje

PC 1.1

Controlar la calidad y las características dimensionales de los materiales textiles en complejos automatizados.

PC 1.2

Coloque los materiales textiles para el corte.

PC 1.3.

Realizar el mantenimiento del complejo de corte automatizado.

PC 1.4.

Calcular piezas de materiales para cortar.

PC 1.5.

Ensamblar piezas de materiales textiles para cortar.

Aceptar 1

Comprenda la esencia y el significado social de su futura profesión, muestre un interés constante en ella.

OK2

Organice sus propias actividades en función del objetivo y las formas de lograrlo, determinadas por el líder.

Aceptar 3

Analizar la situación de trabajo, realizar el control, evaluación y corrección actual y final de sus propias actividades, ser responsable de los resultados de su trabajo.

bien 4

Búsqueda de información necesaria para el desempeño eficaz de las tareas profesionales.

OK5

Utilizar las tecnologías de la información y la comunicación en la actividad profesional.

bien 6

Trabaje en equipo, comuníquese de manera efectiva con colegas, gerencia, clientes.

3. ESTRUCTURA y contenido de las PRÁCTICAS

Tema 1. Realización del trabajo en el equipo de producción de corte preparatorio.

tipos de trabajos

1. Precauciones de seguridad en la producción de corte preparatorio.

2. Realización de trabajos en una máquina de corte móvil con una cuchilla recta MP - 120, corte de pisos de hasta 120 mm de altura, así como para el corte de partes individuales del producto. Trabajar en una máquina de corte con un cuchillo circular. Organización del puesto de trabajo en el taller de despiece.

3. Cortadoras con cuchilla recta MP-120 TB y TU cuando se trabaja en una cortadora

4. Trabajar en una máquina de corte con un cuchillo circular EZDM-3

5. Trabajar en una máquina de corte con un cuchillo circular MRR-2

6. Trabajos en una máquina esparcidora mecanizada, la realización de trabajos de materiales económicos en forma de zigzag. Realización de trabajos en la máquina Synchron (automatización del control de tensión de la banda y alineación de bordes) Realización de trabajos en la máquina esparcidora

Gerber (Estados Unidos)

7. Realización del trabajo en la máquina esparcidora "Kometa" (Rusia)

8. Realización del trabajo en la máquina esparcidora "Synchron"

9. Realización del trabajo en la máquina esparcidora "Gerber".

Tema 2

Realización de trabajos en equipos automatizados.

1. Cortar material en una máquina automatizada equipada con una mesa de corte. Control del dispositivo y display para llamar al croquis del trazado desde el bloque "Diseño de patrones y trazados" Trabajos de corte en la instalación automatizada Avia

2.Realización de trabajos de corte en la instalación automatizada "Lekta"

3. Realizar el trabajo y administrar el dispositivo "Diseño de patrones y diseños"

4. Realización del trabajo y control del dispositivo "Abris".

4. Corte en la instalación automatizada de productos "Gerber":

camisas, vaqueros, trajes de hombre, chaquetas de hombre, pantalones. Accesorios de costura. Realización de trabajos de corte en la chaqueta de hombre "Gerber" de instalación automatizada.

5. Realización de trabajos de corte en la instalación automatizada de pantalones de hombre "Gerber".

6. Realización de trabajos de corte en la instalación automatizada de camisas de hombre "Gerber".

7.Realización de trabajos de corte en la instalación automatizada "Lekte"

8.Realización de trabajos de corte en la instalación automatizada “Aviale”

9. Comprobación y aclaración de los detalles del corte, su equipamiento. Desarrollo de parámetros tecnológicos para el procesamiento de piezas. Identificación y eliminación de defectos tecnológicos. Practicando habilidades en la máquina KUR-1022 M

tipos de trabajos

Tema 3.

Requisitos para la calidad del suelo.

1. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

2. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

3. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

4. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

5. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

6. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

7. Colocación de material con un patrón grande en una jaula, determinando la altura óptima del piso.

8. Colocación del material en franja transversal, determinación de defectos de colocación.

9. Colocación de material en franja transversal, determinación de defectos de colocación.

10. Colocación de material en franja transversal, determinación de defectos de colocación.

11.. Colocación de material en faja transversal, determinación de defectos de colocación.

12. Colocación de material en franja transversal, determinación de defectos de colocación.

13. Colocación de telas con patrón, verificando la coincidencia del patrón en los lienzos.

14. Colocación de telas con patrón, verificando la coincidencia del patrón en los lienzos.

15. Colocación de telas con patrón, verificando la coincidencia del patrón en los lienzos.

16. Colocación de telas con patrón, verificando la coincidencia del patrón en los lienzos.

17. Colocar telas con patrón, verificar la coincidencia del patrón en los lienzos, verificar la coincidencia del patrón en los lienzos.

18. Colocación de telas con patrón, verificando la coincidencia del patrón en los lienzos.

19. Colocación de tejido de pelo, comprobando la uniformidad de los paños al final del pavimento.

20. Colocación de tejido de pelo, control

uniformidad de las lonas al final del pavimento.

21 . Colocación de tejido de pelo, comprobando la uniformidad de los paños al final del pavimento.

22. Colocación de tejido de pelo, comprobando la uniformidad de los paños al final del solado.

23. Colocación del acondicionador de invierno sintético, verificando la uniformidad de las hojas al final del piso.

24 Colocación del acondicionador de invierno sintético, comprobando la planitud de las hojas al final de la colocación.

25. Colocación del acondicionador de invierno sintético, verificando la uniformidad de las hojas al final del piso.

26. Colocación del acondicionador de invierno sintético, verificando la uniformidad de las hojas al final del piso.

27. Colocación del acondicionador de invierno sintético, verificando la uniformidad de las hojas al final del piso.

28. Colocación de tejidos de forro, determinación de defectos de colocación.

29. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación.

30. Colocación de tejidos de forro, determinación de los defectos del suelo

31. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación

32. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación

33. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación

34. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación.

35. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación

36 Colocación de entretelas, determinación de defectos de colocación

37. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación

38. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación.

39. Colocación de tejidos de acolchado. determinación de los defectos del suelo

40. Colocación de tejidos de revestimiento, determinación de defectos de colocación.

tipos de trabajos

Tema 4.

Reglas y métodos para el cálculo de piezas de material.

1. Realización del cálculo de piezas de forma manual para ropa de cama

2 Realización del cálculo de piezas de forma manual para ropa de cama

3. Realización del cálculo de piezas de forma automatizada para ropa de cama.

4. Realizar el cálculo de piezas de forma automatizada para ropa de cama.

5.Realización del cálculo de piezas con defectos textiles locales, para ropa de cama

6. Cálculo de piezas con defectos textiles locales para ropa de cama

Tema 5.

Requisitos para la calidad del corte.

tipos de trabajos

    Comprobación de la calidad del corte de piezas cortadas del material base.

    Comprobación de la calidad del corte de piezas cortadas del material base.

    Comprobación de la calidad del corte de piezas cortadas del material base.

    Comprobación y recogida de piezas cortadas del material base

    Comprobación y recogida de piezas cortadas del material base

    Comprobación y recogida de piezas cortadas del material base

    Comprobación y finalización de piezas cortadas a partir del material base.

    Comprobación y finalización de piezas cortadas a partir del material base.

    Inspección y montaje de piezas recortadas del material de amortiguación.

    Comprobación de la calidad del corte de las piezas cortadas del material de revestimiento, numeración

    Comprobación de la calidad del corte de las piezas cortadas del material de revestimiento, numeración

    Comprobación de la calidad del corte de las piezas cortadas del material de revestimiento, numeración

    Comprobación de la calidad del corte de piezas cortadas de materiales de amortiguación.

    Comprobación y selección de piezas recortadas de materiales de juntas y su numeración

    Comprobación y selección de piezas recortadas de materiales de juntas y su numeración

    Comprobación y selección de piezas recortadas de materiales de juntas y su numeración

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

    Productos de corte, teniendo en cuenta la desviación de secciones de piezas de patrones, tolerancias.

TOTAL PP 01.01

4. condiciones para la implementación del programa de defensa antimisiles producción prácticas (por profesión)

4.1. Requisitos mínimos de logística

La implementación del programa del módulo supone la presencia de aulas:

Tecnologías de costura.

Talleres de trabajo:

- de coser.

Equipamiento de la sala de estudio y puestos de trabajo de oficina: pizarra, soportes, mesas de estudio, sillas, lugar de trabajo maestro, carteles, diseños, ayudas visuales.

Ayudas de formación técnica: proyector multimedia

La implementación del programa del módulo implica experiencia laboral obligatoria.

4.2. Información de apoyo de la formación.

Fuentes principales:

    Tecnología de las prendas: libro de texto. asignación para los miércoles. profe. libro de texto Instituciones / (E.K. Amirova A.T. Trukhanova O.V. Sakulina B.S. Sakulin).-4th ed., Ster.-M.: Publishing Center "Academy", 2009.- 480 p.

    SA Gumilevskaya, V. A. Garin y otros.Organización de la producción de corte en fábricas de confecciones, Editorial Industria Ligera, 2010, 232 páginas.

    Manual para la preparación y corte de materiales en la producción de prendas de vestir. Galynker II, Gushchina K.G. Safronova I. V. et al.-M.: Industria ligera, 2011.-272 p., il.

    Livshits V.A. Equipos para la producción de corte preparatorio de la industria de la confección; Libro de texto.-Chelyabinsk: CHGTU, 1995.-78 p.

    Galynker I.I., Preparación y colocación de tejidos, Editorial Industria Ligera, 2010, 348 p.

    Documentación tecnológica para la organización de la producción de corte de prendas de vestir mediante un complejo automatizado de extensión y corte. Moscú, 2004., 138s.

4.3. Requisitos generales para la organización.

Un requisito previo para la admisión a la práctica industrial por profesión en el marco del módulo profesional "PM 01 Realización de trabajos de mantenimiento de equipos para la producción de corte preparatorio » es recibir una evaluación positiva al pasar la certificación intermedia según MDK 01.01 y MDK 01.02,práctica industrial y trabajo de curso.

Para práctica industrial por profesiónEl colegio ha elaborado la siguiente documentación:

    programa de trabajopráctica industrial por profesión

    cronograma para monitorear la implementación del programa por parte de los estudiantespráctica industrial por profesión

    acuerdos con los interlocutores sociales sobre la organización de la práctica;

    una orden sobre la distribución de los alumnos según las bases de la práctica;

Las principales responsabilidades del jefe de práctica de la universidad incluyen:

    enlace con líderes de práctica de organizaciones;

    desarrollo y coordinación con las organizaciones del programa, contenido y resultados previstos de la práctica;

    implementación de la guía práctica;

    control sobre la implementación del programa y las condiciones para realizar la práctica, incluidos los requisitos de protección laboral, seguridad de la vida y seguridad contra incendios de acuerdo con las normas y reglamentos, incluidos los de la industria;

    organización de un procedimiento de evaluación de las competencias generales y profesionales dominadas por un estudiante en proceso de pasantía (junto con los líderes de pasantía en las organizaciones).

Antes de ingresar a la práctica, los estudiantes reciben sesiones informativas de seguridad y adaptación en equipos de trabajo.

Estudiantes de pasopráctica industrial por profesiónlas organizaciones están obligadas a:

    completar las tareas estipuladas por el programapráctica industrial por profesión

    cumplir con la normativa laboral interna vigente en las organizaciones;

    estudiar y cumplir estrictamente las normas de protección laboral y seguridad contra incendios.

4.4. Dotación del proceso educativo

Requisitos para las cualificaciones del personal docente que ejerce funciones de direcciónpráctica industrial por profesión de la Universidad:

graduados - maestros cursos interdisciplinarios, así como disciplinas profesionales generales que hayan realizado prácticas en organismos e instituciones Protección social la población o las autoridades policiales y judiciales (al menos 1 vez en 3 años).

Los jefes de práctica industrial por profesión de la organización son designados por el jefe de la organización.

5. Seguimiento y evaluación de los resultados de desarrollo práctica industrial

resultados

(competencias profesionales dominadas)

PC1.1 Controlar la calidad y características dimensionales de los materiales textiles en complejos automatizados.

habilidad para controlar la calidad y las características dimensionales de los materiales textiles en complejos automatizados.

Control actual en forma de una encuesta oral y la implementación de tareas prácticas.

Control de línea en el formulario obras de control, créditos por práctica industrial.

Control final en forma de prueba diferenciada

PC1.2. Coloque los materiales textiles para el corte.

Capacidad para colocar materiales textiles para el corte.

PC1.3. Realizar el mantenimiento del complejo de corte automatizado.

Capacidad para realizar el mantenimiento de un complejo de corte automatizado.

PC1.4 Realizar cálculo de piezas de materiales para corte.

Capacidad para calcular piezas de materiales para el corte.

PC 1.5 Piezas completas de materiales textiles para corte.

Capacidad para completar piezas de materiales textiles para el corte.

Las formas y métodos de seguimiento y evaluación de los resultados de aprendizaje permiten a los estudiantes comprobar no sólo la formación de competencias profesionales, sino también el desarrollo de competencias y habilidades generales.

resultados

(competencias generales dominadas)

Principales indicadores para evaluar el resultado

Formas y métodos de control y evaluación

OK 1. Comprende la esencia y el significado social de tu futura profesión, muestra un interés constante por ella.

    demostrar interés en la futura profesión a través de la mejora de la calidad de la educación en el PM;

    participación en olimpiadas, conferencias;

    participación en las actividades del proyecto.

Vigilancia, seguimiento.

OK 2. Organizar sus propias actividades, con base en la meta y las formas para lograrla, determinadas por el jefe.

    selección y aplicación de métodos y métodos para resolver problemas profesionales en el campo de la preparación tecnológica de la producción de prendas de vestir;

    evaluación de la eficacia y calidad del desempeño de las tareas profesionales.

OK 3. Analizar la situación de trabajo, realizar el control, evaluación y corrección actual y final de sus propias actividades, ser responsable de los resultados de su trabajo.

    la decisión de las tareas profesionales estandartizadas y no estandartizadas en el campo de la preparación tecnológica de la producción de costura.

Trabajo práctico de modelización y resolución de situaciones no estándar.

OK 4. Buscar la información necesaria para el desempeño efectivo de las tareas profesionales.

    obtener la información necesaria utilizando diversas fuentes.

Elaboración de resúmenes, informes, diseño del curso

OK 5. Utilizar las tecnologías de la información y la comunicación en la actividad profesional.

    interacción con estudiantes, profesores y maestros en el curso de formación;

Observación y evaluación experta en clases prácticas, en el transcurso de sesiones formativas.

OK 6. Trabajar en equipo y en equipo, comunicarse de manera efectiva con colegas, gerencia, clientes.

    capacidad para trabajar en grupo;

    la presencia de cualidades de liderazgo;

    manifestación de responsabilidad por el trabajo de los subordinados, el resultado de completar tareas;

    introspección y corrección de los resultados de su propio trabajo.

Observación del papel de los alumnos en el grupo.

Juegos de negocios: modelado de situaciones sociales y profesionales. Seguimiento del desarrollo de las cualidades personales y profesionales del alumno.